DE709092C

DE709092C - Vorrichtung zum Anbringen bzw. Entfernen von Platten, insbesondere gepraegten Druckplatten, auf bzw. von den Haltern

Info

Publication number: DE709092C
Application number: DEA78140D
Authority: DE
Original assignee: Multigraphics Inc
Current assignee: AB Dick Co
Priority date: 1936-01-05
Filing date: 1936-01-05
Publication date: 1941-08-06

Description

Vorrichtung zum Anbringen bzw. Entfernen von Platten-, insbesondere geprägten Druckplatten, auf bzw. von den Haltern Die Erfindung betrifft eine Maschine zum selbsttätigen Anbringen bzw. ' Entfernen von durch federbelastete Haltezungen gesicherten Platten, insbesondere geprägteg Druckplatten, auf bzw. von den zugehörigen Haltern oder Tragrahmen.
Es ist bekannt, zum Entfernen von Druckplatten aus ihren Rahmen die federnden Haltezungen des Rahmens an der Abführungsseite durch gesteuerte Finger selbsttätig-- niederzudrücken, bis die gleichzeitig vorwärts geschobene Platte ihrerseits das Niederhalten des Halteansatzes besorgen kann, worauf der erwähnte Finger der Platte den Weiterweg freigibt. In diesem Zusammenhang ist es bekannt, die Druckplatten und die Rahmen in je einem Behälter zu stapeln und zwangsläufig auf sich- kreuzenden Bahnen zu einer Stelle zu fördern, an der die Haltezungen der Druckplatten durch gesteuerte Maschinenteile aus der Bahn der auf oder von dem Rahmen zu schiebenden Druckplatten bewegt werden. Weiter ist es bekannt, beim Auswechseln der durch federnde Haltezungen des Rahmens gesicherten Typenplatten die neu einzusetzenden Platten selbst zum Senken der Vorderkante der Haltezunge an der Einführungsstelle beim Aufschieben der Platten zu benutzen.
Diese bekannten Anordnungen haben den Nachteil, daß die dünnen Druckplatten durch die gegen ihre Rückseite drückenden federnden Haltezungen während des Verschiebens beansprucht und gegebenenfalls zerkratzt oder verbogen werden. Auch ist das oben geschilderte Niederdrücken der Haltezungen durch die Vorderkante der Typenplatte selbst beim Aufschieben dieser Platte nur möglich, wenn es sich um Haltezungen mit einem nach außen schrägabfallendenHöckerhandelt. FürDruckplattenrahmen mit stufenförmigen Haltezungen ist dieses Niederdrücken der Zungen durch die Typenplattenvorderkante selbst mangels einer schrägen Auflauffläche auf der Oberseite der Zunge ohnehin nicht möglich.
Um die Typenplatten von der ihre Lebensdauer oft beeinträchtigenden Notwendigkeit zu entlasten, die federnden Haltezungen während des Einschiebens selbst herunterzudrücken oder heruntergedrückt zu halten, werden erfindungsgemäß die Haltezungen durch von der Seite übergreifende hakenförmige Lappen niedergezogen, über die die Druckplatte hinweggeschoben wird. Dadurch, daß diese hakenförmigen Lappen über die Haltezungen hinübergreifen, wird der Vorgang des Herunterschiebens und Heraufschiebens der auszuwechselnden Platten in jeder Beziehung unabhängig gemacht von dem Niederhalten der Haltezungen, so daß die sich daraus ergebenden geschilderten Nachteile fortfallen. Eine besonders bewährte Ausführungsform der Erfindung benutzt zum Niederziehen der Haltezungen ortsfeste, blattförmige Lappen, wobei die auf einem beweglichen Träger durch die Maschine geführten Rahmen angehoben werden, sobald ihre federnden Haltezungen zti den Lappen ausgerichtet liegen.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfinduz.

wird an Hand der Zeichnungen so i@escht"

ben, daß danach die Benutzung der Erfind

durch andere Sachverständige möglich

Was als patentfähig unter Schutz gestellt werden soll, und worin das Neue gegenüber dem Bekannten bestehen soll, ist in den Ansprüchen am Schluß der Beschreibung angegeben. In den Zeichnungen stellen dar: Fig. i eine Draufsicht auf die '.,\-Iaschine zum Handhaben der Platten und Rahmen, wobei der Hauptarbeitstisch von einem senkrecht über ihm liegenden Punkt aus dargestellt ist, Fig. 2 eine Seitenansicht der .Maschine, in der die geneigte Winkellage des Tisches zur Horizontalebene erkennbar ist, Fig.3 ein Schnittbild mit der Blickrichtung nach abwärts vom oberen Teil der Maschine aus gesehen längs der Linie 3-3 der Feg. 2, wobei einige Teile in anderer Stellung dargestellt sind, Fig. 4 einen Querschnitt längs der Linie 4-4 der Fig. 3, Fig. 5 einen Längsschnitt längs der Linie 5-5 der Fig. 3, Fig. 6 ein Schnittbild längs derselben Linien, das jedoch die Platteneinsetzvorrichtung in einer anderen Stellung zeigt.
