DE69710366T2

DE69710366T2 - Fenster mit verringertem kondensationsrisiko

Info

Publication number: DE69710366T2
Application number: DE69710366T
Authority: DE
Inventors: Bjoern Dyrby; Klaus Kornerup
Original assignee: VKR Holding AS
Current assignee: VKR Holding AS
Priority date: 1996-11-19
Filing date: 1997-11-14
Publication date: 2002-09-19
Anticipated expiration: 2017-11-15
Also published as: CZ9901774A3; JP2001504185A; ATE213048T1; DK131996A; HU223637B1; EP0948694B1; DE69710366D1; CZ296836B6; WO1998022683A1; DK173827B1; HUP0000092A2; JP3990462B2; PL183113B1; AU5048098A; CA2270449A1; EP0948694A1; US6578326B1; HUP0000092A3

Description

Die Erfindung betrifft ein Fenster, insbesondere zum Einbau in eine schräge Dachfläche, umfassend eine Blendrahmenkonstruktion und eine im Verhältnis zu dieser aufschliessbare Flügelrahmenkonstruktion mit einer Isolierscheibe, wobei die Blendrahmen- und Flügelrahmenkonstruktionen Profilelemente umfassen, die zumindest für die Unterteile und Seitenteile der Konstruktionen als massive Profile aus gut wärmeisolierendem Material ausgebildet sind, und wo zumindest in den Bereichen jeder Ecke zwischen dem Flügelrahmenunterteil und den angrenzenden Seitenteilen ein Wärmeelement zur Verhinderung von Kondensbildung in den anstossenden Eckenbereichen der Isolierscheibe vorgesehen ist.
Dachfenster mit Blendrahmen- und Flügelrahmenkonstruktionen aus massiven Holzprofilen sind u. a. aus EP-A-0 251 804 und DE-A-37 05 777 bekannt.
Viele Fenster mit Isolierscheiben, insbesondere Dachfenster zum Einbau in schräge Dachflächen, weisen das Problem auf, dass in der kalten Jahreszeit auf der Innenseite der Isolierscheibe oft Kondens gebildet wird, meist in den Eckenbereichen der Scheibe, und mit einer deutlichen Konzentration in den Eckenbereichen bei den Ecken zwischen dem Unterteil der Flügelrahmenkonstruktion und den angrenzenden Seitenteilen.
Zur Vorbeugung dieses Problems ist aus GB-A-2 049 382 und DE-A-38 02 077 bekannt bei den betreffenden Eckenbereichen eine wirksame Wärmequelle in Form eines Wärmekabels oder -streifens anzubringen.
Im Hinblick auf Fenster mit aus Hohlraumprofilen hergestellten Blendrahmen- und Flügelrahmenkonstruktionen ist aus DE-A-195 17 212 gleichfalls bekannt in solchen Eckenbereichen ein Wärmeorgan in Form einer Wärmebrücke bereitzustellen, die im Hohlraum der Flügelrahmenprofile auf der Innenseite einer der Lichtöffnung zuwendenden Profilwand angeordnet ist.
Auf Grundlage dieser bekannten Technik ist es Aufgabe der Erfindung Kondensbildung in Fenstern vorstehend erwähnter Art mit Blendrahmen- und Flügelrahmenkonstruktion aus massiven Profilen effektiv zu verhindern.
Zur Erfüllung dieser Aufgabe ist ein Fenster nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass das Wärmeelement als eine in einem Deckelement integrierte passive Wärmebrücke aus gut wärmeleitendem Material hergestellt ist, welches Deckelement auf der der Isolierscheibe zugekehrten Innenseite eines jeden an den betreffenden Eckenbereich angrenzenden Teils der Unter- und Seitenstücke der Flügelrahmenkonstruktion vorgesehen ist, zum Herstellen einer guten Wärmeübertragung von der Innenseite der Flügelrahmenkonstruktion zu den Eckenbereichen der Isolierscheibe.
Durch Etablieren einer derartigen Wärmebrücke, was sich mit verhältnismässig einfachen Mitteln machen lässt, war es möglich Neigung zu Kondensbildung in erwähnten Bereichen zu eliminieren oder zumindest stark zu reduzieren.
In einer bevorzugten Ausführungsform, in welcher erwähnte Wärmebrücke zugleich in Verbindung mit den Unter- und Seitenteilen der Blendrahmenkonstruktion oder durch diese Teile hergestellt ist, haben Messungen bestätigt, dass bei einer Aussentemperatur von 0º und einer Raumtemperatur von 20º die Temperatur auf der Innenseite der Isolierscheibe in erwähnten Bereichen von etwa 10º auf etwa 16º erhöht werden kann, wodurch bei normalen Feuchtigkeitsgraden das Risiko von Kondensbildung beseitigt oder erheblich reduziert werden kann.
Vorteilhafte Ausführungsformen und zusätzliche Weiterentwicklungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen 3-10 hervor.
Die Erfindung wird nachstehend unter Hinweis auf die schematischen Zeichnungen näher erläutert, in welchen Zeichnungen
