DE711422C - Verfahren zum Entleeren von mit koernigen Massen gefuellten Reaktionsrohren - Google Patents
Verfahren zum Entleeren von mit koernigen Massen gefuellten ReaktionsrohrenInfo
- Publication number
- DE711422C DE711422C DEB184450D DEB0184450D DE711422C DE 711422 C DE711422 C DE 711422C DE B184450 D DEB184450 D DE B184450D DE B0184450 D DEB0184450 D DE B0184450D DE 711422 C DE711422 C DE 711422C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- emptying
- masses
- reaction tubes
- grainy
- tubes filled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
- Verfahren zum Entleeren von mit körnigen Massen gefüllten Reaktionsrohren Viele chemische Reaktionen, insbesondere die Kohlenwasserstoffsynthese aus C 0 und HI nach Fischer-Tropsch, werden in mit festem körnigem Katalysator gefüllten rohrförmigen Reaktionsgefäß en durchgeftihrt.
- Wenn die Reaktionsrohre bei großer Länge einen verhältnismäßig geringen Durchm esser besitzen, wie es bei der Fischer-Tropsch-Synthese wegen der notwendigen Temperaturkonstanz erforderlidi ist, stößt die Entleerung der Rohre von dem Kontakt häufig auf sehr große Schwierigkeiten, insbesondere wenn dieser noch Reaktionsprodukte lenthält, die Zusammenbacken bewirken. Das Heraus.stochern des verklebten Kontaktes ist angesichts der großen Anzahl (mehrere Hundertj Rohre eine s.ehr langwierige - und - deswegen kostspielige Arbeit; so dauerte z. B. die Entleerung eines Benzinsyntheseofens mit etwa 140 Rohren 14 Tage. Weiterhin führt die Ent£ernung des Kontaktes durch Stochern häufig zu Beschädigungen des Ofens.
- Es wurde nun gefunden, daß die Entleerung solcher Kontaktrohre leicht und rasch bewerkstelligt werden kann, wenn man das eine Ende des zu entleerenden Rohres mit ,einem Behälter verbindet, der ein Gas oder Dampf unter hohem (8 bis 20 atm.) Druck enthält und den Druck stoßartig auf das gefüllte Rohr einwirken läßt, nachdem die auf der Druckseite befindlichen festen Massen mit einer Flüssigkeit getränkt worden sind. Die auf den Kontakt .aufgegossene Flüssigkeit verhindert ein zu rasches, wirkungsloses Durchtreten des Gases durch die Schicht und wirkt wie ein auf diese aufgesetzter Stempel, so daß durch den plötzlichen einseitigen Druckstoß der Kontakt herausgedrückt und in kürzester Zeit leine restlose Entleerung ,ermöglicht wird. Dabei ist wesentlich, daß der Druckstoß sehr plötzlich erfolgt; lein lang samer Druckanstieg ist wirkungslos, auch wenn sich infolge des Strömungswidersta@@ des der Kontaktschicht eine erhebliche D differenz zwischen den beiden Rohrenden ein stellt.
