DE69933605T2

DE69933605T2 - Wiedergabegerät für optische Platte

Info

Publication number: DE69933605T2
Application number: DE69933605T
Authority: DE
Inventors: Pioneer Electronic Corporation Kaoru Kawagoe-shi Takemasa; Pioneer Electronic Corporation Susumu Kawagoe-shi Yoshida; Pioneer Electronic Corporation Toru Kawagoe-shi Suzuki; Pioneer Electronic Corporation Kenjiro Kawagoe-shi Ido; Pioneer Electronic Corporation Masami Kawagoe-shi Fujimoto; Pioneer Electronic Corporation Kenji Kawagoe-shi Uchiyama; Tomomichi Pioneer Electronic Corpora Kawagoe-shi Kimura; Pioneer Electronic Corporation Takashi Kawagoe-shi Mizoguchi; Tohoku Pioneer Electronic Corp. Michihiro Tendo-shi Yamagata-ken Satoh; Tohoku Pioneer Electronic Corp. Tetsuya Tendo-shi Yamagata-ken Niino
Original assignee: Tohoku Pioneer Electronic Corp; Pioneer Electronic Corp
Current assignee: Tohoku Pioneer Corp; Pioneer Corp
Priority date: 1998-03-20
Filing date: 1999-03-19
Publication date: 2007-08-23
Also published as: DE69933605D1; EP0944069A1; EP0944069B1; US6373795B2; JP3818612B2; DE69933605T8; JPH11273208A; US20010043552A1

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Gerät für die Wiedergabe einer optischen Platte, die aus einer Vielzahl von in einer Plattenlagervorrichtung gelagerten Platten ausgewählt wird, und betrifft im spezielleren eine Plattenwiedergabevorrichtung, die in einem Kraftfahrzeug angebracht ist.
In den letzten Jahren ist eine Plattenwiedergabevorrichtung vorgeschlagen worden, bei der ein Plattenwechsel durch eine Öffnung zum Einführen einer wiederzugebenden Platte hindurch stattfinden kann.
28 zeigt eine Plattenwiedergabevorrichtung, die von der Anmelderin angemeldet worden ist und in der japanischen Patentanmeldungs-Offenlegungsschrift 10-21628 offenbart ist.
In der Zeichnung bezeichnen die Bezugszeichen 500 eine Antriebsrolle, 501 einen Plattenlagerbereich, 502 ein Tablett, 503, 504 Plattenauszieharme, 505, 506 Schraubenfedern und 507 einen Plattenausgabearm.
Die Antriebsrolle 500 wird von einem Motor (nicht gezeigt) angetrieben, um eine durch eine Öffnung eingeführte Platte zu dem Plattenlagerbereich 501 zu tragen.
In dem Plattenlagerbereich 501 ist eine Vielzahl von Tabletts angeordnet, von denen jedes eine Platte hält. Ein gewünschtes Tablett wird in eine der Antriebsrolle 500 entsprechende Position gebracht, um die Platte zu wechseln. Es ist eine Plattenträgervorrichtung (nicht gezeigt) zwischen dem Plattenlagerbereich 501 und einem Plattenwiedergabebereich (nicht gezeigt) vorgesehen.
Der Plattenauszieharm 503 ist um eine Achse 503a drehbar und weist einen mit dem Umfang einer Platte D in Kontakt zu bringenden Kontaktbereich 503b auf und ist durch die Feder 505 im Uhrzeigersinn vorgespannt. In ähnlicher Weise ist der Platten auszieharm 504 um eine Achse 504a drehbar und weist einen Kontaktbereich 504b auf und ist durch die Feder 506 im Gegenuhrzeigersinn vorgespannt. Der Plattenausgabearm 507 ist derart angeordnet, daß er mit der Platte in Kontakt treten kann.
Vor dem Einführen der Platte befinden sich die Arme 504 und 504 in der Position A. Wenn die Platte von der Antriebsrolle 500 eingeführt wird, werden die Arme 503 und 504 rotationsmäßig in die Position B bewegt. Die Arme 503 und 504 üben jedoch Druck auf die Platte auf, um dadurch die Platte von der Antriebsrolle 500 wegzubewegen und die Platte in das Tablett 502 einzuführen. Bei der Ausgabe der Platte wird der Ausgabearm 507 rotationsmäßig in die Position A bewegt, um die Platte zu der Antriebsrolle 500 zu schieben.
Bei dem herkömmlichen Gerät müssen die Arme 503, 504 und 507 vorgesehen sein, um die Platte zu tragen. Aus diesem Grund hat das Gerät eine komplizierte Konstruktion, was wiederum zu hohen Herstellungskosten führt.