Fig. 1 und 2, teilweise im Schnitt, zwei verschiede Ausführungsformen eines Teils eines erfindungsgemässen Fensters zeigen.
Die Zeichnungen zeigen im allgemeinen Ausführungsformen des erfindungsgemässen Fensters in Form eines Kippfensters oder eines oben aufgehängten Fensters zum Einbau als Dachfenster in eine geneigte Dachfläche. Doch ist offensichtlich, dass die Erfindung auch bei vielen anderen Fenstertypen zur Beseitigung oder Reduzierung von Kondensbildung Anwendung finden kann.
Beide Zeichnungen zeigen eine Blendrahmenkonstruktion mit einem Unterteil 1 bzw. 21 und einen der anstossenden Seitenteile 2 bzw. 22 sowie eine Flügelrahmenkonstruktion mit einem Unterteil 3 bzw. 23 und einen angrenzenden Seitenteil 4 bzw. 24. In einem äusseren Falz 5 der Flügelrahmenkonstruktion ist eine Isolierscheibe 6, in den gezeigten Beispielen mit zwei Glasschichten, festgehalten. Zu diesem Festhalten werden an sich bekannte Mittel in Form von Packungselementen und ein äusseres Glasleistenprofil benutzt, die für die Erfindung ohne Bedeutung sind.
In Fig. 1 sind die Unter- und Seitenteile 1-4 der Blendrahmen- und Flügelrahmenkonstruktionen ganz als Holzprofile ausgebildet, wobei jene Teile der Unter- und Seitenteile 1-4, die an die Ecken 7 und 8 angrenzen, sowie die gegenüberliegenden Ecken in den Blendrahmen- und Flügelrahmenkonstruktionen auf den Innenseiten mit Metallplattenelementen 9 und 10 bekleidet sind, die in der gezeigten Ausführung zusammen eine sich von der Innenseite der Blendrahmenkonstruktion zu den Eckenbereichen 11 auf der Innenseite der Isolierscheibe 6 erstreckende Wärmebrücke ergeben.
Die Metallplattenelemente 9 und 10, die zusätzlich als Eckenverstärkungen dienen können, können typisch von der Ecke 7 oder 8 entlang eines Teils der Unterteile 1,3 bzw. der Seitenteile 2, 4 in einer Länge von beispielsweise 150 mm verlaufen. Sollte man es z. B. aus ästhetischen Gründen vorziehen, dass sich die bei 9 und 10 gezeigten Bekleidungselemente über die ganze Länge der Unter- und Seitenteile 1-4 erstrecken, steht dem nichts im Wege. Zur Beseitigung oder Reduktion von Kondensbildung wird es jedoch normalerweise ausreichend sein solche Bekleidungselemente in den Eckenbereichen anzubringen.
Zur Verhinderung des Ansammelns von Feuchtigkeit auf den Aussenseiten können die Metallplattenelemente zwecks Diffusion offen sein, und sie können zur Reduzierung des Risikos von Pilzangriff auf den den Holzteilen in Boden- und Seitenteilen 1-4 zuwendenden Seiten mit einer Deckschicht 12 aus Fungizidmaterial in Form eines an und für sich bekannten Fungizids versehen sein.
Die Metallplattenelemente 9 und 10 sind vorzugsweise aus einem verhältnismässig dünnen, gut wärmeleitenden Material, z. B. Aluminium, das durch Biegen oder Formen die gewünschte Form erhält, hergestellt.
Bei der Fig. 2 entsprechenden Ausführungsform bestehen die Unter- und Seitenteile 21-24 der Blendrahmen- und Flügelrahmenkonstruktionen, so wie für die Seitenteile 22 und 24 gezeigt ist, aus Holzprofilen 25, die zum Erzielen einer besonderen Konstruktion, wie beispielsweise in EP 0251804 erwähnt, auf der Innenseite des Profilquerschnitts mit Deckelementen 26 und 27 aus z. B. thermoplastischem Polyurethan (PUR) bekleidet sind.
In diesem Fall wird mit Hilfe von Einsatzelementen 28 bzw. 29 durch die an die Ecken 30 und 31 grenzenden Teile der Unter- und Seitenstücke 21-14 eine Wärmebrücke von der inwendigen Seite der Blendrahmenkonstruktion zum Eckenbereich 11 auf der Innenseite der Isolierscheibe 6 hergestellt. Solche Einsatzelemente, die den Vorteil haben, dass die Wärmeübertragung zu der Isolierscheibe nicht einem Wärmeverlust an die Umgebung ausgesetzt ist, können, ebenso wie die Bekleidungselemente 9 und 10, als Metallplattenelemente ausgebildet sein, aber in diesem Fall vorzugsweise aus perforiertem Plattenmaterial, beispielsweise Aluminium.
Die Einsatzelemente 28 und 29 können, wie in Fig. 2 gezeigt, zwischen den Deckelementen 26, 27 und den Holzprofilen angeordnet sein, sie können aber auch mit Vorteil direkt in den Deckelementen 26 und 27 eingebettet sein.
Ebenso können solche Einsatzelemente auch in anderen Ausführungen als in Form von Metallplatten elementen hergestellt sein, beispielsweise nicht metallisches wärmeleitendes Material, wie z. B. gewisse Kohlenstofffasermaterialien und/oder Formen von Draht- oder Stiftelementen.

Claims

1. Fenster, insbesondere zum Einbau in eine schräge Dachfläche, umfassend eine Blendrahmenkonstruktion und eine im Verhältnis zu dieser aufschliessbare Flügelrahmenkonstruktion mit einer Isolierscheibe (6), wobei die Blendrahmen- und Flügelrahmenkonstruktionen Profilelemente umfassen, die zumindest für die Unterteile und Seitenteile (1-4, 21-24) der Konstruktionen als massive Profile aus gut wärmeisolierendem Material ausgebildet sind, und wo zumindest in den Bereichen jeder Ecke (8, 31) zwischen dem Flügelrahmenunterteil und den angrenzenden Seitenteilen (4, 24) ein Wärmeelement zur Verhinderung von Kondensbildung in den anstossenden Eckenbereichen der Isolierscheibe vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Wärmeelement als eine in einem Deckelement (10; 27) integrierte passive Wärmebrücke aus gut wärmeleitendem Material hergestellt ist, welches Deckelement auf der der Isolierscheibe (6) zugekehrten Innenseite eines jeden an den betreffenden Eckenbereich angrenzenden Teils der Unter- und Seitenstücke 3, 4; 23, 24) der Flügelrahmenkonstruktion vorgesehen ist, zum Herstellen einer guten Wärmeübertragung von der Innenseite der Flügelrahmenkonstruktion zu den Eckenbereichen (8) der Isolierscheibe.

2. Fenster nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass erwähnte Wärmebrücke gegen die Innenseite der Blendrahmenkonstruktion mittels einer in Deckelementen integrierten entsprechenden Wärmebrücke verlängert ist, welche Deckelemente auf den der Isolierscheibe zugekehrten Innenseiten der Unter- und Seitenteile (1, 2; 21, 22) der Blendrahmenkonstruktion angeordnet sind.

3. Fenster nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass erwähntes Deckelement als Ganzes als eine Wärmebrücke in Form eines Bekleidungselements (9, 10) aus Metallplatte zur Bekleidung der Innenseiten der Unter- und Seitenteile (1-4) ausgebildet ist.

4. Fenster nach Anspruch 1 oder 2, in welchem die Unter- und Seitenteile als Holzprofile ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass erwähntes Deckelement ein auf der Innenseite der Unter- und Seitenteile von Flügelrahmen- und/oder Blendrahmenkonstruktion angeordnetes Bekleidungselement aus wärmeisolierendem Kunststoffmaterial (26, 27) umfasst, wobei erwähnte Wärmebrücke in Form eines Einsatzelements (28, 29) aus gut wärmeisolierendem Material integriert ist.

5. Fenster nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass erwähntes Einsatzelement (28, 2) aus einem Metallplattenelement besteht.

6. Fenster nach Anspruch 3 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass erwähntes Metallplattenelement (9, 10; 28, 29) aus perforierter Metallplatte hergestellt ist.

7. Fenster nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass erwähntes Metallplattenelement (28, 29) zwischen dem Deckelement (26, 27) und den Holzteilen (25) der Flügelrahmen- und/oder Blendrahmenprofile eingesetzt ist.

8. Fenster nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Metallplattenelement im Deckelement eingebettet ist.

9. Fenster nach Anspruch 3 oder einem der Ansprüche 5-8, dadurch gekennzeichnet, dass erwähntes Metallplattenelement als Eckenverstärkung ausgebildet ist, die sich von der Ecke zwischen Unterteil und Seitenteil über einen Teil der Länge dieser Teile erstreckt.

10. Fenster nach Anspruch 3 oder einem der Ansprüche 5-9, bei welchem die Flügelrahmen- und Blendrahmenprofile zumindest teilweise aus Holz hergestellt sind, dadurch gekennzeichnet, dass erwähntes Metallplattenelement an jenen Stellen, die mit den Holzteilen der Flügelrahmen- und Blendrahmenprofile in Berührung sind, mit Fungizidmaterial belegt ist.