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Hintergrund der Erfindung
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Gebiet der Erfindung
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Die
vorliegende Erfindung betrifft feines Pulver eines hydrophoben Metalloxids,
das zu Pulverzusammensetzungen von Pulverbeschichtungszusammensetzungen,
Tonern für
die Elektrofotografie, kosmetischen Materialien und anderen hinzugefügt werden
kann, um beispielsweise ihr Pulverfließverhalten zu verbessern, zu
verhindern, dass sie verklumpen und ihre Elektrifikation zu kontrollieren,
oder das zu flüssigen
Zusammensetzungen von flüssigen
Harzzusammensetzungen, Kautschukzusammensetzungen und anderen als
ein Viskositätserhöher, als
ein Verstärkungsfüllstoff
oder als ein Mittel zur Verbesserung des Zusammenhaltens hinzugefügt wird,
und sie betrifft ein Verfahren zur Herstellung des hydrophoben feinen
Pulvers. Die Erfindung betrifft ebenso eine Tonerzusammensetzung
für die
Elektrofotografie (diese ist nicht nur auf Toner für die Elektrofotografie
beschränkt,
sondern schließt
diejenigen für
die Entwicklung verschiedener elektrostatischer Bilder beim elektrostatischen
Aufzeichnen, elektrostatischen Drucken und dergleichen ein), welche
das feine Pulver eines hydrophoben Metalloxids enthält und deren
Elektrifikationsstabilität
bei Änderungen
der Umgebung, deren Bildbildungseigenschaft und Reinigungseigenschaften
durch das hinzugefügte
hydrophobe feine Pulver in großem
Maße verbessert
sind.
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Beschreibung des verwandten
Standes der Technik
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Im
Gebiet der Pulverzusammensetzungen werden verschiedene oberflächenbehandelte
Metalloxidpulver, die durch Behandeln der Oberfläche von Metalloxidpulvern,
wie beispielsweise feinem Siliziumdioxid, Titandioxid oder Aluminiumoxid,
mit organischen Substanzen hergestellt sind, als ein Zusatzstoff
für Toner
für elektrofotografische
Geräte,
eingeschlossen Kopiergeräte,
Laserdrucker, Faxgeräte
für gewöhnliches
Papier und andere verwendet, um das Pulverfließverhalten der Toner zu verbessern
und die Elektrifikationseigenschaften davon zu kontrollieren. Bei
diesen Anwendungen sind das Fließverhalten der Toner, die das
oberflächenbehandelte
Metalloxidpulver enthalten, und ebenso die Triboelektrifikationseigenschaft
des oberflächenbehandelten
Metalloxidpulvers selbst relativ zu dem Träger aus Eisen oder Eisenoxid
in Tonern wichtige Faktoren.
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Allgemein
wird ein negativ geladener Zusatzstoff zu negativ geladenen Tonern
hinzugefügt,
während
ein positiv geladener Zusatzstoff zu positiv geladenen Tonern zugesetzt
wird. Metalloxide, die als Mittel zur Verbesserung des Fließverhaltens
für positiv
geladene Toner verwendet werden, haben üblicherweise Aminogruppen an
ihrer Oberfläche
und haben folglich eine hohe Affinität für Wasser. Im Ergebnis variieren
die Elektrifikationseigenschaften positiv geladener Toner, die ein
solches Metalloxid als das Mittel zur Verbesserung des Fließverhaltens
enthalten, abhängig
von Änderungen
der Umgebung oft und zusätzlich
aggregieren Toner, die es enthalten, leicht.
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Was
Metalloxidpulver mit darin eingeführten Aminogruppen angeht,
wurden bisher unterschiedliche Vorschläge gemacht. Beispielsweise
offenbart JP-A 62-52561 eine Technik der Behandlung eines Dampfphasenprozess-Silika
mit einem Silan-Haftvermittler,
der eine Epoxygruppe aufweist, gefolgt von dessen weiterer Behandlung
mit einem Amin. JP-A 58-185405 offenbart eine Technik der Behandlung des
Silika mit einem Silan-Haftvermittler, der eine Aminogruppe aufweist,
und einem Hydrophobisierungsmittel. JP-A 63-155155 offenbart eine
Technik der thermischen Behandlung eines Metalloxidpulvers mit einem
epoxyhaltigen modifizierten Silikonöl, gefolgt von seiner weiteren
Behandlung mit einer organischen Verbindung, die eine Aminogruppe
aufweist.
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Im
Hinblick auf solche oberflächenbehandelte
Metalloxidpulver offenbart JP-A 2-42452 beispielsweise eine Technik
der Dispersion von feinem Silikapulver in einer Hochgeschwindigkeitsstrahlströmung, während das
Pulver in Kontakt mit einem Behandlungsmittel gebracht wird. JP-A
2-287459 offenbart hydrophobes Trockenprozesssilika, das behandelt
ist mit Silikonöl
oder Firniss.
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Metalloxidpulver,
wie Silika und andere, die als ein Verdicker oder ein Verstärkungsfüllstoff
für organische
Flüssigkeiten
verwendet werden, werden üblicherweise
mit einem Alkylsilan, einem Organopolysiloxan oder dergleichen behandelt,
wodurch ihre Oberfläche
hydrophob gemacht wird. JP-A 51-14900 offenbart beispielsweise eine
Technik der Behandlung von feinem Pulver eines Oxids mit einem Alkylhalogenosilan;
und JP-B 57-2641 offenbart eine Technik der Behandlung von feinem
Pulver eines Oxids mit einem Organopolysiloxan.
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Mit
der neuesten Tendenz zu Hochqualitätsbildern bei der Elektrofotografie
sind Toner mit einer geringeren Korngröße erwünscht. Beispielsweise werden
herkömmliche
Toner mit einer Korngröße von etwa
9 μm nicht
verwendet, sondern feinere Toner mit einer Korngröße von etwa
6 μm werden
verwendet. Das Fließverhalten
solch feiner Toner ist jedoch schlecht. Um ihr Fließverhalten
zu verbessern, nimmt die Menge des hinzugefügten Zusatzstoffs zu. Im Ergebnis
hat der zu Tonern hinzugefügte
Zusatzstoff einen großen
Einfluss auf die Elektrifikationseigenschaften der Toner. Insbesondere ist
es ein ernstes Problem, dass die Elektrifikationseigenschaften des Toners,
der eine solch große
Menge des Zusatzstoffs enthält,
sich abhängig
von Änderungen
in der Umgebung, häufig
verändern.
Zusätzlich
wird der Grad der Hydrophobie des Zusatzstoffs, der Tonern zugesetzt werden
soll, als ein wichtiger Parameter angesehen.
