DE69628107T2 - Verfahren zur Bilderzeugung mit Stromversorgung eines Fixier-Heizelementes - Google Patents

Verfahren zur Bilderzeugung mit Stromversorgung eines Fixier-Heizelementes Download PDF

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Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Gebiet der Erfindung
  • Die Erfindung betrifft ein Bilderzeugungsverfahren, wie es in einem Kopiergerät, einem Drucker oder dergleichen ausgeführt wird.
  • Verwandter Stand der Technik
  • Bisher wurde in einem Bilderzeugungsgerät wie einem Kopiergerät, einem Laserdrucker oder dergleichen, das bzw. der ein elektrophotographisches Verfahren oder ein elektrostatisches Aufzeichnungsverfahren verwendet, im Fall der Erzeugung eines Bildes zunächst ein elektrostatisches latentes Bild entsprechend einem Originalbild oder einem eingegebenen Bildsignal auf der Oberfläche eines photoempfindlichen Materials oder eines dielektrischen Materials als ein Bildhalteteil erzeugt. Das elektrostatisches latente Bild wird als ein Tonerbild durch eine Entwicklungseinrichtung unter Verwendung eines Toners mit vorbestimmten Ladungen entwickelt. Das auf dem Bildhalteteil entwickelte Bild wird elektrostatisch auf ein Aufzeichnungsmaterial durch eine Übertragungseinrichtung übertragen. Das Tonerbild auf dem Aufzeichnungsmaterial wird auf das Aufzeichnungsmaterial durch eine Fixiereinrichtung fixiert.
  • Bisher fand als ein Fixierverfahren bei einer derartigen Art eines Bilderzeugungsgeräts ein Heizwalzenverfahren breite Anwendung, bei dem ein ein Tonerbild haltende Aufzeichnungsmaterial transportiert wird, während es durch eine Heizwalze und eine Andruckwalze sandwichartig umgeben wird. In einem derartigen Heizwalzenverfahren gibt es ein Problem dahingehend, dass es eine lange Zeit benötigt (die als Aufwärmzeit bezeichnet wird), die zum Aufheizen der Heizwalze auf eine vorbestimmte Temperatur erforderlich ist, da die Wärmekapazität der Heizwalze groß ist.
  • Daher wurde ein Filmheizfixierverfahren vorgeschlagen, wodurch eine Aufwärmzeit durch Verwendung eines thermischen Kopfs mit einer geringen Wärmekapazität und eines Dünnfilms verringert wird, der sich in Gleitkontakt mit dem thermischen Kopf bewegt (vergl. Druckschriften JP-A-63-313182, JP-A-2157898 oder dergleichen).
  • Für einen derartigen thermischen Kopf wird eine keramische Heizung allgemein angewendet, die derart konstruiert ist, dass eine Wärmeerzeugungsschicht eines Widerstandsteils auf einem Substrat aus Keramik oder dergleichen vorgesehen ist, und weiter eine Schutzschicht auf der Wärmeerzeugungsschicht ausgebildet ist. Da die keramische Heizung eine niedrige Wärmekapazität aufweist, ist es möglich, die Temperatur innerhalb kurzer Zeit anzuheben. Demgegenüber gibt es bei Erhöhung der Temperatur, falls der keramischen Heizung elektrische Leistung zugeführt, einen Fall, in dem die Heizung durch eine Spannung aufgrund einer Temperaturdifferenz in der Heizung deformiert wird. Bei einer schnellen Temperaturerhöhung mit einer niedrigen Wärmekapazität ist es wünschenswert, dass die Dicke der Heizung auf so dünn wie möglich reduziert ist und eine hohe elektrische Leistung der keramischen Heizung zugeführt wird. Jedoch gibt es in diesem Fall ein Problem dahingehend, dass die Möglichkeit sich erhöht, dass die Heizung durch eine Spannung augrund der vorstehend beschriebenen Temperaturdifferenz in der Heizung beschädigt wird.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrund, ein Bilderzeugungsverfahren zu schaffen, durch das eine Beschädigung der Heizung durch die Speisung verhindert wird, wenn die Heizung in Betrieb genommen wird.
