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Pumpe, Verdichter oder Motor für flüssiges oder gasförmiges Arbeitsmittel
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine als Pumpe, Verdichter oder Motor
für flüssiges oder gasförnliges Arbeitsmittel arbeitende Vorrichtung mit einem in
einem Geliäuse angeordneten Band, das eine Wand eines Arbeitsraumes im Gehäuse bildet
und eine fortschreitende Wellenbewegung ausführt, und einem das Band betätigenden
oder vom Band betätigbaren beweglichen Teil.
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Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art wird eine fortschreitende
Wellenbewegung mit Hilfe eines Getriebes hervorgerufen, das aus einer drehbaren
Welle und einer großen Anzahl von auf dieser -Welle angebrachten, gegeneinander
versetzten Exzentern besteht, die einer beweglichen Wand eines Arbeitsraumes mittels
damit befestigter Stangen eine Wellenbewegung erteilen. Die vorlie-,ende Erfindung
bezweckt die Ausbildung einer Vorrichtung der in Frage stehenden Art, die sich von
der bekannten Bauart vor allein durch Einfachheit, geringe Anzahl beweglicher Teile,
Billigkeit, geringes Gewicht und Zuverlässigkeit im Betriebe auszeichnet. ti Dies
wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der eingangs erwähnte bewegliche Teil
aus einer in Form einer zylindrischen oder kegelförmigen Schraubenliiiie verlaufenden
Stange, im folgenden Schraube genannt, besteht, die um ihre Längsachse drehbar ist.
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Zwischen den Wänden des Gehäuses und dem Band werden Arbeitskammern
gebildet, die bei der fortschreitenden Wellenbe"vegung des Bandes von einem Ende
des Gehäuses zum anderen Ende hin wandern. Wenn die Arbeitsräume dabei ihren Rauminhalt
nicht ändern, kann die Vorrichtung entweder als Flüssigkeitspumpe, Gebläse oder
als Flüssigkeitsmotor verwendet werden. Bei Verwendung als Pumpe oder Gebläse wird
der; Vorrichtung die erforderliche Antriebskraft in der Weise zugeführt, daß das
Band in eine fortschreitendeWellenbewegungversetztwird. Arbeitet die Vorrichtung
dagegen als Motor, so versetzt das Arbeitsmittel bei seinem Durchgang durch die
Maschine das Band in eine Wellenbewegung, die als mechanische Leistung abgenommen
werden kann. Die e
Vorrichtung kann auch so ausgebildet sein, daß
der Inhalt der Arbeitsräume bei ihrer Wanderung vorn Einlaß zum Auslaß allmählich
abnimmt oder allmählich zunimmt oder zuerst abnimmt und dann wieder zunimmt. Die
Maschine kann in diesem Falle als Verdichter für Luft oder andere Gase, als Expansionsmaschine
oder als Brennkraftmaschine benutzt werden.
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Um einen Bruch des Bandes an seinen Befestigungsstellen mit Sicherheit
zu verhiii-(lern, kann ein Ende oder beide Enden des Bandes mit einem Endstück.
verbunden sein, das eine der Wellenbewegung des Bandes folgende Bewegung ausführt.
Die genannte Bewegung kann in einfacher Weise dadurch erhalten werden, daß die Schraube
auf der Antriebsseite durch das Endstück durchgeführt ist uild-diesem somit die
der Wellenbe-,Vegung des Bandes genau entsprechende schwingende Bewegung erteilt.
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Ein oder mehrere Bänder können gemeinsam von niehreren Schrauben in
Bewegung versetzt werden. Dabei ist es vorteilhaft, in entgegengesetztem Sinne gewundene
Schrattben zu verwenden, flie in entgegengesetztem Sinne umlaufen.
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Die Vorrichtung gemäß der Erfindung kann auch als Mengenmesser verwendet:
werden, da bei einer gegebenen Größe der Arbeitsräume die durch diese hindurchgehende
Menge des Arbeitsmittels eindeutig durch die Drehzahl der Vorrichtung bestimmt ist.
Bei einer Verwendung der Vorrichtung als Mengenmesser muß dafür Sorge getragen werden,
daß Undichtigkeitsverluste möglichst weituehend ausgeschaltet werden.