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Aus
diesen Gründen
muss die Menge der Elektrifikation des Zusatzstoffs selbst mehr
als zuvor verringert werden.
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Auf
der anderen Seite erfordert die Hochqualitätsbildgebung eine viel stärker kontrollierte
Transferierbarkeit und Reinigungsfähigkeit von Tonern. Im Ergebnis
ist es notwendig, dass der Zusatzstoff, der Tonern zugesetzt werden
soll, selbst gute Dispergierbarkeit besitzt, ohne Aggregate zu bilden.
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Herkömmliche
feine Metalloxidpulver, die mit einem Silan-Haftvermittler, der Epoxygruppen aufweist,
oder mit einer organischen Verbindung, die Aminogruppen aufweist,
behandelt sind, sind jedoch schlecht dispergierbar und zusätzlich ist
ihre Hydrophobie gering. Folglich ist ihr Zusatz zu Tonern darin nachteilig,
dass die Toner Wasser absorbieren, wenn sie für einen langen Zeitraum verwendet
werden, wodurch sich ihre Elektrifikationseigenschaften verändern und
sich ihr Fließverhalten
verschlechtert.
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Andererseits
muss, wenn Metalloxidpulver mit einem Silan-Haftvermittler, der Aminogruppen aufweist,
und einem hydrophobisierenden Mittel behandelt werden, eine große Menge
des Silan-Haftvermittlers, der Aminogruppen aufweist, zu den Pulvern
hinzugefügt
werden, damit die erhaltenen Pulver ungeladene oder positiv geladene
sein können. Auch
wenn das hydrophobisierende Mittel für die Behandlung verwendet
wird, konnten die resultierenden Pulver nicht in zufrieden stellendem
Maße hydrophobisiert
werden. Im Ergebnis ist der Zusatz der so behandelten Pulver zu
Tonern ebenso darin nachteilig, dass die Toner immer noch Wasser
absorbieren, wenn sie für
einen langen Zeitraum verwendet werden und sich hierdurch ihre Elektrifikationseigenschaften
verändern
und ihr Fließverhalten
verschlechtert wird. Zusätzlich
ist die Verwendung des Silan-Haftvermittlers, der Aminogruppen aufweist, ferner
darin nachteilig, dass das Mittel teuer ist.
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Darüber hinaus
ist auch die Dispergierbarkeit und die Hydrophobie von feinen Metalloxidpulvern,
die mit einem modifizierten Silikon, das Epoxygruppen aufweist,
oder einer organischen Verbindung, die Aminogruppen aufweist, behandelt
sind, nicht zufrieden stellend. Folglich ist der Zusatz der Pulver
zu Tonern darin nachteilig, dass die Toner Wasser absorbieren, wenn
sie für
einen langen Zeitraum verwendet werden, wodurch sich ihre Elektrifikationseigenschaften
verändern
und sich ihr Fließverhalten
verschlechtert.
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Von
den oben erwähnten
Methoden des verwandten Standes der Technik ist das Verfahren der Dispergierung
von feinem Pulver eines Metalloxids unter Verwendung einer Hochgeschwindigkeitsstrahlströmung, während das
Pulver mit einem Behandlungsmittel in Kontakt gebracht wird, ein
extrem teurer Weg und zusätzlich
ist das vollständige
Spülen des
Systems mit einem Inertgas schwierig und gefährlich. Ferner gibt hydrophobes
Trockenprozess-Silika, das mit Silikonöl oder Firniss behandelt ist,
viele Aggregate.
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US-A-3,838,094
offenbart Silikapartikel, die mit einem Silazan oberflächenbehandelt
sind.
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Zusammenfassung der Erfindung
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Zur
Lösung
der Probleme in dem oben angegebenen Stand der Technik ist es ein
erfindungsgemäßes Ziel,
ein preiswertes feines Pulver eines Metalloxids zur Verfügung zu
stellen, das eine gute Dispergierbarkeit aufweist und vollständig hydrophob
ist und dessen Elektrifikationseigenschaften gut kontrolliert sind,
und ein Verfahren zu seiner Herstellung zur Verfügung zu stellen.
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Ein
weiteres erfindungsgemäßes Ziel
ist es, einen Toner für
die Elektrofotografie bereitzustellen, der das feine Pulver eines
hydrophoben Metalloxids enthält,
während
er ein gutes Fließverhalten
aufweist und dessen Elektrifikationseigenschaften stabil sind, sowie
ein Verfahren zu seiner Herstellung zur Verfügung zu stellen.
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Die
Ausprägungen
und das Wesentliche der Erfindung sind nachstehend erwähnt. Die
vorliegende Erfindung stellt ein feines Pulver eines hydrophoben
Metalloxids, wie in Patentanspruch 1 beansprucht, ein Verfahren
zu seiner Herstellung, wie in Patentanspruch 7 beansprucht, sowie
eine Tonerzusammensetzung, die es enthält, wie in Patentanspruch 8
beansprucht, zur Verfügung.
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Das
erfindungsgemäße feine
Pulver eines hydrophoben Metalloxids ist dadurch gekennzeichnet,
dass es durch Oberflächenbehandlung
von feinem Pulver eines Metalloxids mit einem Silan-Haftvermittler
mit mindestens einer Epoxygruppe in seinem Molekül und einem Alkylsilazan, um
dadurch eine Aminogruppe und eine Alkylsilylgruppe in die Epoxygruppen
an der Oberfläche
des feinen Metalloxidpulvers einzuführen, erhältlich ist.
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Im
Einzelnen haben wir, die Erfinder, gefunden, dass die Ringöffnung der
Epoxygruppen an der Oberfläche
des feinen Metalloxidpulvers mit einem Zersetzungsprodukt eines
Alkylsilazans, um eine Aminogruppe in die ringgeöffneten Epoxygruppen einzuführen, es
ermöglicht,
die Menge der Elektrifikation des feinen Pulvers zu kontrollieren,
und dass die Hydroxylgruppen, die durch die Epoxyringöffnung gebildet
werden, und die Hydroxylgruppen des Metalloxids mit einer Alkylsilylgruppe
umgesetzt werden und hierdurch die Hydrophobie des feinen Pulvers
verbessern und die Elektrifikationskontrolle des feinen Pulvers
ermöglichen.
Auf Basis dieser Befunde beruht die Erfindung.
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Erfindungsgemäß ist das
feine Pulver eines Metalloxids vorzugsweise Silika, Titandioxid
oder Alumina.
