DE726658C

DE726658C - Vorrichtung zum Auflockern und Foerdern von Schuettgut in Bunkern

Info

Publication number: DE726658C
Application number: DEM139770D
Authority: DE
Inventors: Johannes Moeller
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1937-11-10
Filing date: 1937-11-10
Publication date: 1942-10-17

Description

Vorrichtung zum Auflockern und Fördern von Schüttgut in Bunkern Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auflockern und Fördern von Schüttgut, insbesondere Zement, in Bunkern.
Derartige Einrichtungen sind bereits in verschiedenen Ausführungen bekannt. Beispielsweise ist vorgeschlagen worden, in die Bunker senkrechte Rohre einzubauen, welche mit Ausblasöffnungen in radialer Richtung versehen sind und um ihre Längsachse gedreht werden können.
Es ist ferner bekannt, auf den Umfang des Bunkerauslaufes im Bunkerinneren, beispielsweise an der Bunkerwand, mit Strahlrichtung nach innen angeordnete Druckluftdüsen zu verteilen, welche an eine oder gruppenweise an mehrere Druckluftleitungen angeschlossen sind. Durch Anordnen der Düsen an den Wänden des Bunkerauslaufes wird ein wesentlich gleichmäßigeres Auflockern, Abfördern und Nachsinken des Schüttgutes erzielt.
Solche Düsen zur Zuführung .der Druckluft verstopfen sich jedoch im Bunker leicht. Es ist deshalb auch vorgeschlagen worden, rings um den Behälter verteilt angeordnete, unter Federdruck stehende Ventile zu verwenden, die jedoch mechanische Steuerung erforderten.
Gemäß der Erfindung werden die Düsen mittels des Druckluftströmes selbst geöffnet und geschlossen. Dementsprechend besteht die erfindungsgemäße Anordnung darin, daß die Düsenmündungen durch federbelastete Ventilkolben von innen verschließbar sind, daß diese Ventilkolben durch im Ventilinnern eingebaute Arbeitskolben durch die den Düsen zugeführte Druckluft geöffnet werden und daß zur gemeinsamen Steuerung aller Düsen und der gemeinsamen Druckluftleitung ein zweckmäßig mit Entlüftungsvorrichtung versehener Hahn angeordnet ist und daß eine oder mehrere mit allen Düsen verbundene Hilfsleitungen zur Herbeiführung der Schlußbewegung bei Abschluß der Hauptleitung vorgesehen sind.
Die Steuerung ist zudem so ausgebildet, claß die Düsen, sobald sie außer Betrieb sind, direkt an der Düsenmündung verschlossen sind, so daß ein Verschmutzen im Ruhezustand nicht eintreten kann. Dieser Verschluß wird ebenso wie die Steuerung durch einen. im Ventilinnern eingebauten Ventil-;'. kolben bewirkt, der mit seiner Unterseite die Düsen verschließt. Er steht durch eine Kolbenstange mit einem gleichachsig angeordneten Arbeitskolben in Verbindung. Der Arbeitskolben hat dabei eine größere Druckfläche als der Ventilkolben. Die zwischen beide Kolben eintretende Druckluft führt infolgedessen zu einem Zurückweichen des Arbeitskolbens, welcher, den Ventilkolben nach sich ziehend das Ventil öffnet. Bei Nachlassen .des Luftdruckes schiebt eine auf der Rückseite des Arbeitskolbens angeordnete Feder gleichzeitig den Ventilkolben wieder in die Anfangsstellung und schließt damit die Düsen. Der durch die Einführung der Druckluft in die Düsen außerhalb des Bunkers in der Zuleitung angeordnete Hahn ist mit einer Entlüftungsvorrichtung versehen, welche nach dem Abschluß der Druckluftzufuhr die nach den Düsen führende Leitung mit der Außenluft in Verbindung setzt und dadurch Gewähr für eine schnelle Entlüftung und ein schnelles Schließen der Düsen bietet.
L m gegen etwaige Beschädigungen der Schließfeder gesichert zu sein, kann zusätzlich eine zweite Druckluftzuleitung zu den Düsen angeordnet werden, die ebenfalls von einem außerhalb des Bunkers liegenden Hahn aus betätigt wird und deren Abzweige in den Düsenkörpern auf der Rückseite des Arbeitskolbens enden. Sollen die Düsen geschlossen «-erden, so wird die Druckluftzufuhr der Hauptleitung in bereits beschriebener Weise abgesperrt und entlüftet und gleichzeitig durch die Nebenzuleitung Druckluft hinter die Arbeitskolben geführt, welche dann die Arbeitskolben in ihre Endstellung führt.
Es ist auch möglich, die Schlußbewegung unter Verzicht auf die genannten Federn nur durch die Druckluftnebenzuleitung zu bewerkstelligen. Es muß dann jedoch dafür Sorge getragenwerden, daß dieseDruckluftzuleitung bis zur Wiederinbetriebnahme der Düsen geöffnet bleibt, um ein Lösen der Ventilkolben von ihrer Dichtungsfläche zu verhindern.