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.,Imsführungsbeispiele der Erfindung sind in den beiliegenden Zeichnun-en
dargestellt, und zwar zeigen: Fig. i eilte gemäß der Erfindung ausgebildete Pumpe
mit einer Schraube und zwei Bändern, die durch die Schraube in eine fortschreitende
Wellenbewegung versetzt werden, Fig. 2 eine Seitenansicht der in Fig- i dargestellten
Pumpe mit abgenommenem Gehäusedeckel, Fig. 3 eine schematische Darstellung
einer Vorrichtung gemäß der Erfindung, bei der zwei Bänder gemeinsam durch zwei
Schrauben in Wellenbewegung versetzt werden, Fig. 4 eilte" Schnitt nach der Linie
4-4 der Fig. 3,
Fig. #5 eine Vorrichtung, die mit zwei Schrauben versehen
ist, welche Arbeitsräume von verschiedener Größe bilden, Fig. 6 einen Schnitt
nach der Linie 6-6 der Z 5, 21 Fig. - eine Ausführung mit kegelförmig
verlaufender Schraube und eine Einrichtung zur selbsttätigen Nachstellung der Schraube,
Fig. 8 eine Ausführungsform der Erfindung z5
mit einer Einrichtung
zur selbsttätigen Änderung des Abstandes zwischen (len Befestigungsstellen der Bänder
und Fig. 9 eine Einrichtung zum selbsttätigen Abstellen der Flüssigkeitszufuhr
bei einer Vorrichtung gemäß Fig. 8.
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Das in den Fig. i und 2 dargestellte Ausführungsbeispiel der Erfindung
besitzt ein Gehäuse 21 von im wesentlichen quadratischeni Querschnitt, das mit einem
Einlaß 22 und zwei Auslässen:23 und 24 versehen ist. Es sei angenommen, daß die
Vorrichtung als Flüssigkeitspumpe arbeitet. Die Schraube ist iiiit 25 bezeichnet.
Ein Ende derselben erstreckt sich -durch das Gehäuse und durch eine Lager- und DichtungseinrichtUng
26 nach außen, wo die Schraube angetrieben wird. Im vorliegenden Falle sind
zwei Bänder:27 und .28 vorgesehen, die zu beiden Seiten der Schraube angeordnet
sind und sich über die ganze Breite des Gehäuses erstrecken, so daß sie all den
Gehäusewäiiden:29 und 3o dicht anliegen. In der Nähe des Auslasses ist die Schraube
durch ein EndstÜck 31 geführt, das in Zapfen 32 und 33 drehbar gelagert
ist und eitle längliche Öffnung 34 aufweist, deren Breite ungefähr dein Durchmesser
der die Schraube 25 bildenden Stange gleich ist. Darel el aus folgt, daß
bei der Drehung der Schraube (las Endstück 31 eine schwingende Bewegung uni die
Achse 32, 33 erhält. Das Endstück besteht aus zwei miteinander verbundenen
Teilen 35 und 36, zwischen denen die Bänder 2;7 und 28 in der aus
Fig. i ersichtlichen Weise eingespannt sind. Die Enden dieser Bänder erhalten somit
gleichfalls eine schwingende Bewegung, die der Wellenbewegung der Bänder zwangsläufig
angepaßt ist, weshalb ein Abbrechen der Bänder an ihren Beff"stigungsstellen mit
Sicherheit vermieden wird. In gleicher Weise sind die unteren Eilden der Bänder
in einem EndstÜck 37 befestigt, das um Zapfen 38 und 39 schwingbar
gelagert ist. Das EndstÜck 37 trägt eine Kugel -lo, all der sich das untere
Ende der Schraube 25 abstützt.
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Damit die Bänder den Wellenbewegungen der Schraube unbehindert folgen
können, müssen sie in der Längsrichtung eine große Bie 'gsai-nlzeit besitzen, in
der Ouerrichtung dagegen möglichst steif sein. Zu diesem Zwecke kann man an Stelle
eines einzigen Bandes mehrere dünne Bänder auf jeder Seite der Schraube anordnen.
In diesem Falle müssen die einen Enden der Bänder im Endstück eine gewisse Bewegungsmöglichkeit
in der Längsrichtung haben, unt die bei der Verbiegung der Bänder auftretenden geringen
gegenseitigen Verschiebungen der Bänder in ihrer Längsrichtung zu ermöglichen.
