-
Die
vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Träger für einen elektrofotografischen
Zweikomponentenentwickler, der in Kopiermaschinen und Druckern verwendet
wird, und auf einen den Träger
enthaltenden elektrofotografischen Entwickler.
-
Beschreibung des Standes
der Technik
-
Ein
zum Entwickeln eines elektrostatischen latenten Bildes in der Elektrofotografie
verwendeter Zweikomponentenentwickler umfasst einen Toner und einen
Träger.
Der Träger
wird mit dem Toner in einem Entwicklungsbehälter vermischt und bewegt,
um dem Toner eine erwünschte
Ladungsmenge zu geben und trägt den
geladenen Toner auf ein elektrostatisches latentes Bild, das auf
einem fotoempfindlichen Material (Fotorezeptor) gebildet ist, um
ein Tonerbild zu erzeugen.
-
Der
Träger
verbleibt auf dem Magneten und wird in den Entwicklungsbehälter zurückgeführt, wo
er wieder mit frischen Tonerteilchen für wiederholte Verwendung vermischt
und bewegt wird.
-
Um
eine hohe Bildqualität über die
Lebensdauer eines Entwicklers in stabiler Weise aufrechtzuerhalten,
muss der Träger
stabile Charakteristiken während
seiner Lebensdauer haben.
-
Um
das Erfordernis zu erfüllen,
sind Träger
vorgeschlagen worden, die einen Kern- und einen Harzüberzug umfassen.
Da ein Entwickler immer unter der Beanspruchung von Kollisionen
zwischen den Teilchen oder mit der Wand eines Entwicklungsbehälters oder
einem Fotorezeptor usw. während
seiner Lebensdauer steht, haftet der Toner an der Oberfläche der
Trägerteilchen,
d. h. das sog. Verbrauchtphänomen.
Ferner löst sich
der Harzüberzug
durch die Kollisionen von dem Kern ab, was zu Änderungen der Ladungscharakteristiken,
der Widerstandscharakteristiken und der Fluidität führt. Als Ergebnis ist es schwierig
gewesen, die anfängliche
Bildqualität
in einer stabilen Weise aufrechtzuerhalten.
-
Herkömmliche Überzugsharze,
wie ein Styrol-Acrylat-Copolymer, ein Styrol-Butadien-Copolymer und ein
Polyurethanharz, mit einer hohen Oberflächenspannung neigen dazu, dass
Tonerteilchen anhaften, was den Widerstand erhöht. Dies ist ein Grund für die Verschlechterung
der Bildqualität,
wie Schleier, d. h. Hintergrundflecken mit einem Toner, gewesen.
-
Obwohl
Fluorkohlenstoffharze relativ wirksam bei der Verhinderung von Tonerhaftung
sind, haben sie eine niedrige Filmfestigkeit und eine schwache Haftung
an dem Kern und neigen daher dazu, sich von dem Kern zu trennen,
was zu einer Verringerung des Widerstands führt, wodurch die anfängliche
Bildqualität
nicht aufrechterhalten wird.
-
Siliconharze
mit einer niedrigen Oberflächenspannung
sind als Gegenmaßnahme
gegen die Tonerhaftung vorgeschlagen worden. Siliconharze per se
neigen jedoch zum Verschleiß,
wodurch der elektrische Widerstand, die Aufladbarkeit, die Fluidität und Ähnliches
während
der langen Lebensdauer und das Aufrechterhalten der anfänglichen
Bildqualität
versagen.
-
Um
die Aufladungseigenschaften von Siliconharzen zu stabilisieren,
schlagen die japanischen Patentveröffentlichungen 76754/85 und
284775/86 die Zugabe einer Organozinnverbindung vor. Die Organozinnverbindung
beschleunigt das Aushärten
eines Siliconharzes zur Bildung eines sehr harten Überzugsfilms,
der Überzugsfilm
ist jedoch so brüchig
gegenüber
Schlageinwirkung, dass er sich beträchtlich aufgrund der Beanspruchung
in einem Entwicklungsbehälter
ablöst,
was große Änderungen
in der Aufladbarkeit und des Widerstands hervorruft, wodurch das
Aufrechterhalten der anfänglichen
Bildqualität
versagt.
