DE69630180T2 - Verschleissteilverwaltungsverfahren und -system für Textilmaschinen - Google Patents

Verschleissteilverwaltungsverfahren und -system für Textilmaschinen Download PDF

Info

Publication number
DE69630180T2
DE69630180T2 DE69630180T DE69630180T DE69630180T2 DE 69630180 T2 DE69630180 T2 DE 69630180T2 DE 69630180 T DE69630180 T DE 69630180T DE 69630180 T DE69630180 T DE 69630180T DE 69630180 T2 DE69630180 T2 DE 69630180T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
consumable
life
consumable part
management system
information
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE69630180T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69630180D1 (de
Inventor
Yoshifumi Kariya-shi Umemura
Toshiharu Kariya-shi Miwa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Industries Corp
Original Assignee
Toyota Industries Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Industries Corp filed Critical Toyota Industries Corp
Publication of DE69630180D1 publication Critical patent/DE69630180D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69630180T2 publication Critical patent/DE69630180T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/32Counting, measuring, recording or registering devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D51/00Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
    • D03D51/007Loom optimisation
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03JAUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
    • D03J1/005Displays or displaying data

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und ein System zur Verwaltung von Verbrauchsteilen in einer Textilmaschinenanlage wie Webstühle, Spinnmaschinen und dergleichen.
  • In der Textilmaschinerie, die durch die Webmaschine oder den Webstuhl wie ein Düsen- bzw. Jet-Webstuhl typifiziert ist, wird eine große Anzahl von Verbrauchsteilen angewendet. Als typische Verbrauchsteile können ein Bremsmechanismus für einen Webstuhlantriebsmotor, Seide zum Antrieb eines ein Fachbildegerät (shedding apparatus) bildenden Litzenrahmen bzw. Schaftrahmen, Stützwellen für Nockenhebel, die einen Nockenmechanismus bilden, Filzschichten, die um eine umlaufende Oberfläche einer Andruckwalze befestigt sind, die eingerichtet ist, gegen eine Oberflächenwalze gedrückt zu werden, um ein gewobenes Textilerzeugnis zu ziehen, Schneideeinrichtungen zum Abschneiden eines Einschussgarns (Gewebegarns) oder einer Webkante zum Trimmen (für den Besatz), Komponenten einer Ein-/Aus-Ventilvorrichtung zur Steuerung der Luftzufuhr, um ein Einführen des Einschussgarns zu bewirken, usw. benannt werden. Demgegenüber werden in dem Fall der Spinnmaschinen, die die Textilmaschine typifizieren, Verbrauchsteile (Verschleißteile) wie folgt verwendet. In dem Schnellschützrahmen bzw. Flyer-Rahmen (fly frame) können beispielsweise Befestigungsstifte für eine Andruckeinrichtung eines Flyers erwähnt werden, während in dem Spinnrahmen Ringe, Läufer (travelers, Schiffchen) und dergleichen als typischer Verbrauchsteile erwähnt werden können. Zusätzlich stellen bei einer in dem Streckwerk (drawing frame), dem Flyer-Rahmen oder dem Spinnrahmen angewandten Verstreckungsbewegung derartige Teile wie Oberwalzen, eine Schutzabdeckung und dergleichen Verbrauchsteile dar. Weiterhin können in einer Spinnmaschine mit offenem Ende Kammwalzen und Antriebsriemen als typische Verbrauchsteile erwähnt werden. In einer Krempel oder Krempelmaschine stellen ein Krempelbeschlag und dergleichen Verbrauchsteile dar. Diese Verbrauchsteile müssen zu geeigneten Zeitpunkten ausgetauscht oder ersetzt werden. Gemäß dem gegenwärtigen Stand der Technik werden die Verbrauchsteile durch einen Bediener auf der Grundlage von Informationen verwaltet, die in einem sogenannten Verwaltungsnotizbuch zum Ersetzen der Verbrauchsteile nach Ablauf eines Betriebs oder Verwendungsperioden geschrieben sind, die vorab für jede Art der Verbrauchsteile jeweils bestimmt sind. Alternativ dazu wird der Austausch des Verbrauchsteils bei Auftreten einer Anormalität durchgeführt. Jedoch ist der Austausch des Verbrauchsteils bei Erfassung einer Anormalität nicht vorzuziehen, da eine derartige Anormalität eine nachteilige Wirkung auf das bereits hergestellte Textilprodukt zu dem Zeitpunkt der Erfassung der Anormalität ausgeübt hat. Demgegenüber ist eine Verwaltung auf der Grundlage des Verwaltungsbuchs eine sehr mühsame Prozedur. Außerdem können Fälle auftreten, in denen der Verbrauchsteil zu früh ausgetauscht wird, d. h., bevor dessen Verwendungsdauer bzw. Lebensdauer nicht verbraucht worden ist, oder das Verbrauchsteil wird ausgetauscht, nachdem eine Anormalität in diesem Verbrauchsteil aufgetreten ist, ohne dass darauf geachtet wurde.
  • In der japanischen Gebrauchsmusteranmeldung Nr. 92585/1992 ist ein System zur Anzeige von Informationen betreffend Zeitspannen, während denen Verbrauchsteile eingebaut wurden, als auch Informationen in Bezug auf Untersuchungen offenbart. Auf der Grundlage derartig angezeigter Informationen kann ein Bediener oder Arbeiter schnell den Austausch der Verbrauchsteile oder Wartungs- und Untersuchungsprozeduren dafür ausführen.
  • Jedoch ist in dem in der vorstehend erwähnten Veröffentlichung beschriebenen System die zeitliche Spannbreite wie angezeigt lediglich durch die Anzahl der Jahre angegeben, die seit dem Anbau des betreffenden Verbrauchsteils in eine Webmaschine verstrichen sind, ungeachtet, ob die Webmaschine während der angezeigten Zeitdauer tatsächlich in Betrieb gebracht worden ist oder nicht. Somit kann in einem extremen Fall ein Verbrauchsteil, das in einem Webstuhl angewandt wird, ersetzt werden, ohne dass es für den Betrieb des Webstuhls verwendet worden ist. Mit der Anzeige derartiger Informationen bezüglich der verstrichenen Zeit, wie sie in der vorstehend erwähnten Veröffentlichung offenbart ist, ist es unmöglich, die restliche Nutzungsdauer oder Lebensdauer des Verbrauchsteils korrekt zu bestimmen, wodurch es unmöglich ist, den Austausch des Verbrauchsteils zu einem korrekten Zeitpunkt auszuführen.
  • Die Druckschrift WO 92/21804 offenbart ein Verfahren und ein Gerät zur Überwachung und möglichen Ersetzung von Läufern (travelers) an Ringen einer Ringspinnmaschine. Das Vorhandensein von Läufern wird über eine gegebene Anzahl von Spinnpunkten überwacht. Das Vorhandensein oder Nicht-Vorhandensein eines Läufers an einem Ring wird mittels eines Sensors erfasst. Falls eine vorbestimmte Läuferfehlerrate überschritten wird, wird ein Signal erzeugt, um die Notwendigkeit eines Ersetzens von Läufern anzugeben.
  • Im Hinblick auf den vorstehend beschriebenen Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verbrauchsteilverwaltungsverfahren bereitzustellen, durch das ermöglicht wird, leicht einen korrekten Zeitpunkt zu bestimmen, zu dem ein Verbrauchsteil in einer Textilmaschine zu ersetzen ist.
  • Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein System zur Ausführung des vorstehend beschriebenen Verfahrens bereitzustellen.
  • Im Hinblick auf die vorstehenden und anderen Aufgaben, die aus der weiteren Beschreibung hervorgehen, wird gemäß einer allgemeinen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ein Verbrauchsteilverwaltungssystem gemäß Patentanspruch 1 bereitgestellt.