Die
in den Fig. i und 2 dargestellte Schraube 25 ist als rechtsgängige Schraube
ausgebildet. Bei ihrer Drehung im Sinne des Pfeiles 41 wandern somit die zwischen
den Gehäusewänden und den Bändern:2;7 bzw. 28 vollständig eingeschlossenen Arbeitsräume
422 bzw. 43 in der Richtung vom Einlaß 22 zu den Auslässen 23 bzw. 24, wodurch
die in diesen Arbeitsräumen eingeschlossene Flüssigkeit in Richtung der Pfeile 44,
45 bzw. 46 gepumpt wird. Die Arbeitsräume 47 und 48 stehen noch mit dem Einlaß 2?,
in Verbindung, während die Arbeitsräume 49 und 50
bereits mit den Auslässen
--3 bzw. 2,4 in Verbindung gekommen sind.
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Bei der in den Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführungsforrn
sind zwei Schrauben 65
und 66 angeordnet, die gemeinsam zwei Bänder
67 und 68 betätigen, die auf je einer Seite der Schrauben liegen.
In Fig. 3 sind der Deutlichkeit halber die Bänder nicht eingezeichnet. Eine
der Schrauben ist linksgängig und die andere rechtsgängig ausgeführt. Die Schrauben
sind durch Zahnräder 69 und 70
zwangsläufig miteinander verbunden und
so angeordnet, daß die Wellenscheitel und Wellentäler der beiden Schrauben stets
einander gegenüberliegen. Die Schrauben beweg-en sich in entgegengesetzten Umlaufrichtungen.
Aus Fig. 4 ist ersichtlich, daß beim Umlauf der Schrauben die Schraubenquerschnitte
stets symmetrisch zu einer zwischen den Schrauben gehenden Symmetrieebene 71 liegen
und sich beide entweder dieser Symmetrieebene nähern oder sich gleichzeitig davon
entfernen. Dies ergibt gegenüber einer Anordnung mit zwei rechtsgängigen oder zwei
linksgängigen Schrauben den Vorteil, daß sich die in der Querrichtung der Bänder
wirkenden Drücke der Schrauben ausgleichen und daß die Bänder symmetrisch in bezug
auf die Symmetrieebene 71 beansprucht werden, so daß sie sich nicht einseitig durchbiegen.
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Das in den Fig. 5 und 6 gezeigte Ausführungsbeispiel
besitzt ebenfalls zwei Schrauben 72 und 73, die durch Zahnräder 74
und 75
miteinander gekuppelt sind. Im vorliegenden Falle betätigt jedoch jede
der Schrauben je
zwei Bänder 76, 77 und 78, 79. Es werden
hier somit drei Reihen von Arbeitsräumen gebildet, und zwar Arbeitsräume 8o zwischen
den Bändern 77 und 78, Arbeitsräume 8 1 zwischen der linken
Gehäusewand und dem Band 76 und Arbeitsräume 8?, zwischen der rechten #ehäusewand
und dem Band 79. Die Wellenscheitel der Bänder 77 und 78 liegen
stets aneinander an, weshalb die Arbeitsräume 8o vollkommen abgeschlossen sind.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel hat die - Schraube 73 einen kleineren
Durchmesser als die Schraube 7?-, weshalb der Arbeitsraum 82
kleiner ist als
der Arbeitsraum 81. Der Arbeitsraum. 8o hat eine Größe, die gleich ist der Summe
der Arbeitsräume 81 und 82.
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Die Ein- und Auslässe für die versch iedenen Arbeitsräume können in
verschiedenartiger Weise angeordnet sein, wodurch man verschiedenartige Betriebsmöglichkeiten
erhält. Die Vorrichtung kann beispielsweise so ausgebildet sein, daß das Arbeitsmittel
nach dem Austritt aus den Räumen 8o in die Räume 81 geführt wird und von diesen
in die Räume 82. In diesem Falle arbeitet die Vorrichtung als dreistufige
Pumpe oder Verdichter, wobei das Volumen des Arbeitsmittels in jeder folgenden Stufe
verringert wird. Das Arbeitsmittel kann auch in entgegengesetzter Richtung durch
die Maschine geführt werden, wobei man einen Motor mit dreistufiger Expansion erhält.
Eine andere Betriebsweise erhält man, wenn man jeden der Arbeitsräume mit
» getrennten Ein- und Auslässen versieht, in welchem Falle die Maschine beispielsweise
als Pumpe oder Flüssigkeitsmotor für drei verschiedene Arbeitsmittel verwendet werden
kann. Die Vorrichtung kann auch in sinngemäßer Weise als Mengenmesser arbeiten,
und zwar entweder für verschiedene Mengen ein und desselben Arbeitsmittels oder
für verschiedene, voneinander getrennte Arbeitsmittel. Die Vorrichtung kann ferner
dazu dienen, bestimmte Mengen einer Flüssigkeit oder eines Gases miteinander zu
mischen, wobei die Arbeitsräume mit getrennten Einlässen und einem gemeinsamen Auslaß
zu versehen sind.