Das Dokument DE 197 25 169-A1 offenbart ein Gerät für die Wiedergabe einer optischen Platte, das folgendes aufweist:

– eine Plattenwiedergabevorrichtung;
– eine Plattenlagervorrichtung, die eine Vielzahl von Tabletts aufweist, von denen jedes zur Lagerung einer Platte ausgebildet ist;
– eine Plattenabstützeinrichtung, die innerhalb des Geräts in Vertikalrichtung beweglich ist;
– eine Antriebsrolle, die an der Plattenabstützeinrichtung drehbar angebracht ist, um eine eingeführte Platte zu tragen;
– eine Bewegungseinrichtung zum Bewegen der Abstützeinrichtung; und
– eine Antriebseinrichtung zum rotationsmäßigen Bewegen der Antriebsrolle,

KURZBESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Ein Ziel der vorliegenden Erfindung besteht in der Schaffung einer Plattenwiedergabevorrichtung, die eine einfache Konstruktion hat und sehr zuverlässig ist.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein Gerät für die Wiedergabe einer optischen Platte angegeben, wobei das Gerät folgendes aufweist: eine Plattenwiedergabevorrichtung; eine Plattenlagervorrichtung, die eine Vielzahl von Tabletts aufweist, von denen jedes zur Lagerung einer Platte ausgebildet ist; eine Abstützeinrichtung, die zwischen einer Platteneinführungsöffnung und der Plattenlagervorrichtung beweglich ist; eine Antriebsrolle, die an der Abstützeinrichtung drehbar angebracht ist, um eine in die Öffnung eingeführte Platte in Richtung auf die Plattenlagervorrichtung zu tragen; eine Bewegungseinrichtung zum Bewegen der Abstützeinrichtung zwischen der Öffnung und der Plattenlagervorrichtung; und eine Antriebseinrichtung zum rotationsmäßigen Bewegen der Antriebsrolle.
Die Plattenwiedergabevorrichtung ist an der Abstützeinrichtung angebracht.
Ferner ist eine bewegliche Platte zum Zusammenarbeiten mit der Antriebsrolle vorgesehen, um die Platte zu tragen, und ein aufrichtbares Anschlagelement ist der Öffnung benachbart vorgesehen und ist dazu ausgebildet, aufgerichtet zu werden, wenn sich die Antriebsrolle bei der Plattenlagervorrichtung befindet, um dadurch das Einführen einer Platte in das Gerät zu verhindern.
Die Tabletts sind vertikal angeordnet und werden in der Anordnungsrichtung bewegt.
Die Plattenwiedergabevorrichtung befindet sich zwischen der Antriebsrolle und der Plattenlagervorrichtung.
Die Antriebsrolle ist zum Tragen der Platte zwischen einem der Tabletts und der Plattenwiedergabevorrichtung vorgesehen.
Diese und weitere Ziele und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich in noch deutlicherer Weise aus der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung unter Bezugnahme auf die Begleitzeichnungen.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
In den Zeichnungen zeigen:
1 eine Perspektivansicht zur Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung;
2 eine Draufsicht zur Erläuterung des Ausführungsbeispiels der Erfindung;
3 eine Seitenansicht;
4 eine Draufsicht;
5a eine Seitenansicht zur Erläuterung einer Antriebswelle;
5b eine Schnittdarstellung der Antriebswelle;
5c eine vergrößerte Darstellung eines Teils der 5b;
6 eine Draufsicht zur Erläuterung eines Antriebsmechanismus für die Antriebswelle;
7 eine Draufsicht zur Erläuterung einer Plattenhaltevorrichtung;
8a bis 8c Darstellungen eines Plattenhaltemechanismus zur Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung;
9a und 9b Darstellungen eines Plattentragebereichs zur Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung;
10a und 10b Darstellungen eines Drehtellers und anderer Teile der Erfindung;
11a bis 12c Darstellungen eines Abstützchassis-Bewegungsmechanismus;
13 eine Seitenansicht zur Erläuterung des Drehtellers und eines Aufnehmers;
14 bis 18 Draufsichten zur Erläuterung des Betriebs des Ausführungsbeispiels der Erfindung;
19a bis 20b Seitenansichten zur Erläuterung des Betriebs;
21 bis 25 Draufsichten zur Erläuterung des Betriebs zur Wiedergabe einer kleinen Platte;
26a bis 27b Seitenansichten zur Erläuterung des Betriebs; und
28 eine Draufsicht auf eine herkömmliche Vorrichtung.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DES BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELS
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.
1 zeigt eine Perspektivansicht des Geräts gemäß der vorliegenden Erfindung, und 2 zeigt eine Draufsicht auf das Gerät. Das erfindungsgemäße Gerät weist die folgenden drei Bereiche auf, die in einem Chassis 1 vorgesehen sind. Dabei handelt es sich um eine Plattentragevorrichtung 100, die mit einer Antriebsrolle 101 versehen ist, eine Plattenwiedergabevorrichtung 200 mit einem Drehteller 201 und einem Aufnehmer 203 sowie um eine Plattenlagervorrichtung 300 mit Tabletts 301, in denen Platten in Richtung des Pfeils z in 1 gelagert sind.
Die Plattentragevorrichtung 100 trägt eine Platte, die von einem Benutzer von einer Platteneinführungsöffnung in einer vorderen Wand her eingeführt wird, zu der Plattenwiedergabevorrichtung 200 oder der Plattenlagervorrichtung 300 und befördert eine Platte 302 mit großem Durchmesser von der Plattenwiedergabevorrichtung 200 oder der Plattenlagervorrichtung 300 nach außen.
Die Antriebsrolle 101 tritt mit der Unterseite einer durch die Einführungsöffnung in eine Plattentragepassage 102 eingeführten Platte in Berührung und trägt die Platte in der Richtung x. Ein Abstützchassis 103, das die Antriebsrolle 101 abstützt, ist zur Ausführung einer Bewegung in der Richtung x mit einem noch zu beschreibenden Abstützchassis-Bewegungsmechanismus vorgesehen. Auf diese Weise wird die Platte durch die Bewegung des Abstützchassis 3 in der Richtung x getragen.
