DE700461C - Vorrichtung zur Herstellung von Metallbloecken - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung von Metallbloecken

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DE700461C
DE700461C DE1939K0153281 DEK0153281D DE700461C DE 700461 C DE700461 C DE 700461C DE 1939K0153281 DE1939K0153281 DE 1939K0153281 DE K0153281 D DEK0153281 D DE K0153281D DE 700461 C DE700461 C DE 700461C
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DE
Germany
Prior art keywords
casting mold
mold
block
piston
metal
Prior art date
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Expired
Application number
DE1939K0153281
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Ing Paul Wieghardt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fried Krupp Grusonwerk AG
Original Assignee
Fried Krupp Grusonwerk AG
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Publication date
Application filed by Fried Krupp Grusonwerk AG filed Critical Fried Krupp Grusonwerk AG
Priority to DE1939K0153281 priority Critical patent/DE700461C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE700461C publication Critical patent/DE700461C/de
Expired legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D7/00Casting ingots, e.g. from ferrous metals
    • B22D7/06Ingot moulds or their manufacture
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00Pressure casting; Vacuum casting
    • B22D18/02Pressure casting making use of mechanical pressure devices, e.g. cast-forging
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D21/00Casting non-ferrous metals or metallic compounds so far as their metallurgical properties are of importance for the casting procedure; Selection of compositions therefor
    • B22D21/02Casting exceedingly oxidisable non-ferrous metals, e.g. in inert atmosphere
    • B22D21/027Casting heavy metals with low melting point, i.e. less than 1000 degrees C, e.g. Zn 419 degrees C, Pb 327 degrees C, Sn 232 degrees C
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D39/00Equipment for supplying molten metal in rations
    • B22D39/02Equipment for supplying molten metal in rations having means for controlling the amount of molten metal by volume
    • B22D39/023Equipment for supplying molten metal in rations having means for controlling the amount of molten metal by volume using a displacement member

