DE716558C - Herstellung von brikettiertem Beschickungsgut fuer Carbiderzeugungsoefen - Google Patents

Herstellung von brikettiertem Beschickungsgut fuer Carbiderzeugungsoefen

Info

Publication number
DE716558C
DE716558C DEH139387D DEH0139387D DE716558C DE 716558 C DE716558 C DE 716558C DE H139387 D DEH139387 D DE H139387D DE H0139387 D DEH0139387 D DE H0139387D DE 716558 C DE716558 C DE 716558C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coke
semi
briquettes
manufacture
carbide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEH139387D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
E H GUSTAV HILGER DR ING
Original Assignee
E H GUSTAV HILGER DR ING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by E H GUSTAV HILGER DR ING filed Critical E H GUSTAV HILGER DR ING
Priority to DEH139387D priority Critical patent/DE716558C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE716558C publication Critical patent/DE716558C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/90Carbides
    • C01B32/914Carbides of single elements
    • C01B32/942Calcium carbide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Description

  • -Herstellung, von brik-#Werte'm Beschickungsgut für Carb-iderzdugunggöfen-
    Die Beschickung -der Carbiderzeu g, ungsöfen
    q#f91g# eute #llger#eIn# mit- gebranntem Kalk
    und _Y.9j#kgKs, die in, faustgroßen Stücken nach
    .#b.schei dunLy#- -, des Z -.- stäubförmigen . # , # -. - -Äbriebs' - aus -
    ,K.,etr(#nn.t(#n Bunkern erst unmittelbar vor der
    Ä#
    e in den Ofen"in dem erforderlichen
    Mischunffsverhältnis ge#scht, werden. Die
    i;i#c#d(ül#-di#ser.-Bescbickungsart sind bekannt
    .und-besteh n darin.,-daß-eind%komi)lizierte 4e-
    s c]#upg##m#tind-MischvorrIchtungerford:,erlich
    ist,- in.der auch#Jer#-.Iinvermeidliche Abrieb'ab-
    &q#cMeden-wer en muß,# durch den der Ofen-
    g#L.p % sonst unruhi wurde.%- er abgeschie-
    .dene . A.bn*eb-'ist''. 'wertlos. Es ist außerdem
    schw-e .T, # -mit, einer solchen - Bes#chickungsein-
    das genaue Mischungsverhälinis zwi-
    schen Kalk-,und-;Koks innezuhalten. Man hat
    d##r bereits.vor geschlagen, das Beschickung#s-
    gu#t--in dem" e- #orderliche Ü Xischungsverhält-
    nis zu brikettieren und -in diesem Zustai#de
    dem Carbiderzeugupgsofen zuzuführen. Zur
    P##kettierung 'wurde dabei gebrannter oder
    # z ji 4 tJ -.' -
    v.Igeb nn -"k#ik- (ggikstein und> als Brenn-
    stc>ffkömponent.e unentgaste_Kohle oder Voll-
    k#is.V.e rwendet.-# -Da.Jecl#ch.-zur. Brikettierung
    mei,,st#-biturninöse Bindemittel verwendet wur-
    waren -diese-'.-Versuche -erfolglos. Der-
    gK4,-"# Preßlini##. zerfallen -nämlich, im Carbid-
    eX.?E#Rgi#ngs'ofell4.w -#iQ-benutzien zusätzlichen
    4#emit wie Er-
    Pech-.usw..,' bei m-
    hitzen im Gefüge de:r.-j#r-eßligge-.t-#eibenil-.wir-
    ken und diese Wirkung# noch durch die bereits
    bei niederen Temperaturen stattfindende starke
    Primärvergasung der leicht
    D - estilla - ti6nspi7odukte erheblich -unte,rstützt
    wird. Auch Preß.linge_,. die aus Kalk und. Voll-
    k6ks durdli-bindemittelloses Briketti-eren her-
    g12stellt wurdens erwiesen sich trotz Anwen-