Fig. 7 einen Teilschnitt längs der Linie 1-7 der Fig. i, Fig. 8 ein bruchstückweises Schnittbild längs der Linie S-8 der Fig. 4, Fig.9 und io Schnittbilder längs der entsprechenden Linien der Fig.3. Fig. i i einen Teilschnitt längs der Linie i i-i i der Fig. i.
Die Einrichtung dient besonders zum Einsetzen oder Entfernen oder zum Einsetzen und Entfernen von Adreßl-#latten in oder aus zugehörigen Rahmen, obgleich die Einrichtung offenbar überall gebraucht «-erden kann, wo irgendein verschiebbarer Teil auf einem Halter angebracht oder von ihin entfernt werden soll mittels einer gleitenden Bewe.ung, wobei gegebenenfalls gleichzeitig ein Halteteil zu lösen ist. Ein Gestell 20 trägt einen Aufbewahrungsbehälter 30 zur Aufnahme eines Stapels von Rahmen oder Haltern F, einen zweiten Behälter 6o zur Aufnahme und Aufbewahrung geprägter Platten P in aufgestapeltem Zustand und einen dritten '1ufnahmebehälter 9o, in dein die vereinigten Platten und Rahmen aufgestapelt werden. Eine Fördereinrichtung dient zur Förderung eines Rahmens aus dein Behälter 30, während eine andere Fördereinrichtung eine Platte aus ihrem Behälter 6o entnimmt, sie auf dein Raliirren befestigt und gleichzeitig zum Abnehmen einer alten Platte vom Rahmen dient, falls dieser eine solche enthalten sollte.
'`. Das Gestell 20 der Maschine besteht aus

kw%iiiiem hohlen, recht«,inkligen Körper, der auf

'`iißen 21 ruht (Feg. 2). Der Oberteil dieses

Gestells verläuft zur Horizontalebene geneigt, um die Bewegung des Rahmens längs seiner Oberfläche durch die Einwirkung der Schwerkraft erleichtern zu können und um gleichzeitig mitzuhelfen, die Platten und Rahmen in ihren Behältern festzuhalten. Wie in den Fig. 1, 3 und 4 gezeigt ist, bildet der Behälter 30 einen Kanal, der nach oben und nach rückwärts in bezug auf das in Fig. 4 dargestellte Grundgestell offen ist. Der Behälter 30 sitzt fest an den Blöcken 31, die je auf einer Seite, des Behälters liegen und ihrerseits wiederum durch Schrauben 32 am Grundgestell 2o befestigt sind.
Die untersten Rahmen des Behälters 30 werden während des Rückhubes eines im folgenden näher beschriebenen Förderorgans in dein 'Behälter zurückgehalten durch ein Paar Aiiscliläge 34, die an den Seiten des Führungsweges 4o befestigt sind. Die oberen Teile jedes dieser Anschlagstücke 34, die nach dein Kanal 30 zu gerichtet sind, sind abgescliriigt und bilden eine Anlauffläche zur Führung der Rahmen zwischen den Teilen 34 und derWand 33 des Kanals 30 beim Herabsinken auf das Grundgestell zu. Wenn die Rahmen einen oder mehrere Reiter tragen, so ragen diese nach rückwärts in den Zwischenraum zwischen den beiden Anschlagstücken 34 hinein, die weit genug voneinander entfernt angebracht sind, uni ein Hängenbleiben der Reiter zii verhindern. Im Bedarfsfall kann noch ein Gewicht auf den Kopf des Rahmen-, Stapels gelegt werden, uni (las Herunterrutschen der Rahmen sicherzustellen.
Die vorher geprägten Druckplatten werden eine auf der anderen in dem Behälter 6o aufgestapelt. Wie besonders Fig. 1, 2 und 3 zeigen, besteht dieser ebenfalls aus -einem Kanal 61, der auf dem Grundgestell 2o angebracht ist und in bezug auf eine Vertikalebene geneigt ist. Stangen 62 sind fest an der Rückwand des Kanals 6o angebracht. Sie ragen .a über die Unterkante des Kanals hinaus und laufen in Stifte 6.1 aus. Diese greifen herausnehmbar in Öffnungen 65 eines Querträgers des Grundgestelles 20. Der Behälter 6o kann also leicht abgenommen werden, indem man i ihn einfach nach oben herauszieht.
Der Behälter 30 sitzt an einem Ende einer Führung 4o, die sich längs der linken Seite des Grundgestelles 20 erstreckt (Feg. 3), Der Aufnahmebehälter 9o sitzt am anderen Ende 1 dieser Führung 4o. Der Plattenbehälter liegt rechts von dieser Führung und im wesentliehen in der Mitte zwischen seinen Enden. Eine Vorrichtung dient dazu, um fortlaufend. einen Druckplattenrahmen von dem Stapel im Behälter 3o abzuziehen und ihn in zwei Schritten längs der Führung 4o auf dem Grundgestell 2o dem Aufnahmebehälter go-züzuführen. Diese Bewegung wird teilweise durch einen Stößel 50 veranlaßt, der in der Führung 4o hin und her geht.