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Fig. 7 zeigt einen Verdichter, bei dem eine kegelförmig verlaufende
Schraubenlinie 83 in einem Gehause 84 angeordnet ist, dessen Einlaß mit
85 und dessen Auslässe mit 86 und 87 bezeichnet sind. In diesem
Falle werden die Arbeitsräume bei ihrer Wanderung nach den Auslässen hin allmählich
geringer, wodurch eine Verdichtung des Arbeitsmittels erfolgt. Die Zeichnung zeigt
auch eine Einrichtung zur selbsttätigen Nachstellung der Schraube gegen das verjüngte
Ende hin, um stets eine gute Dichtung zu gewährleisten. Zu diesem Zwecke ist das
untere Ende der Schraube der Druckwirkung einer Feder 88
ausgesetzt, die die
Schraube stets nach oben gedrückt hält. Die Schraube ist mit einem Wellenstück
89 verbunden, das mit Hilfe eines Stiftes go von dein Teil gi einer Kupplung
angetrieben wird. Der Kupplungsteil gi weist einen Längsschlitz 9--> auf, in dem
der Stift go gleiten kann, so daß eine Nachstellung der Schraube 83 nach
oben hin ermöglicht wird. 93 bezeichnet den Antriebsmotor, 94 die Welle desselben
und 95 den anderen Kupplungsteil. An Stelle der Feder 88 oder zusätzlich
zu dieser kann eine Feder 96 angeordnet
sein, die zwischen
einer mit dein Gehäuse durch ein Kugellager97 verbundenen Scheibe98 und einer mit
dem Wellenstück verbundenen Scheibe 99 eingespannt ist und daher ebenfalls
bestrebt ist, die Schraube nach oben gedrückt zu halten. In gewissen Fällen läßt
es sich denken, daß man auf die Federn 88 und 96 verzichten kann, wenn nämlich
die Schraube unter dem Druck des Arbeitsmittels selbst 'gegen das verjüngte Ende
des Gehäuses gedrückt wird.
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Fig. 8 stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar, das
als Mischpumpe für zwel Flüssigkeiten ausgebildet ist, deren Mischtemperatur auf
einer bestimmten Höhe gehalten werden soll. ioo bezeichnet das Gehäuse, das mit
zwei Einlässen ioi und io2 für die beiden Flüssigkeiten sowie mit einem gemeinsamen
Auslaß 103 versehen ist. io4 bezeichnet die Schraube, die von der unteren
Seite aus angetrieben wird. Die Schraube betätigt zwei Bänder 105 und io6,
die an ihren unteren Enden im Gehäuseteil 107 befestigt sind. Die oberen Enden der
Bänder sind mit Zapfen io8 bzw. iog verbunden, die in feststehenden Schlitzen iio
bzw. iii in der Längsrichtung des Gehäuses gleiten köniien. Die Zapfen sind in Schlitzen
11:2 bzw. 113 einer Platte 114 geführt. Die Schlitze 112 und 113 haben solche
Richtungen, daß bei einer Verschiebung der Platte 114 nach links der Zapfen io8
im Schlitz i io nach unten geführt wird, während gleichzeitig der Zapfen iog im
Schlitz iii nach oben gleitet. Bei einer Bewegung der Platte 114 nach rechts führen
die Zapfen io,9 und iog Bewegungen in entgegengesetzten Richtungen aus.
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Die Bänder io5 und io6 liegen nur teilweise an der Schraube 104 an,
so daß die Arbeitskammern kleiner sind als die durch die Form der Schraube ermöglichten
Räume. Die Größe des Arbeitsraunies 115 kann dadurch geändert werden, daß der Abstand
zwischen den Befestigungsstellen des Bandes io5 vergrößert oder verkleinert wird,
was im vorliegenden Ausführungsbeispiel dadurch erfolgt, daß der Zapfen io8 im Schlitz;
iio nach unten bzw. nach oben geführt wird. Bewegt sich der Zapfen io8 beispielsweise
nach oben, so wird der Abstand zwischen den Befestigungsstellen des Bandes vergrößert,
das Band wird alse etwas gestreckt, wodurch der Arbeitsraum 115 in entsprechendem
Maße verkleinert wird. In gleieher Weise wird der Arbeitsraum 116 durch Bewegung
des Zapfens ioc) im Schlitz i i i el -ergröllert oder verkleinert.