  • Mit der Anordnung des Verbrauchsteilverwaltungssystems bestimmt die Verbrauchslebensdauer-Arithmetikeinrichtung arithmetisch oder berechnet die Verbrauchslebensdauer (verbrauchte Lebensdauer) eines Verbrauchsteils auf der Grundlage des die Nutzungsdauer beeinträchtigenden Faktor, der durch die Faktorerfassungseinrichtung erfasst wird. Wenn die arithmetisch bestimmte Verbrauchslebensdauer den vorab eingestellten Lebensdauerwert erreicht hat, gibt die Mitteilungserzeugungseinrichtung eine Information aus, die die Notwendigkeit zum Austausch nutzen des betreffenden Verbrauchsteils mitteilt. Mit Hilfe derartiger Informationen ist es möglich, einen geeigneten Zeitpunkt zum Ersetzen des Verbrauchsteils festzulegen oder zu bestimmen.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung kann das Verbrauchsteilverwaltungssystem weiterhin eine Modifiziereinrichtung zur Modifizierung eines arithmetischen Ausdrucks aufweisen, um arithmetisch die verbrauchte Lebensdauer durch die Verbrauchslebensdauer-Arithmetikeinrichtung arithmetisch zu bestimmen. Somit ist es möglich, den Ausdruck korrekt durch die Modifiziereinrichtung zu ändern oder zu korrigieren, solange die entsprechend dem arithmetischen Ausdruck wie definiert berechnete Lebensdauer korrekt die tatsächlich verbrauchte Lebensdauer wiedergibt.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung kann das Verbrauchsteilverwaltungssystem weiterhin eine Austauschentscheidungseinrichtung zur Entscheidung aufweisen, dass die von der Verbrauchslebensdauer-Arithmetikeinrichtung arithmetisch bestimmte verbrauchte Lebensdauer eine vorab eingestellten Lebensdauerwert erreicht hat, um dadurch ein entsprechendes Angabesignal zu der Mitteilungserzeugungseinrichtung auszugeben. Mit dieser Anordnung gibt, wenn die verbrauchte Lebensdauer des Verbrauchsteils die vorab eingestellte Lebensdauer erreicht hat, die Austauschentscheidungseinrichtung ein entsprechendes Signal, das diese Tatsache angibt, zu der Mitteilungserzeugungseinrichtung aus. Bei Empfang dieses Signals gibt die Mitteilungserzeugungseinrichtung Informationen, die die Notwendigkeit eines Ersetzens des betreffenden Verbrauchsteils übermitteln, auf der Grundlage des eingegebenen Mitteilungssignals aus. Mit Hilfe derartiger Informationen ist es möglich, einen korrekten Zeitpunkt für das Ersetzen des Verbrauchsteils zu bestimmen.
  • Gemäß einer anderen bevorzugten Ausgestaltung kann die Faktorerfassungseinrichtung eine Betriebszeiterfassungseinrichtung zur Erfassung einer Zeitdauer aufweisen, während der die Textilmaschinenanlage in Betrieb ist. Durch diese Anordnung kann die verbrauchte Lebensdauer eines Verbrauchsteils, die durch die Betriebszeit einer Textilmaschine beeinträchtigt wird, in der das Verbrauchsteil eingebaut ist, arithmetisch auf der Grundlage des gesammelten oder integrierten Werts der Betriebszeit dieser Textilmaschine bestimmt werden. Als ein typisches Verbrauchsteil für diese Art von Verbrauchsteilen kann ein Teil der Textilmaschine erwähnt werden, dass stets in Betrieb genommen wird, wann immer die Textilmaschine betrieben wird.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung kann die Textilmaschinenanlage eine Vielzahl von Textilmaschinen aufweisen, wobei für jede aus der Vielzahl der Textilmaschinen eine Faktorerfassungseinrichtung vorgesehen ist, und wobei die Verbrauchslebensdauer-Arithmetikeinrichtung die verbrauchten Lebensdauern von Verbrauchsteilen in den Textilmaschinen jeweils auf der Grundlage von Informationen bestimmt, die jeweils aus den Faktorerfassungseinrichtungen erhalten werden. Mit dieser Anordnung können die verbrauchten Lebensdauern der in einer Vielzahl von Textilmaschinen verwendeten Verbrauchsteilen arithmetisch durch die einzelne Verbrauchslebensdauer-Arithmetikeinrichtung bestimmt werden, die gemeinsam für die Vielzahl der Textilmaschinen vorgesehen ist. Somit kann das in der vorstehend beschriebenen Anordnung implementierte Verwaltungssystem auf ein System zur Überwachung oder Verwaltung einer Vielzahl von Textilmaschinen mit der Hilfe eines einzelnen zentralen Computers angewandt werden.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung kann die Textilmaschine zumindest eine Düsenwebmaschine sein. In diesem Fall kann das Verbrauchsteil zumindest ein ausgewähltes aus einer Gruppe sein, die einen Bremsmechanismus, der in Zusammenhang mit einem Webmaschinenantriebsmotor vorgesehen ist, Seile zum Antrieb einer Vielzahl von ein Fachbildegerät bildender Schaftrahmen, Stützwellen für Nockenhebel, die einen Nockenmechanismus zum Antrieb des Fachbildegeräts bilden, ein Antirutschfilzteil, das um einer umlaufende Oberfläche einer Andruckwalze vorgesehen ist, die eingerichtet ist, gegen einer Oberflächenwalze gedrückt zu werden, um ein gewobenes Textilerzeugnis zu ziehen, eine Schneideeinrichtung zum Abschneiden eines Gewebegarns und Ein-/Aus-Ventile zur Steuerung der Zufuhr eine komprimierten Fluids zu Gewebegarneinführungsdüsen (28, 29) in der Düsenwebmaschine aufweist.
  • Gemäß einer weitern bevorzugten Ausgestaltung kann das Verbrauchsteilverwaltungssystem weiterhin eine Voreinstellungslebensdauer-Speichereinrichtung zum Speichern vorab eingestellter Lebensdauern der Verbrauchsteile, und eine Einrichtung zur Eingabe der vorab eingestellten Lebensdauern in die Voreinstellungslebensdauer-Speichereinrichtung aufweisen.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung kann die Faktorerfassungseinrichtung als ein funktionelles Teil eines Webmaschinensteuerungscomputers implementiert sein. Die Verbrauchslebensdauer-Arithmetikeinrichtung kann dann eine Zeitintegriereinrichtung aufweisen mit einem Zeitgeber zum summierenden (kumulierenden bzw. sammelnden) Zählen der Betriebszeit der Düsenwebmaschine in Reaktion auf einen Zeitintegrierbefehl, der aus dem Webmaschinensteuerungscomputer ausgegeben wird, wenn sich die Düsenwebmaschine in einem Betriebszustand befindet. Die Zeitintegriereinrichtung kann derart eingerichtet sein, zuletzt integrierte Zeiten als einen die Nutzlebensdauer beeinträchtigen Faktor für jeden der Verbrauchsteile zu speichern.
  • Weiterhin kann die Austauschentscheidungseinrichtung vorzugsweise derart implementiert sein, dass sie die in der Voreinstellungslebensdauer-Speichereinrichtung gespeicherte vorab eingestellte Lebensdauer mit der durch die Zeitintegriereinrichtung bestimmten verbrauchten Lebensdauer für zumindest eines der Verbrauchsteile vergleicht. Wenn die verbrauchte Lebensdauer des Verbrauchsteils eine entsprechende vorab eingestellte Lebensdauer erreicht, kann ein die Notwendigkeit eines Austausches des Verbrauchsteils angebendes Signal der Mitteilungserzeugungseinrichtung zugeführt werden.
  • Weiterhin kann die Mitteilungserzeugungseinrichtung eine Anzeigeeinrichtung und eine mit der Anzeigeeinrichtung verbundene Anzeigesteuerungseinrichtung aufweisen. In diesem Fall kann die Austauschentscheidungseinrichtung eingerichtet sein, der Anzeigesteuerungseinrichtung ein Anzeigebefehlssignal mit einem Index zuzuführen, das das Verbrauchsteil angibt, für das der Vergleich durchgeführt wurde. Die Anzeigesteuerungseinrichtung kann dann so eingereichtet sein, dass sie die vorab eingestellte Lebensdauer des durch den in dem Anzeigebefehlssignal enthaltenen Index identifizierten Verbrauchsteils aus der Voreinstellungslebensdauer-Speichereinrichtung liest, während sie die verbrauchte Lebensdauer des Verbrauchsteils aus der Zeitintegriereinrichtung liest, um dadurch die Anzeigeeinrichtung zur Anzeige eines Identifizierers des Verbrauchsteils zusammen mit der vorab eingestellten Lebensdauer und der verbrauchten Lebensdauer anzuweisen.
  • Zusätzlich kann die Faktorerfassungseinrichtung eine Umgebungserfassungseinrichtung (Umgebungssensoreinrichtung) zur Erfassung eines Umgebungsfaktors aufweisen, der als der die Verbrauchsdauer beeinträchtigende Faktor auf den Düsenwebstuhl einwirkt.
  • Die Umgebungserfassungseinrichtung kann zumindest einen Sensor aufweisen, der aus einer Gruppe mit einem Laststromsensor, einem Energieverbrauchssensor, einem Fluidverbrauchssensor, einem Beschleunigungssensor, einem Lastdrehmomentsensor und einem Versatzsensor ausgewählt ist.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird ein Verfahren zur Verwaltung zumindest eines Verbrauchsteils in einer Textilmaschinenanlage nach Anspruch 13 geschaffen.