Der unterste Rahmen F im Behälter 30 wird durch den Ausstoßen 5o aus dem Behälter geschoben. Dieser Ausstoßen enthält ein flaches, plattenartiges Kopfstück 5 i, das an einer Stange 52 befestigt ist, die zwischen zwei Stangen 41 und 42 gleitet. Diese beiden Stangen bilden die obenerwähnte Führung 40. Eine zweite Platte 53 ist an der Unterseite des Gleitstückes 52 befestigt und greift unter die Schienen 41- und 42, während die Platte 51 über diese Schienen zu liegen kommt. Infolgedessen arbeiten die Platten 51 und 53 derart mit diesen Schienen zusammen, daß sie den Stößel in seiner ordnungsmäßigen Stellung zwischen den beiden die Führung 4o bildenden Schienen festhalten. Beim Arbeiten der Maschine wird die Platte 51 der Stoßvorrichtung 5o aus der in Fig. i dargestellten Lage hinter dem Behälter 30 in die in den Fig.3 und 4 dargestellte Lage bewegt. Die Vorderkante der Platte 51 stößt dabei gegen den untersten Rahmen in dem Behälter 30 und schiebt diesen Rahmen bei ihrer Vorwärtsbewegung aus dem Behälter hinaus. Die Vorderkante der Platte 5 i hat eine zurückspringende Einbuchtung 54, durch die verhindert werden soll, daß etwa an dem Rahmen sitzende- Reiter durch die Berührung mit dem Ausstoßen verbogen werden. Infolgedessen werden die von dem Rahmen getragenen Reiter T nicht von der eigentlichen Platte 51 berührt, sondern Ansätze 55 zu beiden Seiten der Einbuchtung 54 stoßen gegen den Rahmen dort, wo er die Verstärkungsrippen 15 . besitzt, und setzen ihn so in Bewegung.
Der unterste Rahmen im Behälter 30 legt sich auf die Schienen 41 und 4-, vor der Platte 5 i, und da er aus dem Behälter 30 durch die Vorsprünge 55 der Platte leerausgestoßen wird, so geht er unter der untersten Kante der Behälterwandung 33 hindurch. Während sich der Rahmen von dem Behälter 3o aus auf den Aufnahmebehälter 9o zu bewegt, wird er durch eine gebogene Blattfeder 45 an die Schienen 41 und 42 gedrückt. Die Feder 45 ist an der Wandung 33 des Behälters 3o befestigt.
Der Schieber 5o bewegt den Rahmen vorwärts in die mit F1 bezeichnete Stellung der Fig. i, wo eine Druckplatte auf dem Rahmen befestigt und wo bei Vorhandensein einer alten Platte auf dem Rahmen diese ausgeworfen werden soll. Der Schieber 5o wirc nun zurückgezogen, während der Rahmen F in seiner Stellung festgehalten und durch dic oben beschriebene Blattfeder 45 in Berührung mit den Schienen 41 und 42 gehalten wird Der Schieber 5o hat einen plattenartigen Ansatz 56, der unter den Rahmen zwischen dessen Rippen 15 zu liegen kommt und dessen Zweck im folgenden erläutert wird. Ein Anschlag 57 dient dazu, eine Rückwärtsbewegung des Rahmens zu verhindern, die etwa durch das Aufliegen der Unterseite des Rahmens auf dem plattenartigen Ansatz 56 des Schiebers herbeigeführt werden könnte. Auf diese Weise wird die ordnungsmäßige Lage des Rahmens weiter gesichert.
Der Anschlag 57 ragt über die Führung 4o hinüber und ist lose an einem von dem Grundgestell 2o getragenen Zapfen 58 gelagert. Eine von diesem getragene Druckfeder 59 hält den Anschlag federnd mit dem Oberteil des Grundgestells neben der Führung in Kontakt, wie es in Fig, i i dargestellt ist. Infolge der Anordnung einer Anlauffläche an der Unterseite einer übergreifenden Lippe 57a dieses Anschlages gelangt der Rahmen bei seiner Vorwärtsbewegung unter diesen und drückt dabei den Anschlag gegen die Wirkung der Feder 59 hoch. Wenn der Rahmen vollständig unter dem Anschlag 57 hindurchgegangen ist, so wird dieser Anschlag durch die Feder 59 wieder nach unten gedrückt in diejenige Stellung, in der seine übergreifende Lippe 57a von dem Lager des Anschlages 57 unmittelbar hinter dem in Stellung gebrachten Rahmen herabragt, so daß eine Rückwärtsbewegung dieses Rahmens auf den Behälter 30 zu verhindert wird, und zwar weil sich beim Fortziehen des Schiebers 5o der in Stellung befindliche Rahmen gegen den Anschlag legt.
