DE705516C - Herstellung von Dynamo- und Transformatorenblechen und aehnlich magnetisch beanspruchten Gegenstaenden - Google Patents

Herstellung von Dynamo- und Transformatorenblechen und aehnlich magnetisch beanspruchten Gegenstaenden

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Publication number
DE705516C
DE705516C DEK131797D DEK0131797D DE705516C DE 705516 C DE705516 C DE 705516C DE K131797 D DEK131797 D DE K131797D DE K0131797 D DEK0131797 D DE K0131797D DE 705516 C DE705516 C DE 705516C
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DE
Germany
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dynamo
manufacture
cobalt
alloys
silicon
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Expired
Application number
DEK131797D
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English (en)
Inventor
Dr Hans Heinz Meyer
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Krupp Stahl AG
Original Assignee
Krupp Stahl AG
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Publication date
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/78Combined heat-treatments not provided for above
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B3/00Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • B21B3/02Rolling special iron alloys, e.g. stainless steel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/10Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing cobalt

Description

  • Herstellung von Dynamo- und Transformatorenblechen und ähnlich magnetisch beanspruchten Gegenständen Es sind Legierungen für Dauerrnagnete bekannt, die 2 bis 8co/o Kobalt und 2 bis 350/0 Wolfram enthalten; das Wolfram kann bei diesen Legierungen ganz oder teilweise durch Mo, Cr, Mn, V, Al, Si oder Ni ersetzt werden. Ferner sind zur Herstellung von magnetisch beanspruchten Gegenständen, z.B. für Transformatoren und Dynamos, Eisen-Kobalt-Silicium-Legierungenbekannt,bei,denen»,d-erEisengehalt größer ist als der Kobaltgehalt bzw. größer als der Kobalt-Sflicium-Gehalt bei weniger als 3,5% Kohlenstoff. Legierungen dieser Art können 3o bis 40% Kobalt, 3 bis 6% Silicium und als Rest Eisen mit weniger als 0 -,5% Kohlenstoff enthalten. Die Gehalte an Kobalt und Eisen sollen vorzugsweise so bemessen werden, daß sie der Formel Fe2Co entsprechen. Vor diesen bekannten Legierungen weisen die erfindungsgemäß verwendeten den Vorteil auf, daß sie trotz ihres wesentlich verminderten Kobaltgehaltes bei geringen Amperewindungszahleneine mindestens ebenso hohe Indul,--tion aufweisen.
  • Nach :der Erfindung werden zur Herstellung von Dynamo- und Transformatorenblechen und ähnlich magnetisch beanspruchten Gegenständen, für welche die Erzielung von Induktionen von 15 ooo bis 20 ooo Gauß mit möglichst geringer Amperewindungszahl erwünscht ist, Eisenlegierungen mit 2 bis 18 % Kobalt, i bis 60116 Silicium, wenigerals ooSO/o Kohlenstoff und Rest Eisen und Verunreinigungen verwendet. Der Siliciumgehalt dieser Legierungen bewirkt eine Verminderung der Wirbelstromverluste und der Koerzitivkraft und damit auch der Hystereseverluste.
  • In der nachstehenden Zahlentafel sind die Amperewindungszahlen angegeben, die erforderlich sind, um bei einer Legierung mit ioo/o Kobalt und 2 % Silicium Induktionen von 15 ooo bis 2o ooo zu erreichen. Zum Vergleich sind die aus dem Normenblatt V.Dj.E. 640o entnommenen Richtwerte für unlegiertes Dynamoblech angeführt.
    Amperewindungen
    Induktion Legierung #nSi, Unlegiertes
    10070 Co' '.'. i Dynamoblech_
    15 300 16 25
    16 3oo 25 50
    17300 42 100
    ig 8oo 150 300
    Leicht bearbeitbare Legierun-en mit guten I l# magnetischen Werten ergeben sich, wenn das Verhältnis ZD des Kobaltgebaltes zum Siliciiiingehalt zwischen 2 : i und io : i liegt. Magne-Z, tisch -anz besonders günstig sind Legierungen mit dem Verhältnis Co:Si#5 :i bis 2-,5 :1. Der Kohlenstoffgehalt der nach der Erfindung verwendeten Legierungen soll möglichst gering sein, da er die Koerzitivkraft vergrößert. Es ist vorteilhaft, ihn auf höchstens 0,03#b zu bemessen. Die Entkohlung der Le-ierungen kann beim Erschmelzen und bei der Weiterverarbeitung durch Glühen in entkohlender Atmosphäre erf algen.
  • Die Legierungen lassen sich kalt undwarm z# walzen. Die beste Walzteniperatur steigt mit zunehmendem Kobalt- und Siliciumgebalt. Für die Glühbehandlung der Le-ierun-en ist zu beachten, daß es für jede der Legierungen ein kritisches Temperaturgebiet gibt, in dem die magnetischen und mechanischen Eigenschaften sich verschlechtern. Für eine L I egierung mit ioo'o Kobalt und 2#lo SiliCIUM hat sich z.B. ein' etwa 6stündige Glühung bei 8oo- C mit nachfolgender seli r langsamer Abkühlung bewährt. Dage gen ergibt dieselbe Legierun- nach einer Glühun- bei etwa I #n I' goo- C wesentlich schlechtere magnetische Werte. Auch die me-hanischen Eigenschaften Z werden durch die Glühung bei goo' C ungünsti- beeinflußt. wie die nachstehenden I z7.
  • Werte zeigen. C,
    Dehnung Biegezahl
    Glilhung bei etwa goo'C
    (im kritischen Gebiet). . 2
    Glühung bei etwa 8oo'C
    (unterhalb des kritischen
    Gebietes) ............ 20 7
    Günstigere Eigenschaften zeigt die Legierung mit i o oi'o Kobalt Und 2 #'O Si licium wieder nach dem Glühen bei etwa iooo bis 1200' C.
  • Ein ähnliches Verhalten zeigt auch eine Legierung mit ioo'o Kobalt und 4% Silicium, die sich nach dem Glühen bei etwa goo' C nicht stanzen und biegen. Lireß, während sie nach einer Gl ühun- bei etwa i i oo' C einwand-C frei verarbeitet werden konnte.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Die Verwendung von Eisenlegierungen, die weniger als o,o5% Kohlenstoff, 2 bis i8#!o Kobalt, i bis 6% Silici#um und als Rest Eisen und Verunreinigungen enthalten, zur Herstellung von Dynamo- und Transformatorenblechenundähnlichinagnetisch beanspruchten Gegenständen.
  2. 2. Die Verwendung der in Anspruch i angegebenen Legierungen, bei denen das Vcrliältiiis des Kobaltgehaltes zum Silieitimgehalt zwischen 2 : 1 und io i, vorzugsweise rwischen 5 : I und --,5 1 liegt, für den Zweck nach Anspruch i.
DEK131797D 1933-10-13 1933-10-13 Herstellung von Dynamo- und Transformatorenblechen und aehnlich magnetisch beanspruchten Gegenstaenden Expired DE705516C (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2165052A1 (de) * 1970-12-28 1972-07-20 Inoue Japax Res Magnetischer Werkstoff und Verfahren zur Wärmebehandlung eines daraus hergestellten Körpers
EP0784100A1 (de) 1996-01-11 1997-07-16 Imphy S.A. Eisen-Kobalt Legierung, Herstellungsverfahren für Band aus dieser Legierung, und die Erzeugnisse dieses Verfahren

Cited By (4)

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FR2743572A1 (fr) * 1996-01-11 1997-07-18 Imphy Sa Alliage fer-cobalt, procede de fabrication d'une bande en alliage fer-cobalt et bande obtenue
US5919319A (en) * 1996-01-11 1999-07-06 Imphy S.A. Iron-cobalt alloy, process for manufacturing a strip made of iron-cobalt alloy, and strip obtained

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