DE715189C - Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Gluehkochplatte - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer elektrischen GluehkochplatteInfo
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- DE715189C DE715189C DES126917D DES0126917D DE715189C DE 715189 C DE715189 C DE 715189C DE S126917 D DES126917 D DE S126917D DE S0126917 D DES0126917 D DE S0126917D DE 715189 C DE715189 C DE 715189C
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/68—Heating arrangements specially adapted for cooking plates or analogous hot-plates
- H05B3/688—Fabrication of the plates
Landscapes
- Cookers (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Glühkochplatte Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Glühkochplatte, bei welcher die Heizwendel in Ausprägungen des aus Blech hergestellten Plattenkörpers in Isoliermasse eingebettet ist. Zur Abdeckung der Isoliermasse werden hierbei zwei Blechplatten verwendet, die nach dem Einbringen der Heizwendel miteinander durch Schweißen verbunden werden.
- Bei Glühkochplatten dieser Art ist es schwierig, die eingefüllte körnige Isoliermasse so dicht zu machen, daß sie die von der Heizwendel erzeugte Wärme günstig auf die #libdeckbleche überträgt.
- Dieser Übelstand wird nun bei dem Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Glühkochplatte, bei welcher die Heizwendel in Ausprägungen des aus Blech hergestellten Plattenkörpers in Isoliermasse eingebettet ist, dadurch vermieden, daß gemäß der Erfindung die Ausprägungen des den Plattenkörper bildenden Bleches in an sich bekannter Weise mit Isoliermasse gefüllt werden, in die auf ebenfalls bekannte Weise eine Nut eingepreßt wird, daß darauf die Heizwendel in die Nut eingelegt und mit Isoliermasse überdeckt wird, daß, weiterhin ein mit schwacher., dein Ausprägungen des Plattenkörpers entsprechenden Ausprägungen versehenes Abdeckblech mit dem Plattenkörper verschweißt wird und daß schließlich durch ein Eindrücken der Ausprägungen des Abdeckbleches die Isoliermasse verdichtet wird.
- Auf der Zeichnung ist in Fig. i ein Ausführungsbeispiel der fertiggestellten Kochplatte im Querschnitt dargestellt. Die Fig. 2 bis ; zeigen den Werdegang des Verdichtens der körnigen Isoliermasse.
- In Fg. i ist 13 der Heizleiter, der in körniger Isoliermasse zwischen den Ausprägten !i gen 12 des Abdeclr-bleches i i und dem unteren Abdeckblech 2o eingebettet ist. Der Raum unterhalb der Abdeckbleche ist von dem Blechgehäuse 16 umschlossen. Damit die Zuleitungen 19 von den Steck-erstiften der Platte zu den Heizwendeln 13 nicht der Hitze der Abdeckbleche ausgesetzt sind, kann ein Iso- lierstreifen 1; aus keramischem Stofft oder eine Strahlungsplatte 18 oder beides zwischen Abdeckblech und den Zuleitungen i g angeordnet sein.
- Fsg. 2 zeigt :einen 'feil des oberen Abdeckbleches i i mit den Ausprägungen i 2 nach unten gerichtet. In die in die Ausprägungen .eingefüllte Isoliermasse io ist gemäß Fig. 3 in bekannter Weise eine Nut cingepreßt und in diese sind gemäß Fig. q. die Heizwendel 1 eingelegt. Die alsdann mit Isoliermasse 9 überdeckte mit wird nach Fig.5 mit einem mit schtvachen Ausprägungen 21 versehenen Abdeckblech 2o überdeckt und dieses nach Fg. 6 mit dem Abdeckblech i i durch Schweißen verbundeen. Die auf die Nut aufgefüllt;-Isoliermasse wird nun dadurch stark verdichtet, daf3 die Ausprägungen 2 i des Abdeckbleches 2o durch eine nachträgliche Pressung eingedrückt werden, so daß sich dit Forin der Fig. ; ergibt. In dieser sind die Ausprägungen 12 des Abdeckblechez; i i wieder nach oben gerichtet dargestellt.
Claims (1)
- Parr -r-@ `SPRLCli Verfahren zur Herstellung einer eiektrischen Glühkochplatte, bei welcher die Heizuwendel in Ausprägungen des aus Blech hergestellten Plattenkörpers in Isoliermasse eingebettet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausprägungen (12- des den Plattenkörper bildenden Bleches = i i in an sich bekannter Weise mit Isoliermasse (i o ) gefüllt werden, in die auf ebenfalls bekannte Weise eine Nut eingepreßt wird, daß darauf die Heizwendel (13) in die Nut eingelegt und mit Isoliermasse (g) überdeckt wird, daß weiterhin ein mit schwachen, den Ausprägungen (-j--) des Plattenkörpers entsprechenden Ausprägungen (21) versehenes Abdeckblech (2o) mit dem Plattenkörper (i i ) verschweißt wird und daß schließlich durch ein Eindrücken der Ausprägtuigen !,2i1 des Abdeckbleches die Isoliermasse (g, io) verdichtet wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES126917D DE715189C (de) | 1937-04-21 | 1937-04-21 | Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Gluehkochplatte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES126917D DE715189C (de) | 1937-04-21 | 1937-04-21 | Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Gluehkochplatte |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE715189C true DE715189C (de) | 1941-12-16 |
Family
ID=7537310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES126917D Expired DE715189C (de) | 1937-04-21 | 1937-04-21 | Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Gluehkochplatte |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE715189C (de) |
-
1937
- 1937-04-21 DE DES126917D patent/DE715189C/de not_active Expired
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