DE719778C - Verbvindungen der Elektroden von Stahlsammlern - Google Patents

Description

• Verbindungen der Elektroden von Stahlsammlern Bekanntlich -werden - beim Vorhandensein mehrerer Elektrodenplatten in-Stahlsammllernn diese durch eine Brücke mechanisch: und elektrisch miteinander verbunden und getragen. Diese Brücke wurde' bisher meist dadurch ;gebildet; daß die an den Elektrodenplätten -befestigten Kontaktfahnen Bohrungen besaßen, durch `die -,ein= Bolzen geführt wurde, der -die Koütaktfähnen -und dazw@;schen,geliegte Distanzscheihen durch Verschraubung miteinander verband. Dadurch war jedoch die Gefahr lockerer Verbindung und damit hoher, Übergangswidercstände .nicht ganz beseitigt.
• Diese Mängel hat man bereits dadurch zu verhüten: gesucht, daß man die Kontaktfahnen der. Elektrodenpl'atten an einem Sammelsteg mittels Schweißung befestigte: ° =Die Schweißstelle diente dann zugleich zur mechanischen Befestigung der Elektrodenplatten und zur elektrischen Kontaktgabe. Dadurch war die für einen guten elektrischen Kontakt wirkende Schweißstelle zugleich hohen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt, die besonders. bei Verwendung des Akkumulators-im Grubenbetrieb, also im sehr rauhen und harten Betrieb; noch verstärkt wurden-Auch wurde bei diesen Ausführungen nicht an das zeitweilige Auswechseln @einzelner Elektrodenplatten gedacht, das bei mechanisch und elektrisch stark beanspruchten Akkumulatoren ab. und zu notwendig ist.
• Um all diesen Nachteilen aus dem Wege zu gehe, eine mechanisch feste und haltbare Aufhängung der ETektrodenplatten zu erzielen und dabei einen einwandfreien .elektrischen Korntakt unter Ausschaltung von übergangswiderständen zwischen den Elektrodenplatten und der Kontaktbrücke zu erhalten, wird vorgeschlagen, die Verbindung der Elektroden elektrischer Stahlsammler mit der Kontaktbrücke durch Schweißung dadurch herzustellen, daß die an den Elektroden sitzenden Metallaschen, mit schlitzartigen öffnungen in Schlitze des aus profiliertem Metall bestehenden Kontaktstegs eingreifen und damit verschweißt werden. Die Schweißung erfolgt punktförmig an den obersten Punkten sowohl der Elektrodenlaschen als auch des Kontaktsteges. Dadurch wird erreicht, daß die Elektrode festgehalten, die Schweißstelle vollkommen von jeglicher mechanischen Belastung befreit wird und nur zur elektrischen Kontaktgabe dient. Bei der Schweißung gehen die beiden zusammenstoßenden Kanten metallisch ineinander über, erzeugen auf diese Weise einen innigen, festen Kontakt und können sich nicht wie beispielsweise bei Punktschweißungen leicht in hartem Betrieb oder in ritzenden Flüssigkeiten oder Dämpfen lösen. Die Verlegung der Schweißstelle in den .äußersten Teil der Kontaktfahne ermöglicht es aber, durch einige Feilstriche eine Zerstörung der Schweißstelle und damit @ciri -Loslösen der Elektrode vom Kontaktsteg zu erreichen. Es ist also eine schnelle Auswechselung jeder einzelnen Elektrode für sich möglich, ohne dabei die Kontaktfahne der Elektrode stark zu verletzen, wodurch eine Wiederverve endeng der Elektroden ohne weiteres möglich ist.
• In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Fig. i zeigt die Verbindung der Elektroden mit dem Kontaktsteg, und zwar den Kontaktsteg von der Längsseite und die Elektroden von der Stirnseife aus gesehen, Fig. z den Kontaktsteg im Schnitt und die Elektroden von der Breitseife aus gesehen, Fig.3 Kontaktsteg und Platten von oben gesehen, Fig..l Kontaktsteg im Schnitt an einer Schlitzstelle, Fig. 5 die Kontaktfahne einer Elektrode.
• Die Elektroden i besitzen an der oberen Stirnseite Kontaktfahnen z, deren Laschen 3 Schlitze q. aufweisen. Der Kontaktsteg 5 ist U-förmig ausgebildet und besitzt zur Verbindung mit den Kontaktstiften 6 eine Lasche 7. In der Längsrichtung sind auf den ganzen Steg verteilt soviel Schlitze 8 angeordnet; wie Elektroden vorhanden sind. Die Schlitze reichen von der Seite aus ungefähr bis zur Hälfte des Bodens des U-förmigen Steges.
• Die Elektroden werden mit ihren Laschen 3 in die Schlitze 8 des Kontaktsteges 5 so leingeführt, da.ß der Schlitz 4. der Lasche 3 sich nach Hindurchführen durch den Schlitz 8 des Steges über den nicht geschlitzten Bodenteil des Steges schiebt, dadurch sich gegen die Schenkel des U-förmigen Steges abstützt und sicheren Halt bekommt. Auf diese Art wird die Elektrode i von dem Kontaktsteg 5 getragen und gegen Verschwenkungen gesichert. Die jetzt aorzugs#,veis:e an den obersten Punkten o und io der Kontaktlaschen 3 und des Kontaktsteges: 5 vorgenommene elektrische Verbindung durch Schweißen dient aber lediglich zur Kontaktgabe und ist mechanisch durch die besonders ausgebildete Haltevorrichtung vollkommen entlastet. Die Anbringung der Verbindungsstelle in den Punkteng und i o hat aber auch noch den Vorteil; daß sie durch einige Feilstriche gelöst und die Elektrode dann leicht herausgenommen werden kann. Eine schnelle Auswechselbarkeit etwa schadhaft gewordener Elektroden ist dadurch ohne Beschädigung des Kontaktsteges 5 oder der Kontaktlaschen 3 möglich.
• Eine mechanisch entlastete, elektrische Verbindung wäre auch noch durch Anbringung von kleinen Metallappen i i an den Laschen ,; möglich, die dann umgebogen, an den Kontaktsteg 5 geführt und dort mittels Punktschweißung innig mit diesem verbunden werden könnten, wie dies in Fig. 3 und 5 punktiert angedeutet ist.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verbindung der Elektrodeal von Stahlsammlern mit dem profilierten Metallkontaktsteg durch Schw eißung, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden mit ihren einen Schlitz (4.) aufweisenden Metallfahnen (3) in Schlitze des die Elektroden an ihren Fahnen (3) tragenden U-förmig profilierten Kontaktsteges (5) eingreifen und, an den zveecl:-mäßig obersten Punkten (g und io) der Metallfahnen und des Kontaktsteges z. B. punktförmig verschweißt sind. a. Verbindung der Elektroden mit dem Kontaktsteg nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Fahnen (3) Metalllappen (i i) aufweisen, die durch Punktschweißung mit dem Kontaktsteg ( 5 ) verbunden sind.