  • Die vorstehend beschriebenen und weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • In den Zeichnungen zeigen:
  • 1 eine schematische Seitendarstellung, die allgemein einen Aufbau eines Düsenwebstuhls (Jet-Webstuhl) zusammen mit einem Verbrauchsteilverwaltungssystem gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,
  • 2 eine Darstellung eines Anzeigesteuerungssystems,
  • 3 ein Blockschaltbild des Aufbaus eines Verbrauchsteilverwaltungssystems gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
  • 4 ein Flussdiagramm zur Veranschaulichung der Ausführung eines Verbrauchsteilverwaltungsprogramms durch ein Verbrauchsteilverwaltungssystem gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
  • 5 ein Blockschaltbild eines Aufbaus eines Verbrauchsteilverwaltungssystems gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
  • 6 ein Flussdiagramm zur Veranschaulichung eines durch das Verbrauchsteilverwaltungssystem ausgeführten Verbrauchsteilverwaltungsprogramms gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,
  • 7 ein Blockschaltbild des Aufbaus eines Verbrauchsteilverwaltungssystems gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,
  • 8 ein Flussdiagramm zur Veranschaulichung eines durch das Verbrauchsteilverwaltungssystem ausgeführten Verbrauchsteilverwaltungsprogramms gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung, und
  • 9 ein Blockschaltbild eines Verwaltungssystems gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel der Erfindung.
  • Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele
  • Nachstehend ist die vorliegende Erfindung ausführlich in Zusammenhang mit dem, was gegenwärtig als bevorzugte Ausführungsbeispiele angesehen wird, unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. In der nachstehenden Beschreibung bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder entsprechende Teile in allen Darstellungen.
  • Ausführungsbeispiel 1
  • Nachstehend ist ein erstes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, das bei einem Düsenwebstuhl angewandt wird, unter Bezugnahme auf die 1 bis 4 beschrieben. 1 zeigt eine schematische Seitendarstellung eines allgemeinen Aufbaus eines Düsenwebstuhls zusammen mit einem Steuerungsschaltungsaufbau. In der Figur bezeichnet das Bezugszeichen M einen Webstuhlantriebsmotor, dessen Betrieb sich unter der Steuerung eines Webstuhlsteuerungscomputers C1 befindet. Ein Vorschubmotor 11, der durch einen reversiblen elektrischen Motor gebildet ist, ist getrennt oder unabhängig von dem Webantriebsmotor M vorgesehen, um zum Antrieb eines Kettfädenstrahls 12 zu dienen. Kettfäden T, die aus dem Kettfädenstrahl 12 herausgeführt werden, werden dazu gebracht, unter der Führung einer Gegenwalzenanordnung 13 und einer Spannungswalzenanordnung 14 dazu gebracht werden, durch eine Litze (heald) 15 und ein modifiziertes Webblatt 6 zu gelangen. Ein gewebtes Textilteil (Gewebe) W durch eine Stoffwalze 21 aufgewickelt, nachdem dieses sich Vorgängen unterzogen hat, die durch eine Ausdehnungsstange 17, eine Oberflächenwalze 18, die operativ mit dem Webstuhlantriebsmotor M eine Andruckwalze 19 und ein Faltenbeseitigungsführungsteil 20 ausgeübt werden.
  • Die Spannungswalze 14 ist an einem Spannungshebel 22 an einem Ende davon angebracht, während eine Spannungsfeder 23 an dem anderen Ende des Spannungshebels 22 angebracht ist, wodurch eine vorbestimmte Spannung konstant auf die Kettfäden T beaufschlagt wird. Der Spannungshebel 22 ist wiederum drehbar durch einen Erfassungshebel (detecting lever) 24 an einem Ende davon gestützt, wohingegen eine Lastzelle 25 mit dem anderen Endabschnitt des Erfassungshebels 24 gekoppelt ist. Die auf die Kettfäden beaufschlagte Spannung wird durch die Lastzelle 25 mittels der Spannungswalze 14, dem Spannungshebel 22 und dem Erfassungshebel 24 erfasst. Ein die Kettfädenspannung angebendes elektrisches Signal wird über die Lastzelle 25 ausgegeben, und wird dadurch dem Webstuhlsteuerungscomputer C1 zugeführt.
  • Der Webstuhlsteuerungscomputer C1 steuert die Drehzahl des Vorschubmotors 11 auf der Grundlage eines Ergebnisses eines Vergleichs der vorab eingestellten Spannung mit der durch das Ausgangssignal der Lastzelle 25 angegebenen erfassten Spannung und den Informationen bezüglich des Durchmessers des Kettbalkens, der durch ein Ausgangssignal eines Rotationskodierers 26 angegeben ist, der vorgesehen ist, um einen Rotationswinkel oder eine Winkelposition des Düsenwebstuhls zu erfassen. Durch die vorstehend beschriebene Drehzahlsteuerung wird die Kettfädenspannung in einem normalen Betrieb des Düsenwebstuhls gesteuert.
  • Der Webstuhlsteuerungscomputer C1 spricht auf ein durch einen Startschalter 27 erzeugtes Ein-Signal an, um dadurch einen Befehl für die Vorwärtsrotation des Vorschubmotors 11 wie erfasst auszugeben. Ein Rotationskodierer 111 gibt ein Drehzahlerfassungssignal aus, das die Drehzahl des Vorschubmotors 11 angibt. Somit kann der Webstuhlsteuerungscomputer C1 die Drehzahl des Vorschubmotors 11 auf der Grundlage des aus dem Rotationskodierer 111 zurückgeführten Drehzahlerfassungssignals steuern.
  • Ein Schussfaden wird in ein durch die Kettfäden gebildetes Fach unter Injizieren einer Schussfadeneinführungshauptdüse 28 eingeführt. Es wird bewirkt, dass der in das Fach eingeführte Schussfaden durch das Fach unter Weiterleitung der Aktion von den Jets läuft, die durch eine Vielzahl von Schussfadeneinführungshilfsdüsen 29 erzeugt werden. Die aus der Schussfadeneinführungshauptdüse 28 ausgestoßene Schussfaden wird von der Schussfadeneinführungshauptdüse 28 mittels einer Schneideeinrichtung 30 unmittelbar nach Anschlag durch das Webblatt abgeschnitten.
  • Ein Verbrauchsteilverwaltungssystem C2 ist elektrisch mit dem Webstuhlsteuerungscomputer C1 verbunden. In diesem Zusammenhang sei bemerkt, dass eine Hilfsenergieversorgungsquelle E für sowohl den Webstuhlsteuerungscomputer C1 als auch das Verbrauchsteilverwaltungssystem C2 vorgesehen ist, um ein Löschen von gespeicherten Informationen bei Auftreten einer Dienstunterbrechung zu vermeiden.
  • 3 zeigt eine interne Anordnung oder Aufbau des Verbrauchsteilverwaltungssystems C2. Wie aus der Figur hervorgeht, weist das Verbrauchsteilverwaltungssystem C2 eine Voreinstellungslebensdauer-Speichereinheit 31 zum Speichern von vorab eingestellten Lebensdauern bzw. Verwendungsdauern eines Bremsmechanismus, der in Zusammenhang mit dem Webstuhlantriebsmotor M vorgesehen ist, Seile zum Antrieb eines Schaftrahmens, der einen Teil des Fachbildegeräts bildet, Stützwalzen für Nockenhebel, die einen Nockenmechanismus bilden, um das Fächerbildungsgerät anzutreiben, ein Antirutschfilzteil, das um eine umlaufende Oberfläche der Andruckwalze 19 vorgesehen ist, die gegen die Oberflächenwalze 18 gedrückt wird, um das gewobene Textilteil W aufzunehmen, die Schneideeinrichtung 30, Ein-/Aus-Ventile zur Steuerung der Zufuhr komprimierter Luft zu der Schussfädeneinführungshauptwalze 28 und der Einschusseinführungshilfsdüsen 29 auf. Diese vorab eingestellten Lebensdauerwerte oder Daten können in der Voreinstellungslebensdauerspeichereinheit 31 über einen Eingabevorgang oder einer Manipulation einer Eingabeeinheit 32 gespeichert werden.