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Nahe dein Austritt aus der Pumpe ist ein Wärmeregler vorgesehen, der
einen Bal- ri;7 enthält, welcher sich unter der Einwirkung von Temperaturänderungen
ausdehnt oder züisai-ninenzielit und dabei einen uni einen Zapfen 118 drehbaren
Hebel iig beeinflußt, dessen unterer Arm izo in eine Ausnehmung 1;21 (1 wr Platte
114 eingreift und bei seiner Drehung die Platte nach rechts oder links bewegt. Eine
Feder 122 wirkt dem Einfluß des Balges 117 entgegen.
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Die beschriebene Vorrichtung arbeitet in folgender Weise.
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Warme Flüssigkeit wird durch den Einlaß ioi angesaugt und durch die
auf der liiiken Seite der Schraube gelegenen Arbeitsräume in die Mischkammer
123 gepumpt. Kalte Flüssigkeit wird durch den Einlaß io2 angesatigt und auf
der rechten Seite der Schraube ebenfalls in die Mischkaninier 123
gepumpt.
Wenn die in der Mischkaminer herrschende Mischtemperatur den gewünschten Wert besitzt,
heben sich die Wirkungen des vom Bal- 117 und des von der Feder 122 auf den
Hebel i 19 ausgeübten Moinentes auf, und der Hebel nimmt die in der Zeichnung
dargestellte Lage ein. Wenn nun die Mischtemperattir aus irgendeinem Grund beispielsweise
über den gewünschten Wert hinaus ansteigt, so delint sich der Balg 117 entgegen
der Wirkung der Feder 122 etwas aus, wo-
durch der Hebel iig entgegen dein
Uhrzeigersinne gedreht wird. Dadurch wird die Platte 114, die in einer nicht dargestellten
Führung beweglich ist, nach rechts verschoben, und dies hat zur Folge, daß der Zapfen
io,g- nach oben und der Zapfen iog nach unten bewegt wird, wodurch die Arbeitskammern
für die warme Flüssigkeit verkleinert und die Arbeitskamniern für die kalte Flüssi-keit
vergrößert werden, bis die Mischtemperatur wieder den normalen Wert erreicht hat,
-worauf die verschiedenen Teile wieder in die in der Zeichnung dargestellte Lage
zurückkellren. Bei einer Unterschreitung der normalen Temperatur wirkt die Vorrichtung
in der Weise, daß die Arbeitsräume i 15 vergrößert und die Arbeitsräume 116
verkleinert werden.
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Selbstverständlich kann die Einrichtung zur Regelung des Abstandes
zwischen den Befestigungsstellen der Bänder auch von anderen Einflüssen betätigt
werden, beispielsweise in der Weise, daß die Mischung der beiden Flüssigkeiten auf
einer gewünschten Konsistenz, Dichte o. dgl. gehalten wird. Die Einrichtung kann
natürlich auch von Hawl -tus betäti-t werden.
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Die Mischtemperatur kann durch Änderung der Spannung der Feder 1.22
auf einen beliebigen Wert eingestellt werden.
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Fig. 9 zeigt ein Beispiel für eine Einrich-(ung zum selbsttätigen
Abstellen des Durchflusses des Arbeitsmittels nach Frreichung
einer
vorher bestimmten Durchflußmenge. Es ist angenommen, daß warmes und kaltes Wasser
zum Gebrauch in einer Badewanne o. dgl. unter Druck durch die Vorrichtung fließt.
Die Schraubei44 wird also nicht mechanisch angetrieben, sondern durch die durchfließenden
Wassermengen in Drehung versetzt. Im normalen Betrieb fließt beispielsweise kaltes
Wasser aus einer Wasserleitung in die Einlaßkammer 145 und durch eine durch ein
Ventil 146 verschließbare Öff-
nung 147 in den Raum 148. Warmes Wasser -fließt
in die Einlaßkammer 149 und durch die Öffnung 5o, die durch das Ventil
15, geregelt wird, in den Arbeitsraum 173. Der im unteren Ende der Vorrichtung
gelegene Auslaß'kann mit einer Mischkammer und einer Vorrichtung zur Regelung der
Mischteniperatur gemäß dem in Fig. 8 dargestellten Ausführungsbeispiel versehen
sein.