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Als
das Alkylsilazan sind diejenigen der folgenden allgemeinen Formel
(I) oder (II) bevorzugt:
R3Si(NHSiR2)nNHSiR3 (I) worin R eine Alkylgruppe
mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen bezeichnet, und einige der Substituenten
R mit einem beliebigen anderen Substituenten substituiert sein können, eingeschlossen
Wasserstoffatomen, Vinylgruppen und anderen; n eine ganze Zahl von
0 bis 8 bezeichnet; und m eine ganze Zahl von 3 bis 6 bezeichnet.
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Vorzugsweise
hat das erfindungsgemäße feine
Pulver eines hydrophoben Metalloxids einen Grad der Hydrophobie
von mindestens 60 %, gemessen mit einem Transmissionsverfahren,
und es hat eine Menge der Triboelektrifikation für Eisenpulver von –400 bis
+400 μC/g.
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Das
erfindungsgemäße feine
Pulver eines hydrophoben Metalloxids kann leicht gemäß dem Verfahren
der Erfindung hergestellt werden, das die Oberflächenbehandlung von feinem Pulver
eines Metalloxids mit einem Silan-Haftvermittler mit mindestens
einer Epoxygruppe in seinem Molekül und einem Alkylsilazan, um
dadurch eine Aminogruppe und eine Alkylsilylgruppe in die Epoxygruppen
an der Oberfläche
des feinen Metalloxidpulvers einzuführen, umfasst.
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Die
erfindungsgemäße Tonerzusammensetzung
für die
Elektrofotografie ist dadurch gekennzeichnet, dass sie das oben
erwähnte
erfindungsgemäße feine
Pulver eines hydrophoben Metalloxids enthält. Da es das feine Pulver
eines hydrophoben Metalloxids enthält, das gute Hydrophobie aufweist und
dessen Elektrifikationseigenschaften gut kontrolliert sind, sind
die Elektrifikationseigenschaften der Tonerzusammensetzung stabil
und sein Fließverhalten
ist äußerst hervorragend.
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Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen
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Die
Erfindung wird nun im Detail beschrieben.
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Das
feine Pulver eines Metalloxids, welches das erfindungsgemäße Ausgangsmaterial
sein soll, ist vorzugsweise ein einzelnes Oxid von Silika, Titandioxid,
Alumina oder Zirkonoxid oder ein Kompositoxid, das sie umfasst.
Zwei oder mehr dieser Oxide können
in Kombination verwendet werden. Gewünschtenfalls kann das feine
Pulver eines solchen Metalloxids vorher mit einem beliebigen von
Trimethylchlorsilan, Dimethyldichlorsilan, Methyltrichlorsilan,
Trimethylalkoxysilanen, Dimethyldialkoxysilanen, Methyltrialkoxysilanen,
Hexamethyldisilazan, verschiedenen Silikonölen, verschiedenen Silan-Haftvermittlern
und anderen hydrophobisiert werden.
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Die
Oberflächenbehandlung
kann mit jedem bekannten Verfahren durchgeführt werden. Beispielsweise
wird feines Pulver eines Metalloxids, das aus einer Metallhalogenidverbindung
durch ihre Dampfphasen-Hochtemperatur-Pyrolyse oder dergleichen
hergestellt wurde, in einen Mischer gegeben und darin in einer Stickstoffatmosphäre gerührt, und eine
vorgegebene Menge Silan-Haftvermittler mit mindestens einer Epoxygruppe
in seinem Molekül und
ein Alkylsilazan und gegebenenfalls ein Lösungsmittel werden tropfenweise
zu dem feinen Pulver hinzugefügt
oder darauf aufgesprüht,
so dass eine ausreichende Dispersion davon erhalten wird, dann unter
Wärme bei
50°C oder
höher,
vorzugsweise bei 100°C
oder höher,
mehr bevorzugt bei 100 bis 200°C
für 0,1
bis 5 Stunden, vorzugsweise 1 bis 2 Stunden, gerührt und anschließend abgekühlt, um gleichförmiges feines
Pulver eines oberflächenmodifizierten
Metalloxids zu erhalten. Die Oberflächenbehandlung mit dem Silan-Haftvermittler
mit mindestens einer Epoxygruppe in seinem Molekül und dem Alkylsilazan kann
entweder gleichzeitig oder separat in zwei Stufen durchgeführt werden.
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Beispiele
des Silan-Haftvermittlers mit mindestens einer Epoxygruppe in seinem
Molekül,
der als das Oberflächenmodifikationsmittel
verwendet werden soll, schließen
Silan-Haftvermittler mit mindestens einer Epoxygruppe, beispielsweise
von Glycidylgruppen und/oder alicyclischen Epoxygruppen im Molekül ein.
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Spezielle
Beispiele der Silan-Haftvermittler mit mindestens einer Epoxygruppe
in ihrem Molekül, die
erfindungsgemäß verwendet
werden sollen, sind nachstehend erwähnt.
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Die
Silan-Haftvermittler schließen
γ-Glycidoxypropyltrimethoxysilan,
γ-Glycidoxypropyltriethoxysilan,
γ-Glycidoxypropylmethyldimethoxysilan,
γ-Glycidoxypropylmethyldiethoxysilan,
β-(3,4-Epoxycyclohexyl)ethyltrimethoxysilan,
β-(3,4-Epoxycyclohexyl)ethyltriethoxysilan,
usw. ein.
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Als
die Alkylsilazane sind die oben erwähnten mit Formel (I) oder (II)
bevorzugt. In den Formeln (I) und (II) ist R vorzugsweise eine Alkylgruppe
mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen. Als spezielle Beispiele der Verbindungen
mit Formel (I) seien Hexamethyldisilazan usw. genannt. Als diejenigen
der Verbindungen mit Formel (I), in denen einige Gruppen R mit Wasserstoffen
substituiert sind, seien Tetramethyldisilazan usw. genannt, und
als diejenigen, wo einige Gruppen R mit Vinylgruppen substituiert
sind, seien Divinyltetramethyldisilazan usw. genannt. Als Beispiele
der Verbindungen mit Formel (II) seien Hexamethylcyclotrisilazan,
Octamethylcyclotetrasilazan, usw. erwähnt.
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Was
die Menge der Epoxyverbindung und diejenige des Alkylsilazans angeht,
die zu dem feinen Pulver eines Metalloxids zugesetzt werden sollen, kann üblicherweise
die Menge der Epoxyverbindung 0,1 bis 50 Gew.-Teile sein, ist jedoch
vorzugsweise 1 bis 20 Gew.-Teile, relativ zu 100 Gew.-Teilen des
feinen Pulvers, und diejenige des Alkylsilazans kann 0,1 bis 100
Gew.-Teile, jedoch vorzugsweise 1 bis 50 Gew.-Teile, relativ zu
denselben sein.