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

  • Vorrichtung zur Herstellung von Metallblöcken Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Metallblöcken aus flüssigem Metall, z. B. Blei, das unter Luftabschluß in die Gießform gegeben wird.
  • Die Erfindung besteht darin, daß neben der quer verschiebbaren Gießform sich ein Blockaufnahmebehälter befindet, über den die Gießform zur Abgabe des Blockes gebracht wird. Der Abschluß des unten an -die Gießform angeschlossenen Füllrohres erfolgt in der Füllstellung der Gießform durch einen in der Gießform in der Höhe verschiebbaren Kolben und in der Entleerungsstellung der Gießform durch einen mit der Gießform verbundenen Schieber. Der Abschluß der Gießform erfolgt in der Entleerungsstellung durch einen im Blockaufnahmebehälter in der Höhe verschiebbaren Kolben, der zum Ausheben des Kolbens aus dem Blockaufnahmebehälter dient. Das flüssige Metall wird unter Luftabschluß in die Gießform gegeben und in dieser beim Erstarren verdichtet, worauf dann der erstarrte Metallblock unter Luftabschluß. in einen Aufnahmebehälter gegeben wird. Es ist also gewährleistet, daß der Block von seiner Bildung wie auch auf seinem Weg zum Aufnahmebehälter nicht mit Luft in Berührung kommen kann und daß sowohl die Metallzuleitung als auch der Blockaufnahmebehälter bei der in der einen oder anderen Richtung erfolgenden seitlichen Verschiebung der Gießform gegen das Eindringen von Luft geschützt sind. Jeweils in die Gießform und den Aufnahmebehälter eindringende Luft wird durch die in den Zylindern befindlichen Kolben entfernt, bevor das Metall in die Gießform bzw. der Block in den Aufnahmebehälter gelangt. Die Vorrichtung gemäß der Erfin-
    Jung ist cii-ifach in ihrer Bauart und
    licht eine schnelle Etitleerun;der @iel>forn
    Und des @lockauinallnlcbelrä@tcrs.
    Bei einer bekannten Vorrichtim#ä zum Her-
    stellen voll @ul:,blöcken in Kokillen, die von,
    c@licn durch eine am Boden oder der Seite
    des (Mulis b:-1tndliche r@llnun ` `;efüllt wcrderi,
    der Oln oder @el:r inittIC:reJ- Teil von den
    1`iC,lalleß bzij-. von (leid mit dciF 11C,Iiiileti anl
    Ort v@i-,1: ihenden Teil ai@lieücar und seitlich
    .:usf;;lir'_a. Ein 13locaar:nahinebt=Ii:iher wie
    beine @rlir:clutl'@.;sge`cnatand ist nicht vorhan-
    den. D_hr. >>nli@@ben (ies @l:ci:s bzw. der
    Schutzhaube kann AuCenluft tti:ter die Hatibe
    :strC,nien. die N'son der? wieder entfernt wer-
    den nlul@. v; =-nii das lIc-tall im Vakuum ge-
    schtriol<:en 71:1',l u.it, r L-Z-rllmin) in Kokillen ge-
    gosseü ;:crclert @o;I. Benn Er1in<iungsgegen-
    stand wird die l@'.,-@11.7 iii die Gießform und
    den :@ufnaIlr:_@L:lF:iiter cin;edrurtgene 1_uft
    durch die in de-1 ,-lincl'.r:: be:indlichcn Kol-
    ben entfernt, bevr:,i- das Metall in die GielS-
    form bzu-. der Bl,;ch in den Airfnalirnelleliäl-
    ter gelangt. Bc-i einer aneleren Vorrichtung
    zur Herstellung vor, Gußlci)i-pern, insi:esondere
    Metallplatten und _-#ietallblücken u.dgl., wird
    die l"olrili;- in das Schmelzbad eingetaucht.
    5.11111 v:ird in der 1i,il>ille eire Vakuum erzeugt
    Lind das iiissige -Metall in der Form hoch-
    gusan'gt üFÜ@ In @lei'zt.'1@3e@i gekühlt. Danach
    die l@okillu iliittc-is einer Hebevorrich-
    t:FUb fites cleni Bade lieraitsgezo"eri, abge-
    fahren uiid entleert. Abgesehen davon, d.112,
    mit deni i.rllndtlng@g<`L@@taild ein derartines
    @lrbeits@-:_rf;:hren nicht ausgeübt @vird, ist die
    ;Inlage der Eriinclting @`; eseutlicli ein-
    f ;eher.
    Auf der Zeichnung ist ein Ausführtnigs-
    beispiel der Erfindung dargestellt.
    Abb. i -neigt die, Vorrichtung im senkrech-
    ten Schnitt.
    Abb.2 zeigt die Vorrichtung ebenfalls im
    senkrechten Schnitt mit anderer Stellung der
    Giehforin.
    Abb.3 zeigt einen Schnitt durch einen "feil
    der Vorrichtung nach der Linie _-1-B der
    ä@uf der Tischplatte i ist der in folgendem
    als GielSforrn bezeichnete, an beiden Enden
    offene Zylinder 2 quer verschiebbar angCord-
    liet. Zur Führung der Gießforen hei der
    Querv:_rscliie11iuig dienen die Seitenführun-
    gci13 1-ebb. 3 1 und die oberen Führungs-
    leisten 4. Unten ist die Gießform 2 an die
    beheizte Leitung 5 angeschlossen, die das fiüs-
    sige Metall aua dem Schmelzkessel zuführt.
    in der Gi(2bforni 2 befindet sich ein auf und
    al) bewegbarer Kolben 6. Die Kolbenstange
    des Kolbens 6 ist mit dein Kolben 8 verbun-
    den, der sich in dein über der Gießform
    angc ordneten Zylinder 9 befindet. Die Giel3-
