DE722029C - Steuerung an einem Gegendruckflaschenfueller - Google Patents

Steuerung an einem Gegendruckflaschenfueller

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DE722029C
DE722029C DEE53804D DEE0053804D DE722029C DE 722029 C DE722029 C DE 722029C DE E53804 D DEE53804 D DE E53804D DE E0053804 D DEE0053804 D DE E0053804D DE 722029 C DE722029 C DE 722029C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
return air
filling
beer
bottle
ball
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Expired
Application number
DEE53804D
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Ing Eduard Jacobsen
Max Kessler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Enzinger Union Werke AG
Original Assignee
Enzinger Union Werke AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Enzinger Union Werke AG filed Critical Enzinger Union Werke AG
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Application granted granted Critical
Publication of DE722029C publication Critical patent/DE722029C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details
    • B67C3/26Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
    • B67C3/2614Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks specially adapted for counter-pressure filling
    • B67C3/2617Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks specially adapted for counter-pressure filling the liquid valve being opened by mechanical or electrical actuation

Landscapes

  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

  • Steuerung an einem Gegendruckflaschenfüller Es sind Flaschenfüller bekanntgeworden, bei denen die Flaschenfüllhöhe dadurch bestimmt wird, daß die Flasche gegen Ende der Füllung mit einem Druckraum, z. B. dem Vorluftraum, verbunden wird, .dessen Fallhöhe der Fl.aschenfüllhöhe entspricht, nachdem bis kurz vor dem Erreichen der Flaschenfüllhöhe die Füllung unter höherer Fallhöhe bewirkt wurde.
  • Hierbei ergibt sich der Nächteil, daß bei plötzlich stillgesetztem Flaschenfüller :das Bier bei .den noch nicht auf den erhöhten Rückluftdruck geschalteten Flaschen im Rückluftrohr bis zum Bierspiegel .des Bierraums steigt, - so daß bei Wiederinbetriebsetzung des Füllers richtige Füllung dieser Flaschen durch Schaltung auf den erhöhten Druck im Vorluftraum nicht zu erreichen ist und sie aus dem Füller genommen werden müssen. Dazu kommt, daß bei Änderung der Flaschengröße der die Umschaltung auf den zweiten Rückluftraum bewirkende Steuerbock jeweils versetzt werden muß, weil bei verschiedenen Flaschengrößen der Flaschenweg vom Füllbeginn bis zum Umschalten auf den zweiten Rückluftraum verschieden ist.
  • Demgegenüber besteht die Erfindung darin, daß die Umschaltung vom Rückluftraum auf :den Vorluftraum mit erhöhtem Druck selbsttätig -durch .das im Rückluftkanal steigende Bier erfolgt, indem in der Rückluftbahn eine waagerechte, als Rollfeld für eine Kugel aus nichtrostendem Werkstoff dienende Aussparung vorgesehen wird, in welche der Rückluftkanal an einem Ende mündet und durch jeweils eine von zwei im Boden befindlichen, als Kugelsitz ausgebildete Öffnungen entweder mit dem Vorluft- oder mit dem Rückluftraum verbunden ist. Der der Rückluftkanalmündung benachbarte zweite Kugelsitz stellt die Verbindung zum Vorluftraurn, der folgende, am anderen Ende der Aussparung gelegene erste Kugelsitz .die Verbindung zum Rückluftraum her. In der zweiten Füllstellung befindet sich die Kugel auf dem zweiten Kugelsitz, verschließt diesen durch ihr Eigengewicht und verhindert dadurch .das Austreten von Luft höheren Druckes aus dem Vorluftraum. Die aus der Flasche verdrängte Rückluft strömt an der Kugel vorbei durch den offenen ersten Kugelsitz in den Rückluftraum. Steigt das Bier unter der Wirkung der Fallhöhe am Ende der Fülluna im Rückluftkanal, so stößt es auf .die Kugel und rollt sie vom zweiten Kugelsitz, -dadurch die Verbindung zum Vorluftraum freigebend, auf den ersten Kugelsitz, dadurch die Verbindung zum Rückluftraum schließend. Durch den Druck der aus dem Vorluftraum zuströmenden Vorluft wird das Bier aus dem Rückluftkanal in die Flasche zurückgedrängt und die dem eingestellten Vorluftdruck entsprechende Füllhöhe in der Flasche eingestellt. Wird die Kugel im Küken des Füllhahns angeordnet, wobei die Aussparung in der Rückluftbahn so vorzusehen ist, daß sie in der Füllstellung nahezu waagerecht liegt, so,erfolgt das Rückbringen der Kugel vom ersten auf den zweiten Kugelsitz durch deren Eigengewicht in den auf die Füllstellung folgenden Schaltungen. Da die Strömungsrichtung .der Luft sowohl im Vorluft- als auch im Rückluftkanal stets die gleiche ist, besteht keine durch Richtungsänderung hervorgerufene Infektionsgefahr.
  • In der Zeichnung ist die Erfindung schematisch und beispielsweise dargestellt. Es zeigt Abb. i den Füller mit getrennietn Vorluft-, Bier- und Rückluftraum mit Füllorgan und Füllscheibe im Schnitt, Abb. a das Küken in der zweiten Füllstellung in Ansicht, Abb. 3 einen Schnitt -durch Abb. 2 durch Bierkanal und Aussparung.
  • Abb. a, einen teilweisen Schnitt durch Abb.2 durch den Bierkanal und Abb.5 einen Schnitt durch den Bierkanal des Kükens in der ersten Füllstellung.
  • In dem Füller i mit getrennten Kammern ist der Bierraum B nach der Mitte zu angeordnet, der Vorluftraum V seitlich vom Bierraum B nach außen und der Rückluftraum R unter dem Vorluftraum angeordnet. Bier-, Vorluft-und Rückluftraum B, V, R werden durch den gemeinsamen Deckel 2 geschlossen. Das Füllorgan 3 ist am Füller i befestigt. Vom Rückluftraum R führt das gasdicht befestigte Rückluftrohr und vom Vorluftraum V eine Bohrung zum Füllorgan 3 und werden in demselben fortgeführt. Der Bierkanal wird m bekannter Weise durch eine Schnellschlußkugel q. gegen Flaschenbruch gesichert. Das Küken 7 des Füllorgans 3 besitzt drei Schaltstellungen, die Schlußstellung, die erste Füllstellung, in welcher die Flasche mit Vorluft gespannt wird und anschließend das Bier in die Flasche einliiuft; sobald der Bierspiegel die Mündung des Füllrohrs erreicht hat, wird das Küken 7 bei ununterbrochenem Biereinlauf in die zweite Füllstellung geschaltet, in welcher die Flasche anstatt mit dem Vor-Ittftraum V höheren Drucks mit dem Rückluftraum R verbunden wird, welcher unter gleichem Druck wie der Bierraum steht. Die erste Füllstellung ist in Abb. 5, die zweite Füllstellung in Abb. 2, 3 und q. dargestellt. Die von der Füllscheike kommende Rückluftleitung 5 ist mit dem Rückluftkanal 6 des Kükens 7 verbunden, welcher in die in der zweiten Füllstellung ungefähr waagerecht stehende Aussparung 8 mündet, in welcher zwei Kugelsitze 9 und io am Boden vorgesehen sind. Der zweite Kugelsitz io nahe der Mündung des Rückluftkanals 6 stellt die Verbindung zum Vorluftraum h her, der erste Kugelsitz 9 die Verbindung zum Rückluftraum R her. Nachdem das Bier in der Flasche in der zweiten Füllstellung die Rückluftrohrmündung i i des Füllrohrs erreicht hat, steigt das Bier im Rückluftkanal 6 des Kükens 7, wobei die den Kugelsitz io verschließende Kugel 12 auf den Kugelsitz 9 gerollt wird. Dadurch wird die Verbindung nach dem Rückluftraum R abgeschlossen und diejenige nach dem Vorluftraum L' hergestellt. Da der Vorluftdruck so gewählt wurde, daß er die Füllhöhe der Flaschen durch Druckausgleich bestimmt, wird das im Rückluftkanal 5, Ü bis zur Aussparung 8 gestiegene Bier wieder in die Flasche zurückgedrängt, bis bei Erreichung der vorgesehenen Füllhöhe Druckausgleich erfolgt, womit die Füllung beendet ist. Nun wird das Küken 7 in die Schlußstellung geschaltet, in welcher die Nut 13 das Füllrohr und den Rückluftkanal 5 miteinander verbindet, so daß Druckausgleich eintritt. Mit Rücksicht auf die zum Zweck der Leistungssteigerung vergrößerte Fallhöhe wird die Druckaus,gleichsnut 13 tiefer, wie üblich, hergestellt, um in der Schlußstellung den Druck in der Flasche möglichst weit zu verringern.