  • Ein Bilderzeugungsgerät mit den in dem Oberbegriff von Patentanspruch 1 zusammengefassten Merkmalen ist aus der Druckschrift EP-A-0 390 168 bekannt. Diese Druckschrift offenbart Bilderzeugungsverfahren, bei denen nach dem Start der Zufuhr elektrischer Leistung entsprechen dem Start der Bilderzeugung eine hohe erste maximale Leistung der Heizung zugeführt wird, woraufhin ein kleinere zweite maximale Leistung der Heizung zugeführt wird. Die Änderung von der ersten Betriebsart mit der hohen ersten maximalen Leistung zu der zweiten Betriebsart mit der kleineren zweiten maximalen Leistung wird durchgeführt, wenn die Heizung eine vorbestimmte Temperatur erreicht hat. In diesen bekannten Verfahren wird die höchste maximale Leistung der Heizung direkt am Start der Bilderzeugung zugeführt, weshalb die Temperatur der Heizung schnell ansteigt. Dies kann zu dem Problem führen, dass die Spannungen aufgrund von Temperaturdifferenzen in dem keramischen Substrat die keramische Heizung zerstören.
  • Die Druckschrift EP-A-0 731 393 wurde am 11. September 1996 veröffentlicht. Diese Druckschrift betrifft die Zufuhr elektrischer Leistung zu der Heizung während des Bereitschaftszustands. In Bezug auf die Zufuhr elektrischer Leistung während des Kopiervorgangs, d. h. nach dem Start der Speisung entsprechend dem Start der Bilderzeugung, lehrt diese Druckschrift die Zufuhr elektrischer Leistung zu der Heizung derart, dass die Heizung die Fixiertemperatur aufweist.
  • Die Druckschrift JP-A-59 206 854 und Patent Abstract of Japan, Vol. 009, Nr. 076 (P-346), 5. April 1985 offenbaren eine Steuerungsvorrichtung für eine elektrophotographische Kopiermaschine. Die Heizung dieses bekannten Bilderzeugungsgerät ist eine Infrarotlampe und weist kein keramisches Substrat auf. Die Energieversorgung des Bilderzeugungsgeräts gemäß dieser Druckschrift ist eine Wechselstromquelle. Die Phase der Quellenspannung wird derart gesteuert, dass die Quellenspannung auf Null unterdrückt wird mit der Ausnahme eines Leitungswinkels, der kontinuierlich ansteigt. Diese Steuerung wird zur Verhinderung der zerstörerischen Effekte des Fließens des Stroms zu dem Zeitpunkt bewirkt, wenn der Wechselstromschalter eingeschaltet wird, d. h. zur Erzielung eines stabilen Startverhaltens.
  • Weiterer Stand der Technik ist in den Druckschriften JP-A-59-206 854, EP-A-0 523 638, EP-A-0 483 869, US-A-5 376 773 und US-A-5 367 369 offenbart.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrund, ein Bilderzeugungsverfahren zu schaffen, durch das eine Beschädigung der Heizung durch die Speisung verhindert wird, wenn die Heizung in Betrieb genommen wird.
  • Diese Aufgabe wird durch das Verfahren gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß führt die Leistungszufuhreinrichtung die elektrische Leistung mit einer ersten maximalen Leistung zu, wenn die Zufuhr von Leistung zu dem Wärmeerzeugungsmaterial gestartet wird, und schaltet auf eine zweite maximale Leistung um, die größer als die erste maximale Leistung ist, nachdem eine Temperatur des keramischen Substrats erhöht worden ist.
  • Daher wird, wenn die Temperatur des keramischen Substrats steigt, der maximale Wert der elektrischen Leistung, die der Heizung zu der anfänglichen Anstiegszeit zugeführt wird, kleiner als die maximale Leistung, die in der darauffolgenden Anstiegszeit und während der Fixierung des Bildes zugeführt wird. Dadurch wird verhindert, dass das keramische Substrat durch einen zu schnellen Temperaturanstieg beschädigt wird.
  • Die vorstehenden und anderen Ziele und Merkmale der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachstehenden ausführlichen Beschreibung und der beigefügten Ansprüche unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung deutlich.
  • KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1 zeigt eine seitliche Aufrissansicht einer Fixiervorrichtung,
  • 2A bis 2D zeigen seitliche Aufrissansichten einer Heizung,
  • 3 zeigt eine Aufbaudarstellung eines Bilderzeugungsgeräts, in dem das Bilderzeugungsverfahren gemäß der Erfindung ausgeführt werden kann,
  • 4 zeigt eine Draufsicht einer Heizung,
  • 5 zeigt eine erläuternde Darstellung einer elektrischen Leistungssteuerung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,
  • 6 zeigt eine erläuternde Darstellung einer elektrischen Leistungssteuerung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel,
  • 8 zeigt eine erläuternde Darstellung einer elektrischen Leistungssteuerung gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel,
  • 9 zeigt eine erläuternde Darstellung einer elektrischen Leistungssteuerung gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel, und
  • 10 zeigt eine erläuternde Darstellung einer elektrischen Leistungssteuerung gemäß einem sechsten Ausführungsbeispiel.
