DE7109985U - Wassergeschutzter Schalter - Google Patents

Description

Gebr. Vedder GmbH
Schalksmühle

tTassergeschützter Schalter

Die Erfindung bezieht sich auf einen wassergeschützten Schalter, dessen aus dem Gehäuse oberteil hervorstehendes Betätigungsorgan von einem Dichtungsglied umschlossen 1st.

Bei einem bekannten Schalter dieser Art 1st das Dichtungsglied durch eine zwischen Schalterabdeckung und Gehäuseunterteil oder Sehalter sockel eingeklemmte Membran gebildet, die mit einer Mittelöffnung versehen ist, durch welche das Betätigungsorgan hindurchgreift· Bn Interesse einer vernünftigen Abdichtwirkung ist dabei die Mittelöffnung der Me- -an kleinergehalten, als die entsprechenden Abmessungen des Betätigungsorganes. Das richtige Einklemmen dieser Membran erfordert aber »ine gewisse Sorgfalt, um eine Beschädigung der vergleichsweise empfindlichen Membran zu vermeiden. Außerdem erfordert das einwandfreie Festklemmen der Membran gesondert® konstruktive Maßnahmen am Schaltergehäuse.

Aufgabe der Erlbdung ist es deshalb, die Abdichtung des Betätigungsorganes wesentlich einfacher zu gestalten»

Gemäß der Erfindung ist diese Aufgabe für den Schalter der einleitend beschriebenen Art dadurch gelöst, daß das Dichtungsglied durch eine das Betätigungsorgan satt umschließende im» laufende Dichtungslippe gebildet ist, die ihrerseits an einem am Gehäuse oberteil festgelegten «ahmen iörmigen Formteil aus nicht zu hart eingestelltem Kunststoff angeformt und in ihrer

Dicke im Hinblick auf ausreichende elastische Verformbarkeit feemessen ist.

Nach der Erfindung ist also die bisher benutzte und vei&eichsveise empfindliche, weil großflächige Membran ersetzt durch eine schmalgehaltene umlaufende Dichtungslippe ,die ein einteiliges Ganzes mit einem mechanisch stabilen Rahmenteil bildet· Letzteres kann daher ohne jede Schwierigkeit am Gehäuseoberteil festgelegt werden.

Besonders einfache konstruktive Verhältnisse erhält man, dann, wenn man, wie bei einer bevorzugten AäBxuurUSgsfers vorgesehen ist, das rahmenfurmige Formteil und das Gehäueeoberteil als einteiliges Ganzes ausbildet.

Alsffür die Dichtungslippe und das rahmenfömlge Formteil bzw. Gehäuseoberteil zu verwendender Kunststoff empfiehlt sich Polyvinylchlorid, das auf eine Shore-Htefe von etwa 40 bis 50 eingestellt ist.

nachfolgend dist die Erfindung anhand von zwei in der Zeichnung dargestellten Ausführuagsformen erläutert.

Es zeigen:

Flg. 1 eine LBngsmittelschnittansicht durch einen erfin-

dungsgemäe ausgebildeten Einbauschalter, Fig. 2 eine Schnittansicht des Schalters längs der II-II in Fig. 1

FJLg. 3 eine Ansicht iwie Fig. 2 eines abgewandelten Ausführungsbeispiels.

Der dargestellte Einbauschalter weist ein Gehäuseunterteil 10 und ein Gehäuse oberteil 12 auf, von denen wenigstens das Oberteil aus einem thermoplastischen Kunststoff besteht, so daß es ohne Zuhilfenahme einer Schraubverbindung mit dem Unterteil warmverpreßt werden kann, wie dieses bei 14 dargestellt ist.