Die Düsen werden zweckmäßig so ausgebildet, daß die Zu- und Ableitungsstutzen für die Drucklufthauptleitung senkrecht zu den Zylindern liegen. Hierdurch ergibt sich eine besonders leichte Einstellbarkeit der Düsen nach allen Richtungen tun die Mittelachse der Drucklufthauptleitung herum. Die Zylinderenden werden durch abschraubbare Kappen verschlossen. Diese ermöglichen eine einfache Herstellung und zugleich eine leichte Veränderung des Düsenquerschnittes durch Auf-

schrauben einer anderen Kappe und ein leich-

tes Auswechseln der Feder nach Lösen der

Kappe auf der Arbeitskolbenseite.

In der anliegenden Zeichnung sind Ausfüli-

rungsbeispiele der Erfindung schematisch

dargestellt.

. Fig. i zeigt bruchstückweise den waage-

rechten Schnitt durch einen Bunkerauslauf

mit darin angeordneten Düsen und der Zu-

leitung.

Fig. 2 zeigt eine Düse der beschriebenen

Anordnung im Mittelschnitt.

Fig. 3 zeigt die Aufsicht auf diese Düse

@-on der Ausblasseite aus auf der linken Seite

finit abgeschraubter Düsenkappe. Der übrige

Teil des Gehäuses ist in dieser Figur nicht

dargestellt.

Fig. d. -zeigt die Seitenansicht teilweise im

Schnitt der Ausführung des Absperrhahnes

für die Haupt- und \ ebenleitunb zu den

Düsen.

In dein unteren Teil eines Bunkeraus-

laufes i, welcher nach unten zu der Auslauf-

öffnung i' verjüngt ist, sind eine Anzahl

Druckluftdüsen 2' bzw. 2" längs der Bunker-

wandungen angeordnet. Die. Düse :2' steht

durch die Druckluftzuleitung .@ über einen

außerhalb des Bunkers angeordneten Absperr-

und Entlüftungshahn 3' mit der ebenfalls

außerhalb des Bunkers liegenden Druckluft-

leitung 3 in Verbindung. Das gleiche gilt für

die Düsen a", zu «-elchen die Zuleitung d"

und der Drei«-egehahn 5" gehören. Außerdem

stehen die Düsen noch durch die `Zeben-

leitung 6' bzw. 6" mit ihrem Absperrbahn 3'

bzw. ;" in Verbindung, «-elche dein Abschluß

der Düsen dienen. Die Hähne 5 sind dabei

als Dreiwegehähne ausgebildet, entsprechend

der Darstellung in Fig. d.. Der Eintritts-

stutzen 29 der Hähne dient zum Anschluß an

die Druckluftzuleitung 3. Das Dreiwegeltahn-

kiiken 26 bedient wechselweise die Druckluft-

hauptleitung d bzw. die Nebenleitung 6. Es

wird durch einen Grifft 28 betätigt und durch

eine Stopfbüchse 30 abgedichtet. Eine iin Ge-

häuse angeordnete Öffnung 27 erinögliclit

eine direkte Verbindung der Hauptleitung

mit der Außenluft, wenn die Druckluft-

zuleitung 29 zu dieser Leitung .I abgesperrt

ist. Die Strömungsrichtung der Druckluft ist

in der Figur durch Pfeile angedeutet.

Die Düsen .2 besitzen beiderseits ihres

zylindrischen i@Iittellzörpers die Anschluß-

stutzen 7', 7" für die Druckluftzuleitungen .1.

Die Bohrungen 8 dieser Ansehlußstutzen lie-

gen gleichachsig einander gegenüber, so daß

es möglich ist, .durch Drehung der Düsen um

die beiden Leitungsrohre die Ausblasrichtung

der Düsen zu verändern. Das düsenseitige

Ende 9 des Düsenkörpers 2 ist mit einem

-@ul')engewinde versehen, über «-elches eine

Kappe i Z geschraubt ist, welche die eigentliche Düsenaustrittsöffnung-r2 enthält. Die Form des Düsenquerschnittes ist dabei beliebig. In vorliegendem Fall ist sie als sich außen erweiternde Spaltdüse 12, dargestellt.