Die Plattenwiedergabevorrichtung 200 ist gebildet aus einem Drehteller 201, der an der Unterseite der Platte 302 vorgesehen ist, einer an der Oberseite der Platte vorgesehenen Klemmeinrichtung 202 zum Festklemmen der Platte in Zusammenwirkung mit dem Drehteller 201, einem Aufnehmer 203 sowie einen Aufnehmer-Transportmechanismus zum Bewegen des Aufnehmers 203 in Radialrichtung der Platte.
Wie dargestellt, ist die Plattenwiedergabevorrichtung 200 an dem Abstützchassis 103 auf der Seite der Plattenlagervorrichtung 300 anstatt auf der Seite der Plattentragevorrichtung 200 abgestützt. Aufgrund dieser Anordnung kann die Plattenwiedergabevorrichtung 200 zusammen mit der Plattentragevorrichtung 100 in der Richtung x bewegt werden. Da der Raum zwischen dem Drehteller 201 und der Klemmeinrichtung 202 im nicht klemmenden Zustand mit der Plattentragepassage 102 in Verbindung steht, kann die durch die Antriebsrolle 101 einzuführende Platte durch diesen Raum hindurch eingeführt werden.
Wie in 10a gezeigt, ist die Klemmeinrichtung 202 in einem Zustand abgestützt, in dem sie nicht relativ zu einer Klemmeinrichtungsbasis 205 beweglich ist, wobei ein Klemmvorgang und ein Freigabevorgang für die Platte durch Anheben und Absenken des Drehtellers 201 in der Richtung z (1) mittels eines nicht dargestellten Klemm-Mechanismus erfolgt.
Die Plattenlagervorrichtung 300, die aus vier in der Richtung z angeordneten Tabletts 301 gebildet ist, ist zum Lagern von vier Platten vorgesehen. Es ist eine Tablett-Tragevorrichtung zum Tragen der Tabletts 301 in der Richtung z vorgesehen. Die Tablett-Tragevorrichtung beinhaltet eine Antriebswelle 305.
3 zeigt eine Rückansicht der Plattenlagervorrichtung 300. Das Bezugszeichen 301 bezeichnet ein Tablett, das Bezugszeichen 305 bezeichnet eine Antriebswelle, das Bezugszeichen 306 bezeichnet eine Führungsstange, und das Bezugszeichen 307 bezeich net ein Synchronisationszahnrad. 4 zeigt eine Draufsicht zur Erläuterung des Tabletts 301.
Das Tablett hat eine Formgebung in Form eines halben Kreisrings mit einem Durchmesser, der geringfügig größer ist als der der Platte 302. Das Tablett weist eine Plattenhaltefläche 301a, Führungsöffnungen 301b, Antriebswellen-Einführungsöffnungen 301c und Eingriffsvorsprünge 301d auf. Ein Plattenflächen-Haltemechanismus 301x und ein Plattenrand-Haltemechanismus 301y sind als Mechanismen zum Halten der Platte auf dem Tablett vorgesehen. Die vier Tabletts sind alle gleich ausgebildet.
Wie in 3 gezeigt ist, sind die vier Führungstangen 306 (wobei in 3 nur zwei Stangen gezeigt sind) an dem Hauptchassis 1 in der Richtung z befestigt, wobei diese Stangen in die Führungsöffnungen 301b eingeführt sind. Auf diese Weise ist das Tablett 301 hinsichtlich seiner Bewegung derart abgestützt, daß es in Richtung z beweglich ist.
Die vier Antriebswellen 305 (wobei in 3 nur drei Wellen gezeigt sind) sind an dem Hauptchassis 1 drehbar gelagert. Jede der Antriebswellen 305 weist eine wendelförmige Nut auf und ist in die Antriebswellen-Einführungsöffnung 301c eingeführt. Der Eingriffsvorsprung 301d jedes Tabletts befindet sich in Eingriff mit der wendelförmigen Nut 305a. Die Eingriffsvorsprünge 301d der vier Tabletts sind mit einer gegenseitigen Beabstandung von je einer Steigung der wendelförmigen Nuten 305a angeordnet.
Die vier Antriebswellen 305 werden durch einen Synchronantriebsmechanismus synchron miteinander rotationsmäßig bewegt, wie dies im folgenden noch beschrieben wird. Auf diese Weise werden die Tabletts 301 durch Rotationsbewegung der Antriebswellen 305 gleichzeitig in der Richtung z bewegt.
Die 5a bis 5c veranschaulichen eine Antriebswelle 305.
Wie in den 5a und 5b gezeigt ist, haben Nuten 305a eines oberen Endbereichs und eines unteren Endbereichs der Antriebswelle 305 eine kleine und konstante Steigung sowie eine große Steigung in einem mittleren Bereich 305b. Das Tablett, dessen Eingriffsvorsprung 301d mit dem mittleren Bereich 305b der Nut 305a in Eingriff steht, ist somit von den anderen Tabletts abgelegen positioniert, wie dies in 3 gezeigt ist. Die wendelförmige Nut 305a in dem mittleren Bereich 305b der Nut 305a befindet sich auf der gleichen Höhe wie die mit der Plattenwiedergabevorrichtung wiederzugebende Platte.
Ferner handelt es sich bei dieser Höhe auch um die Höhe einer Platte, die in eines der Tabletts einzubringen ist.
Genauer gesagt, es befindet sich der mittlere Bereich 305b auf der Höhe der Plattenwiedergabeposition des Plattenabspielgeräts sowie auch auf der Höhe der von dem Träger in eines der Tabletts einzuführenden Platte.