Im darstellten Ausführungsbeispiel ist das Betätigungsorgan als Betätigungskn@b@l 16 ausgebildet, obschen auch jede andere geeignete Form hierfür, beispielsweise ein Betätigungsorgan in Yippenxorm, vorgesehen sein könnte. Dar Betätigungsknebel 16 ist an seinem unteren Ende mit Bohrungen 18 zur Aufnahme von Schaltnocken versehen, die ihrerseits dann auf das im einzelnen nicht näher dargestellte Schaltwerk arbeiten. Die Lagerung des Betätigungshebels 16 ist einerseits gebildet durch reine vom Gehäuseunterteil hochstehende Zwischenwand 20 mit eingearbeiteter offener Lagerschale 22, in welche der Betätigungsknebel mit einer Lagerfläche 2§ eingreift. Andererseits hintergreift der Betatigungsknebel 16 mit seinen seitlich angeformten Abwälzflächen 24 das am Unterteil 10 festgelegte Oberteil 12 (Fig. 2), das an dieser Stelle ebenfalls mit entsprechend angepaßten und nach unten offenen Lagerschalen 26 versehen ist.

In der für den Durchgriff des Betätigungsknebels 16 vorgesehenen Öffnung 28 sitzt ein rahmenförmiges Formteil 30 aus

nicht zu hart eingestelltem Kunststoff; es 1st an der öffnung 28 in ader dargestellten Weise mit Hilfe von Verrastungen 32 befestigt. Dieses rahmenförmige Formteil hat eine das Betätigungsorgan 16 satt umschließende umlaufende Dichtungslippe 34 angeformt, die nach Innen vorspringt· Die Dichtungslippe ist unter Berücksichtigung des gewählten Kunststoff materials in ihrer Dicke im .^Hinblick auf eine ausreichende elastische Verformbarkeit bemessen, so daß stets eine dichtende Anlage am Betätigungsorgan unabhängig von dessen Schaltstellung gewährleistet ist. Ein bevorzugtes Material für de» Formteil 30 nebst angeformter Dichtungslippe 34 ist Polyvinylchlorid, das auf eine Shore-Häte von etwa 40 bis etwa 50 eingestellt ist.

Das in Fig. 3 dargestellte Ausführungsbeispiel entspricht in seinem grundsätzlichen Aufbau vollkommen dem vorstehend erläuterten; der einzige Unterschied ist hier der, da£ das rahmenförmige Formteil 30 zugleich auch ein einteiliges Ganzes mit dem Oberteil 12 bildet, oder mit anderen Worten, daß die umlaufende Dichtungslippe 134 direkt an das Oberteil 112 angeformt ist.

Da die Erfindung ersichtlich nicht auf eine spezielle Schalterform beschränkt ist, ist der Ausdruck Schalter, wie er

hierin verwandt wird, in seinem allgemeinsten Sinne zu verseil
stehen* und insbesondere auch jene Schalterformen umfassen,

die nur eine stabile Schalterstellung haben, also Tasterfunktionen haben.

Claims (4)

Schutzansprüche ^

1. Wassergeschützter Schalter, dessen aus dem Gehäuseoberteil hervorstehendes Betätigungsorgan von einem Dichtungsglied umschlossen ist, dadurch gekennzeichnet; daß das Dichtungsglied durch eine das Betätigungsorgan (16) satt umschließende umlaufende Dichtungslippe (34, 134) gebildet ist, die ihrerseits an einem am Gehäuseoberteil (12) festgelegten rahmenförmigen Formteil (30) aus nicht zu hart eingestelltem Kuratstoff angeformt und in ihrer Dicke im Hinblick auf ausreichende elastische Verformbarkeit bemessen ist·

2. Schalter nach Anspruch 1, dadurch, gekennzeichnet, daß das Formteil mit dem Gehäuseoberteil ein einteiliges Ganzes bildet (Fig. 3).

3· Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseoberteil (12) mit dem Geh&useun*erteil (10) warmverpreßt (bei 14) ist*

4. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil bzw. Gehäuseoberteil aus Polyvinylchlorid einer Shore-Härte von etwa 40 bis etwa 50 besteht.