  • Weiterhin weist das Verbrauchsteilverwaltungssystem C2 eine Betriebszeitintegrierschaltung 33 auf, die eine Verbrauchslebensdauerarithmetikeinrichtung bildet, um akkumulativ die Zeit oder Zeitdauer zu bestimmen, während der der Düsenwebstuhl betrieben worden ist. Solang sich der Düsenwebstuhl im Betriebszustand befindet, gibt der Webstuhlsteuerungscomputer C1 ein Signal, das den Zeitintegriervorgang anweist, zu der Betriebszeitintegrierschaltung 33 aus. Ein Zeitgeber 34 ist mit der Betriebszeitintegrierschaltung 33 verbunden, so dass die Betriebszeitintegrierschaltung 33 kumulativ die verstrichene Zeit auf der Grundlage des Ausgangssignals des Zeitgebers 34 bestimmen kann, solang das Zeitintegrierbefehlssignal aus dem Webstuhlsteuerungscomputer C1 ausgegeben wird. In diesem Zusammenhang sei erwähnt, dass der vorstehend beschriebene Zeitintegriervorgang für jedes der Verbrauchsteile oder Elemente durchgeführt wird. Somit speichert die Betriebszeitintegrierschaltung 33 die integrierten Seiten, die vor kurzem aktualisiert worden sind, für jeden Verbrauchsteil. Die integrierte Zeit für jedes der Verbrauchsteile stellt einen Faktor dar, der die verwendbare Lebensdauer des relevanten Verbrauchsteils beeinträchtigen oder beeinflussen und kann als die Verbrauchslebensdauer des relevanten Verbrauchsteils angesehen werden. Im übrigen sei bemerkt, dass der Webstuhlsteuerungscomputer C1 und der Zeitgeber 34 zusammenarbeiten, um eine Betriebszeiterfassungseinrichtung zu bilden, bei der es sich um eine Lebenszeitbeeinträchtigungsfaktorerfassungseinrichtung handelt.
  • Weiterhin weist das Verbrauchsteilverwaltungssystem C2 eine Austauschentscheidungsschaltung 35 auf, die eine Austauschentscheidungseinrichtung bildet, um die in der Voreinstellungslebenszeitspeichereinheit 31 gespeicherten vorab eingestellten Lebensdauern mit den Verbrauchslebensdauern vergleicht, die arithmetisch durch die Betriebszeitintegrierschaltung 33 bestimmt werden. Wenn die verbrauchte Lebensdauer eines gegebenen Verbrauchsteils die vorab eingestellte Lebensdauer erreicht hat, gibt die Austauschentscheidungsschaltung 35 ein Aktivierungssignal zu einer Warnvorrichtung 36 aus und gibt gleichzeitig ein Anzeigebefehlssignal zu einer Anzeigesteuerungsschaltung 37 aus. Das Anzeigebefehlssignal enthält Indexinformationen zur Identifizierung des betreffenden Teils. Die Anzeigesteuerungseinrichtung 37, die als Mitteilungserzeugungseinrichtung dient, liest die Voreinstellungslebensdauerinformationen des Verbrauchsteils aus, das durch die in dem Anzeigebefehlssignal aus der Voreinstellungslebensdauerspeichereinheit 31 enthaltenen Informationen identifiziert ist, und entnimmt gleichzeitig die verbrauchte Lebensdauer des betreffenden Verbrauchsteils aus der Betriebszeitintegrierschaltung 33. Darauffolgend weist die Anzeigesteuerungsschaltung 37 an, die Bezeichnung des betreffenden Verbrauchsteils, die vorab eingestellte Lebensdauer und die verbrauchte Lebensdauer dieses Teils mittels der Anzeigeeinheit 38 anzuzeigen. Die Anzeigeeinheit 38, die als Mitteilungseinrichtung dient, zeigt somit die Bezeichnung oder Identifizierung, die vorab eingestellte Lebensdauer und die verbrauchte Lebensdauer eines betreffenden Verbrauchsteils bzw. betreffender Verbrauchsteile auf einem Anzeigebildschirm 381 an, wie es in 2 gezeigt ist.
  • Ein Rücksetzschalter 39 ist elektrisch mit der Austauschentscheidungsschaltung 35 verbunden. Wenn der Rücksetzschalter 39 geschlossen wird oder eingeschaltet wird, wird ein Rücksetzsignal erzeugt, auf das die Austauschentscheidungsschaltung 35 reagiert, um dadurch zu veranlassen, dass die Betriebszeitintegrierschaltung 33 die verbrauchte Lebensdauer des Verbrauchsteils, das die vorab eingestellte Lebensdauer erreicht hat, auf Null zurücksetzt, während der mittels der Anzeigeeinheit 38 angezeigte entsprechende Inhalt gelöscht wird, wobei die durch die Warnvorrichtung 36 erzeugte Warnung ebenfalls gelöscht wird.
  • 4 zeigt ein Flussdiagramm zur Veranschaulichung eines Verbrauchsteilverwaltungsprogramms, das durch das Verbrauchsteilverwaltungssystem C2 ausgeführt wird. Wenn eine verbrauchte Lebensdauer Tn eines bestimmten Verbrauchsteils eine vorab eingestellte Lebensdauer Tn0 erreicht hat, aktiviert das Verbrauchsteilverwaltungssystem C2 die Warnvorrichtung 36 und gibt gleichzeitig einen Befehl zur Anzeige der Bezeichnung oder der Identifizierung des Verbrauchsteils, der vorab eingestellten Nutzungsdauer und der verbrauchten Lebensdauer aus. Somit kann der Bediener das Verbrauchsteil, dessen verbrauchte Lebensdauer die vorab eingestellte Lebensdauer Tn0 erreicht hat, auf der Grundlage des auf der Anzeigeeinheit 38 angezeigten Inhaltes in Reaktion auf die durch die Warnvorrichtung 36 erzeugte Warnung mit einem neuen austauschen. Bei Abschluss des Teileaustauschprozesses wird der Rücksetzschalter 39 geschlossen. Dann setzt das Verbrauchsteilverwaltungssystem C2 die gespeicherte verbrauchte Lebensdauer Tn auf Null zurück und löscht gleichzeitig den auf der Anzeigeeinheit 38 angezeigten relevanten Inhalt und deaktiviert die Warnvorrichtung 36.
  • Auf diese Weise kann der Bediener oder das Wartungspersonal des Düsenwebstuhls das mit einem neuen auszutauschende Verbrauchsteil erkennen, indem der auf der Anzeigeeinheit 38 angezeigte Anzeigeinhalt betrachtet wird. Die auf der Anzeigeeinheit angezeigte verbrauchte Lebensdauer Tn stellt einen akkumulierten oder integrierten Wert einer Zeitdauer dar, während der der Düsenwebstuhl tatsächlich in Betrieb gebracht worden ist. Somit kann die akkumulierte oder integrierte Zeit mit hoher Zuverlässigkeit oder Genauigkeit die verbrauchte Lebensdauer des Verbrauchsteils wiedergeben, die tatsächlich verbraucht worden ist, was wiederum bedeutet, dass der auf der Anzeigeeinheit 38 erzeugte Anzeigeinhalt mit hoher Genauigkeit und Zuverlässigkeit die tatsächlich verbrauchte Lebensdauer des Verbrauchsteils reflektieren kann. Folglich kann der Bediener leicht den korrekten Zeitpunkt in Erfahrung bringen, zu dem der Austausch des Verbrauchsteils durchzuführen ist.
  • Wenn das Ausmaß des tatsächlichen Verbrauchs des Verbrauchsteils, beispielsweise das Ausmaß des tatsächlichen Verschleißes oder Abnutzung der Schneideeinrichtung 30 größer oder kleiner als ein vorhergesagtes Ausmaß ist, ist es wünschenswert, die vorab eingestellte Lebensdauer Tn0 derart zu ändern, dass sie mit dem Fortschritt des tatsächlichen Verbrauchs des Verbrauchsteils übereinstimmt. Eine derartige Änderung der vorab eingestellten Lebensdauer Tn0 kann durch eine Eingabebetätigung der Eingabeeinheit 32 verwirklicht werden.
  • Ausführungsbeispiel 2
  • Nachstehend ist ein zweites Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die 5 und 6 beschrieben, wobei gleiche Komponenten wie diejenigen gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel durch gleiche Bezugszeichen bezeichnet sind, weshalb deren Beschreibung entfällt. In dem System gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist ein Umgebungssensor 41, der als Faktorerfassungseinrichtung dient, elektrisch mit einer Betriebszeitintegrierschaltung 40 eines Verbrauchsteilverwaltungssystems C3 verbunden. Für den Umgebungssensor 41 zur Erfassung der Umgebungsbedingungen kann beispielsweise ein Temperatursensor, ein Feuchtigkeitssensor, ein Laststromsensor, ein Energieverbrauchssensor, ein Luftverbrauchssensor, ein Beschleunigungssensor, ein Lastdrehmomentsensor, ein Versatzsensor und dergleichen erwähnt werden. Die Temperatur und der Laststrom, die die Lebensdauer beeinträchtigenden Faktoren wiedergeben, beeinträchtigen die Lebensdauern elektrischer Kondensatoren und die Sicherungsenergieversorgung E sowie andere jeweils, wohingegen Faktoren wie die Beschleunigung und das Lastdrehmoment einen Einfluss auf die Lebensdauer mechanischer Teile wie Zahnräder, Lager oder dergleichen ausüben. Weiterhin stellt die verbrauchte Energie indirekt eine Wärmeerzeugung in dem System dar, während die Feuchtigkeit und andere atmosphärische Faktoren einen Einfluss auf die Korrosion metallischer Teile ausüben.