Wenn ein Rahmen in die in Fig. i dargestellte Stellung F1 gelangt ist, so wird die unterste Platte P aus dem Behälter 6o herausgeschoben und am Rahmen befestigt. Zu diesem Zweck ist ein zweiter Schieber 7o vorgesehen, der in einem Gleitweg 71 arbeitet, und zwar rechtwinklig zu der Bewegungsrichtung der Rahmen. Die unterste Platte in dem Plattenbehälter 6o liegt auf einem Paar voneinander in gewissem Abstand angebrachter Stützplatten 9i und 92 auf, die an dem Grundgestell befestigt sind. Die Platten P liegen aufgestapelt aufeinander in dem kanalartigen Behälter 6o und befinden sich für gewöhnlich mit der Rückwand dieses Behälters in Berührung, infolge der Neigung des Behälters in bezug auf die Horizontalebene.
Der Schieber 70 enthält eine Federmetallplatte 72 (Fig. 5), die an einem Arbeitsteil 73 befestigt ist, der seinerseits wiederum fest an einer Stange 74 sitzt. Diese Stange oder Schiene wird durch die Antriebsvorrichtung der Maschine in weiter unten näher beschriebener Weise hin und her bewegt. Wenn der Schieber ; 2 zur Förderung der Druckplatten bereitliegt, so befindet er sich in der Stellung, die in Fig. 5 dargestellt ist. In dieser Stellung liegt das linke Ende der Platte 72 am rechten Ende der untersten, von dem Behälter 6o getragenen Druckplatte an.
In Fig.3 und 5 ist dargestellt, daß das linke Ende der Schieberplatte 72 gabelförmig gestaltet und nach unten gebogen ist. Die Zinken des gegabelten Endes des Schiebers 72 fassen in Nuten 75 der Platten 61 und 62, die den in dein Behälter befindlichen Plattenstapel stützen. Die Anordnung ist so getroffen, daß die oberste Fläche des Schiebers sich iin wesentlichen in derselben Ebene befindet wie die oberste Fläche der untersten Platte in dein Behälter 6o. Wenn der Schieber nach links geht, um eine Platte aus dein Behälter zu befördern, so werden die Zinken durch eine nockenartige Wirkung nach oben gedrückt, kurz nachdem sie unter die nächste Platte des Stapels gegriffen haben. Ein fester Halt wird dabei durch die aneinander anstoßenden Flächen der Platte und des Schiebers erzielt. Ebenso wird, wenn die aus dein Behälter gestoßene Platte keine Prägezeichen tragen sollte, durch diese Bauart verhindert, daß sich die verschiedenen Teile aneinander beschädigen, indem das gleichzeitige Angreifen des Schiebers an zwei verschiedenen Platten verhindert wird.
`Denn die unterste Platte in .dem Behälter unter dein Einfluß des Schiebers 7o aus dein Behälter herauszutreten beginnt, so werden die federnden Zungen 14 des Rahmens F' niedergedrückt. Das erfolgt, wenn der Führungsweg 4o zusammen mit dein Rahmen F' angehoben wird. Sobald diese Aufwärtsbe-Svegung stattfindet, wird die federnde Zunge 14 gegen die darüberliegenden Teile 8.1 und 35 gedrückt.
Wie bereits oben erwähnt, enthält die Füh--ung 4o zwei parallele Schienen 41 und 42, iie weit genug voneinander entfernt liegen, im den Ansatz 56 des Rahmenschiebers 5o tufzunehnien. Die Schienen 41 und 42 sind in ihren Enden durch Querstangen 46 und 47 ineinander befestigt. Die ganze Führung ist chwenkbar auf einer horizontalen Achse des grundgestelles 2o angebracht mittels eines 'aares von Drehzapfen .18, die in `das Grund-;estell eingeschraubt sind und . in konische _agerstellen der Führung eingreifen.
Die Führung .1o wird um ihren Drehapfen geschwenkt in einer Weise, die weiter i.nten näher erläutert wird. Ihre Abwärts-@ewegung wird begrenzt durch einen einsteliharen Anschlag, der in Fig.4 zu erkennen ist. Dieser Anschlag besteht aus eine Schraube 86, die in einen Teil 87 einge schraubt ist, der wiederum mit eine: Schraube 88 im Grundrahmen befestigt ist Das obere Ende der Schraube 86 stößt gegen die Querstange 87 der Führung.
