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Elektrischer Gasschalter Bei den bekannten Gasschaltern, deren Lichtbogen
durch selbsterzeugtes Gas gelöscht wird, wird dieses Löschgas mitVorteil durch die
Lichtbogeneinwirkung auf die gasabgebenden Wandungen des Schaltraumes entwickelt.
Der Schaltraum kann vorzugsweise Rohrform haben und wird von einer Blaskammer mit
Abstand umschlossen. In der Blaskammer können sich die heißen Schaltgase, ehe sie
ins Freie austreten, abkühlen und entspannen.
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Dabei ist bereits vorgeschlagen worden, das Schaltrohr mit einer Zwischenblasöffnung
zu versehen und deren. Schaltgase in die Kammer zu leiten, während der untere Teil
des Schalt-. rohres unmittelbar ins Freie mündet. Man hat diese Blaskammern bisher
in Form von runden oder ovalen topfartigen Gebilden mit beiderseitigen Deckeln hergestellt
und sie so angeordnet, daß die Kammerachse parallel zur Achse des Löschrohres lag
oder mit dieser zusammenfiel. Die räumliche Ausbildung der Blaskammern wird dabei
jedoch durch bestimmte Regeln beschränkt, da die Kammerlänge sich nach der Länge
des Löschrohres richtet und der Kammerdurchmesser mit Rücksicht auf den Phasenabstand
ein gewisses Maß nicht überschreiten darf. Wenn die Schaltleistung einen größeren
Blasraum bedingt, ergeben sich deshalb Schwierigkeiten.
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Die erfindungsgemäße Anordnung stellt eine wesentliche Verbesserung
derartiger aus Löschrohr und Blasraum bestehender`felektrischer Gasschalter dar-
und besteht darin, daß der Blasraum aus einem Rohr besteht; dessen Achse mit der
Achse des Löschrohres einen Winkel, vor-. zugsweise einen solchen von annähernd
9o °, einschließt. Zweckmäßig wählt man einen Winkel von etwa 9o °, doch ist auch
ein anderer Winkel, z. B. ein solcher von 6o oder 45', möglich. Man- kann auf diese
Art durch Verlängerang
des Rohrkörpers in einer oder auf beiden
Seiten des Löschrohres den Rauminhalt der Bläskammer beliebig vergrößern. Der Zwischenblasstrom
wird hierbei, wie üblich, in das Blasrohr (Blaskammer) eingeleitet. Das Rohr ist,
auf der einen Seite durch einen Deckel gasdicht: und auf der anderen Seite durch
einen Kühler und Schalldämpfer abgeschlossen.
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Die Herstellung einer solchen Kammer ist äußerst einfach und billig,
da man für die Blaskammern Isolierrohre in den üblichen Normgrößen und beliebigen
Querschnittes verwenden kann. Das Schaltrohr wird beiderseits mit entsprechender-
Dichtung im Zylinder eingesetzt, wobei der feste Kontakt und das Lager für den Füllstift
zweckmäßig außerhalb des Zylinders liegen. Bei Abbrand des Löschrohres bereitet
der Austausch keine Schwierigkeiten.
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Man kann das Blasrohr auch bis zum Schalterfuß verlängern, so daß:
es den üblichen Stützet für die Blaskammer ersetzt. Schließlich kann man das Blasrohr
auch unmittelbar in ein zusätzliches Rohr übergehen lassen, das als Abzugskamin
für die Schaltgase dient und die Gase aus der unmittelbaren Umgebung des Schalters
abführt.
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In den Abb. i bis 6 der Zeichnung sind die erwähnten Möglichkeiten
in einigen Ausführungsbeispielen dargestellt.
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Hinsichtlich des Schaltmechanismus entspricht der Schalter völlig
den bekannten Gasschaltern. So sitzen in Abb. i auf dem Schalterfuß i die Stützisolatoren
2, die einmal den festen Kontakt 3 mit der Blaskammer 5 und andererseits das von
einer Schaltschwinge bewegte Schaltglied q. tragen. An den festen Kontakt 3 schließt
sich das Löschrohr 3' an und durchsetzt das zweckmäßig zylindrische Blasrohr 5.
Das Blasrohr ist auf der einen Seite gasdicht durch einen Deckel 6 und auf der anderen
Seite mit einem Schalldämpfer und Kühler 7 abgeschlossen. Die Auslaßöffnüng des
Blasrohres muß so liegen, daß die auspuffenden Schaltgase den Isolierwert der Schaltstrecke
nicht herabsetzen können. Man kann hierzu das Löschrohr das Blasrohr auch winklig
durchdringen lassen (gestrichelte Linien), so daß die Schaltgase nach oben abziehen.
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. Abb. 2 zeigt das Blasrohr mit dem Kühler von vorn gesehen.
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In Abb: 3 wird das Blasrohr 5 bis zum Schalterfuß i verlängert und
ersetzt so seinen Stützisolator 2. Zweckmäßig führt man das Blasrohr durch den Schalterfuß
r und die rückwärtige Wand, z. B. die Wand einer Schaltzelle, so daß die Schaltkäse
unmittelbar aus dem Schaltraum abgeführt werden. Da die Schaltgase je nach der Betriebsspannung
ein gewisses Potential haben, läßt man entsprechend Abb. q. die Gase besser durch
ein mit Abstand konzentrisch zum Blasrohr 5 angeordnetes Isolierrohr 8 streichen,
um die vorschriftsmäßigen Isoherstrecken zwischen Schalterfuß bzw. Wand und Schaltgasen
zu erzielen. 4r Eine andere Lösung für diese Schwierigkeit zeigt Abb. 5. Hier sitzt
das Blasrohr 5 auf einer keramischen Durchführung g, die auch in feuchten Räumen
. eine gute Isolation ermöglicht. Man kann nach Abb. 6 - schließlich auch das Blasrohr
5 in einen hohlen Schalterfuß = münden lassen und die Schaltgase durch den Schalterfuß
abführen. Für den Gasabzug lassen sich noch zahlreiche andere Möglichkeiten denken.
Auch darf der Querschnitt des Blasrohres zylindrisch, oval oder ein beliebiges Vieleck
sein.