- Es ist beitannt, verschmutzte oder verstopfte Rohre, z. B. Gasleitungen, mittels Druckluft, die gegebenenfalls stoßartig zur Wirkung gebracht wird, oder mit Hilfe von Sprengpatronen zu reinigen. Dieses Verfahren bleibt aber in sehr vielen Fällen bei der Entleerung von Kontaktöfen wirkungslos, da vielfach der Kontakt so fest an der Rohrwandung haftet, daß eine restlose Entleerung auch bei Anwendung der stärksten, aus Festigkeitsgründen noch zulässigen Druckstöße nicht gelingt. Wird dagegen erfindungsgemäß das auf der Druckseite befindliche Material mit.einer Flüssigkeit übergossen, so wird durch die erzielte Stempelwirung die Energie des Druckstoßes weit vollkommener ausgenutzt, so daß selbst schwäkerze Stöße eine restlose Entleerung in kürzester Zeit ermöglichen, ohne die Rohre der Gefahr der Beschädigung auszusetzen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Entleerung von mit körnigen Massen gefüllten Reaktionsrohren unter Verwendung eines Druckstoßes, insbesondere zur Entleerung von Kontaktöfen für die Kohlen,vasserstoftsynthese aus CO und H2 nach Fischer-T r o p s c h, dadurch gekennzeichnet, daß die zu entleerenden Rohre einseitig mit einem Behälter mit unter hohem (5 bis 20 atm) Druck stehenden Gas oder Dampf verbunden und stoßartig unter Druck gesetzt werden, nachdem die auf der Druckseite befindlichen festen Massen mit einer inerten Flüssigkeit getränkt worden sind
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB184450D DE711422C (de) | 1938-08-28 | 1938-08-28 | Verfahren zum Entleeren von mit koernigen Massen gefuellten Reaktionsrohren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB184450D DE711422C (de) | 1938-08-28 | 1938-08-28 | Verfahren zum Entleeren von mit koernigen Massen gefuellten Reaktionsrohren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE711422C true DE711422C (de) | 1941-10-01 |
Family
ID=7009797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB184450D Expired DE711422C (de) | 1938-08-28 | 1938-08-28 | Verfahren zum Entleeren von mit koernigen Massen gefuellten Reaktionsrohren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE711422C (de) |
-
1938
- 1938-08-28 DE DEB184450D patent/DE711422C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE711422C (de) | Verfahren zum Entleeren von mit koernigen Massen gefuellten Reaktionsrohren | |
DE102005058812A1 (de) | Vorrichtung zum Erwärmen von wenigstens einer Stranggussstange | |
DE56305C (de) | Verfahren und Apparat zum Altmachen alkoholhaltiger Flüssigkeiten | |
DE453876C (de) | Brunnenfilter aus einzelnen uebereinanderliegenden, durch Langbolzen zusammengehaltenen Filterkoerben mit Kiesfuellung | |
DE536529C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen des bei Betriebspausen und Betriebsbeendigungen in den Betonfoerderrohren von Betonpumpvorrichtungen verbleibenden Betonrestes mittels eines fluessigen Druckmittels | |
DE708540C (de) | Verfahren zum Einbringen von dosierten Gasmengen in evakuierte Gefaesse | |
DE48277C (de) | Wasch- und Absorptionsapparat | |
DE547024C (de) | Herstellung von Metallcarbonylen | |
DE805040C (de) | Isolationsschutz fuer Wandungen von Hochdruckgefaessen oder -rohren | |
DE208254C (de) | ||
EP0017173B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Füllen einer Druckgasflasche mit einem Lösungsmittel für das zu speichernde Gas und deren Anwendung | |
DE414323C (de) | Verfahren zur Erzeugung von gasfreiem Dampf durch Einfuehrung gluehender fester Stoffe, wie Koks, Schlacken und Asche von Hochoefen, in das Wasser eines Kessels | |
DE537893C (de) | Verfahren zur unmittelbaren Behandlung von Fluessigkeiten mit fluessigem Chlor | |
DE96503C (de) | ||
DE233101C (de) | ||
DE684236C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Fuellen von Kammeroefen zur Erzeugung von Gas und Koks | |
DE414794C (de) | Verfahren zur ununterbrochenen Reinigung viskoser Stoffe | |
DE524710C (de) | Verfahren zur betriebsmaessigen Pruefung des Treibdruckes von Kohlen | |
DE701826C (de) | Verfahren zur Druckextraktion von Kohlen mit OElen | |
DE223320C (de) | ||
DE2024982C (de) | Verfahren zur Absaugung der Fullgase in die Vorlage | |
AT365318B (de) | Membranventil | |
DE589785C (de) | Gaserzeuger mit Kuehlmantel | |
DE409465C (de) | Sicherheitsventil fuer Azetylenapparate | |
DE436433C (de) | Zufuehrung von Dampf, OEl o. dgl. in Koksofenkammern |