-
Die
japanischen Patentveröffentlichungen
168056/83 und 204666/92 schlagen die Einführung eines quaternären Ammoniumsalzes
in ein Harzgerüst
zum Zwecke der Aufrechterhaltung der Aufladbarkeit vor. Obwohl die
beschriebenen Techniken wirksam bei der Unterdrückung der Änderung der Aufladbarkeit mit
Umgebungsänderungen
sind, waren sie bei der Verbesserung der Filmfestigkeit nicht erfolgreich,
was ebenfalls zu einem Versagen der Aufrechterhaltung der anfänglichen
Bildqualität über eine
lange Lebensdauer führt.
-
Darüber hinaus
hat ein mit Harz überzogener
Träger
gewöhnlich
einen hohen Widerstand, was es schwierig macht, eine ausreichende
Bilddichte zu erhalten und auch zur Neigung zum Hervorrufen von
Schleierbildung führt.
Um sowohl diese Probleme als auch das Problem zu überwinden,
dass der Widerstand dazu neigt, sich während einer langen Lebensdauer
zu ändern,
lehrt die japanische Offenlegungsschrift Nr. 126843/81 ein Verfahren
zum Regeln des anfänglichen
elektrischen Widerstands und zum Stabilisieren der Widerstandseigenschaften
während
der Lebensdauer, welches das Zusetzen eines elektrisch leitenden
Mittels zu einem Überzugsharz
umfasst.
-
Acrylharze
oder Fluorkohlenstoffharze, selbst wenn sie ein elektrisch leitendes
Mittel enthalten, versagen jedoch immer noch bei der Aufrechterhaltung
der anfänglichen
Bildqualität
nicht nur aufgrund des vorstehend genannten Nachteils sondern auch
aufgrund ihrer geringen Fähigkeit,
das leitende Mittel zu halten und das leitende Mittel während der
Verwendung in einfacher Weise freizusetzen.
-
Ferner
schlägt
die japanische Offenlegungsschrift Nr. 204643/86 die Zugabe eines
elektrisch leitenden Mittels zu einem Siliconharz vor. Eine Organozinnverbindung
oder Titanverbindung, welche gewöhnlich
als Härtungskatalysator
für Siliconharze
verwendet wird, ist jedoch so kraftvoll, dass die Härtungsrate
zu hoch ist, um zu erlauben, dass das leitende Mittel in ausreichender
Weise in ein Siliconharz vor der Vervollständigung der Härtung eingebaut
wird. Als Ergebnis kann das gehärtete
Siliconharz das leitende Mittel nicht sicher halten und setzt das
leitende Mittel in einfacher Weise unter der Beanspruchung in einem
Entwicklungsbehälter
frei, wodurch eine drastische Änderung
des Widerstands hervorgerufen wird, was die Verschlechterung der
Bildcharakteristiken ziemlich beschleunigt.
-
EP-A-785
242 beschreibt einen Träger
für elektrostatische
Entwicklung eines latenten Bildes und ein Überzugsmittel zur Verwendung
darin. Dieses Überzugsmittel
kann ein Härtungsmittel,
einschließlich
bestimmte quaternäre
Ammoniumsalze, enthalten.
-
GB-A-2,119,108
und JP-A-7-160054 beschreiben beide Tonerharze, welche Ammoniumsalze
als ladungsverstärkende
Mittel umfassen können.
-
ZUSAMMENFASSUNG
DER ERFINDUNG
-
Demgemäß ist eine
Aufgabe der vorliegenden Erfindung die Bereitstellung eines Trägers für einen elektrofotografischen
Entwickler, der keine großen Änderungen
des Widerstands, der Aufladbarkeit und der Fluidität eingeht
und daher befähigt
ist, die anfänglichen
Bildcharakteristiken über
eine lange Lebensdauer aufrechtzuerhalten, und die Bereitstellung
eines elektrofotografischen Entwicklers, der einen solchen Träger enthält.