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Beim Durchfluß der Flüssigkeiten wird die Schraube 144 in Drehung
versetzt, und zwar ist die Anzahl der Umdrehungen der Schraube ein Maß für die Menge
der durch die Vorrichtung strömenden Flüssigkeiten. Das obere Ende der Schraube
ist als Schnecke 152 ausgebildet, das ein Schneckenrad 153 unter starker
Herabsetzung der Drehzahl antreibt. Auf der Welle 154 des Schneckenrades ist ein
Nocken 155 angebracht, der in beliebiger Winkellage im Verhältnis zum Schneckenrad
mit diesem starr verbunden werden kann. Mit dem Nocken 155 ist eine mit einer Gradeinteilung
versehene Scheibe 156 fest verbunden. Ein feststehender Zeiger
157 ist neben dem Schneckenrad vorgesehen.
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Die Ventilspindeln 158 und 159 der- Ventile 146 bzw. 151 siüd an ihren
oberen Enden zu Nasen 16o bzw. 161 ausgebildet, die in der gezeigten Lage in Nasen
16--, bzw. 163 eingreifen, die an einer Stange 164 vorgesehen sind. Die Stange 164
kann vom Nokken 155 entgegen der Wirkung einer Feder 165 nach links
gedrückt werden, wobei die obengenannten Nasen außer Eingriff gebracht werden. Die
Ventilspindeln sind- ferner mit Federn 166 bzw. 167 versehen, die bestrebt sind,
die Ventile unter Überwindung des Gewichtes und der Reibung nach oben zu
füh-
ren. 168 und 169 bezeichnen Hilfsleitungen, die an die Räume 148 bzw.
173 angeschlossen und mit Absperrventilen 17o bzw. 171 versehen 'sind.
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Die beschriebene Einrichtung arbeitet in folgender Weise. Angenommen,
die beiden Ventile seien geschlossen, und es soll eine Gesarntwasserrnenge von ioo
1 durch die Vorm richtunggeleitet werden. Es wird dann der Nocken 155 gegenüber
dem Schneckenrad so eingestellt, daß sich die Zahl ioo auf der Scheibe 156 vor dein
Zeiger 157 befindet, wie z>
dies in der Zeichnung dargestellt ist.
Darauf werden die beiden Hilfsleitungen 168 und 169 mit Hilfe der Ventile 17o bzw.
171 geöffnet. Die genannten Leitungen sind an die Kalt-#N-2isserleitung bzw. Warmwasserleitung
angeschlossen. Wenn die Räume 148 und 173 mit Wasser gefüllt sind, herrscht zu beiden
Seiten der Ventile 146 und 15 1 der gleiche statische-Druck, weshalb
die Ventile unter der Wirkung der Federn 166 bzw. 167 in die in der Zeichnung dargestellten
Lagen gehoben werden. Kaltes und warmes Wasser strömt dann durch die Einlaßkammern
145 bzw. 149 und durch die Ventilöffnungen 147 bzw. i5o ein. Die Hilfsleitungen
168 bzw. 169 werden dann geschlossen. Die Einrichtung kann so ausgebildet sein,
daß der Nocken 55 und die Ventile 170 und 171 derart zwangsläufig
miteinander verbunden sind, daß die letztgenannten Ventile bei der Einstellung des
Nockens selbsttätig geöffnet und geschlossen werden. Um eine volle Anfüllung der
Räume 148 und 173 durch die Hilfsleitungen 168 bzw. 169 sicherzustellen,
kann der nicht dargestellte gemeinsame Auslaß mit einem Ab-
sperrventil versehen
sein, das dann geöffnet wird, nachdem die beiden Ventile 146 und 151 geöffnet haben.
Auch dieses Auslaßventil kann zwangsläufig mit einem der oben beschriebenen Teile
verbunden sein.
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Beim Durchfluß der Flüssigkeiten durch die Arbeitsräume wird die Schraube
144 in Drehung versetzt. Diese Drehbewegting wird durch die Schnecke 152 auf das
Schneckenrad 153 und auf den Nocken r55 übertragen, die dabei im Sinne des Pfeiles
17:2 umlaufen. Nach einer bestimmter, Anzahl von Umdrehungen, die der Einstellung
der Scheibe 156
entspricht und ein Maß für die durchgeströmte Flüssigkeitsinenge
ist, ist die Stange 164 von' Nocken 55 so weit nach links geschoben worden,
daß die -Nasen 16o, 16:2 und 161, 163 außer Eingriff kommen, -worauf die Ventile
146 und 151 unter der Wirkung des dynamischen Druckes der Flüssigkeiten selbsttätig
geschlossen werden. Die Zufuhr von Flüssigkeit ist daim-it beendet, und 'die Umdrehung
der Schraube 14-1 hört auf.