  • Der Webstuhlsteuerungscomputer C1 führt der Betriebszeitintegrierschaltung 40 Betriebsinformationen wie eine Webstuhldrehzahl, die aus dem Ausgang des Rotationscodierers 26 abgeleitet wird, die Anzahl, wie oft der Einschussfaden eingeführt worden ist, die Spannung von Kettfäden und andere Betriebssignale zu, die den Webstuhlbetriebszustand angeben. Die Betriebszeitintegrierschaltung 40 bestimmt arithmetisch die verbrauchten Lebensdauern der Komponenten oder Teile auf der Grundlage der Umgebungsinformationen und der Betriebsinformationen entsprechend vorbestimmten arithmetischen Ausdrücken. 6 zeigt ein Flussdiagramm zur Veranschaulichung eines Verbrauchsteilverwaltungsprogramms, das durch das Verbrauchsteilverwaltungssystem C3 ausgeführt wird. Wie aus 6 hervorgeht, entnimmt das Verbrauchsteilverwaltungssystem C3 die Umgebungsinformationen und die Betriebsinformationen zu einem vorbestimmten Zeitverlauf, um dadurch arithmetisch die verbrauchten Lebensdauern Tn zu bestimmen. Die darauffolgende Verarbeitung ist ähnlich zu der vorstehend in Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung beschriebenen Verarbeitung.
  • Die auf der Anzeigeeinheit 38 unter Berücksichtigung der Betriebsinformationen und der Umgebungsinformationen mit Ausnahme der Betriebszeit des Düsenwebstuhls erzeugten Inhalte, reflektieren die tatsächlichen verbrauchten Lebensdauern der Verbrauchsteile mit höherer Genauigkeit als im Vergleich zu dem System gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung, wodurch dem Bediener ermöglicht wird, die korrekten und geeigneten Zeitpunkte leichter zu bestimmen, zu denen Verbrauchsteile auszutauschen sind.
  • Ausführungsbeispiel 3
  • Nachstehend ist ein drittes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die 7 und 8 beschrieben. In diesen Figuren sind gleiche Komponenten wie diejenigen gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel durch gleiche Bezugszeichen bezeichnet, weshalb deren Beschreibung nicht wiederholt wird. In dem System gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Modifizierung eines arithmetischen Ausdrucks (Arithmetikausdruckmodifizierungsvorrichtung) 42 elektrisch mit einer Betriebszeitintegrierschaltung 40 eines Verbrauchsteilverwaltungssystems C3 verbunden. Wenn das Ausmaß des tatsächlichen Verbrauchs des Verbrauchsteils, beispielsweise das Abriebausmaß der Schneideeinrichtung 30 stärker als ein vorhergesagtes Ausmaß oder geringer als ein vorhergesagtes Ausmaß ist, sollte das arithmetische Verfahren der Bestimmung der verbrauchten Lebensdauer des Verbrauchsteils entsprechend dem Ausmaß des tatsächlichen Verbrauchs des Verbrauchsteils modifiziert werden, anstelle dass die vorab eingestellte Lebensdauer Tn0 verändert wird. Die Korrektur- oder Modifiziervorrichtung 42 kann als eine Einrichtung zur Modifizierung der vorbestimmten arithmetischen Ausdrücke vorgesehen sein, die in der Betriebszeitintegrierschaltung 40 angewandt werden.
  • 8 zeigt ein Flussdiagramm zur Veranschaulichung eines durch das Verbrauchsteilverwaltungssystem C3 ausgeführten Verbrauchsteilverwaltungsprogramms. Ein Verbrauchsteilverwaltungssystem C3 spricht auf ein von der Arithmetikausdruckmodifizierungsvorrichtung 42 ausgegebenen Rrithmetikausdruckmodifizierungsbefehl an, um dadurch dementsprechend den arithmetischen Ausdruck bzw. die arithmetischen Ausdrücke, die zur arithmetischen Bestimmung der verbrauchten Lebensdauer des Verbrauchsteils verwendet wird bzw. werden, entsprechend einem modifizierten oder erneuten arithmetischen Ausdruck bzw. Ausdrücke zu modifizieren. Die anderen Verarbeitungsschritte sind ähnlich zu denjenigen gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel mit der Ausnahme der Modifizierung des Verarbeitungsschritts zur Modifizierung der vorab eingestellten Nutzungsdauer.
  • Der aus der Berechnung entsprechend dem modifizierten arithmetischen Ausdruck und auf der Anzeigeeinheit 38 erzeugten Anzeigeinhalt, dessen Inhalt durch Berücksichtigung der vorstehend beschriebenen Lebensdauer beeinträchtigenden Faktoren korrigiert wird, kann die tatsächlich verbrauchte Lebensdauer des Verbrauchsteils mit höherer Genauigkeit und Zuverlässigkeit als im Vergleich zu dem zweiten Ausführungsbeispiel wiedergeben. Somit kann der Bediener leicht den korrekten oder geeigneten Zeitpunkt in Erfahrung bringen, zu dem das Verbrauchsteil auszutauschen ist.
  • Ausführungsbeispiel 4
  • Nachstehend ist ein viertes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf 9 beschrieben. In dieser Darstellung bezeichnen die Bezugszeichen j, j + 1, j + 2, jeweils Düsenwebstühle, und bezeichnen C (j ), C (j + 1), C (j + 2) jeweils Webstuhlsteuerungscomputer. Jeder der Webstuhlsteuerungscomputer C(j), C(j + 1), C(j + 2) ist aus einer zentralen Arithmetik-/Verarbeitungseinheit CPU, einem Datenspeicher RAM und einem Programmspeicher ROM zusammengesetzt. Betätigungsglieder Am und Umgebungssensoren SN der einzelnen Düsenwebstühle j, j + 1, j + 2 sind betriebsfähig über Eingangs-/Ausgangsanschlüsse I/O mit den Webstuhlsteuerungscomputern C(j), C(j + 1), C(j + 2) verbunden. Demgegenüber sind mit den Webstuhlsteuerungscomputern C(j), C(j + 1), C(j + 2) Kommunikationsschnittstellen I/F(j), I/F (j + 1), I/F(j + 2) jeweils verbunden.
  • Der Datenspeicher RAM, der in jedem der Webstuhlsteuerungscomputer C(j), C(j + 1), C(j + 2) eingebaut ist, speichert darin Steuerungsdaten in Bezug auf die Drehzahl des Webstuhls, der Kettfädenspannung, des Einschussfadenseinführungszeitverlaufs, der Webdichte und andere Daten für den zugehörigen Düsenwebstuhl. Weiterhin dient in jedem der Webstuhlsteuerungscomputer C(j), C(j + 1), C(j + 2) eingebaute Datenspeicher RAM zum zeitweiligen Speichern der Umgebungsinformationen, die aus dem Ausgang des in dem zugehörigen Düsenwebstuhl vorgesehenen Umgebungssensor Sn hergeleitet werden. Demgegenüber speichert der in jedem der Webstuhlsteuerungscomputer C(j), C(j + 1), C(j + 2) eingebaute Programmspeicher ROM, ein Programm zur Steuerung des Betriebs des relevanten Düsenwebstuhls auf der Grundlage von in dem Datenspeicher RAM gespeicherten Steuerungsdaten.
  • Weiterhin bezeichnet ein Bezugszeichen CH einen Hostcomputer zur zentralen Verwaltung oder Steuerung der Düsenwebstühle j, j + 1, j + 2. Der Hostcomputer CH weist eine zentrale Arithmetik-/Verarbeitungseinheit CPUH, einen Datenspeicher RAMH und einen Programmspeicher ROMH auf. Mit dem Hostcomputer CH sind eine Eingabeeinheit 32, ein Rücksetzschalter 39, eine Warnvorrichtung 36 und eine Anzeigeeinheit 38 über einen Eingangs-/Ausgangsanschluss I/OH wie gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung verbunden. Ein Programmspeicher ROMH speichert darin ein Programm zur zentralen Steuerung der Düsenwebstühle j, j + 1, j + 2. Das vorstehend beschriebene zentral steuernde Programm enthält ein Verbrauchsteilverwaltungsprogramm, das ähnlich zu demjenigen ist, das durch eines der vorstehend im Zusammenhang mit ersten bis dritten Ausführungsbeispielen beschriebenen Verbrauchsteilverwaltungssystemen C2 und C3 ist.
