DE705365C

DE705365C - Verfahren zum Verzinken von Rohren, Blechen u. dgl.

Info

Publication number: DE705365C
Application number: DEM132672D
Authority: DE
Original assignee: Mitteldeutsche Stahlwerke AG
Current assignee: Mitteldeutsche Stahlwerke AG
Priority date: 1935-11-20
Filing date: 1935-11-20
Publication date: 1943-01-28
Also published as: BE426608A

Description

Verfahren zum Verzinken von Rohren, Blechen u. dgl. Die 'Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verzinken von Rohren, Blechen u. dgl., bei dem die Werkstücke zuerst durch ein Bleibad und dänn durch ein Zinkbad gezogen werden.
Das Verzinken erfolgt üblicherweise in einem Behälter aus einem besonderen gegen Hartzinkbildungen immunen Werkstoff, in welchem sich das flüssige Bleizink befindet. Durch eine besondere Trennwand ist dafür Sorge getragen, daß die zu verzinkenden Gegenstände zunächst nur mit dem Bleibad in Berührung kommen. Aus diesem werden die hier auf die Verzinkungstemperatur gebrachten Gegenstände durch die auf der trittsseite auf dem Bleibad schwimmende Zinkschicht herausgezogen. Die Bleischicht ist bei den bekannten Verfahren von einem-Flußmittel überdeckt, durch das die in einer Salz- bzw. Schwefelsäure gebeizten und anschließend gewässerten zu verzinkenden Werkstücke hindurchgeführt werden, um alle Verunreinigungen von ihnen zu entfernen.
Diesem Verfahren haften gewichtige Nachteile an. Zunächst verursacht das über der flüssigen Bleischicht liegende Flußmittel außerordentlich lästige Dämpfe, die schon aus Gesundheitsrücksichten unerwünscht sind. Gleichzeitig ist naturgemäß mit dein Verdampfen ein hoher Verbrauch der Flußmittel gegeben. Auch bildet das Flußmittel eine sogenannte Schlacke, welche namentlich beim Verzinken von Rohren durch Eindringen in das Rohrinnere einer einwandfreien Verzinkung hinderlich ist. Es können hierdurch bei Rohren kleinen Durchmessers sogar Verstopfungen eintreten. Ferner ist der Verbrauch von Zink bei diesem Verfahren unerwünscht hoch.
Es sind außerdem Verfahren bekanntgeworden, bei denen nur ein Zinkbad mit hohem Aluminiumgehalt und ferner eine. Flußmitteldecke ganz bestimmter Zusammensetzung Verwendung finden. Gemäß einer Abänderung dieses Verfahrens soll der Boden des \'erzinkungsbehälters mit einer Bleischicht bedeckt werden. Die zu verzinkenden Werkstücke werden jedoch nicht durch diese Bleischicht hindurchgeführt. Diese Schicht soll vielmehr ein Festsetzen von Hartzink am Behälterboden verhindern. Diesem Verfahren ist nachteilig eine starke Hartzinkbildung und ein hoher Zinkverbrauch. Außerdem liegen hier die durch die Verwendung einer Fluflmitteldecke bedingten Nachteile vor: Weiterhin ist bei Verzinkungsverfahren mittels eines reinen Zinkbades vorgeschlagen «-orden, die zu verzinkenden Merkstücke statt der sonst üblichen Vorbehandlung in einer hocherhitzten Beize verhältnismäßig starker Konzentration längere Zeit einzutauchen, um die Werkstücke mit einem lackähnlichen Überzug zu versehen. Hier bestellt der -Nachteil, daß die Beize stark eise»-ltaltig wird und daß mit der am Werkstück anhaftenden Beize ein beträchtlicher Teil von Eisensalzen auch in das Zinkbad mit eiiigeführt wird. Schon infolge des hohen Hartzinkanfalls und des starken Verbrauchs an Chlor-Zink Arnmon-Salzen ist das Verfahren unwirtschaftlich.
-Nach einem anderen bekannten Verfahren werden die zu verzinkenden @'erkstüche. nachdem sie in üblicher Weise gebeizt und gewässert sind, in eine Clilor-Zink-_1#,nnnoti-Lauge gebracht und durch eine auf einem Bleibad schwimmende Zinkschicht hindurch in das Bleibad getaucht und durch die Zinkschicht hindurch wieder herausgezogen. Auch dieses Verfahren hat sich, wie herausgezogen'. Versuche gezeigt haben, wegen des hohen Materialverbrauchs als unwirtschaftlich erkiesen.
Demgegenüber werden die in iil)liclier Weise gebeizten und gewässerten Werkstücke errindungsgemä ß unmittelbar nach der Vorhehandlung mit einer an sich in der @`erzinkereitechnik bekannten Lauge von Ammonchlorid und Zinkchlorid dem Bleibad zu-eführt, wo»-auf sie durch das auf der Austrittsseite auf denß Bleibad schwimmende Zinkbad herausgezogen werden.
Überraschender-,veise hat sich gezeigt, dala das an den zu verzinkenden Werksdicken anhaftende Lötmittel im Blei - nicht abgeschmolzen wird und daß die befürchtete starke Verbleiung nicht eintritt, trotzdem :ich im Betrieb das Bleibad mit Zink anreichert und auch durch das Bewegen des Bades infolge des Hindurchführens der Rohre, Rohrschlangen usw. Zink in das Bleibad übergeht. F_: erfolgt vielmehr eine einwandfreie Verzinkung der Werkstücke, und dabei ist der Metallverbrauch (Zink und Blei) pro Tonne Produktion wesentlich geringer als bei den vorlwkannten ''erfahren. Auch die Hartzink- und Aschebildung wird wesentlich ver-,@jgert. Der Verbrauch der beanspruchten :,Vatige stellt sich außerordentlich billig. .` Ferner kommen die bei Verwendung einer hlufimitteldecke auftretenden lästigenDämpfe in Fortfall.
In der Zeichnung ist die Vorrichtung beispielsweise veranschaulicht.
In einem Behälter i aus Armcoeisen o. dgl. ist flüssiges Blei a und in einem Teil darüber flüssiges Zink 3 eingefüllt. Ein Rahmen q. verhindert, daß Zink in seinen Innenraum eindringt. Der Rahmen q besteht gleichfalls aus einem Werkstoff, der die unerwünschte Hartzinkbildung ausschließt. Die vorliegende Vorrichtung ist nicht Gegenstand der Erfindung.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird liun in der Weise ausgeführt, daß die in üb= licher Weise gebeizten und gewässerten Werkstücke zunächst in einer an sich in der Verzinkereitechnik bekannten Lauge von Aminonchlorid und Zinkchlorid vorbehandelt und dann durch den Rahmen , in das Bleibad getaucht werden. Von hier aus werden dann die Werkstücke durch die Zinkschicht 3 herausgezogen, wie das durch die Pfeile angedeutet ist. ,

Claims

PAT1:\TANSPRUCII: Verfahren zum Verzinken von Rohren, Blechen u. dgl., bei dem die Werkstücke zunächst durch ein Bleibad und dann durch ein Zinkbad gezogen werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstücke unmittelbar nach der Vorbehandlung mit einer an sich in der Verzinkereitechnik bekannten Lauge von Ammonchlorid und Zinkchlorid dem Bleibad zugeführt werden.