Das gegenüberliegende Ende io des Düsengehäuses ist ebenfalls mit Außengewinde ausgestattet und trägt die Schraubenkappe 13, die in ihrer ?Mitte eine Bohrung 14 zum Anschluß der Nebenleitung 6 besitzt.
Auf der Austrittsseite des Düsenkörpers ist dieser mit einer zylindrischen Bohrung 15 versehen, welche zur Führung des Ventilkolbens 16 dient, der mit seiner Außenfläche 17 in den Zylinder 2o gleitet. Der Ventilkolben 16 besitzt an seinem Umfang eine Anzahl Aussparungen 18, welche einen Übertritt der Druckluft von der Rückseite des Ventilkolbens zu seiner Vorderseite ermöglichen, sobald die Unterseite des Ventilkolbens 16 sich von der inneren Dichtungsfläche i9 der Schraubenkappeii abgehoben hat.
Der Durchmesser 2o der V entilkolbenseite 15 ist etwas geringer als der Durchmesser 23 der gleichachsig gegenüberliegenden Bohrung für den Arbeitskolben 22. Eine Kolbenstange 2i dient zur festen Verbindung des Ventilkolbens 17 mit dem Arbeitskolben 22. Die Größe der Druckfläche des Arbeitskolbens 22 wird dabei so bemessen, daß der zusätzliche Druck auf diesem Arbeitskolben bei Beaufschlagung der Düsen mit Druckluft ausreicht, um den dieser Art aus Arbeitskolben und Ventilkolben gebildeten Differentialkolben in Richtung auf deh Arbeitskolben 22 zu zu be-%vegen unter Überwindung des Druckes der zwischen der Rückseite des Arbeitskolbens 22 und der Schraubenklappe 13 angeordneten Schraubenfeder 24.
Vorteilhafterweise ermöglicht diese Anordnung, @durch Steigerung %des Druckes in der Zuleitung ein verschieden weites Öffnen der Düsen zu bewirken.
Die äußerste Stellung des Arbeitskolbens 22 wird dabei durch eine Dichtung 25 begrenzt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: . i. Vorrichtung zum Auflockern und Fördern von Schüttgut, insbesondere Zement, in Bunkern mit auf den Umfang des Bunkerauslaufes verteilten, im Bunkerinnern, beispielsweise an der Bt@nlcerwand, mit Strahlrichtung nach innen angeordneten Druckluftdüsen, welche an eine oder gruppenweise an mehrere Druckluftleitungen angeschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenmündungen durch federbelastete Ventilkolben (i6) von innen verschließbar sind, daß .diese Ventilkolben (i6) .durch im Ventilinnern eingebaute Arbeitskolben durch die den Düsen zugeführte Druckluft (4) geöffnet werden und daß zur gemeinsamen Steuerung aller Düsen (2) und der gemeinsamen Druckluftleitung (4.) ein zweckmäßig mit Entlüftungsvorrichtung (27) versehener Hahn (5) angeordnet ist und daß ein oder mehrere mit :allen Düsen verbundene Hilfsleitungen (6) ztir Herbeiführung der Schlußbewegung bei Abschluß der Hauptleitung (¢) vorgesehen sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch i, gekennzeichnet durch die Anordnung ein oder mehrerer mit allen Düsen (2) verbundener Hilfsleitungen (6), durch welche bei Abschluß der Hauptleitung (.4) Druckluft auf die Rückseite der Arbeitskolben (i6) gelangt und deren Schlußbewegung herbeiführt.
3. Druckluftdüse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß Ventilkolben (i6) und Arbeitskolben (22) vereint und als Differentialkolben ausgebildet sind, welcher in einer zylindrischen Bohrung des Ventilgehäuses gelagert ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zu- und Ableitungsstutzen (7', 7") für .die Drucklufthauptleitung (4) senkrecht zu dem Zylinder (2o) zwischen Ventil (i6) und Arbeitskolben (22) liegen und die Zylinderenden durch abschraubbare Kappen (i i, 13) verschlossen sind, deren eine die Ventilöffnung (i9) enthält,deren anderedas Widerlager für die Schließfeder (24) des Arbeitskolbens (22) bildet bzw. die Einmündung der Hilfsleitung (6) trägt.
5. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkolben (i6) mit seiner stärkeren Seite gegen .den mit ,der Austrittsdüse versehenen Zylinderboden abdichtet und an seinem Umfang ein oder mehrere :Tuten (i8) aufweist, durch welche nach dem Abheben des Kolbens von dem Zylinderboden die Druckluft der Düse zuströmt.