  • Der Hostcomputer CH ist mit einer Kommunikationsschnittstelle I/FH versehen, die mit den Kommunikationsschnittstellen I/F(j), I/F (j + 1), I/F(j + 2) der Düsenwebstühle j, j + 1 und j + 2 jeweils über Kommunikationsleitungen L verbunden ist. Der Hostcomputer CH dient zur zentralen Steuerung der Webstühle j, j + 1, j + 2 mittels der Kommunikationsschnittstelle I/FH, der Kommunikationsleitungen L und der Kommunikationsschnittstellen I/F(j), I/F (j + 1) und I/F(j + 2).
  • Der Hostcomputer CH entnimmt in abtastender Weise (scanwise) die Betriebsinformationen und die Umgebungsinformationen, die in den einzelnen Webstuhlsteuerungscomputern C(j), C(j + 1) und C(j + 2) gespeichert sind, über die Kommunikationsleitungen L und die Kommunikationsschnittstellen I/F(j), I/F(j + 1) und I/F(j + 2) jeweils zu einem vorbestimmten Zeitintervall. In Reaktion auf die abtastende Anforderung des Hostcomputers CH senden die einzelnen Webstuhlsteuerungscomputer C(j), C(j + 1) und C(j + 2) die Betriebsinformationen und Umgebungsinformationen zu dem Hostcomputer CH über die Kommunikationsschnittstellen I/F(j), I/F(j + 1) und I/F (j + 2), die Kommunikationsleitungen L und die Kommunikationsschnittstelle I/FH. Der Hostcomputer CH bestimmt arithmetisch die verbrauchten Lebensdauern der Verbrauchsteile der Düsenwebstühle j, j + 1, j + 2 jeweils auf der Grundlage der zugeführten Betriebsinformationen und Umgebungsinformationen. Wenn die verbrauchte Lebensdauer Tn eines Verbrauchsteils eines gegebenen Düsenwebstuhls dessen vorab eingestellte Lebensdauer erreicht hat, aktiviert der Hostcomputer CH die Warnvorrichtung 36 und zeigt die Bezeichnung oder Identifizierung des relevanten Verbrauchsteils oder der relevanten Verbrauchsteile, die vorab eingestellte Lebensdauer und die verbrauchte Lebensdauer davon auf der Anzeigeeinheit 38 an.
  • Mittels der Systemanordnung, in der die Verwaltung der Verbrauchsteile in einer Vielzahl von Düsenwebstühlen durch den Hostcomputer CH ausgeführt wird, können die folgenden Vorteile erzielt werden. Da die arithmetische Bestimmung oder Berechnung der verbrauchten Lebensdauern der Verbrauchsteile als auch das Speichern der Ergebnisse nur durch den Hostcomputer CH durchgeführt werden, kann die Belastung der einzelnen Webstuhlsteuerungscomputer verringert werden. Somit kann die Verwaltung der Verbrauchsteile ohne die Notwendigkeit zur Verbesserung der Fähigkeiten der einzelnen Webstuhlcomputer ausgeführt werden. Da die Identifizierungszahlen der betreffenden Webstühle, die Bezeichnungen der Verbrauchsteile, die vorab eingestellte Nutzungsdauer und die verbrauchten Lebensdauern davon auf der einzelnen Anzeigeeinheit 38 angezeigt werden können, können in dem System auftretende Kosten im Vergleich zu einem System verringert werden, indem die vorstehend beschriebenen Informationen für jeden Webstuhl angezeigt werden. Da zusätzlich die Dateneingabe für die vorab eingestellte Nutzungsdauer der Verbrauchsteile in den einzelnen Düsenwebstühlen als auch die Bestimmung der arithmetischen Ausdrücke, die zur Bestimmung der verbrauchten Lebensdauer zu verwenden sind, en bloc durch den Hostcomputer CH verwirklicht werden können, kann die Bedienbarkeit einer Vielzahl von Düsenwebstühlen deutlich verbessert werden. Zusätzlich kann die Genauigkeit der arithmetischen Vorhersage der Nutzungsdauern der einzelnen Verbrauchsteile als auch die Daten oder Zeitpunkte verbessert werden, zu denen diese auszutauschen sind. Da die Umgebungssensoren zur Erfassung der Luftaufbereitung, des Zustands des elektrischen Energieverbrauchs, des Feuchtigkeitszustandes und dergleichen werkhallenweise bereitgestellt werden können, kann die Anzahl der Umgebungssensoren im Vergleich zu dem Fall verringert werden, in dem die Umgebungssensoren jeweils für die Düsenwebstühle bereitgestellt werden. Die Inventarverwaltung der für den Austausch in der Halle reservierenden Teile insgesamt kann erleichtert werden, wodurch ein effektiver Teileaustauschplan für alle Hallen verwirklicht werden kann.
  • Gemäß einer Modifizierung der vorliegenden Erfindung kann eine derartige Anordnung angewandt werden, dass die vorab eingestellte Lebensdauer und die verbrauchte Lebensdauer angezeigt werden, um zu ermöglichen, dass der Bediener eine Entscheidung über den Austausch eines Verbrauchsteils treffen kann, ohne dass die Austauschentscheidungseinrichtung angewandt wird. Alternativ dazu können die Betriebszeitdauern individuelle Verbrauchsteile arithmetisch auf der Grundlage von Spezifikationen des Webstuhls, vorab eingestellten Werten des Steuerungscomputers und der Betriebszeitdauer des Webstuhls bestimmt werden, woraufhin die verbrauchten Lebensdauern der einzelnen Teile auf der Grundlage der arithmetisch bestimmten einzelnen Operationszeiten bestimmt werden können.
  • Die Erfindung kann auf die Erzeugung einer Mitteilung angewandt werden, die einen geeigneten Zeitpunkt für eine Wartung und/oder eine Untersuchung des Verbrauchsteils angibt. Weiterhin kann die Erfindung ebenfalls auf eine andere Textilmaschinenanlage als den Webstuhl wie beispielsweise eine Blasmaschinenanlage (blowing machinery), Krempel, Streckwerk, Fly-Rahmen, Spinn-Rahmen, Spinn-Rahmen mit offenem Ende, Aufwickler oder eine ähnliche Textilmaschinenanlage angewandt werden. Dementsprechend sollte die hier verwendete Phrase "Textilmaschinenanlage" im breitesten Sinne interpretiert werden.
  • Wie aus dem vorstehend Beschriebenen hervorgeht, ist es mit dem Verbrauchsteilverwaltungssystem gemäß der vorliegenden Erfindung, bei dem die verbrauchten Lebensdauern von Verbrauchsteile arithmetisch auf der Grundlage von Informationen bestimmen, die durch die Faktorerfassungseinrichtung zur Erfassung von die Nutzungsdauern von Verbrauchsteilen beeinträchtigenden Faktoren erfasst werden, und eine entsprechend Mitteilung ausgegeben wird, wenn die arithmetisch bestimmte verbrauchte Lebensdauer eine vorab eingestellte Lebensdauer dieses Verbrauchsteils erreicht hat, es möglich, das Verbrauchsteil in Bezug auf den für dessen Austausch geeigneten Zeitpunkt zu verwalten.
  • Viele Modifikationen und Variationen der vorliegenden Erfindung sind im Hinblick auf die vorstehenden Techniken möglich. Die Erfindung kann daher anders als vorstehend speziell beschrieben im Umfang der beigefügten Ansprüche umgesetzt werden.
  • Vorstehend wurden ein System und ein Verfahren für eine Textilmaschinenanlage angegeben, die in der Lage sind, geeignete Zeitpunkte zum Austausch von Verbrauchsteilen zu bestimmen. Eine Vorablebensdauerspeichereinheit 31 speichert vorab eingestellte Lebensdauerwerte der Verbrauchsteile, wie sie über eine Eingabeeinheit 32 eingegeben werden. Solange sich ein Webstuhl im Betriebszustand befindet, gibt ein Webstuhlsteuerungscomputer C1 ein Signal aus, das einen Zeitintegriervorgang anweist, zu einer Betriebszeitintegrierschaltung 33 aus. Die Betriebszeitintegrierschaltung 33 bestimmt eine verbrauchte Lebensdauer eines Verbrauchsteils auf der Grundlage einer durch einen Zeitgeber 34 gezählten verstrichenen Zeit, solange wie das Zeitintegrierbefehlssignal durch den Webstuhlsteuerungscomputer C1 ausgegeben wird. Eine Austauschentscheidungsschaltung 35 vergleicht die in der Voreinstellungslebensdauerspeichereinheit 31 gespeicherte vorab eingestellte Lebensdauer des Verbrauchsteils mit der durch die Betriebszeitintegrierschaltung 33 bestimmten verbrauchten Lebensdauer. Wenn die verbrauchte Lebensdauer eines gegebenen Verbrauchsteils die vorab eingestellte Lebensdauer erreicht hat, gibt die Austauschentscheidungsschaltung 35 ein Aktivierungssignal zu einer Warnvorrichtung 36 aus und gibt gleichzeitig ein Anzeigebefehlssignal zu einer Anzeigesteuerungsschaltung 37 aus. Daraufhin weist die Anzeigesteuerungsschaltung 37 eine Anzeigeeinheit 38 an, die Bezeichnung des betreffenden Verbrauchsteils zusammen mit der vorab eingestellten Lebensdauer und der verbrauchten Lebensdauer anzuzeigen.

