DE712110C - Verfahren zum Verbinden einer oder mehrerer duenner, aufeinandergeschichteter Blechlamellen oder Folien mit einem metallischen Traeger durch elektrisches Punktschweissen - Google Patents

Description

• Verfahren zum Verbinden einer oder mehrerer dünner, aufeinandergeschichteter Blechlamellen oder Folien mit einem metallischen Träger durch elektrisches Punktschweißen Beim Verschweißen von sehr dünnen Metallteilen, beispielsweise Lamellen oder Folien, und eines diesen etwa als Träger dienenden stärkeren Teiles durch Punktschweißung besteht die Gefahr, daß beim Stromdurchgang die dünnen Teile verbrennen, wenn der gesamte Schweißstrom durch sie hindurchgeht. Eine gute Schweißverbindung läßt sich in diesem Fall nicht erreichen. Für die Herstellung von Schweißverbindungen zwischen einer einzelnen sehr dünnen Folie und einem verhältnismäßig sehr dicken Träger wurde bereits vorgeschlagen, parallel zu der Schweißstelle durch den dicken Träger einen Heizstrom fließen zu lassen, der den dicken Träger in derselben Zeit auf die zum Schweißen notwendige Temperatur bringen soll, in der auch die dünne Folie diese Schweißtemperatur erreicht. Dazu war :es notwendig, daß ein verhältnismäßig großer Stromweg durch diese dickere Platte gewählt wurde, weil ja nur dann der Stromeine genügende Heizwirkung auf diese Platte ausüben konnte. Zum Befestigen mehrerer Lamellen ,auf einem. Träger durch Puiiktschweißung konnte dieses Verfahren jedoch nicht verwendet werden. Die Erfindung betrifft nun ein Verfahren zum Verbinden einer oder mehrerer dünner aufeinandergeschichteter Blechlamellen oder Folien mit einem metallischen Träger durch elektrisches Punktschweißen und besteht darin, daß eine der Schweißelektroden so angesetzt wird, daß sie während des Schweißvorgangs sowohl an allen Lamellen oder Folien als auch an dem Träger anliegt, während die zweite Elektrode am Träger anliegt. Dadurch findet eine gewisse Stromverzweigung in den aufeinanderzuschweißenden Lamellen statt, derart, daß durch jede dieser Lamellen ein Teilstrom fließt, der um so größer wird, je näher die betreffende Lamelle -der Grundplatte liegt. Auf diese Art und Weise gelingt es', die Lamnellen sowohl miteinander als auch mit dem Träger in zufriedenstellender Weise zu verschweißen. -Insbesondere geeignet ist dieses Verfahren zum gleichzeitigen Verschweißen der metallischen Belegungen, der Anschlußelektroden und Stromzuleitungsdrähte von Wickelkondensatoren.
• In den Abbildungen sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes in vergrößertem Maßstab dargestellt, und zwar zeigt Abb. i die Verschweißung einer Anzahl von dünnen Lamellen mit einem stärkeren Blech, Abb. z und 3 einen Stabkondensator, dessen an den Stirnseiten vorstehende metallische Belegungen, Anschlußelektroden und Zuleitungsdrähte nach dem Verfahren gemäß der Erfindung verschweißt werden.
• In Abb. i ist a ein i mm starkes Kupferblech, mit dem eine Anzahl von o, i mm starken, aufeinandergeschichteten Messinglamellen b verschweißt werden. Wie aus der Abbildung hervorgeht, sind die Lamellen b auf dem Blech a stufenweise übereinander angeordnet, damit die Schweißelektrode c an allen Lamellen b anliegt. Das Kupferblech a berührt die Schweißelektrode e an der Stelle d. Damit die Berührungsfläche möglichst groß ist, ist die Schweißelektrode c hier abgerundet und damit ihre Form der Stellung des Bleches a und er Lamellen b zueinander angepaßt. Die zweite Schweißelektrode e ist auf die Unterseite des Bleches b aufgesetzt.
• Bei dem in Abb. a und 3 dargestellten Stabkondensator sind f die an den Stirnseiten des Kondensatorwickels vorstehenden metallischen Belegungen, welche aus dünnen Aluminiumfolien (Stärke etwa o,oo6 mm) bestehen und mit .der Elektrode g zu verschweißen sind. Die Elektrode g besteht aus Kupferblech von beispielsweise 0,05 mm Stärke. In diesem Fall werden beim Schweißen beide stabförmige Schweißelektroden h der Schweißmaschine so angesetzt, daß sie sowohl an den Folien/ als auch an dem Elektrodenblech g anliegen. Die Auflage der Schweißelektroden ist wieder dadurch verbessert, daß ihre Form durch Abrunden der auf der Elektrode a aufliegenden Kante der Stellung der Folien und der Elektrode g zueinander angepaßt ist.
• Gleichzeitig mit dem Verschweißen der Folien/ und der Elektrode u wird auch der Anschlußdraht1 mit der Elektrode g verschweißt. Dabei wird gemäß Abb.3 zuerst das zylindrische Elektrodenblech g durch die Schweißelektroden h flachgedrückt. Es wird also durch das Verfahren gemäß der Erfindung ermöglicht, zwischen den Folien f, der Elektrode g und dem Anschlußdraht i in einem Arbeitsgang eine einwandfreie Schweißverbindung herzustellen.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Verbinden einer oder mehrerer dünner, aufeinanderge. chi.chteter Blechlamellen oder Folien mit einem metallischen Träger durch elektrisches Punktschweißen, insbesondere zum gleichzeitigen Verschweißen der metallischen Belegungen, der Anschlußelektrode und Stromzuleitungsdrähte von Wickelkondensatoren, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schweißelektrode so angesetzt wird, daß sie während des Schweißvorgangs sowohl an allen Lamellen oder Folien als auch an dem Träger anliegt, während die zweite Elektrode am Träger anliegt. z. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen oder Folien stufenweise übereinander angeordnet werden.