    dung 4oher Preßdrücke als>nlä#t-h - altbar. Man
    ist daher wieder zu der eingangs erwähnten
    Beschickungsart trotz ihrer Nachteile zurück-
    gekehrt.
    Gegenstand der Erfindung ist es, zu zeigen,
    wieg man das_ Be-
    schicku'iigs&ut, in briketäarteni Zustande -zu-
    s e t zen-kann, - o 'line daß -die#geschildert#h-Nach-
    teile entstehen. Es wurde erkannt, daß man
    dieses Ziel dadurch erreichen kannf wenn.man
    zum7- Brikettieren gebrannten oder un -
    gp
    brännten Kalk und so , Halbkoks -in klein-
    - , 9
    körnigein - Zustande verwendet. -Dabei -wird
    unter Halbköks 'teilweise- en zaste Kohle,mit
    tg
    noch etwa 6 bis Aoo/# flüchtigen Bestandteilen
    verstanden. Ei entsteht bei' der Tieii#emp--e-
    raturverkokung bls etwa 79a'. Das Verpres5e4
    zu Preßlidgen von'etwa Eigr.öße und-darÜnter
    erfolgt ohne Bindemittel, wie Teer, -Pech usw..,
    und ohne' -*W'asserzus-a-tz-. Die Größe der
    Preßlinge wird dabei so gewählt, daß die
    völlige Entgasung der -Kom, pc#i##riten des - te.-
    gsgutes mit Sicherheit beendet ist,
    schickun
    wenn die - Preßlinge in die Reaktionszone, -des
    Carbiderzeugungsofens gelangen.".Es.hat sich
    ge-z-eigt, d##ß, diese, im Sinne, -der, ErfIndun
    unter -Verwen#unZ.yorn - FI 3# bköks he-rgesW-Ite-ii
    Preßlinge bei der völligen Entg sung im
    Carbiderzeugungsofen nicht zerfallen, da die
    jn# 4#albkokp.C.noch enthaltenen refflichen bitu-
    minösen Stoffe aus dem porösen-- « Brennstoff
    erst bei höheren Temperaturen und- mit ge-
    nügender Langsamkeit 1 unbehindert ent-
    weichen, ohne dabei das Gefüge des Preßlings
    durch treibend -wirkende Aufklärung :#u#
    ändern. Dabei wird ein unruhiger Ofengang.
    vermieden, Die Verwendung von Halbkoks
    hat aber noch weitere technische und wirt-
    schaftlich,e Vorteile. Halbkoks ist im kaltew
    Zustande praktisch ein Nichtleiter und wird
    erst bei zunehmender,Erwär r
    .. giung 2ein gute
    Stromleiter, während Vollkoks auch bei kal-
    tem Zustande bereits ein guter Stromie#t'ir--'lst.
    Bei der Verwendung von Halbkoks wird also
    ein unnötiger Stro.mübergang in den oberen
    kalten Schichten des Beschickungsgutes und
    damit auch deren vo - rzeitige Erwärmung unter
    Steigerung des StroniÜberganges vermieden.
    Neben den Küsten -der Strüniersparnis wird
    dadurch auch --eine erh#bIklie # Veilängerung
    der Lebensdauer der Elektroden erreicht.
    Außerded,;.-#'t,dll-t -Halbkoreg an sich: und besoll-
    ders 111 dem für die Brikettierung geeigneten
    kleinkörnigen Zustande ein in genügender
    Menge. zur Verfügung stehendes Gut dar, das
    bisher nahezu unverwenäbar- * 'war' und ebenso
    wie der kleinkörnige oder staubförmige Ab-
    KalI#tÜns joder- gebrannten Kalkes
    'ang,6sehth wurde. Der billige
    '-"-zü#n.&cliend#n Ro#hstöff.eer-'möglicht
    -n#dh,e#n#--d6r -Stfen#ersparnis -nodh eine weitere
    # Si *i#iii#crer---ile'#rstel,lü#gsko-st#en d#s Carbids
    lütidl*.eiidrhin des für-.,die Landwirtschaft be-
    iiöägt#n Kal-kstickstoffs. Die Eifindung ist da-
    her von hoher volkswirschaftlicher Bedeutung.
    ,- Das Verhalten'det im Sinne der Erfindung
    6#-n-6 - Zusat'-z _von Bindemitteln. hergestellten
    -Zßegnge- bei ihrer 'Erwärmung wurde nach-
    --rüft. -Die #Versuche erstreckten, sich ins-
    eep
    besijnd,;->-re auf--die Herstellüng von Preßlingen
    äusgebrannteni und ungebranntem Kalk und
    Halbkoks. Für-das zu verpressende Mischgut
    wurde als * geeignete- Kürngröße eine - Fein-
    heit gew, ähl t' welche ehva 10/6 Rückstand auf
    dem goeMaschen, je- Quadratzentimeter Sieb
    äetrüg. _ _Die Mischung Xalksteinhalbkoks
    wu . rde irn haschungsverhältnis.-8oo g- Kalkstein
    auf 3oo g Halbkoks, -die Misähung gebrannter
    Kalkhalbkoks in . dem Mischungsverhältnis
    6oog gebrannter Kalk auf 4009 Halbkoks
    hergestellt. Das Mlischgut -wurde zu Preß-
    Ungen.von 35,71nm Durchmesser bei 2omm
    Hbhe verpießt. Preßlinge dieer Größe eig-
    nen sich. besonders gut zur Beschickung von
    Carbiderzeugungsöfen, da sie beim übergang
    von---der Aufgabe- 'zur Reaktionszone- mit
    Sicherheit völlig-entgast sind. Bei der Ver-
    p I r.e§gÜng wurden sie bei 'der Kohlebrikettie-
    r ung üblichen Pressen angewendet. Die erzeugten' Preßlinge von völlig genügender ,Haltbarkeit werden in einem elektrisch be-.'heizten Muffelofexi bei Luftzutritt etwa 3 S#t1111-il An lang bei einer Temperatur von etwa iooo'j welche der Entgasungstemperatur des Brennstoffs im Verkokungsofen entspricht, erhitzt. Es zeigte sich dabei, daß trotz der langen Glühdauer die Preßlinge eine gehügende m8-Chanische F. estigkeit behielten, und daß sich ih * x. Qefjig#_irl keiner Weise änderte, sie also weder rissig wurden, noch zerfielen. Die völlige Entgasung der beiden Mischungskomponenten war in dieser Zeit restlos erfolgt. Nur an der Oberfläche der Preßlinge verbrannte natürlicli der Brennstoff infolge des Luftzutritts. Die Versuche wurden deshalb bei Luftzutritt vorgenommen, weil die Luft auch im CarbIdofen. Zutritt zum Beschickungsgüt hat. - Daß gerade Halbkoks beim bindeinittellosen Verpressen mit gebranntem odät urigebrannterd Kalk Preßlinge ergibt, die auch bei der hochgradigen Erhitzung nicht zerfallen, ist für den Fachmann überraschend, da Preßlinge in gleicher Art unter Verwendung von Vollkoks hergestellt, wie- bereits erwähnt, dieses Verfahren nicht -zeigen und- bei der'-Ei-,yärmung zerfallen. - Es wird - vermüfet, 'daß der irn M-albkoltä --euthalten# - Rest' an bituminösen -Bestandteilen, di# jedocW- er,st- bei hbh#r#n- 'reinperaturen ,vergasen, einen wis#senkhaftlich noch nkhi-eeklärten 1:influß'ausübt.
  • Gegenüberl- einem -beka--rinten Verfahren, bei -dem die. P.reßliiie-e in ' Preßformen:-unter- Teerzusatz aus Kalk und:- im'*e4-tglast»-r Koble .hergestellt und -vor &r A-üfgabe.-Iia .,den -.Cärbidofen auf - Schweltemperatur erhitzt werden, wobei praktisch gleichfalls Halbkoks entsteht hat die Erfindung den -.Vorzug, dag- diese Vorverschwelung- nach dem Verpressen - der Preßling# fortfällt und daß an: Stelle -der iü änderen Zwecken lierwendbaren wertvollen izohl-- ein minderwertiger, in kleinen- Körnungcn bereits in genügender Menge zur. Ver, fügung stehender H lbkoks verwendet -wird. . aJi