Claims (12)

  1. Verbrauchsteilverwaltungssystem (C2; C3), das elektrisch mit einer Textilmaschinenanlage verbunden ist, zur Verwaltung zumindest eines Verbrauchsteils in der Textilmaschinenanlage, mit einer Faktorerfassungseinrichtung (C1, 34, 41) zur Erfassung eines die Nutzlebensdauer beeinträchtigen Faktors einschließlich Betriebsinformationen und Umgebungsinformationen für das zumindest eine Verbrauchsteil, wobei der Faktor einen Einfluss auf die Nutzlebensdauer des zumindest einen Verbrauchsteils ausübt, wobei die Betriebsinformationen Informationen aufweisen, die einen Betriebszustand der Textilmaschinenanlage angeben, und die Umgebungsinformationen Informationen aufweisen, die die Umgebungsbedingungen der Textilmaschinenanlage angeben, einer Verbrauchslebensdauer-Arithmetikeinrichtung (C1, 33, 34; 40) zur arithmetischen Bestimmung einer verbrauchten Lebensdauer des zumindest einen Verbrauchsteils auf der Grundlage des durch die Faktorerfassungseinrichtung (C1, 34, 41) erfassten die Nutzlebensdauer beeinträchtigen Faktors, und einer Mitteilungserzeugungseinrichtung (36, 37, 38) zur Erzeugung einer Mitteilung, die die Notwendigkeit zum Austausch des zumindest einen Verbrauchsteils angibt, auf der Grundlage von Informationen betreffend der von der Verbrauchslebensdauer-Arithmetikeinrichtung (C1, 33, 34; 40) bestimmten verbrauchten Lebensdauer des zumindest einen Verbrauchsteils, dadurch gekennzeichnet, dass die Faktorerfassungseinrichtung (C1, 34, 41) eine Umgebungserfassungseinrichtung (41) zur Erfassung der Umgebungsinformationen aufweist, wobei die Umgebungserfassungseinrichtung (41) einen Temperatursensor und/oder einen Feuchtigkeitssensor aufweist.
  2. Verbrauchsteilverwaltungssystem (C2; C3) nach Anspruch 1, weiterhin mit einer Modifiziereinrichtung (42) zur Modifizierung eines arithmetischen Ausdrucks, um die verbrauchte Lebensdauer durch die Verbrauchslebensdauer-Arithmetikeinrichtung (C1, 33, 34; 40) arithmetisch zu bestimmen.
  3. Verbrauchsteilverwaltungssystem (C2; C3) nach Anspruch 1 oder 2, weiterhin mit einer Austauschentscheidungseinrichtung (35) zur Entscheidung, dass die von der Verbrauchslebensdauer-Arithmetikeinrichtung (C1, 33, 34; 40) arithmetisch bestimmte verbrauchte Lebensdauer eine vorab eingestellten Lebensdauerwert erreicht hat, um dadurch ein entsprechendes Angabesignal zu der Mitteilungserzeugungseinrichtung (36, 37, 38) auszugeben.
  4. Verbrauchsteilverwaltungssystem (C2; C3) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Faktorerfassungseinrichtung (C1, 34, 41) eine Betriebszeiterfassungseinrichtung (C1, 34) zur Erfassung einer Zeitdauer aufweist, während der die Textilmaschinenanlage in Betrieb ist.
  5. Verbrauchsteilverwaltungssystem (C2; C3) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Textilmaschinenanlage eine Vielzahl von Textilmaschinen aufweist, für jede aus der Vielzahl der Textilmaschinen eine Faktorerfassungseinrichtung (C1, 34, 41) vorgesehen ist, und wobei die Verbrauchslebensdauer-Arithmetikeinrichtung (C1, 33, 34; 40) die verbrauchten Lebensdauern von Verbrauchsteilen in den Textilmaschinen jeweils auf der Grundlage von Informationen bestimmt, die jeweils aus den Faktorerfassungseinrichtungen (C1, 34, 41) erhalten werden.
  6. Verbrauchsteilverwaltungssystem (C2; C3) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Textilmaschinenanlage zumindest eine Düsenwebmaschine aufweist, wobei das Verbrauchsteil zumindest ein ausgewähltes aus einer Gruppe ist, die einen Bremsmechanismus, der in Zusammenhang mit einem Webmaschinenantriebsmotor (M) vorgesehen ist, Seile zum Antrieb einer Vielzahl von ein Fachbildegerät bildender Schaftrahmen, Stützwellen für Nockenhebel, die einen Nockenmechanismus zum Antrieb des Fachbildegeräts bilden, ein Antirutschfilzteil, das um einer umlaufende Oberfläche einer Andruckwalze (19) vorgesehen ist, die eingerichtet ist, gegen einer Oberflächenwalze (18) gedrückt zu werden, um ein gewobenes Textilerzeugnis (w) zu ziehen, eine Schneideeinrichtung (30) zum Abschneiden eines Gewebegarns und Ein-/Aus-Ventile zur Steuerung der Zufuhr eine komprimierten Fluids zu Gewebegarneinführungsdüsen (28, 29) in der Düsenwebmaschine aufweist.
  7. Verbrauchsteilverwaltungssystem (C2; C3) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, weiterhin mit einer Voreinstellungslebensdauer-Speichereinrichtung (31) zum Speichern vorab eingestellter Lebensdauern der Verbrauchsteile, und einer Einrichtung (32) zur Eingabe der vorab eingestellten Lebensdauern in die Voreinstellungslebensdauer-Speichereinrichtung (31).
  8. Verbrauchsteilverwaltungssystem (C2; C3) nach Anspruch 7, wobei die Faktorerfassungseinrichtung (C1, 34, 41) als ein funktionelles Teil eines Webmaschinensteuerungscomputers (C1) implementiert ist, wobei die Verbrauchslebensdauer-Arithmetikeinrichtung (C1, 33, 34; 40) eine Zeitintegriereinrichtung (33; 40) aufweist mit einem Zeitgeber zum summierenden Zählen der Betriebszeit der Düsenwebmaschine in Reaktion auf einen Zeitintegrierbefehl, der aus dem Webmaschinensteuerungscomputer (C1) ausgegeben wird, wenn sich die Düsenwebmaschine in einem Betriebszustand befindet, wobei die Zeitintegriereinrichtung (33; 40) eingerichtet ist, zuletzt integrierte Zeiten als einen die Nutzlebensdauer beeinträchtigen Faktor für jeden der Verbrauchsteile zu speichern.
  9. Verbrauchsteilverwaltungssystem (C2; C3) nach Anspruch 8, wobei die Austauschentscheidungseinrichtung (35) die in der Voreinstellungslebensdauer-Speichereinrichtung (31) gespeicherte vorab eingestellte Lebensdauer mit der durch die Zeitintegriereinrichtung (33; 40) bestimmten verbrauchten Lebensdauer für zumindest einen der Verbrauchsteile vergleicht, wobei, wenn die verbrauchte Lebensdauer des Verbrauchsteils eine entsprechende vorab eingestellte Lebensdauer erreicht, ein die Notwendigkeit eines Austausches des Verbrauchsteils angebendes Signal der Mitteilungserzeugungseinrichtung (36, 37, 38) zugeführt wird.
  10. Verbrauchsteilverwaltungssystem (C2; C3) nach Anspruch 9, wobei die Mitteilungserzeugungseinrichtung (36, 37, 38) eine Anzeigeeinrichtung (38) und eine mit der Anzeigeeinrichtung (38) verbundene Anzeigesteuerungseinrichtung (37) aufweist, die Austauschentscheidungseinrichtung (35) der Anzeigesteuerungseinrichtung (37) ein Anzeigebefehlssignal mit einem Index zuführt, das den Verbrauchsteil angibt, für den der Vergleich durchgeführt wurde, die Anzeigesteuerungseinrichtung (37) die vorab eingestellte Lebensdauer des durch den in dem Anzeigebefehlssignal enthaltenen Index identifizierten Verbrauchsteils aus der Voreinstellungslebensdauer-Speichereinrichtung (31) liest, während sie die verbrauchte Lebensdauer des Verbrauchsteils aus der Zeitintegriereinrichtung (33; 40) liest, um dadurch die Anzeigeeinrichtung (38) zur Anzeige eines Identifizierers des Verbrauchsteils zusammen mit der vorab eingestellten Lebensdauer und der verbrauchten Lebensdauer anzuweisen.