Wenn nämlich die Platte in der Plattenlagervorrichtung 300 gelagert wird, ist das Tablett auf dieser Höhe positioniert, und auch wenn die Platte von der Plattenlagervorrichtung ausgegeben wird, so ist das Tablett auf dieser Höhe positioniert. Die Wiedergabevorrichtung 200 kann in dem zwischen den Tabletts 301 gebildeten Raum positioniert werden.
Ein flacher bzw. ebener Nutbereich 305c ist in einem Bereich jeder einzelnen Steigung in jeder der Nuten 305a an dem oberen und dem unteren Bereich sowie dem mittleren Bereich 305 gebildet. Dadurch wird verhindert, daß das Tablett von der Position in der z-Richtung abweicht, und zwar selbst dann, wenn der Zeitpunkt zum Stoppen der Rotationsbewegung der Antriebswelle 305 abweichend ist.
Da beide Seiten des Eingriffsvorsprungs 301d des Tabletts abgeschrägt ausgebildet sind, wie dies in 5c gezeigt ist, führt der Vorsprung eine gleichmäßige Gleitbewegung in der Nut 305a der Antriebswelle 305 aus.
6 zeigt einen Mechanismus zum Antreiben der vier Antriebswellen 305 in synchroner Weise. Ein Synchronisationszahnrad 307 ist in dem Chassis 1 drehbar und zur Ausführung einer Drehbewegung um eine Welle um einen Drehpunkt 307a angeordnet. Das Synchronisationszahnrad 307 wird durch die Antriebskraft eines Motors 309 rotationsmäßig bewegt, die über einen Transmissionsmechanismus 308 übertragen wird.
Transmissionszahnräder 310 kämmen mit dem Synchronisationszahnrad 307, und jedes der Transmissionszahnräder 310 kämmt mit einem Zahnrad 305d, das an dem oberen Ende des Antriebswelle 305 ausgebildet ist. Somit wird die Rotationsbewegung des Synchronisationszahnrads 306 über jedes Transmissionszahnrad 310 auf die jeweilige Antriebswelle 305 übertragen, und somit werden die vier Antriebswellen 305 synchron miteinander in der gleichen Richtung rotationsmäßig bewegt.
7 zeigt eine vergrößerte Darstellung des Plattenrand-Haltemechanismus 301y des in 4 gezeigten Tabletts 301. Ein Plattenhaltearm 311 ist an einer dem Tablett 301 benachbarten Stelle derart vorgesehen, daß er um eine Achse 311a rotationsbeweglich ist. Der Arm 311 ist mit einer Schraubenfeder 312 in der in der Zeichnung durch einen Pfeil dargestellten Richtung vorgespannt, so daß ein Endbereich 311b des Arms 311 den äußeren Rand der Platte 302 mit Druck beaufschlagt, um zu verhindern, daß die Platte durch eine externe Kraft in der Austrittsrichtung von ihrer Bahn abweicht.
Der Endbereich 311b, der mit dem Rand der Platte 302 in Eingriff steht, ist an einer Stelle außerhalb von einer Linie angeordnet, die die Welle 311a und die Mitte der Platte (auf der Seite der Austrittsrichtung der Platte) miteinander verbindet. Da diese Anordnung selbst dann für eine ausreichende Plattenhaltekraft sorgt, wenn die Schraubenfeder 312 eine geringe Federkraft hat, kann die Größe des Plattenhaltearms 311 reduziert werden.
Wie unter Bezugnahme auf die 8a bis 8c ersichtlich, die den Plattenhaltemechanismus 301x des Tabletts 301 der 4 veranschaulichen, ist ein Plattenhalteelement 312 aus einem Haltebereich 312a und einer Tragachse 312b gebildet. Der Haltebereich 312a ist um die Tragachse 312b drehbar. Die Tragachse 312b ist mit einer Schraubenfeder 313 in 8b in Pfeilrichtung vorgespannt. Da die obere Oberfläche der in Richtung auf das Tablett 301 getragenen Platte 302 durch einen Endbereich des Haltebereichs 312a mit Druck beaufschlagt wird, ist eine Vibrationsbewegung der Platte in der vertikalen Richtung aufgrund einer externen Kraft verhindert.
Wie in 8c gezeigt ist, wird im Fall der Anordnung einer Vielzahl von Tabletts 301 aufgrund der Tatsache, daß die Unterseite des oben angeordneten Tabletts gegen einen Endbereich des Plattenhaltebereichs 312a des an der Unterseite angeordneten Tabletts drückt, die Drückkraft der Schraubenfeder 313 aufgehoben. Da jedoch der Haltebereich 312a über der Platte hervorsteht, wird die Platte nicht aus dem Raum entfernt.
Die 9a und 9b zeigen die Plattentragevorrichtung 100. Ein Motor 104 und ein Übertragungsmechanismus 105 aus einer Vielzahl von Ritzeln sind an dem Abstützchassis 103 gehaltert. Die Antriebsrolle 101 ist an ihrem einen Ende koaxial mit einem Ritzel 101a ausgebildet und ist an dem Abstützchassis 103 an einem aufrechten Bereich 103a des Abstützchassis 103 drehbar gelagert, wobei das andere Ende an dem Abstützchassis 103 gehaltert ist. Das Ritzel 101a der Antriebsrolle 101 kämmt mit dem Ritzel des Übertragungsmechanismus 105. Auf diese Weise wird die Antriebskraft des Motors 104 auf die Antriebsrolle 101 übertragen.
Ein Paar Führungsvorsprünge 103b ragen von der linken und der rechten Seite es Abstützchassis 103 weg. Die Führungsvorsprünge sind in der x-Richtung geführt.
