DE721836C - Verfahren zur Herstellung eines verzugsfahigen Faserbandes aus endlosen thermoplastischen Kunstfasern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines verzugsfahigen Faserbandes aus endlosen thermoplastischen KunstfasernInfo
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- DE721836C DE721836C DEI65367D DEI0065367D DE721836C DE 721836 C DE721836 C DE 721836C DE I65367 D DEI65367 D DE I65367D DE I0065367 D DEI0065367 D DE I0065367D DE 721836 C DE721836 C DE 721836C
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G1/00—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling
- D01G1/06—Converting tows to slivers or yarns, e.g. in direct spinning
- D01G1/08—Converting tows to slivers or yarns, e.g. in direct spinning by stretching or abrading
- D01G1/081—Converting tows to slivers or yarns, e.g. in direct spinning by stretching or abrading with preferential breaking zones
- D01G1/085—Converting tows to slivers or yarns, e.g. in direct spinning by stretching or abrading with preferential breaking zones obtained by thermic means
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Description
- Verfahren zur Herstellung eines verzugsfähigen Faserbandes aus endlosen thermoplastischen Kunstfasern Bei der Herstellung verzugsfähiger Kunstfaserbänder werden endlose Kunstfäden entweder durch Reißen oder durch Schneiden in Fasern übergeführt. Beim Schneiden @endlo@s,er Kunstfäden geht meist ihre ursprüngliche Parallellage verloren, so daß in besonderen Arbeitsgängen die Fasern wieder gleichgerichtet werden müssen und ein Band gebildet werden muß, das zu Garn weiterverarbeitet wird.
- Neuerdings ist es auch gelungen, durch Reißen von Bändern aus endlosen Kunst-Fäden zwischen einem Speise- und .einem schneller laufenden Lieferwerk ein verzugsfähiger Faserband mit parallel liegenden Fasern herzustellen, so@ daß Arbeitsgänge, die das neue Ordnen der Fasern vornehme, entfallen.
- Beim Reißen endloser Fäden bersten die Einzelfibrillen meist an den Stellen des geringsten Widerstandes, die meist unregelmäßig verteilt liegen, wodurch Fasern verschiedener Länge entstehen, die bei der Weiterverarbeitung des Bandes Schwierigkeiten bereiten. Es ist deshalb schon vorgeschlagen worden, entweder bei der Herstellung der Kunstfäden oder bei deren Aufbereitung durch chemische oder mechanische Einwirkung regelmäßig verteilte Stellen geschwächter Widerstandskraft herzustellen, an welchen dann die Einzelfäden beim Verstrekken bersten.
- Neben den bisherigen Kunstseiden und Zellwollen, die auf der Basis Cellulose, Casein o. dgl. entstanden sind, treten neuerdings auf rein synthetischem Wege hergestellte Kunstfäden in Erscheinung, welche eine je nach dem Herstellungsverfahren verschieden hohe Thermoplastizität haben. Solche Fasern können z. B. aus polymeren Vinylverbindungen, wie Polyvinyl.chlorid, nachchloriertem Polyvinylchl.orid und anderen, aber auch aus Polyamiden u. dgl. hergestellt sein, sofern diese Verbindungen nur thermoplastische Eigenschaften aufweisen.
- Es wurde nun gefunden, daß auch aus solchen thermoplastischen endlosen Kunstfäden ein verzugsfähiges Faserband durch Reißen hergestellt werden kann, wenn gemäß der Erfindung das Fadenband vor dem Reißen gelinde angewärmt wird und die Fäden darüber hinaus an den Stellen, wo der Riß ieintreten, soll., durch höhere Erwärmung örtlich erweicht werden, -worauf dann die Fäden zerrissen werden. Die Vorbereitung der Reißstellen kann noch dadurch verbessert werden, daß auf die Fäden an den örtlichen Erweichungsstellen noch ein zusätzlicher Druck, zweckmäßig herbeigeführt durch die Heizvorrichtungen selbst; ausgeübt wird.