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN
  • AUSFÜRHUNGSBEISPIELE
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachstehend auf der Grundlage der Zeichnung beschrieben.
  • Erstes Ausführungsbeispiel
  • Zunächst ist das erste Ausführungsbeispiel anhand von 1 bis 5 beschrieben. 3 zeigt eine Darstellung eines schematischen Aufbaus eines Beispiels für ein Bilderzeugungsgerät, dass eine Fixiervorrichtung 60 verwendet. Wie es in 3 gezeigt ist, ist das Bilderzeugungsgerät ein elektrophotographisches Kopiergerät einer Bauart mit fester Originalträgerplatte, einer Bauart mit sich bewegendem optischen System, einer Bauart mit drehbarer Trommel und einer Übertragungsbauart.
  • In dem Gerät wird, wie es in 3 gezeigt ist, ein Original 19 auf eine feste Originalträgerglasplatte 20 wie erforderlich gelegt, und notwendige Kopierbedingungen werden eingestellt. Danach wird durch Betätigung einer Kopierstarttaste 40 als Bilderzeugungsstartsignaleingabeeinrichtung ein Signal auf der Grundlage des Starts der Bilderzeugung erzeugt und wird eine photoempfindliche Trommel 39 mit vorbestimmter Umlaufsgeschwindigkeit im Uhrzeigersinn in Drehung versetzt, wie es durch einen Pfeil gezeigt ist. Eine Lichtquelle 21 (das Bezugszeichen 22 bezeichnet eine Reflexionsabdeckung) und ein erster Spiegel 23 werden entlang der unteren Oberfläche der Originalträgerglasplatte 20 von einer Ausgangsposition auf der linken Seite des Glases zu der rechten Seite des Glases mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit V bewegt.
  • Ein zweiter Spiegel 24 und ein dritter Spiegel 25 werden in derselben Richtung wie die vorstehend beschriebene Richtung mit einer Geschwindigkeit von V/2 bewegt. Somit wird die nach unten gerichtete Bildoberfläche des auf die Originalträgerglasplatte 20 gelegten Originals 19 von der linken Seite zu der rechten Seite beleuchtet und abgetastet. Reflektiertes Licht des Beleuchtungs- und Abtastlichts aus der Originaloberfläche gelangt durch eine Bilderzeugungslinse 29, wird durch feste vierte bis sechste Spiegel 26 bis 28 reflektiert und belichtet (Schlitzbelichtung), um ein Bild auf die Oberfläche der drehbaren photoempfindlichen Trommel 39 zu bilden.
  • Die Oberfläche der drehbaren photoempfindlichen Trommel 39 ist gleichförmig auf ein positives oder negatives vorbestimmtes elektrisches Potential durch eine Primärladeeinheit 30 vor der Belichtung aufgeladen worden. Durch Durchführung der vorstehend beschriebenen Belichtung der geladenen Oberfläche werden elektrostatisches latente Bilder eines Musters entsprechend dem Originalbild aufeinanderfolgend auf der Oberfläche der Trommel 39 erzeugt. Das auf der Oberfläche der photoempfindlichen Trommel 39 erzeugte elektrostatische latente Bild wird als Tonerbild durch eine Entwicklungswalze 32 einer Entwicklungsvorrichtung 31 sichtbar gemacht.
  • Demgegenüber wird ein Aufzeichnungsmaterial P durch eine Papierzufuhrwalze 51 zugeführt und in einen Übertragungsabschnitt zwischen der Trommel 39 und einer Übertragungsladeeinheit 34 durch eine Führung 33 mit einem vorbestimmten Zeitverlauf eingeführt und wird in Kontakt mit der Trommel 39 durch Empfang einer Übertragungskorona gebracht. Somit werden die visuellen Tonerbilder auf der Oberfläche der Trommel 39 aufeinanderfolgend auf die Oberfläche des Aufzeichnungsmaterials übertragen.