Das Aufwärtsschwenken der Führung er folgt durch eine Nockenwirkung, sobald dei Schieber 70 sich nach links zu bewegen anfängt (Fig. 5), urn eine Platte aus dem Behälter 6o auszustoßen. Diese Nockenwirkun: stammt aus der Berührung zwischen einer Anlaufstange ioo, die fest an der Unterseite der Führungsschienen 41 und 42 befestigt ist, finit einem Arbeitsteil ioi, der vom linken Ende der Stange 74 getragen wird. Diese Stange geht hin und her und trägt gleichzeitig die Schieberplatte 72. Wie in den Fig. 4, 5 und 6 gezeigt ist, gleitet die Stange 74 in Nuten rot von vertikalen Schienen 103 und io4, zwischen denen ein gewisser Abstand ist. Fig.9 läßt erkennen, daß jede Schiene aus einer Stange io5 besteht, die an dem Grundgestell 20 durch Bolzen io6 befestigt ist und finit einem Fußabschlußstück 107 versehen ist. Die Stange 74 erstreckt sich vom linken Ende des Schiebers 72 aus noch weiter nach links, so daß, sobald der Schieber gegen eine Platte P in dem Behälter 6o stößt, der Arbeitsteil ioi seinerseits gegen eine Schrägfläche der Stange ioo der Führung anläuft und auf diese Weise die Führung anhebt, bevor der Schieber 72 eine Platte P bis zur Führung 4o gestoßen hat. Die Anlaufstange ioo ist in der Länge so bemessen, claß ihre Berührung mit dem Arbeitsteil ioi so lange aufrechterhalten bleibt, bis der Schieber 72 seine äußerste linke Lage erreicht hat.
Die Federzungen 14 werden in bezug auf den Rahmen F' gleichzeitig mit dem Hochschwenken dieses Rahmens niedergedrückt, wie oben auseinandergesetzt wurde. In Fig. i und 5 ist gezeigt, wie die Federzungen 14 des in der Stellung F' befindlichen Rahmens unter die entsprechenden Teile 84 und 85 zu liegen kommen. Die linken mit 84 bezeichneten Teile oder Finger bestehen aus einer verh;iltnismäßig dünnen, starren Metallplatte, die auf dem Maschinengrundgestell befestigt ist und mit ihrem inneren Ende dort die Führung 4o überragt, wo die linke Zunge 14 zu liegen kommt, die die Grundebene des Ralimenkörl@ers F in der in Fig. 5 dargestellten Weise überragt. Wenn jetzt die Führung nach oben geht, so wird die Zunge 14 gegen den Finger 84 gedrückt, und bei der weiteren Aufwärtsbewegung der Führung wird dann die Zunge in bezug auf den Rahmen F' da- a durch, daß sie von dem Finger 84 festgehalten wird, nach unten gedrückt, bis sie in die Ebene des Rahmens F1 zu liegen kommt (Fig. 6). Zu derselben Zeit, zu .der .der Finger 84 die linke Zunge 14 des Rahmens niederdrückt, greift der Finger 85 an der rechten Zunge an (Fig. 3 und 5). Dieser Finger 8@5 besteht aus einer selir dünnen Metallplatte, die vom Maschinengestell 20 getragen wird und an derjenigen Stelle liegt, an der die rechte Zunge 14 des Rahmens F1 zu liegen kommt. Durch die Anordnung dieses Fingers 85 ist es also möglich, eine Platte aus dem Behälter 6o über den Finger hinweg auf den Rahmen F1 zu schieben, ohne daß diese Platte gegen das Ende der benachbarten Zunge 14 anstößt.
Kurz nach dem Anheben der Führung 4.o wird die unterste Platte P des Behälters 6o gänzlich aus dem Behälter ausgestoßen und in ihre Arbeitsstellung-auf den Rahmen F' geschoben. Das erfolgt bei der weiteren Bewegung des Schiebers 72; der die Platte P auf den Rahmen F1 schiebt und dabei die Platte veranlaßt, die rechte Federzunge niederzuhalten und über sie und den Finger 85 hinwegzugehen und unter die übergreifenden Halteflanschen oder Lippen ii und r2 des Rahmens zu gleiten, wo sie festgehalten wird. Sobald die Platte P auf dem Rahmen F1 mit ihren Enden zu den Anschlägen 13 der Federzungen 14 ausgerichtet ist, hört der Schieber 72 auf; nach links zu gehen.
Das Aufschieben der Platte auf den Rahmen F1 bewirkt das Niederdrücken der rechten Federzunge 1q., da die Platte bei ihrer Annäherung an den Rahmen nach tunen gedrückt wird. Das wird herbeigeführt durch feststehende Anlaufstücke iioa 'und iiof' (Fig. 1, 3 und q.), die mit Anlaufflächen 112 ausgerüstet sind und zu beiden Seiten der Plattenführung in der Nähe der Kreuzung mit der Rahmenführung durch Schrauben i i i am Grundgestell2o befestigt sind. Sobald die Platte diese Anlaufteile berührt, beginnt .sie über das dünne Blechschild 85 hinwegzugleiten und wird dadurch daran gehindert, gegen das Ende der betreffenden Federzunge anzustoßen. Wenn also eine Plätte durch die Anlaufstücke i ioa und i lob nach unten auf den Rahmen zu gedrückt wird und gleichzeitig durch den Schieber 70 nach links be= wegt wird, so drückt sie die darunterb,efindliehe Zunge 14 herab und kommt unter die Haltelippen i i. und 12 des Rahmens F1 zu liegen.