- Werden z. B. derartige thermoplastische endlose Fäden unter Spannung von warmen Körpern berührt, etwa von erhitzten messerartigen Schneiden oder stufenförmig angeordneten Kanten, so treten an den berührten Stellen durch den Zug Verdünnungen auf, die je nach Bedarf über den Querschnitt des Fadenbündels verteilt werden können, wodurch Länge und Versetzung der Fasern vorausbestimmt ist.
- Durch die örtliche Höhererhitzung der vorher angewärmten Fadenbänder gelangen diese in einen Zustand, der es ermöglicht, daß die Fäden bei Zugbeanspruchung nur an diesen höher erhitzten Stellen reißen, wodurch verzugsfähige Bänder von gleichmäßigem Stapel erhalten werden. Gegenüber den bekannten Verfahren, die zur Vorbereitung nichtthermoplastischer Fäden zum Reißen vorgeschlagen worden sind, ergibt sich bei Anwendung des neuen Verfahrens an thermoplastischen Fäden eine wesentlich größere Arbeitssicherheit zur Erzielung verzugsfähiger Faserbänder mit guter Verlagerung der Fasern und weitgehender Gleichmäßigkeit in der Faserlänge.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung eines verzugsfähigen Faserbandes aus einem Band von endlosen thermoplastischen Kunstfäden durch Reißen mittels seines Speise-und eines schneller laufenden Lieferwerkes, dadurch gekennzeichnet, daß das Fadenband vor dem Reißen gelinde angewärmt wird und die Fäden darüber hinaus an den Stellen, wo der Riß eintreten soll., durch höhere Erwärmung örtlich erweicht «-erden, worauf die Fäden zerrissen werden. z. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Fäden an den örtlichen Erweichungsstellen noch ein zusätzlicher Druck ausgeübt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI65367D DE721836C (de) | 1939-08-05 | 1939-08-05 | Verfahren zur Herstellung eines verzugsfahigen Faserbandes aus endlosen thermoplastischen Kunstfasern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI65367D DE721836C (de) | 1939-08-05 | 1939-08-05 | Verfahren zur Herstellung eines verzugsfahigen Faserbandes aus endlosen thermoplastischen Kunstfasern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE721836C true DE721836C (de) | 1942-06-23 |
Family
ID=7196327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEI65367D Expired DE721836C (de) | 1939-08-05 | 1939-08-05 | Verfahren zur Herstellung eines verzugsfahigen Faserbandes aus endlosen thermoplastischen Kunstfasern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE721836C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE875013C (de) * | 1948-08-04 | 1953-04-30 | Du Pont | Verfahren zum Herstellen eines Fadens aus einem endlosen Fadenstrang auf einer Feinspinnmaschine |
DE1106031B (de) * | 1955-11-30 | 1961-05-04 | Hoechst Ag | Verfahren zur UEberfuehrung von Polyesterfaeden in Stapelfasern |
DE1141407B (de) * | 1956-02-20 | 1962-12-20 | Ryo Hirako | Verfahren zur Herstellung von Stapelfasern aus kuenstlichen Faeden durch Zerreissen |
-
1939
- 1939-08-05 DE DEI65367D patent/DE721836C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE875013C (de) * | 1948-08-04 | 1953-04-30 | Du Pont | Verfahren zum Herstellen eines Fadens aus einem endlosen Fadenstrang auf einer Feinspinnmaschine |
DE1106031B (de) * | 1955-11-30 | 1961-05-04 | Hoechst Ag | Verfahren zur UEberfuehrung von Polyesterfaeden in Stapelfasern |
DE1141407B (de) * | 1956-02-20 | 1962-12-20 | Ryo Hirako | Verfahren zur Herstellung von Stapelfasern aus kuenstlichen Faeden durch Zerreissen |
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