  • Das Aufzeichnungsmaterial P, dass durch den Bildübertragungsabschnitt gelangt ist, wird allmählich von der Oberfläche der Trommel 39 getrennt, während es einem Entladeprozess zur Entfernung der Ladungen auf der Rückseite durch eine Ladungsentfernungsnadel 35 unterzogen wird. Das Aufzeichnungsmaterial P wird zu der Fixiervorrichtung 60 durch eine Transporteinheit 38 und eine Einlassführung 8 transportiert. Das Tonerbild wird fixiert, wie es nachstehend beschrieben ist. Das Aufzeichnungsmaterial wird nach außerhalb des Geräts als ein Bilderzeugungsobjekt (Objekt, auf dem ein Bild erzeugt wurde) ausgestoßen.
  • Ein Verschmutzung wie verbleibender Toner oder dergleichen auf der Oberfläche der Trommel 39 nach der Übertragung wird durch eine Reinigungsklinge 37 einer Reinigungseinheit 36 gereinigt und beseitigt, und die saubere Oberfläche wird wiederholt für darauffolgende Bilderzeugung verwendet.
  • Die beweglichen optischen Teile 21 bis 25, die auf dem Durchlaufweg wie vorstehend beschrieben bewegt werden, werden derart eingestellt, dass sie, wenn sie einen vorbestimmten Endpunkt auf dem Durchlaufweg erreichen, sie entlang dem Rückkehrweg bewegt werden. Daher werden sie zu ihrer ursprünglichen Ausgangsposition zurückbewegt und warten bis zu dem Start des nächsten Kopierzyklus (nachstehend ist dieser Schritt als Rückschritt (back Stepp) des optischen Systems bezeichnet).
  • Wenn eine Vielzahl von Kopien (beispielsweise 100 Blätter) vor Betätigung der Kopierstarttaste festgelegt wird, werden nach Abschluss des Rückschritts des optischen Systems die vorstehend beschriebenen Verarbeitungsschritte zu einem vorbestimmten Intervall durch einen (nachstehend als MPU bezeichneten) Mikrocomputer wiederholt.
  • Die Fixiervorrichtung 60, die in dem Gerät eingebaut ist, ist nachstehend anhand von 1 beschrieben.
  • 1 zeigt eine Aufbaudarstellung der Fixiervorrichtung des Bilderzeugungsgeräts gemäß der vorliegenden Erfindung.
  • In 1 bezeichnet das Bezugszeichen 3 einen endlosen, bandförmigen Fixierfilm. Der Fixierfilm 3 ist über eine Antriebswalze 1 auf der linken Seite, eine angetriebene Walze 4 auf der rechten Seite und eine lineare Heizung 7 mit geringer Wärmekapazität gestreckt, die fest unter einem Abschnitt zwischen den Walzen 1 und 4 angeordnet ist.
  • Die angetriebene Walze 4 wird ebenfalls als Spannungswalze zum Beaufschlagen einer Spannung in der Richtung des Streckens des Fixierfilms 3 nach außen verwendet. In Zusammenhang mit einer Rotation im Uhrzeigersinn der Antriebswalze 1, in der ein Reibungskoeffizient durch Schichten eines Silikongummis auf der Oberfläche erhöht wird, wird der Fixierfilm im Uhrzeigersinn mit einer vorbestimmten Umlaufsgeschwindigkeit ohne Falte, Zickzackbewegung und Geschwindigkeitsverzögerung in Drehung versetzt.
  • Das Bezugszeichen 9 bezeichnet eine Andrückwalze 9, die als Andrückeinrichtung dient und eine elastische Gummischicht wie Silikongummi oder gleichen mit gutem Formtrennverhalten aufweist. Die Walze 9 erlaubt, dass ein Filmabschnitt auf der unteren Seite des 3, die als Andrückeinrichtung dient und eine elastische Gummischicht wie Silikongummi oder gleichen mit gutem Formtrennverhalten aufweist. Die Walze 9 erlaubt, dass ein Filmabschnitt auf der unteren Seite des endlosen bandförmigen Fixierfilms 3 sandwichartig zwischen der Walze 9 und der Heizung 7 angeordnet ist, wodurch ermöglicht wird, dass der Filmabschnitt der unteren Oberfläche der Heizung 7 zugewandt ist und in Presskontakt mit der unteren Oberfläche 7 durch eine Drängeinrichtung wie eine Feder oder dergleichen mit einer Kontaktkraft von beispielsweise 5 bis 10 kg/cm gelangt. Die Andrückwalze 9 dreht sich gegen den Uhrzeigersinn in Vorwärtsrichtung in der Transportrichtung des Aufzeichnungsmaterials P.