Um dieses Heruntergleiten der Platte unter die Lippen ii und i2 des Rahmens zu erleichtern, sind die ortsfesten Anlaufstücke I foa und "ob oberhalb des' Rahmens gelagert, und zwar erstrecken sie sich im wesentlichen ebenso weit wie die entsprechenden Lippen des Rahmens reichen. Fig. i zeigt, daß das Anlaufstück 1 fob sich so weit über den Führungsweg erstreckt, wie etwa die rechte Haltelippe 12 reicht. Infolge einer gefalzten Kante führt dies Stück dabei die anstoßende Kante der Druckplatte unter diese Lippe. In entsprechender Weise führt .das ortsfeste Anlaufstück fioa (Fig. 2) die Platte längs eines Falzes und sichert dadurch ihren Durchgang unter der Lippe i i des Rahmens F1 bei der Weiterverschiebung nach links.
Die Einrichtung ist so gebaut, daß sowohl Platten in Rahmen eingesetzt werden können, .die vorher keine alten Platten trugen, als auch in solche Rahmen, die durchweg oder wenigstens teilweise bereits alte Platten tragen. Wenn der mit einer neuen Platte zu versehende Rahmen noch eine alte Platte trägt, wird diese beim Anbringen der neuen Platte entfernt. Dazu dient -ein Auswerfer 115, der sich im wesentlichen als eine Einheit mit dem Schieber 7o bewegt. Der Auswerfer i 15 besteht aus einer verlängerten Stange, die sich parallel zu dem Schieber 7o erstreckt und außerhalb des Behälters 6o zu liegen kommt. Das rechte Ende des Auswerfers (Fig. i) ist mit einem Block 116 verbunden, der an dem Teil 73 des Schiebers 70 befestigt ist. Der Auswerfer ragt nach links und besitzt einen nach unten ragenden Fuß 117 mit einer Kerbe 117a (Fig. io), die die von dem Rahmen F1 getragenen alten Platten ergreifen und sie über die Federzunge 14 und den die Zunge in herabgedrücktem Zustand haltenden Finger 84 nach links schieben kann.
Die Auswerferstange 115 wird in einer Führung, z. B. dem Block i 18, geführt, der am Grundgestell 2o befestigt ist und einen Ausschnitt enthält, in dem die Auswerferstange gleiten kann (Fig. i). Eine Blattfeder hält die Auswerferstange 115 in Berührung mit dem Rahmen F1, um das Auswerfen der alten Platte sicherzustellen.
Während die Auswerferstange 115 eine alte Platte vom Rahmen F1 streift, dient eine Blattfeder 125 dazu, die Platte gänzlich aus der Maschine auszuwerfen (Fg. i). Dieses Federstück 125 ist durch eine Schraube 126 an der Seitenwandung des Maschinengestelles 2o befestigt und ist so gelagert, @daß die alte Platte, während sie von :der Auswerferstange von dem Rahmen heruntergeschoben wird, gegen diese Blattfeder anläuft und von dieser aus der Maschine geschnellt wird, sobald die Platte von den Lippen i i und 12 des Rahmens F1 freikommt. Aus dem Vorstehenden ergibt sich, daß, wenn ein Rahmen noch eine alte Platte trägt, diese gleichzeitig mit dem Anbringen der neuen Platte auf dem Rahmen entfernt wird. Wenn nun die Platte auf dein Druckrahmen F' angebracht ist, so besteht der nächste Arbeitsgang der Maschine darin, daß die federnden Zum,en 14 des Rahmens, die bis dahin in bezug auf den flachen Teil des Rallinens niedergedrückt gehalten waren, freigegeben «-erden. Zu diesem Zweck wird die Führung esenkt, indem sie uni ihren Drehzapfen 48' geschwenkt wird. Der in der Führung enthaltene Rahmen F' fällt nunmehr in bezog auf die Finger 81 und 85 1ierab, die Zungen i4 federn «-leder in ihre Ursprungslage, die sie ini Rahmen F hatten, zurück und sichern so die neu eingesetzte Platte gegen Längsverschiebung ini Rahmen.
Die Führung 4o wurde in ihrer llocligeschwenkten Lage. wie ollen beschrieben wurde, gehalten, während die Stange 7-4 (Fig.6) nach links ging u1-1 u-ährend das Schubstück ioi auf die Unterseite des Anlaufstückes ioo einwirkte. Da das Schub-"tuCk ioi schwenkbar an der Stallee 7-.
sitzt, wird es von dein Anlaufstück ioo außer Eingrifft gebracht, wenn es seine nach links gerichtete Bewegung, bei der die Druckplattenförderung erfolgt, vollendet hat. Bei Abschluß dieses Plattenförderliulies beginnt die das Schubstück ioi tragende Stange 74 eine nach rechts gerichtete Riicl;zugsi)e«-egung (Fig. 5 und 6).