Claims (1)

  1. PATENTANSPRU-C-H Verfahren z.ur Hergtellu#ig voil--in-- dein erforderlichen Mischufigsvefhältnis -der kolistoffe ohne Bindeniittel, wie--Teer, Pech usw.' und ohiie Wasserzusa#i,'br"'i- kettiertem_--Beschickungsgu#_ für- Carbid- erzeugungsöfen, da-dt#rcli--#-z(#k(#nüziaichnet, --daß'ri,eben gebranntem oder ungebrannteih Kalk ein aus halbentgasten Brennstoffän, -sog. Halbkoks, bestehendes' Reduktions- mittel vereendet: wird.
DEH139387D 1939-08-24 1939-08-24 Herstellung von brikettiertem Beschickungsgut fuer Carbiderzeugungsoefen Expired DE716558C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH139387D DE716558C (de) 1939-08-24 1939-08-24 Herstellung von brikettiertem Beschickungsgut fuer Carbiderzeugungsoefen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH139387D DE716558C (de) 1939-08-24 1939-08-24 Herstellung von brikettiertem Beschickungsgut fuer Carbiderzeugungsoefen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE716558C true DE716558C (de) 1942-01-23

Family

ID=7178210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH139387D Expired DE716558C (de) 1939-08-24 1939-08-24 Herstellung von brikettiertem Beschickungsgut fuer Carbiderzeugungsoefen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE716558C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1002740B (de) * 1952-12-16 1957-02-21 Lonza Werke Elektrochemische F Verfahren zur Herstellung von Granulaten aus feinverteilten Massen unter Zusatz kohlenstoffhaltiger Stoffe fuer die Verarbeitung in elektrothermischen OEfen oder Geblaeseoefen, insbesondere fuer die Erzeugung von Calciumcarbid

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1002740B (de) * 1952-12-16 1957-02-21 Lonza Werke Elektrochemische F Verfahren zur Herstellung von Granulaten aus feinverteilten Massen unter Zusatz kohlenstoffhaltiger Stoffe fuer die Verarbeitung in elektrothermischen OEfen oder Geblaeseoefen, insbesondere fuer die Erzeugung von Calciumcarbid

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2908772C2 (de) Verfahren zur hydrierenden Vergasung von Ausgangskohle und Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE716558C (de) Herstellung von brikettiertem Beschickungsgut fuer Carbiderzeugungsoefen
DE2622266A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von gas aus kohlenstoff- einsatzgut
DE2838884C2 (de)
DE2749408A1 (de) Verfahren zur herstellung von formkoks
DE1571672A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Koks extremer Reaktionsfaehigkeit und Dichte
DE3727464C2 (de)
DE898439C (de) Verfahren zur Verarbeitung von Rueckstaenden der Druckhydrierung von Kohlen, Teeren und Mineraloelen oder von Druckextraktionsprodukten von Kohlen
DE974681C (de) Verfahren zur Erzverhuettung im Niederschachtofen
RU2005770C1 (ru) Способ получения топливных брикетов
DE739297C (de) Verfahren zur unmittelbaren Erzeugung eines druckfesten und tragfaehigen Braunkohlen-koksbriketts neben einem an viskosen OElen reichen Braunkohlenteer
DE971243C (de) Verfahren zur Gewinnung von Gas und Teer bei der Brennstaubherstellung aus festen Brennstoffen
DE1783189C3 (de) Verfahren zum Herstellen von Koks mit geringem scheinbaren spezifischen Gewicht
DE341972C (de)
DE751321C (de) Verfahren zum Erzeugen von stand- und druckfesten Presslingen aus Braunkohlenkoks
DE283995C (de)
DE864548C (de) Verfahren zum Spuelgasschwelen von Kohlepresslingen
DE141344C (de)
DE864694C (de) Verfahren zum Herstellen aschearmer Kohle-OEl-Dispersionen
DE868292C (de) Verfahren zur Herstellung von Kohlenelektroden
DE2407780A1 (de) Verfahren zur herstellung von steinkohlenbriketts
DE740363C (de) Verfahren zum Erzeugen von Formschwelkoks und Schwelteer
DE2613495A1 (de) Verfahren zur herstellung von kleinstueckigem reduktionskoks
DE861898C (de) Verfahren zur Wassergaserzeugung aus einer Mischung von Brennstoffen und Erzen
DE739298C (de) Verfahren zum Herstellen von holzkohleartigen Koksbriketts