  • Das Bezugszeichen 10 bezeichnet eine Reinigungswalze, die derart eingerichtet ist, dass sie in Zusammenhang mit der Rotation der Andrückwalze 9 angetrieben und in Drehung versetzt wird. Die Reinigungswalze 10 ist aus Metall hergestellt.
  • Da der zu rotierende endlose Fixierfilm 3 wiederholt zum Heizen und Fixieren des Tonerbildes verwendet wird, wird als Film 3 ein Dünnfilm verwendet, der exzellent im Wärmewiderstand, Formtrennverhalten und Haltbarkeit ist und dessen Dicke im allgemeinen kleiner oder gleich 100 μm, vorzugsweise 40 μm oder kleiner ist. Als ein Beispiel wird ein endloses Band verwendet, dessen Gesamtdicke gleich 30 μm ist, das durch ein Verfahren erhalten wird, wodurch ein Harz mit geringer Oberflächenenergie wie PTFE (Tetrafluoroethylen-Harz), PFA (Tetrafluoroethylen-Perfluoro-Alkylvinylether-Copolymer-Harz) oder dergleichen, oder ein Trennbedeckungsschicht, die durch Hinzufügen eines leitenden Materials wie Kohlenstoffschwarz oder dergleichen zu irgendeinem der vorstehend beschriebenen Gummis erhalten wird, mit einer Dicke von 10 μm auf die äußere umlaufenden Oberfläche eines dünnen endlosen Bands mit einer Dicke von 20 μm geschichtet wird, der aus einem widerstandsfähigem Harz wie Polyimid, Polyetherimid, Polyethersulfon, Polyether, Ehterketon oder dergleichen hergestellt ist oder aus einem Metall wie Nickel, SUS oder dergleichen hergestellt ist.
  • Wie es in 4 gezeigt ist, ist die Heizung 7 mit niedriger Wärmekapazität wie nachstehend beschrieben aufgebaut. Eine Wärmeerzeugungsschicht 13 wird durch Bedecken eines widerstandsfähigem Material wie Silber-Palladium, Rothenium-Oxid oder dergleichen mit einer Dicke von 10 μm und einer Breite von 1,0 mm auf ein Alumina-Substrat 14 mit einer Dicke von 1,0 mm, einer Breite von 10 mm und einer Länge in der Längsrichtung von 340 mm erzeugt, und weiter wird eine Schutzschicht 15 mit einer Dicke von 10 μm, die aus Glas oder dergleichen hergestellt ist, auf die Wärmeerzeugungsschicht 13 unter Berücksichtung des Gleitens mit dem Film 3 ausgebildet. Die Heizung 7 ist an ein Heizungstrageteil 6 angebracht und dadurch gehalten, wodurch sie fest gestützt wird.
  • Wie es in 2A gezeigt ist, ist in der Heizung 7 das Substrat 14 auf der Papierausstoßseite eingefasst und weicht die Wärmeerzeugungsschicht 13 zu der Papierausstoßseite in Bezug auf die Mitte in der Breitenrichtung des Substrats 14 ab.
  • Das Heizungstrageteil 6 weist ein Wärmeisolierverhalten, eine hohe Wärmewiderstandsfähigkeit und eine Steifigkeit zur Isolierung der Wärme und Stützung der Heizung 7 für die Fixiervorrichtung und das Bilderzeugungsgerät auf und ist mit einem hochwärmebeständigem Harz wie PPS, (Poyphenylen-Sulfit), PEEK (Polyether-Etherketon), Flüssigkristll-Polymer oder dergleichen, einem zusammengesetzten Material der vorstehend beschriebenen Gummis und Keramiken, Metall oder dergleichen aufgebaut.
  • Die Wärmeerzeugungsschicht 13 der Heizung wird von beiden Kanten in Längsrichtung gespeist. Wie es in 4 gezeigt ist, sind Elektroden 41 zur Speisung an beiden Kanten der Wärmeerzeugungsschicht 13 vorgesehen. Die Speisung wird durch 100 ACV (eine Wechselspannung von 100V) durchgeführt und entsprechend einer erfassten Temperatur eine Thermistors 5 als Temperaturerfassungseinrichtung wie einem NTC-Thermistor (NTC = negativer Temperaturwiderstandskoeffizient) oder dergleichen gesteuert, der durch ein wärmeleitendes Silikongummiklebemittel oder dergleichen auf der Rückseite des Substrats 14 geklebt ist, oder in Preßkontkat damit gebracht ist, oder einstückig damit ausgebildet ist.