  11. Verbrauchsteilverwaltungssystem (C2; C3) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Umgebungserfassungseinrichtung zumindest einen Sensor aufweist, der aus einer Gruppe mit einem Laststromsensor, einem Energieverbrauchssensor, einem Fluidverbrauchssensor, einem Beschleunigungssensor, einem Lastdrehmomentsensor und einem Versatzsensor ausgewählt ist.
  12. Verfahren zur Verwaltung zumindest eines Verbrauchsteils in einer Textilmaschinenanlage, das durch ein Verbrauchsteilverwaltungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 11 auszuführen ist, mit den Schritten Erfassen eines die Nutzlebensdauer beeinträchtigen Faktors einschließlich Betriebsinformationen und Umgebungsinformationen für das zumindest eine Verbrauchsteil, wobei der Faktor einen Einfluss auf die Nutzlebensdauer des zumindest einen Verbrauchsteils ausübt, wobei die Betriebsinformationen Informationen aufweisen, die einen Betriebszustand der Textilmaschinenanlage angeben, und die Umgebungsinformationen Informationen aufweisen, die die Umgebungsbedingungen der Textilmaschinenanlage angeben, arithmetisches Bestimmen einer verbrauchten Lebensdauer des zumindest einen Verbrauchsteils auf der Grundlage des erfassten, die Nutzlebensdauer beeinträchtigen Faktors, und Erzeugen einer Mitteilung, die die Notwendigkeit zum Austausch des zumindest einen Verbrauchsteils angibt, auf der Grundlage von Informationen betreffend der arithmetisch bestimmten verbrauchten Lebensdauer des zumindest einen Verbrauchsteils, dadurch gekennzeichnet, dass die Umgebungsinformationen durch eine Umgebungserfassungseinrichtung (41) erfasst werden, wobei die Umgebungserfassungseinrichtung (41) einen Temperatursensor und/oder einen Feuchtigkeitssensor aufweist.
DE69630180T 1995-08-11 1996-07-24 Verschleissteilverwaltungsverfahren und -system für Textilmaschinen Expired - Fee Related DE69630180T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20621495 1995-08-11
JP20621495A JPH0959852A (ja) 1995-08-11 1995-08-11 繊維機械における消耗品管理装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69630180D1 DE69630180D1 (de) 2003-11-06
DE69630180T2 true DE69630180T2 (de) 2004-09-16

Family

ID=16519662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69630180T Expired - Fee Related DE69630180T2 (de) 1995-08-11 1996-07-24 Verschleissteilverwaltungsverfahren und -system für Textilmaschinen

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0759485B1 (de)
JP (1) JPH0959852A (de)
KR (1) KR100196956B1 (de)
DE (1) DE69630180T2 (de)
TW (1) TW358129B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019116707A1 (de) * 2019-06-19 2020-12-24 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Verfahren und Vorrichtung zum Verwalten von Textilmaschinen und damit ausgestatteten Anlagen

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000046409A (ko) * 1998-12-31 2000-07-25 추호석 건설장비의 소모품 교환주기 및 고장시간 알림방법
US7065570B2 (en) * 2000-07-11 2006-06-20 Komatsu Ltd. System, method, computer program, and recording medium for machine-management
US7316869B2 (en) 2003-08-26 2008-01-08 Intel Corporation Mounting a pellicle to a frame
KR101010632B1 (ko) * 2008-12-24 2011-01-24 재단법인 포항산업과학연구원 전기계장 제어시스템 수명평가방법
WO2013015683A1 (en) 2011-07-22 2013-01-31 Scientific Glass Technology Singapore Pte Ltd. System and method for managing replacement of consumables including recyclable gas purifiers
JP2017021567A (ja) * 2015-07-10 2017-01-26 日本信号株式会社 保守管理システム
JP6593260B2 (ja) * 2016-06-30 2019-10-23 株式会社豊田自動織機 織機の開口装置におけるベアリングの管理方法及び管理装置
JP6479125B1 (ja) * 2017-09-29 2019-03-06 株式会社牧野フライス製作所 工作機械の消耗品管理システム
JP2020158942A (ja) * 2019-03-22 2020-10-01 津田駒工業株式会社 織機における製織関連装置の異常診断装置
EP3712310A1 (de) * 2019-03-22 2020-09-23 Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha Anomaliediagnosevorrichtung für webassoziierte vorrichtung für webstuhl
CN114047733B (zh) * 2021-11-15 2023-12-29 界首市粮食机械有限责任公司 基于托辊柔性产线的安全控制系统
EP4245905A1 (de) * 2022-03-15 2023-09-20 Picanol Verfahren und system zum visualisieren von betriebsauswertungsdaten einer webmaschine

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07122200B2 (ja) * 1986-04-28 1995-12-25 日産テクシス株式会社 織機の停止履歴記録装置
DE3937439A1 (de) * 1989-11-10 1991-05-16 Zinser Textilmaschinen Gmbh Verfahren und vorrichtung zum bestimmen von wartungsintervallen an einer spinnereimaschine
JP2643539B2 (ja) * 1990-06-04 1997-08-20 株式会社豊田自動織機製作所 織機診断システム
US5189971A (en) * 1990-10-29 1993-03-02 Frankel Samuel R Electronic sewing machine
DE4117953A1 (de) * 1991-05-31 1992-12-03 Rieter Ag Maschf Verfahren zur ueberwachung und zum austauschen bzw. ersetzen von laeufern auf spinnringen von spinnstellen in einer ringspinnmaschine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019116707A1 (de) * 2019-06-19 2020-12-24 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Verfahren und Vorrichtung zum Verwalten von Textilmaschinen und damit ausgestatteten Anlagen

Also Published As

Publication number Publication date
EP0759485A3 (de) 1998-12-30
TW358129B (en) 1999-05-11
EP0759485B1 (de) 2003-10-01
KR100196956B1 (ko) 1999-06-15
DE69630180D1 (de) 2003-11-06
KR970011080A (ko) 1997-03-27
EP0759485A2 (de) 1997-02-26
JPH0959852A (ja) 1997-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69630180T2 (de) Verschleissteilverwaltungsverfahren und -system für Textilmaschinen
DE3435391C2 (de)
EP0541483B1 (de) Prozess-Steuerung im Textilbetrieb
DE60106518T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Fehlererkennung im Fach einer Jacquardmaschine
EP1158078B1 (de) Sensor für den Kardierspalt beziehungsweise Nachstellen des Kardierspaltes
DE3910181A1 (de) Steuersystem fuer eine textilmaschine
DE102018107233A1 (de) Verfahren zur automatischen Prozessüberwachung und Prozessdiagnose eines stückbasierten Prozesses (batch-Fertigung), insbesondere eines Spritzgießprozesses und eine den Prozess durchführende Maschine oder ein den Prozess durchführender Maschinenpark
EP3760772A1 (de) Optimierung des betriebes einer spinnmaschine
DE4335459C2 (de) Spinnstellenstörmelder und -qualifizierer
DE69020575T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur elektronischen kontrolle von frottierwebmaschinen.
DE4334472A1 (de) Maschinenüberwachungssystem
DE4036861A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur ermittlung einer abnormalitaet im kettfadeneinzug
EP3783137B1 (de) Verfahren zum bestimmen einer elektrischen leistung oder eines elektrischen energieverbrauchs einer spinn- oder spulmaschine und spinn- oder spulmaschine
DE3216218C2 (de)
EP1526195A2 (de) Textilmaschine und Verfahren zur Verbesserung deren Produktionsablaufs
EP3673103A1 (de) Verfahren zum betreiben einer ringspinnmaschine und ringspinnmaschine
DE602005003603T2 (de) Startsteuervorrichtung und Startsteuerverfahren für eine Webmaschine
DE4404243A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Betreiben einer Offenend-Rotorspinneinheit mit einzelmotorischem elektrischem Antrieb des Spinnrotors
DE3607530C2 (de)
EP0518810A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Geweben mit Webmaschinen
WO2021069258A1 (de) Verfahren zur bestimmung und/oder klassifizierung eines bahnzustands einer warenbahn, computerprogrammprodukt, vorrichtung zur herstellung und industrielle anlage
EP1266987A2 (de) Verfahren zum Einstellen von Webmaschinen und Webmaschinenanlage
DE19740307A1 (de) Computersystem für Webmaschinen mit Datenaustausch für die Garnverarbeitung
EP1258551B1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Webmaschine
WO2020234315A1 (de) Verfahren zum herstellen eines gewebes auf einer webmaschine in einem webprozess und webmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
8332 No legal effect for de
8370 Indication of lapse of patent is to be deleted
8364 No opposition during term of opposition
8320 Willingness to grant licences declared (paragraph 23)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee