DE1959786C3

DE1959786C3 - Vorrichtung zum Verarbeiten von Sauerteig, Hefe, Altbrot o.dgl.

Info

Publication number: DE1959786C3
Application number: DE19691959786
Authority: DE
Inventors: Richard 3151 Dungelbeck Vetter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-11-28
Filing date: 1969-11-28
Publication date: 1981-08-13
Also published as: DE1959786A1; DE1959786B2

Description

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Verarbeiten von Sauerteig, Hefe, Altbrot od. dgl. gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art (DE-AS 54 101) ist der Leitkanal im Bereich des Rotors und auch nahe oberhalb dieses Rotors zylindrisch gestaltet, wobei der Innendurchmesser des Leitkanals dem Außendurchmesser des Rotors entspricht. Der Leitkanal hat zudem auch außen eine zylindrische Gestalt, und zwar ebenfalls in seinem unteren Teil. Bei diesen Vorrichtungen ist die Umwälzung unzureichend; es kann nicht vermieden werden, daß ζ. Β. größere Brotstücke (Altbrot) sich absetzen und somit nicht zerkleinert werden.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die Umwälzung derart zu verbessern, daß mit Sicherheit alle dem Behälter zugeführten festen Teile z. B. auch faustgroße Altbrotstucke dem Rotor zugeführt werden und die Umwälzgeschwindigkeit vergrößert wird, und zwar auch dann, wenn dem Behälter inhomogene Massen mit Einzelteilen unterschiedlicher Größe zugeführt werden.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind die im Patentanspruch 1 gekennzeichneten Maßnahmen vorgesehen; vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert, in der ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist, das vorzugsweise verwendet werden soll. Es zeigt

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch eine Vorrichtung zum Zerkleinern und Vermischen von Sauerteig, Altbrot und Hefe und

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 11-11 von Fig. 1.

Die Vorrichtung besteht aus einem mehrere Meter hohen Behälter 1. Dieser hat einen flachen Boden, der mit 2 bezeichnet ist und über Rundungen 3 in die Seilenwandungen 4 übergeht. Der Behälter 1 ist insgesamt gesehen zylindrisch und kann mit einer Abdeckung versehen sein.

Der Behälterboden 2 wird von einer senkrechten Welle 5 durchsetzt, die im Sinne des Pfeiles 7 durch einen nicht näher dargestellten Motor angetrieben wird. Am freien, in den Behälter 1 hineinragenden Ende der Welle 5 befindet sich ein Rotor 8 mit schräg angestellten Flügeln 9, die so ausgeführt sind, daß sie als Zerkleinerungswerkzeuge und zur Umwälzung des Behälterinhaltes dienen können.

Konzentrisch zum Rotor 8 ist innerhalb des Behälters 1 ein außen zylindrischer Teil 10 angeordnet, der über Stehbolzen 11 fest mit dem Boden 2 verbunden ist. Der untere, innere Bereich des zylindrischen Teils 10 ist ebenfalls zylindrisch ausgebildet und mit einer Vielzahl von über seinen Umfang verteilt angeordneten Vorsprüngen in Form von axial verlaufenden im Querschnitt dreieckigen Rippen 12 versehen. Dieser im Bereich des Rotors 8 befindliche zylindrische Bereich findet nach oben hin seine Fortsetzung in einem konischen Teil 13, der sich von oben zum Rotor 8 hin verjüngt. Am unteren Rand des zylindrischen Teils 10 ist zudem eine Verbreiterung in Form eines Flansches 14 vorgesehen

Konzentrisch zum Behälter 1 und zum Rotor 8 ist innerhalb des Behälters 1 ein Leitkanal 15 angeordnet, der aus drei oder mehreren Rohrstücken 16 besteht, die so zusammengefügt sind, daß der Leitkanal 15 durch Heben und Senken mittels einer Aufhängevorrichtung 17 am oberen Rand verlängert und verkürzt werden kann, um so die Länge des Leitkanals 15 dem Spiegel 18 der innerhalb des Behälters 1 befindlichen Flüssigkeit bzw. des Gemisches anpassen zu können. Das obere Rohrstück 15 wird durch seitliche Stützen 19 gegenüber dem Behälter 1 zentriert. Um das untere Rohrstück 16 haltern und zentrieren zu können, umschließt dieses den zylindrischen Teil 10 eng und es stützt sich auch nach unten hin auf dem Flansch 14 ab. Die dargestellten Rohrstücke 16 können daher aus dem Behälter 1 entfernt und wieder in diesen eingesetzt werden. Dieses und auch die Anpassung an die Höhe des Spiegels erfolgt mit einem Hebezeug.