  • Das Speisungssteuerungsverfahren beruht auf eine Phasensteuerung, und eine elektrische Leistungsversorgung der Heizung kann schrittweise gesteuert werden.
  • Der Betrieb der Fixiervorrichtung des Geräts gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist nachstehend beschreiben. Wenn die Energieversorgung des Hauptgeräts durch einen Hauptschalter 92 eingeschaltet wird, beginnt die Antriebswalze 1 zu drehen. In Zusammenhang mit der Drehung beginnen sich der Fixierfilm 3, die Spannungswalze 4, die Presswalze 9 und die Reinigungswalze 10 zu drehen. Die Speisung aus einer Heizungsansteuerungsschaltung 16 als eine Steuerungseinrichtung und Leistungszufuhreinrichtung für die Heizung 7 wird mit einer leichten Verzögerungszeit nach dem Start der Drehung gestartet. Gemäß dem Ausführungsbeispiel wird eine elektrische Leistung von 500 W für fünf Sekunden zugeführt, während eine Temperatur auf 200°C justiert wird. Die Temperaturjustierung auf 200°C wird derart ausgeführt, dass, wenn die erfasste Temperatur des Thermistors 5 niedriger als 195°C ist, eine vorbestimmte maximale Leistung (500 W während des vorläufigen (primären) Speisungsvorgangs) zugeführt wird, wenn die erfasste Temperatur gleich oder größer als 195°C und niedriger als 200°C ist, 500 W angelegt wird, wenn die erfasste Temperatur gleich oder höher als 200°C und niedriger als 205°C ist, 200 W zugeführt wird, und wenn die erfasste Temperatur gleich oder höher als 205°C ist, die Speisung gestoppt wird. Nachdem die Speisungszeit verstrichen ist und die Speisung beendet ist, wird die Drehung der Antriebswalze 1 mit einer leichten Verzögerungszeit gestoppt. Der Vorgänge bisher geben den vorläufigen (primären) Speisungsvorgang an.
  • Bei der Bilderzeugung startet, wenn die Bilderzeugung durch Betätigung der für den Hauptaufbau vorgesehenen Kopierstarttaste 40 durch den Bediener gestartet wird, die Antriebswalze 1 die Drehung und beginnen ebenfalls der Fixierfilm 3, die Spannungswalze , die Andrückwalze 9 und die Reinigungswalze 10 ebenfalls sich in Zusammenhang mit der Drehung der Walze 1 zu drehen. Die Speisung aus der Heizungsansteuerungsschaltung 16 zu der Heizung 7 wird mit einer leichten Verzögerungszeit nach dem Start der Drehung gestartet. Ein Bilderzeugungsstartsignal, das durch die Kopierstarttaste erzeugt wird, ist ein Signal, das als Referenz zum Start der Speisung dient. In diesem Beispiel wird eine erste Betriebsart zur Zufuhr einer ersten maximalen zugeführten elektrischen Leistung W1 für eine vorbestimmte Zeit nach dem Start der Speisung ausgeführt und wird eine zweite Betriebsart zur Zufuhr einer zweiten maximalen zugeführten elektrischen Leistung W2, die größer als W1 ist, nach dem Verstreichen der vorbestimmten Zeit ausgeführt. Gemäß dem Ausführungsbeispiel wird, während die Temperatur auf 200 °C justiert wird, maximal 600 W für drei Sekunden zugeführt, woraufhin maximal 800 W zugeführt wird.
  • Das heißt, dass in den ersten und zweiten Betriebsarten die Temperaturjustierung durch Auswahl der elektrischen Leistungen verschiedener Größen derart ausgeführt wird, dass die Temperatur der Heizung auf 200°C als eine vorbestimmte Fixiertemperatur eingestellt wird. In diesem Beispiel wird die elektrische Leistung derart gesteuert, dass die elektrische Leistung von maximal 600 W in der ersten Betriebsart zugeführt wird und maximal 800 W in der zweiten Betriebsart ausgeführt wird. Wie vorstehend beschrieben, ist die maximale elektrische Leistung in der ersten Betriebsart kleiner als diejenige in der zweiten Betriebsart. 5 zeigt eine derartige Situation.
  • Wenn das Aufzeichnungsmaterial P in einen Walzenspaltabschnitt N gelangt, hat die Thermistorerfassungstemperatur eine vorbestimmte Fixiertemperatur (gemäß diesem Ausführungsbeispiel 200 °C) erreicht. Das Aufzeichnungsmaterial P wird mit dem Fixierfilm 3 überlappt, um in den Walzenspaltabschnitt N zu gelangen, während es ein unfixiertes Tonerbild T auf dessen oberer Oberfläche trägt. Bei Durchgelangen durch den Walzenspaltabschnitt N nehmen das Aufzeichnungsmaterial P und das unfixierte Tonerbild T die durch die Wärmeerzeugungsschicht 13 erzeugte Wärme über den Fixierfilm 3 auf, während sie eine Presskraft durch die Heizung 7 und die Andrückwalze 9 aufnehmen. Das Tonerbild wird mit einer hohen Temperatur geschmolzen und wird ein Bild, das weichgemacht wurde und auf das Aufzeichnungsmaterial P angeheftet wurde. Nachdem die hintere Kante des Aufzeichnungsmaterials P durch den Walzenspaltabschnitt N gelangt ist, wird die Speisung der Heizung 7 gestoppt, woraufhin die Antriebswalze 1 nach einer leichten Verzögerungszeit gestoppt wird.
  • Die Fixiervorrichtung hat eine Funktion (automatische Abschaltfunktion), wodurch die Energieversorgung des Hauptaufbaus automatisch ausgeschaltet wird, wenn fünf Minuten nach dem Ende der Speisung verstrichen sind.
  • Durch Steuerung der Fixiervorrichtung wie vorstehend beschrieben tritt keine Beschädigung in der Fixiervorrichtung, insbesondere in dem Substrat auf und wird ein gutes Fixierverhalten erhalten, da keine hohe elektrische Leistung zu einer anfänglichen Stufe der Aktivierung der Heizung zugeführt wird, selbst falls die Vorrichtung in einer Umgebung mit niedriger Temperatur verwendet wird.
  • Für die Heizung 7 kann, wie es in 2B oder 2C gezeigt ist, die Wärmeerzeugungsschicht symmetrisch oder asymmetrisch in Bezug auf die Mittellinie in der Breitenrichtung des Substrats wie ein Rechteck angeordnet sein, das eine Teiloberfläche aufweist, die symmetrisch in Bezug auf die Mittellinie des Substrats ist. Alternativ kann, wie es in 2D gezeigt ist, die Wärmeerzeugungsschicht ebenfalls symmetrisch in Bezug auf die Mittellinie in der Breitenrichtung des Substrats angeordnet sein, das eine Teiloberfläche aufweist, die symmetrisch in Bezug auf die Mittellinie in der Breitenrichtung des Substrats in ähnlicher Weise zu dem Heizungssubstrat 14 ist.
  • Vergleichsbeispiel 1
  • Gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel wird, wenn die maximale zugeführte Leistung während der primären Speisung auf 800 W in ähnlicher Weise wie in dem Fall der Bilderzeugung eingestellt wird, oder 800 W vom Beginn an ohne Zufuhr von 600 W für drei Sekunden während der Bilderzeugung zugeführt wird, gibt es ein Beispiel, in dem die Heizung 7 während der Speisung mit 800 W in der Umgebung mit niedriger Temperatur zerstört wird. Dies liegt daran, dass durch Zufuhr einer hohen Leistung zu der Heizung 7 in einem Zustand mit niedriger Temperatur eine Temperaturdifferenz, die zwischen einem Abschnitt nahe der Wärmeerzeugungsschicht 13 und der Rückseite der Heizung 7 ansteigt, und die Heizung 7 die Spannung aufgrund der Temperaturdifferenz nicht aushalten kann.
  • Zweites Ausführungsbeispiel
  • Das zweite Ausführungsbeispiel ist im wesentlichen dasselbe wie das erste Ausführungsbeispiel, weshalb nachstehend die Unterschiede beschrieben sind.
  • Gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel wurde während der Bilderzeugung die maximale angelegte elektrische Leistung auf einen niedrigen Wert für eine vorbestimmte Zeit nach dem Start der Speisung eingestellt. Jedoch wird gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel die maximale angelegte elektrische Leistung auf einen niedrigen Wert eingestellt, bis der Thermistor 5 eine vorbestimmte Temperatur nach dem Start der Speisung erfasst. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel wird eine elektrische Leistung von 600 W zugeführt, bis die erfasste Temperatur des Thermistors 4 70°C erreicht (erste Betriebsart) und danach werden 800 W zugeführt (zweite Betriebsart). 6 zeigt die vorstehend beschriebene Situation.