Claims (1)

  1. PATRNTANSPRUCÜ: Steuerung an einem Gegendruckflaschenfüller zum Abfüllen von kohlensäurehältigen Flüssigkeiten, z. B. Bier, mit einem vom Bier- und Rückluftraum getrennten Vorluftraum mit erhöhtem, die Füllhöhe der Flasche bestimmenden Druck, dadurch gekennzeichnet, .daß bei Erreichen der Füllhöhe die Beendigung dies Füllvorgangs herbeigeführt wird, indem in die Rückluftbahn (5, 6) eine waagerechte, als Rollbahn für eine Kugel (12) aus nichtrostendem Werkstoff dienende Aussparung (8) vorgesehen ist, in welche der Rückluftkanal (d.) an einem Ende mündet, während im Boden der Aussparung zwei Kugelsitze (g, io) angeordnet sind, von welchen der zweite nahe der Rückluftkanalmündu.ng angeordneteKugelsitz (io) in der zweiten Füllstellung die Verbindung zwischen Flasche und Vorluftraum (V) und der erste Kugelsitz (9) die Verbindung zwischen Flasche und Rückluftraum (R) herstellt, wobei der zweite Kugelsitz (io) durch die Kugel (i2) gasdicht verschlossen gehalten wird, bis dieselbe durch den Anprall des im Rückluftkanal (6) gestiegenen Bieres auf den ersten Kugelsitz (9) gerollt wird, so daB das Bier im Rückluftkanal durch den Druck der die Füllhöhe bestimmenden Vorluft zurückgedrängt wird, bis die Füllhöhe eingestellt ist.
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