Eine bewegliche Platte 106 ist dafür vorgesehen, die Plattentragepassage 102 zusammen mit der Antriebsrolle 101 zu bilden. Die Plattentragepassage 102 ist derart gebildet, daß die Platte durch die Antriebsrolle 101 und die bewegliche Platte 106 gehalten werden kann. An der Unterseite der beweglichen Platte 106 ist ein schützendes Tuchmaterial angebracht, damit die Platte nicht zerkratzt wird. Die bewegliche Platte 106 ist durch einen Führungsmechanismus (nicht gezeigt) derart gehaltert, daß sie in z-Richtung relativ zu dem Abstützchassis 103 beweglich ist. Darüber hinaus kann die bewegliche Platte 106 zusammen mit einem Klemm-Mechanismus der Plattenwiedergabevorrichtung 200 bewegt werden.
Genauer gesagt, es befindet sich in der in den 10a und 10b dargestellten Weise die bewegliche Platte 106 bei abgesenktem Drehteller 201 in einer Position, in der die Plattentragepassage 102 in Zusammenwirkung mit der Antriebsrolle 101 gebildet ist, wie dies in 10a gezeigt ist. Wenn jedoch der Drehteller 201 angehoben ist und die Platte 302 festklemmt, wie dies in 10b gezeigt ist, wird auch die bewegliche Platte 106 zusammen mit dem Drehteller angehoben. Dadurch wird verhindert, daß die Platte zum Zeitpunkt des Festklemmens der Platte mit der beweglichen Platte 106 in Berührung tritt.
Ein Plattendurchmesser-Bestimmungssensor (nicht gezeigt) ist der Antriebsrolle 101 benachbart vorgesehen. Der Sensor stellt fest, ob es sich bei einer eingeführten Platte um eine Platte mit großem Durchmesser (CD mit 12 cm) oder um eine Platte mit kleinem Durchmesser (CD mit 8 cm) handelt.
Die 11a bis 13 zeigen einen Abstützchassis-Bewegungsmechanismus.
Ein Steuerflächenzahnrad 2 ist durch eine Achse 2a an der Unterseite des Chassis 1 rotationsbeweglich gelagert. Das Steuerflächenzahnrad von einem Motor (nicht gezeigt) über ein Transmissionszahnrad 3 rotationsmäßig bewegt. Eine Steuerflächennut 2b ist in dem Steuerflächenzahnrad 2 derart ausgebildet, daß die Distanz von der Achse 2a allmählich abnimmt.
Ein Paar Führungsnuten 4a, die jeweils eine längliche Formgebung in der x-Richtung aufweisen, sind in den beiden Seitenbereichen eines Gleitstücks 4 ausgebildet. Ein an der Unterseite des Bodens des Chassis 1 vorgesehener Vorsprung 1a befindet sich in verschiebbarem Eingriff mit einer jeweiligen der Führungsnuten 4a. Ferner befindet sich ein Vorsprung 4b, der an einem mittleren Bereich des Gleitstücks 4 vorhanden ist, in verschiebbarem Eingriff mit einer Führungsnut 1b, die im Boden des Chassis 1 in x-Richtung ausgebildet ist. Die Steuerflächennut 2b des Steuerflächenzahnrads 2 befindet sich ebenfalls in verschiebbarem Eingriff mit dem Vorsprung 4b.
Ein Paar aufrechte Bereiche 4c sind an gegenüberliegenden Bereichen des Gleitstücks 4 gebildet, und eine Nutöffnung 4d ist in jedem der aufrechten Bereiche 4c gebildet. Eine Linearführungsnut 1e ist in jeder Seitenplatte 1d des Chassis 1 in x-Richtung gebildet. Jeder der Führungsvorsprünge 103b des Abstützchassis 103 befindet sich in Eingriff mit der jeweiligen Nutöffnung 4d des Gleitstücks 4 und der jeweiligen Führungsnut 1e der Seitenplatte 1d.
Auf diese Weise wird die Bewegung des Gleitstücks 4 in der x-Richtung reguliert. Das Gleitstück 4 wird in der x-Richtung bewegt, wenn der Vorsprung 4b durch die Steuerflächennut 2b aufgrund der Rotationsbewegung des Steuerflächenzahnrads 2 die Nut 1b entlang bewegt wird. Bei der Bewegung des Gleitstücks 4 werden die Führungsbereiche 103b in der x-Richtung bewegt. Dadurch wird das Abstützchassis 103 in der x-Richtung bewegt. Infolgedessen bewegen sich die Plattentragevorrichtung 100 und die Plattenwiedergabevorrichtung 200, die an dem Abstützchassis 103 gehalten sind, in der x-Richtung.
13 zeigt eine Seitenansicht der Plattenwiedergabevorrichtung 200. Wie vorstehend beschrieben worden ist, klemmt die Plattenwiedergabevorrichtung 200 die Platte fest und gibt diese frei, indem der Drehteller 201 angehoben und abgesenkt wird, wobei der Aufnehmer 203 ebenfalls zusammen mit dem Drehteller 201 angehoben und abgesenkt wird. Da der Aufnehmer 203 an einer Stelle in der Nähe des Drehtellers 201 abgesenkt wird, ist ein Raum 204 vorhanden, in dem eine Leiterplatte, ein Motor und andere Teile in dem Raum 204 untergebracht werden können.
Im folgenden wird die Arbeitsweise des Geräts gemäß der vorliegenden Erfindung erläutert.