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Bei
der Oberflächenbehandlung
des feinen Pulvers eines Metalloxids mit einer Epoxyverbindung,
kombiniert mit einem Alkylsilazan, werden die Epoxygruppen an der
Oberfläche
des feinen Pulvers eines Metalloxids mit dem Zersetzungsprodukt
des Alkylsilazans ringgeöffnet,
wodurch eine Aminogruppe und eine Alkylsilylgruppe in die ringgeöffneten
Epoxygruppen eingeführt
werden können.
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Es
ist wünschenswert,
dass die Menge der in die ringgeöffneten
Epoxygruppen durch die Oberflächenbehandlung
einzuführenden
Aminogruppe zwischen etwa 30 und 3000 ppm in Einheiten der Menge von
N in dem resultierenden feinen Pulver eines hydrophoben Metalloxids
fällt.
Wenn die Menge N kleiner als 30 ppm ist, konnte ihr erfindungsgemäßer Effekt
der Verbesserung des resultierenden Pulvers durch die Einführung der
Aminogruppe nicht erzielt werden. Andererseits ist die Einführung von
N viel größer als
3000 ppm in die ringgeöffneten
Epoxygruppen im Hinblick auf technische Aspekte schwierig.
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Was
die Menge der in die Epoxygruppen einzuführenden Alkylsilylgruppe angeht,
ist es wünschenswert,
dass das Verhältnis
der Alkylsilylgruppe zu der Epoxygruppe der Epoxyverbindung, die
in das resultierende feine Pulver eines hydrophoben Metalloxids
eingeführt
worden ist, mindestens 0,1 ist. Wenn das Verhältnis kleiner als 0,1 ist,
konnte der erfindungsgemäße Effekt
der Verbesserung des Pulvers durch die Einführung der Alkylsilylgruppe
nicht erzielt werden.
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Was
die physikalischen Eigenschaften des feinen Pulvers eines hydrophoben
Metalloxids angeht, das erfindungsgemäß hergestellt wurde, hat das
Pulver eine Menge der Elektrifikation für einen Träger aus Eisenpulver von –400 bis
+400 μC/g,
und die Menge der Elektrifikation des Pulvers kann frei kontrolliert
werden oder d.h. die negative Elektrifikationseigenschaft, die Null-Elektrifikationseigenschaft oder
die positive Elektrifikationseigenschaft des Pulvers, kann in jeder
gewünschten
Weise ausgewählt werden
und die Intensität
seiner Elektrifikation kann frei variiert werden.
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Der
Grad der Hydrophobie des feinen Pulvers, gemessen mit einem Transmissionsverfahren, ist
mindestens 60 %, jedoch vorzugsweise mindestens 70 %. Da das Pulver
einen Grad der Hydrophobie von mindestens 60 % hat, wird verhindert,
dass Wasser daran adsorbiert, und zusätzlich konnte die Änderung
der Menge der Elektrifikation des feinen Pulvers, die durch Änderungen
der Umgebung hervorgerufen wird, vernachlässigbar sein. Im Ergebnis konnte
das feine Pulver die ganze Zeit ausgezeichnete Eigenschaften haben,
selbst wenn es für
einen langen Zeitraum verwendet wurde. Wenn jedoch das feine Pulver
einen Grad der Hydrophobie von kleiner als 60 % hat, adsorbiert
Wasser daran und die Menge der Elektrifikation des feinen Pulvers
fluktuiert. In diesem Fall verursacht die Langzeitverwendung des
feinen Pulvers unterschiedliche Nachteile.
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Die
Menge der Elektrifikation und der Grad der Hydrophobie des feinen
Pulvers eines hydrophoben Metalloxids können mit den später erwähnten Verfahren
gemessen werden. Die erfindungsgemäße Tonerzusammensetzung für die Elektrofotografie
umfasst das oben erwähnte
erfindungsgemäße feine Pulver
eines hydrophoben Metalloxids. Der Gehalt der Zusammensetzung an
feinem Pulver kann so sein, dass er dem erhaltenen Entwickler die
obigen Eigenschaften verleiht, und er ist nicht im Einzelnen festgelegt.
Vorzugsweise fällt
jedoch der Gehalt an feinem Pulver zwischen 0,01 und 5,0 Gew.-%.
Das feine Pulver kann zu Toner in jeder bekannten Weise hinzugefügt werden.
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Wenn
die Menge des feinen Pulvers eines hydrophoben Metalloxids, das
in der Tonerzusammensetzung für
die Elektrofotografie vorliegen soll, geringer ist als 0,01 Gew.-%,
ist der Effekt des feinen Pulvers, das Fließverhalten der Tonerzusammensetzung
zu verbessern und derjenige, die Elektrifikationseigenschaften der
Tonerzusammensetzung zu stabilisieren, nicht zufrieden stellend.
Wenn andererseits die Menge des feinen Pulvers eines hydrophoben
Metalloxids, das darin vorliegen soll, größer als 5 Gew.-% ist, nimmt
die Menge des feinen Pulvers, das sich selbständig verhält, zu und bringt hierdurch
die Probleme schlechter Bildgebungsfähigkeit und schlechter Reinigungsfähigkeit
mit sich.
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Üblicherweise
enthält
Toner ein thermoplastisches Harz und zusätzlich dazu enthält er noch
eine geringe Menge eines Pigments, eines Ladungskontrollmittels
und eines Zusatzstoffs. Erfindungsgemäß kann die Tonerzusammensetzung
beliebige übliche Komponenten
enthalten, solange sie das oben erwähnte feine Pulver eines hydrophoben
Metalloxids enthält.
Beispielsweise kann die Erfindung auf beliebige einkomponentige
oder zweikomponentige magnetische oder nicht-magnetische Toner,
sowie auf negativ geladene Toner oder positiv geladene Toner angewandt
werden. Das System, auf das die Erfindung angewandt wird, kann ein
beliebiges von einem monochromatischen oder Farbbildgebungssystem
sein.
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In
der erfindungsgemäßen Tonerzusammensetzung
für die
Elektrofotografie ist das oben erwähnte feine Pulver eines hydrophoben
Metalloxids nicht auf die Einzelverwendung als ein Zusatzstoff beschränkt, sondern
kann mit jedem anderen feinen Pulver eines Metalloxids kombiniert
werden. Beispielsweise kann das feine Pulver eines hydrophoben Metalloxids
mit beliebigen anderen aus einem feinen Pulver von Oberflächen-modifiziertem
Trockenprozess-Silika, feinen Pulver von Oberflächen-modifiziertem Trockenprozess-Titanoxid, feinen
Pulver von Oberflächen-modifiziertem
Feuchtprozess-Titanoxid usw. kombiniert werden.