Auf dem Boden 2 des Behälters liegt noch ein Rotationskörper 20 auf, der die Welle 5 umschließt und sich nach oben stark verjüngt, um so die Ecke zwischen der Welle 5 und dem Boden 2 auszugleichen.

Wichtig ist noch, daß der mittlere Durchmesser des

Leitkanals 15 etwa einem Drittel des Innendurchmessers des Behälters 1 entspricht

Nach der Beschickung des Behälters 1 und dem Einschalten des Antriebs für den Rotor 9 gelangt das zu behandelnde Gut durch den Leitkanal »5 bzw. den konischen Teil 13 zum Rotor 8, wobei das Gut infolge der Verengung mit erhöhter Geschwindigkeit fließt. Es wird zerkleinert und nach außen hin in Richtung des Pfeiles 21 geleitet (Fig. 1). Zwischen dem Leitkanal 15 und der Behälterwand 4 strömt das Gut senkrecht nach

oben entsprechend den Pfeilen 22 in Fig. L Damit ergibt sich ein Zufluß für den Leitkanal 15 an dessen oberem Ende im Sinne des Pfeiles 23 von außen nach innen.

Um bei der hohen Drehzahl des Rotors 8 sicherzustellen, daß das Gut im zylindrischen Teil 10 axial strömt, sind Vorsprünge in Form axial verlaufender Rippen 12 vorgesehen.

Die Praxis hat ergeben, daß auch größere Feststoffteile ohne Schwierigkeiten zerkleinert werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Verarbeiten von Sauerteig, Hefe, Altbrot oder ähnlichen in Bäckereien oder Brotfabriken zu verarbeitenden Stoffen mit einem ~> Flüssigkeitsbehälter und einem in der Nähe des Behälterbodens befindlichen, als Zerkleinerungswerkzeug und der Umwälzung dienenden Rotor, der sich am freien Ende einer den Behälterboden durchsetzenden Antriebswelle befindet, wobei in- κι nerhalb des Flüssigkeitsbehälters ein koaxial zum Rotor angeordneter, rohrförmiger, den Rotor mit seinem unteren Ende umschließender Leitkanal vorgesehen ist, der im Bereich des Rotors im wesentlichen zylindrisch gestaltet und dessen unterer Teil fest mit dem Boden des Flüssigkeitsbehälters verbunden und im Abstand von diesem gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Leitkanal (15) an seinem unteren Ende einen zum Rotor (8) hin sich konisch verengenden Teil (13) aufweist und der Leitkanal an seinem unteren Ende mit einer flanschartigen Verbreiterung (14) versehen ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zylindrische Teil (10) des Leitkanals mit über seinen Umfang verteilt angtord- 2·; neten Vorsprüngen (12) versehen ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (12) als axial verlaufende Rippen mit vorzugsweise etwa dreieckförmigem Querschnitt ausgebildet sind. ju

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der oberhalb des konischen Teils (13) befindliche Abschnitt des Leitkanals (15) nach unten verlängert ist und sich mit seiner Verlängerung auf der flanschartigen Verbreiterung (14) abstützt, J5 wobei diese Verlängerung den unteren Teil des Leitkanals eng umschließt.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der (mittlere) Durchmesser des Leitkanals (15) etwa einem Drittel des Innendurchmessers des Behälters (1) entspricht.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der dem Boden (2) des Flüssigkeitsbehälters (1) zugekehrte Teil der Rotorwelle (5) von einem eng anliegenden Rotationskörper (20) um- as schlossen ist, der am Boden anliegt und einen etwa dreieckigen Querschnitt hat.