    form 2 ist ol>@11 ollen. ,,während der Zylinder 9 oben durch einen Deckel i o verschlossen ist. Der Raum unterhalb des Kolbens 8 ist durch die in der Wandturg des Zylinders 9 vorgesehene Bohrung i i an die Leitung 15" und der über dein Kolben 8 befindliche Raum ist CItrr-e11 die iin Deckel i o des Zylinders angcordn:'t@- ßolrrung 12 an die Leitung 16 angeschlosseFi. Beide Leitungen sind mit einer aii die Di-uck@t@isscrlcitung angeschlossenen, nicht dargestellten Steuerung so verbunden, dal.'i @ait@t'eder der Raum unterhalb oder oberhalb des Kolbens 8 an die Druckwasserleitung angeschlossen ist. Zum Qtierverschieben der C:icßform 2 samt darüber befindlichem Zylinder o dient eine unters seitlich an der Gießform = angreifende Stange 17, hydraulisch oder mechanisch verschiebbar. Diese trägt einen Schieber 18, der beine Querverschieben der Gießform 2 die Ausflußöffnung i 9 der @Iettillzufüllrungsleittnig 5 abschließt. An der gegenüberliegenden Seite der Gießform 2 IX-Z, sich ebenfalls ein Schieber 20, der mittels der z. B. hydraulisch oder auf andere eise betätigte Stange 21 verschoben werden kann. Zur Aufnahme des in der Gießform gel>ilch-tc:n Metallblockes dient ein unter der Tischplatte i angeordneter, oben offener Zylinder 22, in dein sich (-in Kolben 23 befindet. Die Tischplatte r ist mit einer dem Durchmesser des Kolbens 23 entsprechenden Bohrung 24 versehen. Der Kolben 23 hat ztmächst die in Abb. i dargestellte Lage, in der seine Grundfläche mit der Tischfläche bündig liegt. Die zum Kolben 23 gehörende Stange 25 ist mit einem Kolben 26 verbunden, der sich heb- und senkbar in dem Zylinder 27 befindet. Der Raum über und unter dem Kolben 26 ist durch Kanäle und Leitungen unter \-erlllittltilig einer Steuerung an die Drucktvasserleilung angeschlossen.
  • Wird bei der in Abb. i dargestellten Lage der in der luftdicht auf der Tischplatte i aufsitzenden Gießform 2 befindliche Kolben 6 mit einer Hubgeschwindigkeit angehoben, die der Durchströnigeschwindigkeit des Metalls durch die Ausfiußöffnung i y der das flüssige Metall zuführenden Leitung 5 angepaßt ist, so steigt das Metall in dein Maße, wie der Kolben 6 gehoben wird, in der Gießform empor. Der Schmelzkessel ist so angeordnet, daß der Flüssigkeitsspiegel etwas höher liegt als die Oberkante der Gießform 2. Ist die Gießform gefüllt, so wird diese in die Stellung nach Abb.2 quer verschoben, in der sie sich über dem Zylinder 22 befindet, wobei der Kolben 23 dieses Zylinders die Gießform 2 unten abschließt. Jetzt wird durch Senken des Kclbens 6 der Gießform das in dieser erstarrende. Metall verdichtet, so daß keine Lunkerbildung- im Metall eintreten kann. Ist das Metall in der Gießform erstarrt, so werden die Kolben 26, 23 und 8, 6 nach unten bewegt und dadurch der Block aus der Gießform in den Aufnahmezylinder 22 verschoben. Nunmehr wird die Gießform z wieder in die Stellung nach Abb. i zurückbewegt. Wird der Block nicht sofort verarbeitet, so verbleibt er vorübergehend in dem Zylinder 22. Die öffnung 24 in der Tischplatte i wird dann durch den Schieber 2o verschlossen und so die obere Stirnfläche des Blockes gegen die l;inwirkung der Außenluft geschützt. Soll der Block verarbeitet werden, so wird -er mittels des Kolbens 23 aus dem Zylinder so weit herausgehoben, daß der Block z. B. von einem Hebezeug gefaßt und dann der Presse zugeführt werden kann.
  • Die Gießform 2 und der den Block aufnehmende Zylinder 22 sind, wie in der Zeichnung angedeutet, heizbar. Für die Gießform kann auch eine Kühlung vorgesehen werden, um die Erstarrung des Metalls erforderlichenfalls zu beschleunigen. Die Heizung der Gießform dient zum Anheizen der Form vor der Inbetriebnahme; die Heizvorrichtung des den Block aufnehmenden Zylinder 22 kann finit einem Temperaturregler versehen werden, um die Heizung auf die gewünschte Erwärmung des Blockes einstellen zu können. An Stelle eines BlockaufnahmezyLnders können auch mehrere solcher Zylinder vorgesehen werden.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zur Herstellung von Blöcken aus flüssigem Metall, das unter Luftabschluß in die Gießform gegeben wird, dadurch gekennzeichnet, daß neben der Gießform (2) sich ein Blockäüfnahmezylinder (22) befimdet, über den die quer verschiebbare Gießform zur Abgabe des Blockes gebracht wird.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Abschluß des Füllrohres (§) in der Füllstellung der Gießform (2) durch einen in der Gießform in der Höhe verschiebbaren Kolben (6) und in der Entleerungsstellung der Gießform durch einen mit der Gießform verbundenen Schieber (i8) erfolgt.
  3. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abschluß der Gießform (2) in der Entleerungsstellung durch einen im Blockaufnahinebehälter (22) in der Höhe verschiebbaren Kolben (23) erfolgt, der zum Ausheben des Blockes aus dem Blockaufnahmebehälter (22) dient.
DE1939K0153281 1939-01-29 1939-01-29 Vorrichtung zur Herstellung von Metallbloecken Expired DE700461C (de)

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DE (1) DE700461C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2967613A (en) * 1955-04-28 1961-01-10 134 Woodworth Corp Metal forming apparatus

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US2967613A (en) * 1955-04-28 1961-01-10 134 Woodworth Corp Metal forming apparatus

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