DE717400C

DE717400C - Vorrichtung zum Einfraesen von Nuten in Holz

Info

Publication number: DE717400C
Application number: DEH155175D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Graf Alfons Pachta
Original assignee: Wilhelm Hegenscheidt GmbH
Current assignee: Hegenscheidt MFD GmbH and Co KG
Priority date: 1938-03-19
Filing date: 1938-03-19
Publication date: 1942-02-13

Description

Vorrichtung zum Einfräsen von Nuten in Holz Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einfräsen von Nuten in Holz, insbesondere für Fensterecken bzw. ,andere Metallbeschlagteile.
Bekannt sind Vorrichtungen, bei denen das Werkstück (Fensterrahmen) gesteuert wird. Derartige Vorrichtungen erfordern wegen des sperrigen Werkstückes einen großen Aufspanntisch, der wiederum nur bei großen Fräsmaschinen vorhanden ist. Vorrichtungen, bei denen das Werkstuch verschoben wird, erhalten eine beträchtliche Größe und werden unhandlich und unwirtschaftlich.
Bekannt sind Vorrichtungen, bei. denen der Fräsen ,auf einer schwingenden Geradführung angeordnet: und mittels einer Schablone geführt wird. Jedoch sind für die Bedienung dieser Vorrichtung mehrere Handgriffe vorgesehen- das Einspannen des Werkstückes, das Anstellen des Fräsers auf die richtige Frästiefe, das Fräsen der Nut in einer Richtung und das Fräsen der Nut in der anderen und rechtwinkligen Richtung. Mithin sind bei einer einzigen Fräsung vier Handgriffe zu betätigen, wodurch derartige Vorrichtungen für die Massenanfertigung von Fensterrahmen unwirtschaftlich werden. Bekannt ist eine Vorrichtung, bei der über den .auf einem Tisch festgespannten Fensterrahmen eine rechtwinklige Führung geschwenkt wird, in der ein Fräser entlang geführt wird. Die Zustellung des Fräsers erfolgt durch Druckanivendung bei elastischer Nachgiebigkeit der- Verbindungshebiel zwischen Fräser und Tisch. Eine solche nachgiebige Bauart ergibt .an verschiedenen Stellen des Werkstückes verschiedene Frästiefen und unruhiges Arbeiten der schnell laufenden Frässpindel. Ferner sind auch hier zahlreiche Handgriffe bei einem einzigen Arbeitsgang vorzunehmen: Einspannen des Werkstückes, Schwenken der Fräserführung, Festklemmen der Fräserfülirung, Fräsen der Nut in einer Richtung und Fräsen der -Nut in der anderen und rechtwinkligen Richtung, ,also fünf Handgriffe, wodurch die Vorrichtung für die Massenanfertigung von Fensterrahmen unwirtschaftlich ist.
Die Erfindung benveckt, bei einer Vorrichtung zum Fräsen von Nuten in Holz, insbesondere für Fensterecken, die Anzahl der für die Bedienung notwendigen Handgriffe herabzusetzen und die Genauigkeit der Fräsung in bezug auf die Frästiefe und Gestalt der Nut selbsttätig zu steuern und vom Bedienungsmann unabhängig zu machen.
Erfindungsgemäß wird bei einer Vorrichtung zum Einfräsen von Nuten in Holz, insbesondere für Fenstereck neu o. dgl., bei der ein auf einer schwingenden Geradführung angeordneter Fräser in einer rechtwinkligen Schablone geführt wird, der axial verschiebbaren Welle der schwingenden Geradführung eine Gewindebuchse und der Werkstückspannplatte eine Mutter zugeordnet. Durch das Zusammenarbeiten von Gewindebüchse und Mutter wird eine Einspannung des Werkstückes und die Zustellung des Fräsers auf vorher eingestellte Frästiefe bewerkstelligt. Die schwingende Geradführung wird durch einen Handgriff- betätigt, der nach abwärts schwingbar gelagert und durch eine Feder gestützt ist.
Der Gegenstand der Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.
Fig. i zeigt einen Schnitt I- I der Fig. 2; Fig. 2 zeigt eine Draufsicht des Erfindungsgegenstandes.
