DE7118115U - Knetmaschine - Google Patents

Description

Backofenfabrik Th. Baumann Nachfolger K. Schenk & Co. Gignau

(Schweiz)

Knetmaschine

Die. Neuerung betrifft eine Knetmaschine mit einem Gestell und einem Behälter, deren Knetwelle durch einen Motor im Gestell angetrieben wird und durch ein in der Mitte des Bebälterbodens befestigte^ Rohr senkrecht in den Behälter durchgeführt ist.

Bei den im Handel erhältlichen Knetmaschinen wird die Knetwelle an der Durchführungsstelle im Behälterboden mittels Planschen und Dichtungen abgeschlossen, wobei die Welle von einem in einem Gestell angeordneten Motor angetrieben wird.

Eine solche Ausführung der bekannten Knetmaschinen bringt folgende Nachteile mit sich:

a) der Knetflügel oder das Schneidmesser kann nur beschränkt nach unten zum Behälterboden geführt v/erden. Durch diesen Abstand zwischen dem Rührwerkzeug und dem Behälterboden bleibt immer ein toter Raum, der von dem Rührwerkzeug nicht berührt wird; kleine Massen in diesem Raum können deswegen nicht verarbeitet werden,

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b) die Planschen, Dichtungen, Verschraubungen können nicht gut gereinigt werden. Durch die drehende Welle dringen die Teile des verarbeiLenden Materials, z.B. Teig, Hefe, Milch, Wasser in das Innere dieser Bestandteile, was bei Anlagerungen natürlich zur Gärung und Schimmelbildung führt,

c) beim Trockenlauf werden die Dichtungen sofort abgenützt, was bei pulverformigverarbeitetem Material noch gefördert wird. Zudem bleiben dann noch mehrere Rückstände hängen und können leichtempfindliche Lebensmittel unbrauchbar machen oder zumindest infizieren. Dieser Zustand wird seitens der Lebensmittelkontrolle immer bemängelt,

d) bei den abgenützten Dichtungen besteht dann eine Gefahr, dass die Flüssigkeiten nach unten auslaufen und in den darunter befindlichen Motor gelangen, was zu Motordefekten führen kann. Zudem sind solche verunreinigte Maschinen im Lebensmittelgewerbe nicht gerade empfehlenswert.

Der Neuerung liegt nun die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu beseitigen und eine zuverlässig arbeitende Knetmaschine mit schnell zerlegbaren Rührteilen zwecks Reinigung des Bodenbehäl ters zu schaffen.

Dies wird gemäss der Neuerung dadurch erzielt, dass das Rohr im Behälterboden eingeschweisst ist, und ein mindestens das Rohr mit Abstand umschliessender Mantel, dessen Aussenseite mit abstehenden Rührflügeln versehen ist, auf das freie Ende der Welle abnehmbar aufgesetzt und befestigt ist.

Der Gegenstand der Neuerung wird nachstehend anhand einer Zeichnung beispielsweise nnher erläutert.

Die einzige Figur zeigt eine Knetmaschine im Schnitt mit dem abgebrochenen unteren Teil des Gestelles der Maschine.

Das Gestell der Knetmaschine ist mit zwei nicht dargestellten Plastikrollen versehen, so dass es beim Aufheben der zwei nicht dargestellten Gurrjr.ifüsse/f verschoben werden kann. Im Gestell 1

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befindet sich ein Elektromotor 2, der mit seinem Flanschen 5> mittels Schrauben 4 am Behälterboden 6 angeschraubt ist. Der Motor 2 ist luftgekühlt und «reibt eine Knetwelle 3 an, mit welcher er direkt verbunden ist.

Die Knetwelle 3 ist durch ein in der Mitte des Behälterbodens 6 eines Behälters 8 angeordnete* Rohr 7 in den Innenraum des Behälters 8 hineingeführt. Das Rohr 7, das im Behälterboden 6 eingeschweisst ist und den Innenraum des Behälters an seinem Boden dicht abschliesst, ist über den Flüssigkeitsstand im Behälter 8 herauf geführt. Das Rohr 7 il«schliesst die Knetwelle 3 in ihrem unteren Teil mit Abstand -ua-, wobei sein freies Ende unter dem freien Ende der Knetwelle 3 liegt. Der Zwischenraum zwischen dem Rohrende und der-.Knetwelle 3 ist durch eine Dichtung 9 abgeschlossen. Das freie Ende der Knetwelle 3 ragt in den oberen Innenraum des Behälters 8 fast zu seinem oberen aufklappbaren Deckel 10 hinein.

Die Knetwelle 3 ist auf ihrem freien Ende mit einem Vierkant 12 und einem Zapfen 13 mit Aussengewinde versehen. Auf dem Vier~ kant 12 ist ein Mantel 15 abnehmbar aufgesetzt, der auf seiner Aussenseite abstehende Rührflügel 14 oder Schneidemesser aufweist. Der Mantel 15 reicht annähernd bis zum Behälterboden 6, so dass er das Rohr 7 mit der Ausnahme seines Bodenteils und damit auch die Knetwelle 3 mit Abstand umschliesst. Der Mantel 15 ist in der aufgesetzten Position durch eine auf de» Zapfen 13 aufgeschraubte Nylonmutter 16 mit einem Spannring 17 gesichert. Diese Anordnung gestattet eine schnelle Wegnahme des Mantels 15 mit den Rührflügeln 14 von der Knetwelle 3.

Die Vorteile der oben beschriebenen Knetmaschine bestehen darin, dass das im Behälterboden eingeschweisste Rohr eine dichtungsfreie Durchführung der Knetwelle im Bereich des verarbeitenden Materials gewährleistet.

Nach der Wegnahme des Mantels kann die Maschine beim 'wechseln des Produktes sehr leicht und keimfrei gereinigt werden.

Durch das Wegfallen der Flanschen und Dichtungen im Behälter-

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-A-

boden können die Rührflügel bis knapp über defll Behälterboden gefijihrt werden, so dass öie fast den Boden strejfehen. was viederum ermöglicht, dass das Produkt gleichmässig verarbeitet werden kann, selbst bei kleinsten Mengen.

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Claims (3)

Schutzansprüche

1. Knetmaschine mit einem Gestell und einem Behälter, deren Knetwelle durch einen Motor im Gestell angetrieben wird und daroh ein in der Mitte der Behälterbodens befestigte* Rohr senkrecht, in den Behälter durchgeführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass las Rohr (7) im Behälterboden (6) eingeschweisst ist, u ' in mindestens das Rohr mit Abstand umschliessender Mantel (15)» dessen Aussenseite mit abstehenden Rührflügeln (14) versehen ist, auf das freie Ende der Welle (3) abnehmbar aufgesetzt und befestigt ist.

2. Knetmaschine nach Schutz Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel (15) annähernd bis zum Behälterboden (6) reicht.

3. Knetmaschine nach Schutzanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Ende des Rohres (7) untc dem freien Ende der Welle (5) liegt, und der Zwischenraum zwischen dem Rohrende und der Welle durch eine Dichtung (9) abgeschlossen ist.

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