Die Arbeitsweise zum Transportieren einer Platte mit großem Durchmesser (CD mit 12 cm) wird unter Bezugnahme auf die 14 bis 20b beschrieben. Die 14 bis 18 zeigen Draufsichten auf das Gerät, und die 19 und 20 zeigen Seitenansichten.
Als erstes wird der Vorgang zum Einführen der Platte von außerhalb des Geräts sowie zum Befördern der Platte in die Plattenlagervorrichtung 300 beschrieben. Wie in den 14 und 19a gezeigt ist, befindet sich die Antriebsrolle 101 in einem Wartezustand in der Einführ-Startposition. Wenn ein Benutzer die Platte in die Platteneinführungsöffnung an der Vorderseite des Geräts einführt, stellt ein Sensor dieses Einführen fest, und die Antriebsrolle 101 wird in der Plattentransportrichtung rotationsmäßig bewegt. Die Platte wird in entsprechender Weise in das Gerät hinein bewegt.
Während der Bewegung der Platte stellt der Durchmesserbestimmungssensor den Durchmesser der Platte fest (CD mit 12 cm). Anschließend wird die Antriebsrolle 101 gestoppt. Die 15 und 19b zeigen den Zustand, in dem die Antriebsrolle 101 gestoppt ist. Zu diesem Zeitpunkt wird die Platte von der Antriebsrolle 101 und der beweglichen Platte 106 gehalten.
Als nächstes wird der Abstützchassis-Bewegungsmechanismus antriebsmäßig betätigt, und die Antriebsrolle 101 sowie die Plattenwiedergabevorrichtung 200 werden zu der Plattenlagervorrichtung 300 bewegt. Wie in den 16 bis 19c gezeigt ist, wird dann, wenn die Platte auf dem Tablett 301 gehalten ist, der Abstützchassis-Bewegungsmechanismus gestoppt, und die Antriebsrolle 101 erreicht die Plattenlagerposition. Das Bezugszeichen 10 bezeichnet ein aufrichtbares Anschlagelement.
Das Element 10 ist umgelegt, wenn sich das Abstützchassis 103 auf der Seite der Platteneinführungsöffnung befindet. Wenn das Abstützchassis 103 zu der Plattenlagervorrichtung 300 bewegt wird, wird das Element 10 aufgerichtet, um dadurch ein irrtümliches Einführen einer neuen Platte zu verhindern. An dem Element 10 ist ein Paar Plattenanschlagteile 10a vorgesehen. Die Plattenanschlagteile 10a sind dafür vorgesehen, das Zentrum der Platte bei der Wiedergabe im Zentrum des Drehtellers anzuordnen.
Anschließend wird die Antriebsrolle 101 wieder zurück zu der Platteneinführungsöffnung bewegt, indem der Abstützchassis-Bewegungsmechanismus antriebsmäßig betätigt wird, während die Antriebsrolle in der Platteneinführrichtung rotationsmäßig bewegt wird. Da zu diesem Zeitpunkt die Platte durch die Rotationsbewegung der Antriebsrolle 101 auf das Tablett geschoben ist, wird nur die Antriebsrolle 101 zurückbewegt, während die Platte auf dem Tablett 301 verbleibt.
Wie in den 18 und 19d gezeigt ist, wird die Bewegung des Abstützchassis 103 gestoppt, wenn die Antriebsrolle 101 in die Einführ-Startposition zurückbewegt ist. Damit ist der Vorgang zum Transportieren der von außen her eingeführten Platte zu der Plattenlagervorrichtung abgeschlossen.
Im folgenden wird der Vorgang der Wiedergabe der von außerhalb des Geräts eingeführten Platte beschrieben. Da der Vorgang ab dem Einführen der Platte bis zum Halten der Platte auf dem Tablett 301 der gleiche ist wie der vorstehend beschriebene, wie er in den 16 und 19c dargestellt ist, entfällt eine erneute Beschreibung.
Nachdem die Platte auf dem Tablett gehalten ist, wird die Antriebsrolle 101 in der Plattenausgaberichtung rotationsmäßig bewegt, während das Abstützchassis 103 gestoppt ist. Dadurch wird nur die Platte in Richtung der Einführungsöffnung zurückbewegt.
Wenn die Platte mit den Plattenanschlägen 10a des aufgerichteten Anschlagelements 10 in Berührung tritt, wie dies in den 17 und 20a gezeigt ist, stimmt das Zentrum der Platte mit dem Zentrum des Drehtellers 201 überein. Anschließend findet der in 10 dargestellte Festklemmvorgang statt, und es erfolgt die Wiedergabe der Platte.
Als nächstes wird der Vorgang zum Austragen der in der Plattenlagervorrichtung 300 gelagerten Platte nach außerhalb des Geräts beschrieben. Wie in 18 gezeigt, ist die Antriebsrolle 101 in der Einführ-Startposition angeordnet. Ausgehend von diesem Zustand wird die Antriebsrolle 101 durch antriebsmäßige Betätigung des Abstützchassis- Bewegungsmechanismus zu der Plattenlagervorrichtung 300 bewegt, während die Antriebsrolle 101 in der Austragrichtung rotationsmäßig bewegt wird. Wie in 16 gezeigt ist, werden die antriebsmäßige Betätigung des Abstützchassis-Bewegungsmechanismus und die Rotationsbewegung der Antriebsrolle 101 gestoppt, wenn die Antriebsrolle 101 die Plattenlagerposition erreicht und an der Platte angreift.