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Verfahren
zur Messung und Bewertung der Menge der Elektrifikation und des
Grades der Hydrophobie des feinen Pulvers von hydrophoben Metalloxiden,
sowie des Fließverhaltens,
der umgebungsabhängigen
Stabilität
der Menge der Elektrifikation und der Bildgebungsfähigkeiten
der Tonerzusammensetzungen für
die Elektrofotografie sind nachstehend erwähnt.
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Verfahren
zur Messung der Menge der Elektrifikation:
50 g eines Trägers aus
Eisenpulver und 0,1 g feines Pulver eines hydrophoben Metalloxids,
das getestet werden soll, werden in einen 75 ml-Glasbehälter gegeben,
mit einer Kappe abgedeckt und in einem Freifallmischer (tumbler
mixer) für
5 Minuten geschüttelt, und
0,1 g der resultierenden Mischung, die den Eisenpulverträger und
das feine Pulver eines hydrophoben Metalloxids umfasst, wird herausgenommen. Diese
wird dem Stickstoffblasen für
1 Minute unter Verwendung eines statischen Abblaselektrometers (Toshiba
Chemical's Modell
TB-200) unterzogen. Der so gemessene Wert der statischen Elektrizität gibt die
Menge der Elektrifikation des Probenpulvers an.
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Verfahren
zur Messung des Grades der Hydrophobie:
1 g einer zu testenden
Probe wird ausgewogen und in einen 200 ml Scheidetrichter gegeben,
dem 100 ml reines Wasser hinzugefügt wurde. Nach Verschließen mit
einem Stopfen wird diese in einem Freifallmischer (tumbler mixer)
für 10
Minuten geschüttelt. Nach
dem Schütteln
auf diese Weise wird sie statisch so wie sie ist für 10 Minuten
gehalten. Nach dem statischen Halten auf diese Weise werden 20 bis
30 ml der unteren Schicht der resultierenden Mischung aus dem Trichter
entnommen und in mehrere 10 mm-Quarzzellen überführt. Jede Zelle wurde der Kolorimetrie
unter Verwendung einer reinen Wasserzelle als Blindwert unterzogen,
und die Transmission hindurch bei 500 nm wurde gemessen. Diese gibt den
Grad der Hydrophobie der Probe an.
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Verfahren
zur Messung des Fließverhaltens:
0,4
g feines Pulver eines hydrophoben Metalloxids, das getestet werden
soll, und 40 g eines positiv geladenen oder negativ geladenen 7 μm-Toners
wurden gerührt
und in einem Mischer gemischt, um eine Tonerzusammensetzung für die Elektrofotografie
herzustellen. Unter Verwendung eines Pulvertestgeräts (Hosokawa
Micron's Modell
PT-N) wurde die Zusammensetzung durch 150 μm, 75 μm und 45 μm Drahtsiebe in dieser Reihenfolge
gesiebt, während
man die Drahtsiebe vibrieren ließ. Das Verhältnis der Fraktion, die durch
sämtliche
der 150 μm,
75 μm und 45 μm Drahtsiebe
hindurchpasste, zu der Gesamtzusammensetzung, gibt den Prozentsatz
der Probe, der durch das 45 μm
Drahtsieb hindurchpasste, an. Proben mit einem so gemessenen Wert
von mindestens 80 % hatten ein gutes Fließverhalten.
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Verfahren
zur Messung der umgebungsabhängigen
Stabilität
der Menge der Elektrifikation:
2 g einer Tonerzusammensetzung
für die
Elektrofotografie, die durch Rühren
und Vermischen von 0,4 g feinem Pulver eines hydrophoben Metalloxids,
das getestet werden sollte, und 40 g eines positiv geladenen oder
negativ geladenen 7 μm
Toners in einem Mischer hergestellt worden war, und 48 g eines Trägers aus
Eisenpulver wurden in einen 75 ml Glasbehälter gegeben und unter HH-
und LL-Verhältnissen für 24 Stunden
belassen. Die HH-Verhältnisse
bezeichnen eine Atmosphäre
mit einer Temperatur von 40°C
und einer Luftfeuchtigkeit von 85 %, und die LL-Verhältnisse
bezeichnen eine Atmosphäre
mit einer Temperatur von 10°C
und einer Luftfeuchtigkeit von 20 %. Diejenigen Mischungen der Tonerzusammensetzung
und des Eisenpulverträgers,
die so für 24
Stunden in den HH- und LL-Atmosphären belassen worden waren,
wurden für
5 Minuten unter Verwendung eines Freifallmischers (tumbler mixer)
separat geschüttelt.
0,2 g der so geschüttelten
Mischungen, die aus der Tonerzusammensetzung und dem Eisenpulverträger bestanden,
wurde herausgenommen und dem Stickstoffblasen für 1 Minute unter Verwendung
eines statischen Abblaselektrometers (Modell TB-200 von Toshiba
Chemical) unterzogen. Der nach dem Blasen gemessene Wert der statischen
Elektrizität
gibt die Menge der Elektrifikation der Tonerzusammensetzung unter
zwei unterschiedlichen Bedingungen an. Der Unterschied der Menge der
Elektrifikation zwischen der Mischung, die unter den HH-Verhältnissen
für 24
Stunden belassen wurde, und derjenigen, die unter den LL-Verhältnissen für 24 Stunden
belassen wurde, wird erhalten. Proben, deren Differenzwert höchstens
5 μC/g ist,
haben gute Stabilität,
ohne durch die äußeren Randbedingungen
beeinflusst zu werden.
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Verfahren
zur Bewertung der Bildgebungseigenschaften:
Unter Verwendung
einer zu testenden Tonerzusammensetzung wurden mindestens 50.000
Kopien in einem handelsüblichen
Kopiergerät
gemacht, und die kopierten Bilder wurden auf ihre Eigenschaften
hin überprüft (Schleier,
Bilddichte usw.).
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Die
Erfindung wird unter Bezugnahme auf die folgenden Beispiele und
Vergleichsbeispiele, die jedoch nicht den Bereich der Erfindung
einschränken sollen,
ausführlicher
beschrieben.
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Beispiel 1:
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100
Gew.-Teile pyrogene Kieselsäure
(fumed silica) (Handelsname Aerosil 200 von Nippon Aerosil mit einer
spezifischen Oberfläche
von 200 m2/g) wurde in einen Mischer gegeben,
dem tropfenweise 3 Gew.-Teile γ-Glycidoxypropyltrimethoxysilan und
20 Gew.-Teile Hexamethyldisilazan unter Rühren in einer Stickstoffatmosphäre hinzugefügt wurden, dann
noch unter Hitze bei 150°C
für 1 Stunde
gerührt und
anschließend
abgekühlt.