-
Als
Ergebnis von ausgedehnten Studien haben die Erfinder der vorliegenden
Erfindung festgestellt, dass die vorstehende Aufgabe durch die folgende
Erfindung, wie in den Patentansprüchen 1 bis 6 definiert, gelöst ist.
-
Das
heißt,
die vorliegende Erfindung stellt einen Träger für einen elektrofotografischen
Entwickler bereit, welcher einen Trägerkern, überzogen mit einem Siliconharz,
enthaltend ein quaternäres
Ammoniumsalz als Härtungskatalysator,
worin der Katalysator durch die Formel R1R2R3R4N+X– wiedergegeben
wird, worin R1, R2,
R3 und R4 jeweils
Wasserstoff, eine Alkylgruppe oder ein Derivat davon oder eine Allylgruppe
oder ein Derivat davon bedeuten, und X ein organisches Carboxylation
bedeutet.
-
Bevorzugte
Ausführungsformen
sind in den Unteransprüchen
definiert.
-
Die
vorliegende Erfindung stellt auch einen elektrofotografischen Entwickler
bereit, welcher den vorstehend beschriebenen Träger und einen Toner umfasst.
-
Ferner
stellt die vorliegende Erfindung einen Träger für elektrofotografische Entwicklung
und einen diesen enthaltenden elektrofotografischen Entwickler bereit,
welcher einen Trägerkern
umfasst, überzogen
mit einem Siliconharz, enthaltend einen quaternären Ammoniumsalzkatalysator,
bevorzugt in einer Menge von 0,5 bis 5 Gew.-%, wie im Patentanspruch
2 definiert.
-
Die
vorliegende Erfindung stellt weiterhin einen Träger für die elektrofotografische
Entwicklung und einen elektrofotografischen Entwickler bereit, welcher
einen Trägerkern, überzogen
mit einem Siliconharz, umfasst, das einen quaternären Ammoniumsalzkatalysator
enthält,
wodurch die Anfangsbildcharakteristiken über eine lange Lebensdauer
aufrechterhalten werden, insbesondere wenn ein leitendes Mittel
verwendet wird, um den Widerstand und die Aufladbarkeit einzustellen.
-
Der
Träger
für einen
elektrofotografischen Entwickler gemäß der vorliegenden Erfindung
ist dadurch gekennzeichnet, dass die Härtung und Vernetzung des Siliconharzes
nach und nach in Gegenwart eines quaternären Ammoniumsalzkatalysators
unter Bildung eines Überzugsfilms
abgelaufen ist, welcher verbesserte Festigkeit und verbesserte Haftung
an dem Kern aufweist. Der Träger
der vorliegenden Erfindung unterliegt nur einer geringen Änderung
in solchen physikalischen Eigenschaften, wie Aufladbarkeit, Widerstand
und Fluidität über eine
lange Lebensdauer. Der elektrofotografische Entwickler, welcher
den Träger
gemäß der vorliegenden
Erfindung enthält,
unterliegt nur einer geringen Änderung
in der Bilddichte und dem Schleier und ist befähigt, die anfänglichen
Bildcharakteristiken während
einer langen Lebensdauer aufrechtzuerhalten.
-
AUSFÜHRLICHE
BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
-
In
der vorliegenden Erfindung ist ein Trägerkern mit einem Siliconharz überzogen,
welches ein quaternäres
Ammoniumsalz als Katalysator enthält, und das Siliconharz, welches
in der vorliegenden Erfindung verwendet werden kann, unterliegt
keiner besonderen Beschränkung
und umfasst Methylsiliconharze, Methylphenylsiliconharze und modifizierte
Siliconharze, wie Acryl-, Epoxy-, Urethan-, Polyethylen- oder alkydmodifizierte Siliconharze.
-
Das
quaternäre
Ammoniumsalz, das in der vorliegenden Erfindung als Härtungskatalysator
verwendet wird, wird durch die Formel
wiedergegeben, worin R
1, R
2, R
3 und
R
4 jeweils ein Wasserstoffatom, eine Alkylgruppe
oder ein Derivat davon oder eine Allylgruppe oder ein Derivat davon
bedeuten, und X ein organisches Carboxylation usw. bedeutet.