Anschließend wird die Antriebsrolle 101 zu der Platteneinführungsöffnung zurückbewegt, indem der Abstützchassis-Bewegungsmechanismus antriebsmäßig betätigt wird, ohne daß die Antriebsrolle 101 rotationsmäßig bewegt wird. Wenn die Antriebsrolle 101 die Einführ-Startposition erreicht, wie dies in 15 gezeigt ist, wird die antriebsmäßige Betätigung des Abstützchassis-Bewegungsmechanismus gestoppt. Anschließend wird die Antriebsrolle 101 in der Plattenaustragrichtung rotationsmäßig bewegt. Die Platte wird dann aus dem Gerät ausgeworfen.
Im folgenden wird der Vorgang für die Wiedergabe der in der Plattenlagervorrichtung 300 gelagerten Platte beschrieben. Bei dem Vorgang zum Bewegen der Antriebsrolle 101 aus der Einführ-Startposition in die Plattenlagerposition handelt es sich um den gleichen wie den Vorgang zum Austragen der in der Plattenlagervorrichtung 300 gelagerten Platte.
Die Antriebsrolle 101 wird in der Plattenaustragrichtung rotationsmäßig bewegt, während der Abstützchassis-Bewegungsmechanismus stationär gehalten bleibt. Bei diesem Vorgang wird die Antriebsrolle 101 nicht bewegt, und somit wird nur die Platte in Richtung auf die Einführungsöffnung zurückbewegt.
Wenn die Platte mit den Plattenanschlägen 10a des Elements 10 in Berührung tritt, wie dies in den 17 und 20a gezeigt ist, stimmt das Zentrum der Platte mit dem Zentrum des Drehtellers 201 überein. Es erfolgt der in 10 dargestellte Klemmvorgang, und es findet die Wiedergabe der Platte statt.
Im folgenden wird der Vorgang zum Austragen der Platte von dem Drehteller beschrieben. Die Platte wird von der Klemmeinrichtung 202 freigegeben. Die Antriebsrolle 101 wird in der Platteneinführrichtung rotationsmäßig angetrieben, und die Platte wird in der in 16 dargestellten Weise vorübergehend in der Plattenlagervorrichtung 300 gelagert, woraufhin die Antriebsrolle 101 gestoppt wird.
Die Antriebsrolle wird zu der Seite der Platteneinführungsöffnung zurückbewegt, indem der Abstützchassis-Bewegungsmechanismus antriebsmäßig betätigt wird, ohne daß eine Rotationsbewegung der Antriebsrolle 101 erfolgt. Wenn die Antriebsrolle 101 die Einführ-Startposition erreicht, wie dies in 15 gezeigt ist, wird der Abstützchassis-Bewegungsmechanismus gestoppt. Die Antriebsrolle 101 wird in der Plattenaustragrichtung rotationsmäßig bewegt, um dadurch die Platte aus dem Gerät auszuwerfen.
Im folgenden wird der Vorgang zum Lagern der wiedergegebenen Platte in der Plattenlagervorrichtung 300 beschrieben. Die Platte wird von der Klemmeinrichtung 202 freigegeben. Die Antriebsrolle 101 wird in der Platteneinführungsrichtung rotationsmäßig bewegt, und die Platte wird in der in 16 dargestellten Weise in der Plattenlagervorrichtung 300 gelagert, und die Antriebsrolle 101 wird gestoppt.
Anschließend wird die Antriebsrolle auf die Seite der Platteneinführungsöffnung zurückbwegt, indem der Abstützchassis-Bewegungsmechanismus antriebsmäßig betätigt wird, während die Antriebsrolle 101 in der Platteneinführrichtung rotationsmäßig angetrieben wird. Da die Platte gegen das Tablett 301 gedrückt ist, wird nur die Antriebsrolle 101 zurückbewegt, während die Platte auf dem Tablett 301 verbleibt. Wie in 18 gezeigt ist, wird die Bewegung der Antriebsrolle 101 gestoppt, wenn die Antriebsrolle 101 in die Einführungs-Startposition zurückbewegt ist.
Die Platte mit kleinem Durchmesser (CD mit 8 cm) kann nicht in der Plattenlagervorrichtung 300 gelagert werden. Jedoch ist eine direkte Widergabe der Platte möglich, indem diese von außerhalb des Geräts eingeführt wird. Die diesbezügliche Vorgehensweise wird unter Bezugnahme auf die 21 bis 27 erläutert.
Wie in 21 gezeigt ist, befindet sich die Antriebsrolle 21 im Wartezustand in der Einführungs-Startposition. Wenn ein Benutzer eine kleine Platte 302a in die Platteneinführungsöffnung an der Vorderseite des Geräts einführt, stellt der Sensor das Einführen der Platte fest, und die Antriebsrolle 101 wird in der Platteneinführungsrichtung rotationsmäßig bewegt, um die Platte zu tragen.
Wenn der Sensor feststellt, daß es sich bei dem Platte um die CD mit 8 cm handelt, wird die Antriebsrolle 101 in einer Position gestoppt, die der festgestellten Platte 302a entspricht. Die 22 und 26a veranschaulichen den Zustand, in dem die Antriebs rolle 101 gestoppt wird. Da der Durchmesser der Platte 302a kürzer ist als die Breite der Einführungsöffnung, wird die Platte kaum im Zentrum der Einführungsöffnung positioniert, wie dies in 22 gezeigt ist.
Der Abstützchassis-Bewegungsmechanismus wird antriebsmäßig betätigt, und die Antriebsrolle 101 und die Plattenwiedergabevorrichtung 200 werden zu der Plattenlagervorrichtung 300 bewegt. Wie in den 23 und 26b gezeigt ist, wird der Abstützchassis-Bewegungsmechanismus gestoppt, wenn die Antriebsrolle 101 die Plattenlagerposition erreicht, in der die große Platte auf dem Tablett 301 gehalten ist.