Das Schubstück ioi ist in horizontaler Richtung beweglich an einem von der Stange ;4 getragenen Zapfen i3o schwenkbar befestigt. Es wird an einer Verschwenkung 1111 Uhrz_eigersinn gehindert durch eine Anstoßleiste i31 dieser Stange 74. Für gewöhnlich wird das Schubstück ioi in dieser Stellung durch eine Feder 132 (Fig. = und 5) festgehalten, die einerseits an diesem Stück und andererseits an der Stange ; 4 befestigt ist. Daraus ergibt sich, claß während der Linksbewegung der Stange 74 (Fig. j) das Stück 101 gegen den Flansch 131 und unter der Anlaufstange ioo gehalten wird.
Bei Vollendung des nach links gerichteten Förderhubes des Schiebers ; o wird das Schubstück 101 unter der Anlaufstange ioo hervorbewegt und gestattet auf diese Weise der Führung 4o, unter dein Einfluß der Schwerkraft Herabzusinken, mit dein Erfolg. daß der auf die Federzunge i4 der Platte F' ausgeübte Druck aufgehoben wird. Wenn die Stange 74 der Schiebereinrichtung ihre äußerste linke Stellung erreicht hat, so ist die Kante 135 des Schulstückes ioi unter °inen Anlaufteil 136 der Anlaufstange ioo gelangt. Das Gewicht der Führung wirkt tann über die Anlaufflächen 135 und 136 in lein Sinne, daß dein Schubstück iol eine ent-;egen dein Uhrzeigersinn verlaufende Drehlewegung um seinen Zapfen 130 erteilt wird. Der Zapfen ist so gelagert, daß das Stück ioi gänzlich unter der Stange ioo herausschwingt und sich gegen die Seite dieser Stange legt, die verhindert, daß das Stück wieder zurückgeht, bis der Rückhub der Stange 74 dies Stück aus dem Bereich der Stange gezogen hat.
Die Anlauffläche 136 ist so ausgebildet, claß sie in Tätigkeit tritt, sobald die Platte P auf dem Rahmen F' angebracht ist. Infolge der erheblich größeren Dicke der Schubplatte 72 im Vergleich zu einer Druckplatte P kann jedoch das Herabfallen der Führung 4o bereits eingeleitet werden kurz bevor der Förderhub der Schubplatte 72 beendet ist, ohne daß die Gefahr besteht, daß .die Berührung zwischen denn Schieber und der Platte P aufhört. Die Anlauffläche kann .daher so gelagert sein, cffaß sie finit dein Schubstück ioi in Berührung kommt kurz bevor die Stange 74 ihre äußerste linke Stellung erreicht hat, wodurch das Schubstück ioi in die richtige Lage unter der Anlauffläche 136 gelangt.
Nachdem die Führung 4o in der oben bescliriebenen Weise in ihre gesenkte Lage zurückgekehrt ist, wird der in der Stellung F' befindliche Rahmen dein Aufnahmebehälter cgo zugeführt. Als der Plattenschieber 70 eine Platte P in Stellung auf den Rahmen F' brachte, wurde der Rahmenschieber 5ö in eine Stellung fortgezogen, von der aus er einen neuen Rahmen aus dem Behälter 30 entnehmen konnte. Während nun der Rahinenschieber einen weiteren Rahmen in die Beschickungsstellung führt, bewirkt der oben beschriebene Ansatz 56 des Rahmenschiebers das In-Stellung-Bringen des vorher beschickten Ralitnens zur Aufstapelung in dem Aufnalniiel>ehä lter go.
Um die gegenseitige Anlagt zwischen der Kante 141 (Fig. 3) des Schieberansatzes 56 und der Rahmenkante 18 sicherzustellen, sind dünne Federzungen vorgesehen, die von dem Schieberansatz in der Nähe der Kante 141 getragen sind. Zwei dieser Zungen 142 legen sich gegen die Führungsschienen 41 und 42, wä -eild eine mittlere Zunge 143 dazwischen zli liegen kommt und etwas unter die Ebene der oberen Begrenzung der Führung ragt. Wenn der Schieber 5o einen Rahmen F aus dein Behälter 30 herausschiebt, so gleiten diese drei Zungen unter dem Rahmen F' entlang und drücken diesen nach oben, bis er gegen die Leiste 14i stößt, durch die er dann auf den Aufnahmebehälter 9o zu geschoben wird.