-
In
der vorstehenden Formel bedeuten R1, R2, R3 und R4 jeweils bevorzugt eine Alkylgruppe, insbesondere
eine Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, und X bedeutet bevorzugt
ein organisches Carboxylation mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen.
-
Beispiele
des quaternären
Ammoniumsalzes umfassen Tetramethylammoniumacetat, Tetraethylammoniumacetat,
Tetrapropylammoniumacetat, Tetrabutylammoniumacetat und Tetramethylammoniumpropanat.
-
Der
Grad der Vernetzung und Härtung
des Siliconharzes steigt nach und nach während eines Überzugsschrittes
und eines Erwärmungsschrittes
in Gegenwart des quaternären
Ammoniumsalzes an, wodurch eine verbesserte Haftung an dem Kern
erreicht wird. Das graduelle Fortschreiten der Härtung und Vernetzung führt auch
zur Bildung eines Überzugsfilms
mit ausreichender Festigkeit. Die Haftung an dem Kern und die Festigkeit
des Überzugsfilms
können
weiter verbessert werden, indem der Gehalt des quaternären Ammoniumsalzes
in geeigneter Weise geregelt wird. Ein bevorzugter Gehalt des quaternären Ammoniumsalzes
liegt im Bereich von 0,2 bis 10 Gew.-% (insbesondere 0,5 bis 5 Gew.-%,
bezogen auf das Siliconharz. Falls der Gehalt des quaternären Ammoniumsalzes
geringer ist als 0,2 Gew.-%, kann die Wirkung nicht in ausreichender Weise
erhalten werden. Falls er 10 Gew.-% übersteigt, ist die katalytische
Wirkung so stark, dass der Überzugsfilm
brüchig
wird. In dem Fall, wo ein elektrisch leitendes Mittel (hierin nachstehend
einfach als leitendes Mittel bezeichnet) in das Siliconharz eingearbeitet
wird, weist das erhaltene gehärtete
Harz eine verbesserte Haltefähigkeit
des leitenden Mittels auf, da das Harz befähigt ist, das leitende Mittel
mit ausreichender Verträglichkeit
während
des graduellen Vernetzens und Härtens
in Gegenwart des quaternären
Ammoniumsalzes einzuschließen.
In diesem Fall kann die Wirkung des Katalysators ebenfalls nicht
in ausreichender Weise bei einem Gehalt von weniger als 0,2 Gew.-%
erhalten werden. Bei einem Katalysatorgehalt von mehr als 10 Gew.-%
läuft die
Härtung
zu rasch ab, was zu einem Versagen der Sicherstellung von ausreichenden
Halteeigenschaften für
das leitende Mittel führt.
-
Jede
Substanz mit elektrischer Leitfähigkeit
kann als leitendes Mittel zum Einstellen des Widerstands und der
Aufladbarkeit des Trägers
verwendet werden, einschließlich
leitender Kohlenstoff, Boride, wie Titanborid, und Oxide, wie Titanoxid,
Eisenoxid und Chromoxid. Leitender Kohlenstoff ist besonders bevorzugt.
Bekannte Rußarten,
wie Ofenruß,
Acetylenruß und
Kanalruß,
können
als leitender Kohlenstoff verwendet werden. Das leitende Mittel
wird bevorzugt in einer Menge von 0,5 bis 100 Gew.-%, insbesondere
von 1 bis 50 Gew.-%, speziell von 5 bis 20 Gew.-%, bezogen auf das
Siliconharz, verwendet. Wenn der Gehalt des leitenden Mittels geringer
ist als 0,5 Gew.-%, kann keine ausreichende Leitfähigkeit
erhalten werden. Wenn sie höher
ist als 100 Gew.-%, kann das leitende Mittel durch das Harz nicht
in ausreichender Weise getragen werden.