Wie in den 24 und 26c gezeigt ist, wird die Platte zu der Einführungsöffnung zurückbewegt, indem die Antriebsrolle 101 in der Plattenaustragrichtung gedreht wird. Zu diesem Zeitpunkt wird die Platte im Zentrum positioniert, indem sie mit den Plattenanschlägen 10a des aufrichtbaren Elements 10 in Berührung gebracht wird.
Wie in den 25 und 27a gezeigt ist, wird anschließend die Platte auf dem Drehteller 201 positioniert, indem die Antriebsrolle 101 um die vorbestimmte Anzahl von Umdrehungen in Einführungsrichtung gedreht wird.
Wie in 27b gezeigt ist, wird der Klemmvorgang ausgeführt, und es findet die Widergabe der Platte statt. Nach der Wiedergabe und der Freigabe der Platte wird die Antriebsrolle 101 durch antriebsmäßige Betätigung des Abstützchassis-Bewegungsmechanismus in die Einführungs-Startposition bewegt. Die Platte wird aus dem Gerät ausgegeben, indem die Antriebsrolle 101 in der Austragrichtung rotationsmäßig bewegt wird.
Obwohl das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zum Lagern einer Vielzahl von Platten vorgesehen ist, kann die vorliegende Erfindung auch bei einer Vorrichtung für die Wiedergabe einer einzigen Platte verwendet werden.
Bei dem Gerät der vorliegenden Erfindung sind weder Plattenauszieharme noch ein Plattenausgabearm vorgesehen. Aus diesem Grund hat das Gerät eine einfache Konstruktion und läßt sich kostengünstig herstellen.
Die Erfindung ist zwar in Verbindung mit einem bevorzugten speziellen Ausführungsbeispiel von dieser beschrieben worden, jedoch versteht es sich, daß diese Beschreibung nur der Erläuterung dienen soll und nicht den Umfang der Erfindung einschränken soll.

Claims

Gerät für die Wiedergabe einer optischen Platte, wobei das Gerät folgendes aufweist: – eine Plattenwiedergabevorrichtung (200); – eine Plattenlagervorrichtung (300), die eine Vielzahl von Tabletts (301) aufweist, von denen jedes zur Lagerung einer Platte (302) ausgebildet ist; – eine Abstützeinrichtung (103), die zwischen einer Platteneinführungsöffnung und einer vorbestimmten Position in dem Gerät beweglich ist; – eine Antriebsrolle (101), die an der Abstützeinrichtung (103) drehbar angebracht ist, um eine eingeführte Platte (302) zu tragen; – eine Bewegungseinrichtung zum Bewegen der Abstützeinrichtung (103); und – eine Antriebseinrichtung (104, 105) zum rotationsmäßigen Bewegen der Antriebsrolle (101), wobei das Gerät dazu ausgebildet ist, beim Einführen der Platte (302) die Antriebsrolle (101) in Platteneinführungsrichtung rotationsmäßig zu bewegen und die Abstützeinrichtung (103) aus der Platteneinführungsöffnung zu der Plattenlagervorrichtung (300) als vorbestimmter Position zu bewegen, und wobei die Platte (302) aufgrund der Rotationsbewegung der Antriebsrolle (101) zu einem der Tabletts (301) geschoben wird, bevor die Antriebsrolle (101) an der Abstützeinrichtung (103) zu der Ausgangsposition an der Platteneinführungsöffnung zurückbewegt wird.
Gerät nach Anspruch 1, wobei das Gerät ferner dazu ausgebildet ist, bei Ausgabe der Platte (302) die Antriebsrolle (101) in einer Austrittsrichtung rotationsmäßig zu bewegen, wenn die Abstützeinrichtung (103) derart zu der Plattenlagervorrichtung (300) bewegt wird, daß die Antriebsrolle (101) an der Platte (302) angreift.
Gerät nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Plattenwiedergabevorrichtung (200) an der Abstützeinrichtung (100) angebracht ist.
Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, weiterhin mit einer beweglichen Platte (106), die zum Zusammenarbeiten mit der Antriebsrolle (101) vorgesehen ist, um eine Platte (302) zu tragen.
Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, weiterhin mit einem aufrichtbaren Anschlagelement (10), das der Öffnung benachbart vorgesehen ist und dazu ausgebildet ist, aufgerichtet zu werden, wenn die Antriebsrolle (101) sich bei der Plattenlagervorrichtung (300) befindet, um dadurch das Einführen einer Platte (302) in das Gerät zu verhindern.
Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Tabletts (301) vertikal angeordnet sind.
Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei sich die Plattenwiedergabevorrichtung (200) zwischen der Antriebsrolle (101) und der Plattenlagervorrichtung (300) befindet.
Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, weiterhin mit einer Bewegungseinrichtung zum Bewegen der Tabletts (301) in der Plattenanordnungsrichtung.
Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Antriebsrolle (101) zum Tragen der Platte (302) zwischen einem der Tabletts (301) und der Plattenwiedergabevorrichtung (200) vorgesehen ist.
Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei ein aufrichtbares Anschlagelement (10) vorgesehen ist, das zum Positionieren einer von der Plattenlagervorrichtung (300) getragenen Platte (302) in einer der Plattenwiedergabevorrichtung (200) entsprechenden Position ausgebildet ist.