Wenn der in der Aufnahmestellung befindliche Rahmen die Leiste des Schieberansatzes 56 berührt und von dieser unter der Blattfeder 45 lierausgeschohen wird, so bewegt er sich dann unter der Führung unter dem Einfluß der Schwerkraft zu einer Stellung F2, in der er unter einer. Wandung des quer zur Führung liegenden Aufnahmebehälters 9o zu liegen kommt und in der er diese Wandung berührt. Nunmehr wird die Führung wiederum angehoben durch die Plattenfördereinrichtung, die eine Platte P demjenigen Rahmen F zuführt, der als letzter in die Stellung F1 gebracht worden ist. Beim Heraufgehen der- Führung stößt diese den Rahmen F' hoch in den Behälter, wobei der Rahmen hinter Klinken geschoben wird, die ihn danach unabhängig von der weiteren Tätigkeit der Führung in dem Behälter festhalten.
Die Rahmen werden in den Aufnahmebehälter 9o gebracht, wobei sie einen geringen Winkel mit der Ebene des geneigten Oberteils des Grundrahmens bilden, wie es in Fig. q. dargestellt ist. Die Führung 40 ist bei 155, abgeschrägt zur Bildung einer Auflagefläche, parallel zur Ebene der in dem darüberb.efindlichen Stapel liegenden Platten zum Tragen des Rahmens F2. Auf diese Weise braucht der Führungsweg nicht so weit gesenkt zu werden, um einen Rahmen F= unter den Aufnahmebehälter zu bringen. Außerdem ist der Rahmen F2 so geneigt, daß er gerade leicht in den Behälter 9o gelangen kann, wenn er nach oben hinter die Halteklinken geschoben wird.
Der Antrieb zur Betätigung der verschiedenen Einrichtungen der gesamten Maschine kann aus einer beliebigen Kraftquelle stammen. Obgleich die Maschine 'Kraftantrieb erfahren kann, ist in der dargestellten Ausführungsfarm zur .Vereinfachung der Darstellung nur Handantrieb vorgesehen, der mittels eines Handrades 170, Fig. i und 5, erfolgt, dessen Umdrehung die verschiedenen Maschinenteile betätigt. Das Handrad 170 sitzt auf einer Welle 171, die drehbar in Lagern des Grundgestells 20 ruht. Die Welle trägt ein Kegelritzel 172, das mit einem rechtwinklig zu ihr gelagerten Kegelzahnrad 173 zusammenarbeitet, und dadurch wird die Bewegung des Handrades auf eine nach oben gerichtete Welle 174 übertragen, die in einem Lagergestell 175 des Grundgestells 2o ruht.
Die Antriebskraft wird von dieser Welle 174 auf die verschiedenen Maschinenteile durch eine Kurbel 176 mit einer auf ihr aufrechtstehenden Rolle 177 übertragen. Diese Rolle greift in einen Schlitz 178 eines Hebels 179, der um- einen Drehzapfen 18o schwenkbar im Grundgestell 2o gelagert ist. Die Plattenvorschubeinrichtung erhält ihre Hinundherbewegung durch den Hebel 179, wenn dieser um sein Lager verschwenkt wird. Eine auf der Unterseite der Stange 7q. befindliche Ralle 181 greift dabei in den Schlitz 178 des Hebels 179 ein und erteilt auf diese Weise der Stange 174 ihre Hin- und Herbewegung.
Die Hinundherbewegung des Schiebers 5o und die Förderung der Rahmen F erfolgt durch die dem Hebel 179 von der Kurbel 176 erteilte Bewegung, und zwar mittels eines Armes 185, der fest auf dem Hebel in der Nähe seines Schwenkendes sitzt. Ein Lenker 186 ist an seinem einen Ende durch eine Stiftverbindung mit.. dem Arm 185 verbunden und an dem anderen Ende mit einem Arm 187 eines Hebels 188, der schwenkbar von einem Zapfen 189 vom Maschinenrahmen getragen ist. Ein Schlitz 19o des Hebels 188 nimmt eine in ihm verschiebbare Kugel 191 auf, die von dem Arbeitsteil 52 des Rahmenschiebers 5o getragen ist. Die Kugel- und Schlitzverbindung gestattet das Verschwenken der Führung 40, ohne Beeinflussung der Triebverbindung zwischen dem Hebel 188 und dem Rahmenschieber 5o. Es ergibt sich also, daß durch die Betätigung des Handrades 17o alle Maschinenteile in der richtigen zeitlichen Abstimmung zueinander angetrieben werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zum Anbringen bzw. Entfernen von durch federbelastete Haltezungen gesicherten Platten, insbesondere geprägten Druckplatten, auf bzw. von den zugehörigen Haltern oder Tragrahmen, wobei die Haltezungen während des Ein-oder Ausschiebens der Druckplatten zwangsläufig aus deren Bahn bewegt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltezungen durch von der Seite übergreifende blattförmige Lappen niedergezogen werden, über die die Druckplatte. hinweggeschoben wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, ,daß die zum Niederziehen der Haltezungen dienenden, blattförmigen Lappen (8q., 85) ortsfest sind und die auf einem beweglichen Träger (4o) durch die Maschine geführten Rahmen angehoben werden, sobald ihre federnden Haltezungen (1q.) zu den Lagpen ausgerichtet liegen.