-
Das
in der vorliegenden Erfindung verwendete Trägerkernmaterial unterliegt
keiner besonderen Beschränkung
und umfasst Eisenpulver, Ferritpulver und Magnetitpulver. Ferritpulver,
enthaltend Cu, Zn, Mg, Mn, Ca, Li, Sr, Sn, Ni, Al, Ba, Co usw.,
ist bevorzugt. Der Trägerkern
ist hinsichtlich der Form, der Oberflächeneigenschaften, der Teilchengröße, den
magnetischen Charakteristiken, dem Widerstand, der Aufladbarkeit
und Ähnlichem
nicht beschränkt.
-
Das Überzugsgewicht
des Siliconharzes auf dem Kern beträgt bevorzugt 0,05 bis 10,0
Gew.-%, noch bevorzugt 0,1 bis 7,0 Gew.-%, bezogen auf den Kern.
Die Überzugsdicke
sollte entsprechend der spezifischen Oberfläche des Kerns so eingestellt
werden, dass die exponierte Fläche
des Kerns minimiert ist, wodurch Änderungen des Entwicklers bezüglich des
Widerstands, der Aufladbarkeit und der Fluidität minimiert werden. Eine bevorzugte
Dicke des Überzugsfilms
beträgt
0,02 bis 2,0 μm.
-
Das Überziehen
des Kerns mit dem Siliconharz wird gewöhnlich durch ein Nassverfahren
durchgeführt,
welches das Aufbringen des mit einem Lösemittel verdünnten Siliconharzes
auf die Oberfläche
des Kerns umfasst. Jedes Lösemittel,
das zur Auflösung
des Siliconharzes befähigt
ist, ist verwendbar. Geeignete Lösemittel
umfassen Toluol, Xylol, Cellosolve, Butylacetat, Methylethylketon,
Methylisobutylketon und Methanol. Das mit dem Lösemittel verdünnte Harz
wird auf den Kern durch Tauchbeschichten, Sprühen, Bürstenbeschichten, Kneten oder
eine ähnliche
Technik aufgebracht, und das Lösemittel
wird dann verdampft. In der vorliegenden Erfindung wird bevorzugt
eine Fließbett- Beschichtungsvorrichtung
zur Sicherstellung der Gleichmäßigkeit
der Überzugsdicke
verwendet. Ein Trockenverfahren, welches das Überziehen des Kerns mit einem pulverisierten
Harz umfasst, ist ebenfalls wirksam.
-
Nach
dem Beschichten kann die Überzugsschicht,
falls erwünscht,
entweder durch äußeres Erwärmen oder
inneres Erwärmen
mittels von z. B. einem Festbett- oder einem Fließbett-Elektroofen,
einem elektrischen Drehrohrofen, einem Brennerofen oder einem Mikrowellenofen,
eingebrannt werden. Die Einbrenntemperatur hängt von dem Siliconharz ab
und sollte nicht niedriger sein als der Schmelzpunkt oder der Glasübergangspunkt
des verwendeten Siliconharzes. Bei der Verwendung eines wärmehärtenden
oder durch Kondensation härtenden
Siliconharzes sollte die Einbrenntemperatur bis zu einem Punkt erhöht werden,
bei welchem die Aushärtung
in ausreichender Weise abläuft.
-
Der
so mit dem Siliconharz überzogene
und eingebrannte Kern wird abgekühlt,
gemahlen und bezüglich
der Größe eingestellt,
um einen mit Siliconharz überzogenen
Träger
zu erhalten.
-
Der
Träger
gemäß der vorliegenden
Erfindung wird mit einem Toner vermischt, um einen Zweikomponentenentwickler
für die
Elektrofotografie bereitzustellen. Der zu verwendende Toner umfasst
ein Bindemittelharz, in welchem ein Ladungskontrollmittel, ein Färbemittel
usw. dispergiert sind.
-
Das
Bindemittelharz, welches in dem Toner verwendet werden kann, umfasst,
ohne dass es beschränkt
ist, Polystyrol, Chlorpolystyrol, ein Styrol-Chlorstyrol-Copolymer,
ein Styrol-Acrylat-Copolymer, ein Styrol-Methacrylsäure-Copolymer,
ein kolophoniummodifiziertes Maleinsäureharz, ein Epoxyharz, ein
Polyesterharz, ein Polyethylenharz, ein Polypropylenharz und ein
Polyurethanharz. Diese Bindemittelharze können entweder einzeln oder
als eine Mischung davon verwendet werden.
