DE723315C

DE723315C - Hochdruckschraubenpumpe

Info

Publication number: DE723315C
Application number: DEL100177D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Franz Burghauser
Original assignee: FRANZ BURGHAUSER DIPL ING
Current assignee: FRANZ BURGHAUSER DIPL ING
Priority date: 1940-02-20
Filing date: 1940-02-20
Publication date: 1942-08-03

Description

Hochdruckschraubenpumpe Die Erfindung betrifft eine Schraubenpumpe für hohe Förderdrücke. Schraubenpumpen benötigen zur Bildung einer hinreichenden Abdichtung gegen hohe Flüssigkeitsdrücke Schraubenspindeln mit einer Vielzahl von Gewindesteigungen. Dadurch werden die Spindeln sehr lang. Es sind zur Erreichung höherer Förderdrücke auch schon mehrsitufige Schraubenpumpen bekanntgeworden, bei denen die Spindeln zweier Pumpen, von denen die eine den unteren Druckbereich, die andere den oberen Druckbereich erzeugt, zu einer Doppelpumpe zusammengekuppellt sind oder bei denen die Spindeln, in gleichgerichtete Gewindeabschnitte unterteilt, in einem entsprechend unterteilten Gehäuse laufen.
Die Erfindung bezieht sich auf diese letztere Pumpenausbildung und verbessert sie dahingehend, daß sie an Stelle der Trennwände, die.das Pumpengehäuse in die einzelnen Druckstufen unterteilen, Zwischenlager für die Spindeln erhält, die die Querbelastung der Spindeln in der Mitte aufnehmen, dabei aber die unmittelbare Verbindung der in einem Zug durchgehenden Gehäusebohrungen, d. h. der Spindelkanäle, nicht unterbrechen. Das wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Zwischenlager zum ungehinderten Durchgang des Fördermittels von einer Stufe zur anderen mit halb offenen Lagerschalen versehen sind. Die halb offenen Lagerscbalen ermöglichen eine einfache bauliche Gestaltung einer mehrstufigen Pumpe.
In Abb. i und 2 ist die Erfindung am Beispiel einer Dreispindelhochdruckschraubenpumpe deutlich gemacht, und zwar stellt Abb. i einen Längsschnitt und Abb. 2 einen Querschnitt durch eine solche Pumpe dar.
Die Haupt- oder Antriebsspindel i und die zu beiden Seiten in Eingriff stehenden Nebenspindeln 2 und 3 durchsetzen der Länge nach das Gehäuse 4 und sind beiderseits in den Abschlußdeckeln 5, 6 gelagert. Eine weitere Auflagerung finden die Nebenspindeln in der Mitte, und zwar durch die halb offenen Lager-_ schalen 7, B. Diese Lagerschalen sind in den durchgehenden Gehäusebohrungen eingesetzt und durch die Schrauben 9, 9 festgelegt. Bei. dieser dreispindligen Anordnung, die Birne wesentlich stärkere Hauptspindel mit sich bringt, ist die Mittellagerung für diese unnötig. Dadurch wird auch auf einfache Art erreicht,- daß die beiden Räume im Innern der Pumpe zu beiden Seiten der Mittellager zu einem Raum gleichen Druckes vereinigt sind. Andererseits wird auch schon durch die halb offenen Lagerschalen eine Trennung der Räume vermieden. Es wäre an sich also .möglich, auch die Hauptspindel in der Mitte zu lagern, eine Maßnahme, die z. B. bei zweispindligen Pumpen erforderlich wird. Zu beachten ist, daß die Lagerschalen so angeordnet werden, daß ihre Mitte mit der resultierenden Richtung der auftretenden Querschübe zusammenfällt, eine Maßnahme, die, wie in Abb. z gezeigt, dazu führt, daß die Lagerschalen für die beiden Spindeln entgegengesetzt eingesetzt sind. Für ein und dieselbe Spindel liegen aber die Schalenpaare, z. B. 7, 7, gleich. Dabei schließen sie zwischen sich die Zahnräder i o, i i auf den Nebenspindeln ein. Wie ersichtlich, sind die Schraubengänge der Spindeln, von der Saugseite S ausgehend, nach einigen Steigungen (im Ausführungsbeispiel drei Steigungen) abgesetzt, um Lagerzapfen für die Mittellager 7, 8 abzugeben. Nach den Zahnrädern i o, i i, i z und den beiderseitigen Lagerschalen weisen die Spindelwellen wieder gleichartige und Teichgerichtete Gewindegänge auf, die sich Abis zur Druckseite D erstrecken. Auf diese Weise ist in der Pumpe zwischen Saugseite und Druckseite eine Druckstufe gebildet, dergestalt, daß in der Mitte der Spindeln und des Gehäuses durch die Gewindeenden ein Raum abgeteilt ist, der bei Betrieb der Pumpe ungefähr den halben Druck zwischen Eintritts- und Austrittsdruck aufweisen wird. Der axiale Schubausgleich wird mit den bekannten Mitteln, z. B. den entsprechend dimensionierten Spindelzapfen und den durchgehenden Spindelbohrungen 13, 14, 15, erhalten.
Die Erfindung läßt sich für zweispindlige und mehrspindlige Schraubenpumpen verwirklichen. Auch ist es ohne weiteres möglich, bei besonders hohen Drücken eine zwei- und mehrfache Unterteilung der Spindeln mit entsprechenden Zwischenlagerungen anzuordnen.

Claims

PATENTA \ SPRUCH: Hochdruckschraubenpumpe mit inehreren Stufen und Zwischenlagern in der Mitte der Spinden, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenlager zum ungehinderten Durchgang des Fördermittels von einer Stufe zur anderen mit halb offenen Lagerscbalen versehen sind.