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Das
so erhaltene feine Pulver hatte eine Menge der Triboelektrifikation
für einen
Träger
aus Eisenpulver von –300 μC/g, einen
Grad der Hydrophobie, gemessen nach einem Transmissionsverfahren,
von 95 %, eine spezifische BET-Oberfläche von 140
m2/g, eine Kohlenstoffmenge von 2,9 Gew.-%, eine
N-Menge von 300 ppm und ein Verhältnis
der eingeführten
Alkylsilylgruppe zu der Epoxygruppe von 0,27.
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Die
Menge der Triboelektrifikation des feinen Pulvers, das unter LL-Bedingung
für 24
Stunden belassen worden war, betrug –320 μC/g; während diejenige des feinen
Pulvers, das unter der HH-Bedingung für 24 Stunden belassen worden
war, –270 μC/g war. Das
Verhältnis
HH/LL war 0,84. Dies bedeutet, dass die umgebungsabhängige Änderung
der Menge der Triboelektrifikation des feinen Pulvers gering ist.
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Dieses
feine Pulver wurde mit einem negativ geladenen 7 μm-Toner vermischt
und so eine Tonerzusammensetzung hergestellt, und das Fließverhalten
der Tonerzusammensetzung wurde gemessen. Im Ergebnis war der Prozentsatz
der Tonerzusammensetzung, der durch das 45 μm-Drahtsieb hindurchpasste,
92 %, was das gute Fließverhalten
der Tonerzusammensetzung stützt.
Andererseits wurde die Tonerzusammensetzung mit einem Träger aus Eisenpulver
vermischt und wurde für
24 Stunden unter den LL- und HH-Bedingungen
belassen, um die Triboelektrifikation der resultierenden Mischung
unter diesen Bedingungen hervorzurufen. Der Unterschied der Elektrifikationsmenge
der Mischung zwischen LL und HH betrug 2 μC/g und war gering. Dies stützt die ausgezeichnete
umgebungsabhängige
Stabilität
der Elektrifikationseigenschaften der Tonerzusammensetzung.
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Unter
Verwendung eines handelsüblichen Kopiergeräts mit der
Tonerzusammensetzung darin wurden mindestens 50.000 Kopien gemacht.
Die kopierten Bilder waren alle gut.
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Beispiel 2:
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100
Gew.-Teile pyrogene Kieselsäure
(Handelsname Aerosil 200 von Nippon Aerosil mit einer spezifischen
Oberfläche
von 200 m2/g) wurde in einen Mischer gegeben,
dem tropfenweise 10 Gew.-Teile β-(3,4-Epoxycyclohexyl)ethyltrimethoxysilan
und 20 Gew.-Teile Hexamethylcyclotrisilazan unter Rühren in
einer Stickstoffatmosphäre
hinzugefügt
wurden, dann unter Hitze bei 150°C
für 1 Stunde weiter
gerührt
und anschließend
abgekühlt.
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Das
so erhaltene feine Pulver hatte eine Menge der Triboelektrifikation
für einen
Träger
aus Eisenpulver von +200 μC/g,
einen nach einem Transmissionsverfahren gemessenen Grad der Hydrophobie
von 88 %, eine spezifische BET-Oberfläche von 130 m2/g,
eine Kohlenstoffmenge von 5,5 Gew.-%, eine N-Menge von 1900 ppm
und ein Verhältnis
der eingeführten
Alkylsilylgruppe zu der Epoxygruppe von 0,42.
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Die
Menge der Triboelektrifikation des feinen Pulvers, das unter der
LL-Bedingung für
24 Stunden belassen worden war, betrug +220 μC/g; während diejenige des feinen
Pulvers, das unter der HH-Bedingung für 24 Stunden belassen worden
war, +170 μC/g
betrug. Das Verhältnis
HH/LL betrug 0,77. Dies bedeutet, dass die umgebungsabhängige Änderung der
Menge der Triboelektrifikation des feinen Pulvers gering ist.
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Dieses
feine Pulver wurde mit einem positiv geladenen 7 μm-Toner vermischt
und so eine Tonerzusammensetzung hergestellt, und das Fließverhalten
der Tonerzusammensetzung wurde gemessen. Im Ergebnis betrug der
Prozentsatz der Tonerzusammensetzung, der durch das 45 μm-Drahtsieb
hindurchpasste, 87 %, was das gute Fließverhalten der Tonerzusammensetzung
stützt.
Andererseits wurde die Tonerzusammensetzung mit einem Träger aus Eisenpulver
gemischt und unter den LL- und HH-Bedingungen für 24 Stunden belassen, um die
Triboelektrifikation der resultierenden Mischung unter diesen Bedingungen
hervorzurufen. Der Unterschied der Elektrifikationsmenge der Mischung
zwischen LL und HH betrug 4 μC/g
und war klein. Dies stützt
die ausgezeichnete umgebungsabhängige
Stabilität
der Elektrifikationseigenschaften der Tonerzusammensetzung.
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Unter
Verwendung eines handelsüblichen Kopiergeräts mit der
Tonerzusammensetzung darin wurden mindestens 50.000 Kopien gemacht.
Die kopierten Bilder waren alle gut.
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Vergleichsbeispiel 1
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100
Gew.-Teile pyrogene Kieselsäure
(Handelsname Aerosil 200 von Nippon Aerosil mit einer spezifischen
Oberfläche
von 200 m2/g) wurde in einem Mischer gegeben,
dem tropfenweise 3 Gew.-Teile γ-Glycidoxypropyltrimethoxysilan
und 1,5 Gew.-Teile 1,3-Diaminopropan unter Rühren in einer Stickstoffatmosphäre hinzugefügt wurden,
dann noch unter Hitze bei 150°C
für 1 Stunde
gerührt
und anschließend
abgekühlt.
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Das
so erhaltene feine Pulver hatte eine Menge der Triboelektrifikation
für einen
Träger
aus Eisenpulver von –150 μC/g, einen
nach einem Transmissionsverfahren gemessenen Grad der Hydrophobie
von 0 %, eine spezifische BET-Oberfläche von 165 m2/g
und eine Kohlenstoffmenge von 1,5 Gew.-%.
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Die
Menge der Triboelektrifikation des feinen Pulvers, das unter den
LL-Bedingungen für
24 Stunden belassen worden war, betrug –200 μC/g; während diejenige des feinen
Pulvers, das unter den HH-Bedingungen für 24 Stunden belassen worden war, –70 μC/g betrug.