-
Das
in dem Toner zu verwendende Ladungskontrollmittel wird beliebig
ausgewählt.
Verwendbare Ladungskontrollmittel für positiv aufladbare Toner
umfassen Nigrosinfarbstoffe und quaternäre Ammoniumsalze, und solche
für negativ
aufladbare Toner umfassen metallisierte Monoazofarbstoffe.
-
Sämtliche
bekannte Farbstoffe und Pigmente sind als Färbemittel verwendbar. Beispiele
von geeigneten Färbemitteln
sind Ruß,
Phthalocyaninblau, Permanentrot, Chromgelb und Phthalocyaningrün. Der Toner kann
weiter äußere Zusätze, wie
feines Siliciumdioxidpulver und Titandioxid, zur Verbesserung der
Fluidität und
der Antiagglomeration enthalten.
-
Das
Verfahren zur Herstellung des Toners unterliegt keiner besonderen
Beschränkung.
So werden z. B. ein Bindemittelharz, ein Ladungskontrollmittel und
ein Färbemittel
gründlich
trocken in einer Mischmaschine, z. B. einem Henschel-Mischer, gemischt,
und die Mischung wird in z. B. einem Zwillingsschraubenextruder schmelzgeknetet.
Nach dem Abkühlen
wird die Mischung gemahlen, klassiert und mit notwendigen Zusätzen in
einer Mischmaschine usw. vermischt.
-
Die
vorliegende Erfindung wird nun im Einzelnen mit Bezug auf Beispiele
erläutert.
Sämtliche
Prozentangaben beziehen sich auf das Gewicht, falls nicht anders
angegeben.
-
BEISPIEL 1
-
Ein
Siliconharz (ein Produkt von Dow Corning Toray Silicone) wurde mit
15%, bezogen auf den Feststoffgehalt des Siliconharzes, eines leitfähigen Kohlenstoffs
(ein Produkt von Ketjenblack International Company) und 2%, bezogen
auf den Feststoffgehalt des Siliconharzes, eines quaternären Ammoniumsalzes
(Tetramethylammoniumacetat) zur Herstellung eines Harzes 1 vermischt.
-
Manganferritteilchen
(Kern) mit einer mittleren Teilchengröße von 60 μm wurde mit 1,5% des Harzes 1
in einer Fließbett-Beschichtungsvorrichtung überzogen
und 2 Stunden bei 250°C
zur Herstellung eines Trägers
1 eingebrannt.
-
BEISPIEL 2
-
Ein
Harz 2 wurde in der gleichen Weise wie das Harz 1 hergestellt mit
der Ausnahme, dass die Menge des gleichen quaternären Ammoniumsalzes
(Tetramethylammoniumacetat), wie in Beispiel 1 verwendet, auf 5%,
bezogen auf den Feststoffgehalt des Sili conharzes, erhöht wurde.
Ein Träger
2 wurde in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 erhalten, jedoch
unter Verwendung des Harzes 2.
-
BEISPIEL 3
-
Ein
Harz 3 wurde in der gleichen Weise wie das Harz 1 hergestellt mit
der Ausnahme, dass die Menge des gleichen quaternären Ammoniumsalzes
(Tetramethylammoniumacetat), wie in Beispiel 1 verwendet, auf 0,2%,
bezogen auf den Feststoffgehalt des Siliconharzes, erniedrigt wurde.
Ein Träger
3 wurde in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 erhalten mit der
Ausnahme, dass das Harz 3 verwendet wurde.
-
BEISPIEL 4
-
Das
gleiche Siliconharz, wie in Beispiel 1 verwendet, wurde mit 10%,
bezogen auf den Feststoffgehalt des Siliconharzes, eines quaternären Ammoniumsalzes
(Tetraethylammoniumacetat) zur Herstellung eines Harzes 4 vermischt.
