DE665181C - Verfahren zur Verbesserung der Verlustziffer und der magnetischen Induktion von mit Silizium legierten Dynamo- und Transformatorenstahlblechen - Google Patents

Verfahren zur Verbesserung der Verlustziffer und der magnetischen Induktion von mit Silizium legierten Dynamo- und Transformatorenstahlblechen

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Publication number
DE665181C
DE665181C DEH140351D DEH0140351D DE665181C DE 665181 C DE665181 C DE 665181C DE H140351 D DEH140351 D DE H140351D DE H0140351 D DEH0140351 D DE H0140351D DE 665181 C DE665181 C DE 665181C
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DE
Germany
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silicon
magnetic induction
dynamo
alloyed
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DEH140351D
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English (en)
Inventor
Dr-Ing Anton Wimmer
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Hoesch AG
Original Assignee
Hoesch AG
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Publication date
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • B21B3/02—Rolling special iron alloys, e.g. stainless steel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/78—Combined heat-treatments not provided for above
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
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    • H01F1/16—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of sheets

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Description

  • Verfahren zur Verbesserung der Verlustziffer und der magnetischen Induktion von mit Silizium legierten Dynamo- und Transformatorenstahlblechen Dem Schrifttum zufolge lieht die günstigste Temperatur der Fertigwalzung von siliziumhaltigein Transformatoreneisen bei ungefähr 50"C. Kälteres Walzen und Erhöhung der Stichzahl über 3 soll dabei die Verlustziffer sowohl ini Roh- als auch im Fertigblech verschlechtern. Es hat sich jedoch herausgestellt, daß sich eine bedeutende Verbesserung sowohl der Verlustziffer wie auch der magnetischen Induktion (B."-Werte) erreichen läßt, wenn die Weiterverarbeitung der Blöcke und Platinen aus siliziumhaltigen Stählen mit bis ztt o,i°/o Kohlenstof=f ein Temperaturgebiet ztt-ischeii ; 5o und 5oo' C erfolgt. Diese Weiterverarbeitung erfolgt also in eineue Gebiet, in dein sich nur noch homogenes .-Uphaeisen mit l;elü,teiii Kolilenstotf und Carbid befindet. Es ist dieses (las Gebiet, in (lein die Graphitisierung eintritt, (la sich diese Graphitisicrung als ganz besonders günstig für die Verbesserung der elektrischen Eigenschaften erwiesen hat.
  • Idas erfindungsgemäße unerfahren wird also in der Weise durchgeführt. (laß die Abwalzung.(ler Platinen von beispielsweise 61n111 auf t,5 1111n in (lern Tenipeiaturge)>iet zwischen 750 und Zoo` C erfolgt. Es ist dabei zweckmäßig, die Platinen nicht in einer Hitze, wie es bei der bisherigen Auswalzung in höheren Temperaturgebieten bekannt und Üblich war, auszuwalzen, sondern eine oder mehrere Zwischenglühungen bei 750° C einzulegen, durch die der Werkstoff wieder auf 'Temperatur gebracht wird, damit auch die folgenden Stiche immer bei der dein jeweiligen Silizium- und I,7,ohlenstofgehalt angepaßten Temperatur erfolgen. Anschließend erfolgt eine Kaltwalzung in bekannter Art, gegebenenfalls unter Einlegung von Zwischenglühungen, und alsdann die kritische Schlußglühung. Es ist aber erfindungsgemäß auch weiter möglich, statt der Kaltwalzung bei Ratunternperatur oder nur wenig darüber die Bleche bis auf die gewünschte Endstärke in dein vorbeschriebenen gleichen Temperaturgebiet von 75o bis 5002 C fertigzuwalzen. Hierbei können wiederum Zwischengliihungen eingelegt werden, und gleichfalls inuß eine Schlußglühung vorgenommen werden.
  • Der technische Fortschritt, der durch die vorgeschlagenen Maßnahmen erreicht wird, geht aus folgender Gegenüberstellung hervor, und zwar bezieht sich diese auf einen Stahl tuet Silizitnn. Es wurden hieraus Bleche "ewalzt, die eine gleiche Schlußglühung, die bei 88o Iris goo'-' C lag, erhalten haben.
    Verlustzahlen `'lagnetische
    Induktion
    in M'att,kg bei 1;" in Gauß bei 8.,;
    Blech von 5 mm auf o,6 mm zwischen föoo und 6o0° C mit
    zwei Zwischenglühungen bei fooo' C warmgewalzt.......... i,9 15 ioo
    Bleche von 5 mm auf o,6 mm zwischen 750 und 5oo° C mit vier
    Zwischenglühungen bei 75o° C warmgewalzt,....« . . .. . . . . . . . 1,4 16 050
    In gleicher Weise wurde auch ein Blech mit 4,357o Silizium untersucht. Hierbei er-
    gab sich folgendes:
    Verlustzahlen
    Magnetische
    Induktion
    in @@'utt-kg bei Vn in Gauß bei X,;
    Blech von q. mm auf o,5 mm zwischen fooo und 6oo° C mit
    drei Zwischenglühungen bei 95o" C und einer Schlußglühung
    bei 920' C warmgewalzt . .. . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . 1,5 15500
    Blech von q. mm auf o,5 mm zwischen 750 und 6oo° C mit fünf
    Zwischenglühungen bei 75o' C und einer Schlußglühung bei
    92o° C warmgewalzt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,2 16 ooo
    Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren lassen sich also gleich gute elektrische Werte bereits bei Stählen mit niedrigen Siliziumgehalten erzielen, wie sie sonst nur bei hochwertigen Blechen mit höheren Siliziumgehalten erreicht werden können.

Claims (2)

  1. PATLNTANSPRÜCIIE. I. Verfahren zur Verbesserung der Ver- lustziffer und der magnetischen Induktion
    von mit Silizium legierten Dynamo# und Transformatorenstahlblechen, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorblöcke und Platinen zwischen 750 und 5oo° C: zu Blechen ausgewalzt'werden.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß während des Auswalzens der Blöcke und Platinen Zwi: schenglühungen bei 750' eingelegt «erden.
DEH140351D 1934-06-13 1934-06-13 Verfahren zur Verbesserung der Verlustziffer und der magnetischen Induktion von mit Silizium legierten Dynamo- und Transformatorenstahlblechen Expired DE665181C (de)

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DE (1) DE665181C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE765294C (de) * 1939-01-31 1953-02-16 Aeg Verfahren zum Kaltwalzen von Siliziumstahl
DE1173116B (de) * 1957-11-06 1964-07-02 Westinghouse Electric Corp Verfahren zur Herstellung duenner Bleche oder Baender aus Eisen-Silizium-Legierungen
FR2516544A1 (fr) * 1981-11-16 1983-05-20 Nippon Steel Corp Procede de fabrication d'une tole en acier electrique a grain oriente

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE765294C (de) * 1939-01-31 1953-02-16 Aeg Verfahren zum Kaltwalzen von Siliziumstahl
DE1173116B (de) * 1957-11-06 1964-07-02 Westinghouse Electric Corp Verfahren zur Herstellung duenner Bleche oder Baender aus Eisen-Silizium-Legierungen
FR2516544A1 (fr) * 1981-11-16 1983-05-20 Nippon Steel Corp Procede de fabrication d'une tole en acier electrique a grain oriente

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