Das Verhältnis
HH/LL betrug 0,35. Dies bedeutet, dass die umgebungsabhängige Änderung
der Menge der Triboelektrifikation des feinen Pulvers groß ist.
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Dieses
feine Pulver wurde mit einem negativ geladenen 7 μm-Toner vermischt
und so eine Tonerzusammensetzung hergestellt, und das Fließverhalten
der Tonerzusammensetzung wurde gemessen. Im Ergebnis betrug der
Prozentsatz der Tonerzusammensetzung, der durch das 45 μm-Drahtsieb
hindurchpasste, 68 %. Dies bedeutet, dass das Fließverhalten
der Tonerzusammensetzung nicht gut ist. Andererseits wurde die Tonerzusammensetzung
mit einem Träger
aus Eisenpulver vermischt und unter den LL- und HH-Bedingungen für 24 Stunden
belassen, um die Triboelektrifikation der resultierenden Mischung
unter diesen Bedingungen hervorzurufen. Die Differenz der Elektrifikationsmenge
der Mischung zwischen LL und HH betrug 12 μC/g und war groß. Dies
ist deswegen, weil Wasser an das hier hergestellte nicht-hydrophobe
Pulver adsorbierte, so dass die umgebungsabhängige Stabilität der Elektrifikationseigenschaften
der Tonerzusammensetzung schlecht war.
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Die
Tonerzusammensetzung wurde einem Drucktest unter Verwendung eines
handelsüblichen Kopiergeräts unterzogen,
bei dem jedoch gefunden wurde, dass das Bild auf der 1.000. Kopie
einen Schleier hatte.
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Vergleichsbeispiel 2:
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100
Gew.-Teile pyrogener Kieselsäure
(Handelsname Aerosil 200 von Nippon Aerosil mit einer spezifischen
Oberfläche
von 200 m2/g) wurde in einen Mischer gegeben,
zu dem 10 Gew.-Teile γ-Aminopropyltrimethoxysilan
und 15 Gew.-Teile Hexamethyldisilazan unter Rühren in einer Stickstoffatmosphäre tropfenweise
hinzugefügt
wurden, dann noch unter Hitze bei 150°C für 1 Stunde gerührt und
anschließend
abgekühlt.
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Das
so erhaltene feine Pulver hatte eine Menge der Triboelektrifikation
für einen
Träger
aus Eisenpulver von +500 μC/g,
einen nach einem Transmissionsverfahren gemessenen Grad der Hydrophobie
von 20 %, eine spezifische BET-Oberfläche von 140 m2/g
und eine Kohlenstoffmenge von 2,8 Gew.-%.
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Die
Menge Triboelektrifikation des feinen Pulvers, das unter den LL-Bedingungen
für 24
Stunden belassen worden war, betrug +520 μC/g, während diejenige des feinen
Pulvers, das unter den HH-Bedingungen für 24 Stunden belassen worden war,
+280 μC/g
betrug. Das Verhältnis
HH/LL betrug 0,54. Das heißt,
dass die umgebungsabhängige Änderung
der Menge der Triboelektrifikation des feinen Pulvers groß ist.
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Das
feine Pulver wurde mit einem positiv geladenen 7 μm-Toner vermischt,
um eine Tonerzusammensetzung herzustellen, und das Fließverhalten
der Tonerzusammensetzung wurde gemessen. Im Ergebnis betrug der
Prozentsatz der Tonerzusammensetzung, der durch das 45 μm-Drahtsieb
hindurchpasste, 73 %. Dies heißt,
dass das Fließverhalten
der Tonerzusammensetzung nicht gut ist. Andererseits wurde die Tonerzusammensetzung
mit einem Träger aus
Eisenpulver vermischt und unter den LL- und HH-Bedingungen für 24 Stunden
belassen, um die Triboelektrifikation der resultierenden Mischung
unter diesen Bedingungen hervorzurufen. Die Differenz der Elektrifikationsmenge
der Mischung zwischen LL und HH betrug 9 μC/g und war groß. Dieses
deswegen, weil Wasser an das hier hergestellte gering hydrophobe
Pulver adsorbierte, so dass die umgebungsabhängige Stabilität der Elektrifikationseigenschaften der
Tonerzusammensetzung gering war.
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Die
Tonerzusammensetzung wurde einem Drucktest unter Verwendung eines
handelsüblichen Kopiergeräts unterzogen,
bei dem jedoch gefunden wurde, dass die Dichte des Bildes auf der
1.000. Kopie ausgedünnt
war.
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Vergleichsbeispiel 3:
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100
Gew.-Teile ultrafeines Titandioxid (Handelsname, Titanium Oxide
P25 von Nippon Aerosil mit einer spezifischen Oberfläche von
50 m2/g) wurde in einem Mischer gegeben,
dem tropfenweise 5 Gew.-Teile eines mit Glycidyl an beiden Enden
modifizierten Organopolysiloxans (Handelsname KF105 von Shin-Etsu
Chemical), 2 Gew.-Teile 1,3-Diaminopropan und 20 Gew.-Teile n-Hexan
unter Rühren
in einer Stickstoffatmosphäre
hinzugefügt
wurden, und dann wurde noch unter Hitze bei 200°C für 1 Stunde gerührt. Nach
Entfernen des Lösungsmittels
wurde die resultierende Mischung abgekühlt.
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Das
so erhaltene feine Pulver hatte eine Triboelektrifikationsmenge
für einen
Träger
aus Eisenpulver von +30 μC/g,
einen nach einem Transmissionsverfahren gemessenen Grad der Hydrophobie von
30 %, eine spezifische BET-Oberfläche von 35 m2/g
und eine Kohlenstoffmenge von 2,3 Gew.-%.
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Die
Menge Triboelektrifikation des feinen Pulvers, das unter den LL-Bedingungen
für 24
Stunden belassen worden war, betrug +37 μC/g; während diejenige des feinen
Pulvers, das unter den HH-Bedingungen für 24 Stunden belassen worden
war, +18 μC/g
betrug. Das Verhältnis
HH/LL betrug 0,48. Dies bedeutet, dass die umgebungsabhängige Änderung der
Menge der Triboelektrifikation des feinen Pulvers groß ist.
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Dieses
feine Pulver wurde mit einem positiv geladenen 7 μm-Toner vermischt
und so eine Tonerzusammensetzung hergestellt, und das Fließverhalten
der Tonerzusammensetzung wurde gemessen. Im Ergebnis betrug der
Prozentsatz der Tonerzusammensetzung, die durch das 45 μm-Drahtsieb
hindurchpasste, 61 %. Dies bedeutet, dass die Fließfähigkeit
der Tonerzusammensetzung nicht gut ist. Andererseits wurde die Tonerzusammensetzung
mit einem Träger
aus Eisenpulver vermischt und unter den LL- und HH-Bedingungen für 24 Stunden
belassen, um die Triboelektrifikation der resultierenden Mischung
unter diesen Bedingungen hervorzurufen. Die Differenz der Menge
der Elektrifikation der Mischung zwischen LL und HH betrug 13 μC/g und war groß. Dies
ist deswegen, weil Wasser an das hergestellte schwach hydrophobe
Pulver adsorbierte, so dass die umgebungsabhängige Stabilität der Elektrifikationseigenschaften
der Tonerzusammensetzung schlecht war.
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Die
Tonerzusammensetzung wurde unter Verwendung eines handelsüblichen
Kopiergeräts
einem Drucktest unterzogen, bei dem jedoch gefunden wurde, dass
das Bild auf der 1.000. Kopie einen Schleier hatte.
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Vergleichsbeispiel 4:
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100
Gew.-Teile ultrafeines Alumina (Handelsname Aluminium Oxide C von
Degussa mit einer spezifischen Oberfläche von 100 m2/g)
wurde in einen Mischer gegeben, dem tropfenweise 3 Gew.-Teile eines
mit Glycidyl an beiden Enden modifizierten Organopolysiloxans (Handelsname
KF105 von Shin-Etsu Chemical), 1 Gew.-Teil Dibutylaminopropandiamin
und 20 Gew.-Teile n-Hexan unter Rühren in einer Stickstoffatmosphäre hinzugefügt wurden, und
dann wurde noch unter Hitze bei 200°C für 1 Stunde gerührt. Nach
Entfernen des Lösungsmittels wurde
die resultierende Mischung abgekühlt.
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Das
so erhaltene feine Pulver hatte eine Menge der Elektrifikation für einen
Träger
aus Eisenpulver von –40 μC/g, einen
nach einem Transmissionsverfahren gemessenen Grad der Hydrophobie von
15 %, eine spezifische BET-Oberfläche von
85 m2/g und eine Kohlenstoffmenge von 1,9
Gew.-%.
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Die
Menge Triboelektrifikation des feinen Pulvers, das unter den LL-Bedingungen
für 24
Stunden belassen worden war, betrug –53 μC/g; während diejenige des feinen
Pulvers, das unter den HH-Bedingungen für 24 Stunden belassen worden
war, –29 μC/g betrug.
Das Verhältnis
HH/LL betrug 0,55. Dies bedeutet, dass die umgebungsabhängige Änderung der
Triboelektrifikationsmenge des feinen Pulvers groß ist.
-
Dieses
feine Pulver wurde mit einem negativ geladenen 7 μm-Toner vermischt
und so eine Tonerzusammensetzung hergestellt, und das Fließverhalten
der Tonerzusammensetzung wurde gemessen. Im Ergebnis betrug der
Prozentsatz der Tonerzusammensetzung, die durch das 45 μm-Drahtsieb
hindurchpasste, 65 %. Dies heißt,
dass das Fließverhalten
der Tonerzusammensetzung nicht gut ist. Andererseits wurde die Tonerzusammensetzung
mit einem Träger
aus Eisenpulver vermischt und unter den LL- und HH-Bedingungen für 24 Stunden
belassen, um die Triboelektrifikation der resultierenden Mischung
unter diesen Bedingungen hervorzurufen. Die Differenz der Elektrifikationsmenge
der Mischung zwischen LL und HH betrug 11 μC/g und war groß. Dies
ist deswegen, weil Wasser an das hier hergestellte schwach hydrophobe
Pulver adsorbierte, so dass die umgebungsabhängige Stabilität der Elektrifikationseigenschaften
der Tonerzusammensetzung schlecht war.
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Die
Tonerzusammensetzung wurde einem Drucktest unter Verwendung eines
handelsüblichen Kopiergeräts unterzogen,
bei dem jedoch gefunden wurde, dass das Bild auf der 3.000. Kopie
einen Schleier hatte.
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Wie
oben im Detail beschrieben, sind das erfindungsgemäße feine
Pulver eines Metalloxids und das erfindungsgemäße Oberflächenmodifikationsverfahren
zur Herstellung des feinen Pulvers eines Metalloxids vorteilhaft
darin, dass das feine Pulver einen hohen Grad der Hydrophobie besitzt,
dass die Elektrifikationseigenschaften des feinen Pulvers gut kontrolliert
sind, dass die Elektrifikationsänderung des
feinen Pulvers gering ist und dass das feine Pulver eine äußerst gute
Dispergierbarkeit besitzt.
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Entsprechend
hat die Tonerzusammensetzung für
die Elektrofotografie, die das erfindungsgemäße feine Pulver eines hydrophoben
Metalloxids, das vorzugsweise gemäß dem erfindungsgemäßen Oberflächenmodifikationsverfahren
hergestellt wurde, umfasst, hohe Qualität, ein gutes Fließverhalten und
gute Dauerhaftigkeit, und seine Elektrifikationseigenschaften sind
gut. Bei der Bildvervielfältigung mit
der Tonerzusammensetzung haben die gebildeten Bilder keinen Schleier
und haben wenige Fehler. Dabei haftet der Toner wenig an Photorezeptoren
an, und der Toner konnte, wenn er daran anhaftete, leicht abgeputzt
werden.
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Wenn
das erfindungsgemäße feine
Pulver eines hydrophoben Metalloxids in Flüssigharzen verwendet wird,
zeigt es gute Kompatibilität
mit Füllstoffen,
da es funktionelle Gruppen an seiner Oberfläche aufweist. Folglich kann
die Flüssigharzzusammensetzung,
welche das feine Pulver enthält,
verbesserte mechanische Festigkeit und verbesserte Viskosität zeigen.
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Die
erfindungsgemäße Tonerzusammensetzung
für die
Elektrofotografie kann gute Elektrifikationsstabilität und ein
gutes Fließverhalten
für einen langen
Zeitraum aufweisen und ist frei vom Problem der Unterdrückung der
Bilddichte. Die Bildgebungsfähigkeiten
der Tonerzusammensetzung sind gut und die Eigenschaften der Tonerzusammensetzung,
von Photorezeptoren gut abgeputzt werden zu können, sind ebenso gut.
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Während die
Erfindung ausführlich
und unter Bezugnahme auf spezielle Ausführungsformen davon beschrieben
wurde, ergibt es sich für
einen Fachmann, dass verschiedene Änderungen und Modifikationen
darin gemacht werden können,
ohne von ihrem Bereich abzuweichen.