Ein Träger
4 wurde in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 erhalten mit der
Ausnahme, dass das Harz 4 verwendet wurde.
-
VERGLEICHSBEISPIEL 1
-
Manganferritteilchen
(Kern) mit einer mittleren Teilchengröße von 60 μm wurden mit 1,5% des gleichen Siliconharzes,
wie in Beispiel 1 verwendet, in einer Fließbett-Beschichtungsvorrichtung überzogen
und 2 Stunden bei 250°C
zur Herstellung eines Trägers
5 eingebrannt.
-
VERGLEICHSBEISPIEL 2
-
Ein
Harz 6 wurde in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 hergestellt
mit der Ausnahme, dass das quaternäre Ammoniumsalz durch Dibutylzinndilaurat
ersetzt wurde. Ein Träger
6 wurde in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 erhalten mit der
Ausnahme, dass das Harz 6 verwendet wurde.
-
VERGLEICHSBEISPIEL 3
-
Ein
Harz 7 wurde in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 hergestellt
mit der Ausnahme, dass das quaternäre Ammoniumsalz durch Tetrabutoxytitan
ersetzt wurde. Ein Träger
7 wurde in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 erhalten mit der
Ausnahme, dass das Harz 7 verwendet wurde.
-
Bewertung
-
Jeder
der in den Beispielen 1 bis 4 und den Vergleichsbeispielen 1 bis
3 erhaltenen Träger
1 bis 7 wurde mit einem Toner auf Polyesterbasis zur Herstellung
eines Zweikomponentenentwicklers mit einer Tonerkonzentration von
5% vermischt. Eine Kopierprüfung
wurde auf einem im Handel erhältlichen
Normalpapierkopierer vom Umkehrentwicklungssystem mit einem aus
einem organischen Fotoleiter hergestellten Fotorezeptor durchgeführt. Die
Leistung der Entwickler wurde wie folgt bewertet. Die erhaltenen
Prüfergebnisse
sind nachstehend in der Tabelle 1 gezeigt.
-
1) Aufladbarkeit
-
Die
Ladungsmenge wurde mit einem Abblas-Pulver-Ladungsmengenmessgerät, hergestellt
von Toshiba Chemical Co., Ltd., gemessen.
-
2) Widerstand
-
Der
Widerstand wurde mit einem SM-5E Super Megohm-Messgerät, hergestellt
von Toa Electronics Ltd., gemessen.
-
3) Fluidität
-
Die
Fluidität
wurde in Übereinstimmung
mit JIS-Z2502 "Prüfverfahren
der Fluidität
von Metallpulver" gemessen.
-
4) Bilddichte
-
Die
Bilddichte eines festen Bildbereichs wurde mit einem Macbeth-Densitometer
gemessen.
-
5) Schleier
-
Der
Schleier auf einem weißen
Hintergrund wurde mit einem Farbunterschiedsmessgerät Z-300,
hergestellt von Nippon Denshoku Kogyo K. K., oder einem äquivalenten
Instrument gemessen.
-
6) Gesamtbewertung
-
Die
Gesamtbewertung der Leistung des Entwicklers wurde ausgedrückt als Änderung
der Bildcharakteristiken gemäß dem folgenden
Bewertungssystem.
- A
- Es wurde im Wesentlichen
keine Änderung
beobachtet.
- B
- Es wurde eine gewisse
annehmbare Änderung
beobachtet.
- C
- Es wurde eine unannehmbare Änderung
beobachtet.
- D
- Es wurde eine beträchtliche Änderung
beobachtet.
-
-
Wie
in der vorstehenden Tabelle 1 gezeigt ist, halten die Entwickler
der Beispiele 1 bis 4 im Vergleich mit denjenigen der Vergleichsbeispiele
1 bis 3 eine zufriedenstellende Bildqualität über eine lange Lebensdauer
aufrecht und zeigen keine nennenswerte Änderung des Widerstands, der
Aufladbarkeit, der Fluidität,
der Bilddichte und des Schleiers.