In einer Tischplatte i ist eine schwingende Geradführung 2 schwingbar und .axial verschiebbar angeordnet. Auf dem Schlitten 3 der schwingenden Geradfübrung ist die Frässpindel 5 mit ihrer Antriebsscheibe 6 drehbar und der Motor; starr befestigt. Antriebsscheibe 6 wird über Keilriemen durch Treibscheibe 8 des Motors ; getrieben. Feder 9 und g', die mit ihren Enden je am Schlitten 3 und auf der schwingenden Geradführung 2 einen befestigt sind, üben auf den Schlitten 3 dauernden, nach außen gerichteten Zug aus. Auf dem Lagerkörper der Frässpinde15 ist Führungsrolle Io drehbar und axial einverschiebbar angeordnet. Führungsrolle Io wird geführt in einer in der Tischplatte i befindlichen Führung i i. Am äußeren Ende der schwingenden Geradführung 2 ist ein um eine Achse 22 schwingbarer Handgriff 4. angebracht, der, durch auf einem Winkel24 befestigte Druckfeder 23 gestützt, in der gezeichneten Stellung gehalten wird. Am oberen Ende der Achse 25 der schwingenden Geradführung 2 ist eine Gewindebüchse 16 befestigt. Gewindebüchse 16 besitzt an ihrem äußeren. Umfang Gewinde und arbeitet mit eine i gleichzeitig als Mutter ausgebildeten Handrad 13 zusammen. An ihrem unteren Ende besitzt Gewindebüchse 16 einen Flansch 1;, der durch einen im Tisch i befestigten Bolzen 18 geführt und an einer Drelibeu7@egttifg der Nabe des Tisches i verhindert wird. Auf Bolzen i S verstellbare :Muttern i9 und 2o begrenzen die Axialbewegung der Gewindebüchse 16. Auf dem unteren Ende des Handrades 13 ist die Spannplatte 13 drehbar und axial unverschiebbar angeordnet. Eine Verdrehung der Spannplatte 13 gegenüber der Tischplatte i wird durch einen auf der linken Seite angeordneten. und in der Tischplatte i befestigten Stift verhindert.
Der Gegenstand der Erfindung ist in Fig. i und 2 bei eingespanntem Fensterrahmen und größtmöglicher Frästiefe, wobei das Frässpindellager und die Rolle Io mit ihrer Stirnseite mit der Tischplatte i in Berührung stehen, dargestellt. Es ist im allgemeinen zwischen Stirnseite der Rolle Io und des Frässpindellagers und zwischen der Tischplatte i Spiel vorhanden. Beim Einspannen wird der Fensterrahmen j4 ,an einen auf der Tischplatte befindlichen Anschlag angelegt, und mittels des Handrades 13 wird die Spannplatte 15 auf den Fensterrahmen gedrückt. Bei weiterem Drehen des Handrades 13 wird die schwingende Geradführung 2 und mit ihr der Fräser 12 so lange gehoben, bis der Flansch 1; an der Begrenzungsmutter I9 anschlägt. Der Fräser ist hierbei in den zu fräsenden Werkstoff in einer bestimmten Tiefe eingedrungen. Der Einspannvorgang ist beendet. Mittels des Handgriffes 4. wird eine etwa halbkreisförmigc Bewegung ausgeführt, wobei die Nut in den Fensterrahmen 1 4. eingefräst wird. Zum Zwecke des Ausspannens des Fensterrahmens wird das Handrad 13 gelöst.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Einfräsen von Nuten in Holz, insbesondere für Fensterecken o. dgl., bei der ein auf einer schwingenden Geradführung angeordneter Fräser in einer rechtwinkligen Schablone geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der axial verschiebbaren Welle (25) der schwingenden. Geradführung (2) eine Gewindebüchse (16 und der Werkstückspannplatte :15) eine Mutter (i 9 @ zugeordnet sind. wobei durch d.as Zusammenarbeiten von Gewindebüchse f 16) und Mutter f;19)_ die Einspannung des Werkstückes und die Zustellung des Fräsers auf vorher eingestellte Frästiefe bewerkstelligt wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die schwingende Geradführung (2j durch einen Handgriff (:l) betätigt wird, der nach abwärts schwingbar gelagert und durch eine Feder (23) gestützt ist.