  • Durch Steuerung der Fixiervorrichtung wie vorstehend beschrieben ist es möglich, zu erfassen, dass die Temperatur der Heizung sicher durch eine niedrige elektrische Leistung sich erhöht hat, wobei keine Beschädigung in der Fixierheizung selbst bei Verwendung in einer Umgebung mit niedriger Temperatur auftritt und ein gutes Fixierverhalten erhalten werden kann.
  • Drittes Ausführungsbeispiel
  • Gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel wird zusätzlich zu dem ersten Ausführungsbeispiel, wenn die Kopierstarttaste während der vorläufigen Speisung betätigt wird, falls die Erfassungstemperatur des Thermistors 5 während dieser zeit niedriger als eine vorbestimmte Temperatur ist, eine vorbestimmte vorläufige Speisung für eine Zeitdauer durchgeführt, die niedriger als die vorläufige Speisungsdauer in dem Fall ist, wenn die Kopierstarttaste während der vorläufigen Speisung nicht betätigt wird. Danach geht die Betriebsart zu dem Bilderzeugungsbetrieb über. Das heißt, dass gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel, wenn die Kopiertaste betätigt wird, bevor die vorläufige Speisung für zwei Sekunden durch Zufuhr von 500 W ausgeführt worden ist, solange wie die erfasste Temperatur des Thermistors 5 gleich oder niedriger als 100°C ist, die vorläufige Speisung für zwei Sekunden durchgeführt wird, woraufhin die Betriebsart zu dem Bilderzeugungsbetrieb übergeht. Wenn die von dem Thermistor 5 erfasste Temperatur gleich oder größer als 100°C ist, oder die Kopierstarttaste nach dem Verstreichen von zwei Sekunden oder mehr nach dem Start der vorläufigen Speisung betätigt wird, geht die Betriebsart selbst während der vorläufigen Speisung (gemäß diesem Ausführungsbeispiel fünf Sekunden)zu der Bilderzeugungsbetriebsart zu dieser Zeit über. 7 zeigt ein Flussdiagramm einer derartigen Situation.
  • Durch Steuerung der Fixiervorrichtung wie vorstehend beschrieben tritt bei Verwendung in einer Umgebung mit niedriger Umgebung keine Beschädigung in der Fixierheizung auf und wird ein gutes Fixierverhalten erreicht.
  • Viertes Ausführungsbeispiel
  • Das vierte Ausführungsbeispiel ist im wesentlichen ähnlich zu dem ersten Ausführungsbeispiel, weshalb nachstehend die Unterschiede beschrieben sind.
  • Obwohl die maximale zugeführte Leistung auf einen kleinen Wert für eine vorbestimmte Zeitdauer von dem Start der Speisung bis zu der Zeit der Bilderzeugung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel eingestellt worden ist, wird die maximale zugeführte Leistung entsprechend einer Erfassungstemperatur (T1) des Thermistors 5 geändert, wenn die Kopierstarttaste 40 betätigt wird. Gemäß dem vierten Ausführungsbeispiel werden, wenn die Erfassungstemperatur des Thermistors 5 gleich oder niedriger als 50°C ist, 600 W für zwei Sekunden angelegt (erste Betriebsart), woraufhin 800 W angelegt werden (zweite Betriebsart). 8 zeigt eine derartige Situation.
  • Durch Steuerung der Fixiervorrichtung wie vorstehend beschrieben, tritt, selbst falls die Temperatur der Heizung in einer Umgebung mit niedriger Temperatur oder dergleichen sich verringert, keine Beschädigung in der Fixierheizung auf und wird ein gutes Fixierverhalten erhalten. Wenn die Temperatur der Heizung hoch ist, kann eine Anstiegszeit der Heizung schnell gemacht werden, da die Leistungssteuerung nicht durchgeführt wird.
  • Anstelle der Erfassungstemperatur des Thermistors 5 bei Betätigung der Kopierstarttaste kann die maximale zugeführte Leistung ebenfalls entsprechend der Zeit von der vorhergehenden Bilderzeugung (Ende der Speisung) bis zu dem Start der nächsten Speisung geändert werden.
  • Fünftes Ausführungsbeispiel
  • Zusätzlich zu dem ersten Ausführungsbeispiel ist gemäß dem fünften Ausführungsbeispiel ein Umgebungstemperatursensor 43 zur Messung einer Temperatur in der Nähe der Fixiervorrichtung vorgesehen, und wenn eine Erfassungstemperatur (T2) des Umgebungstemperatursensors 43 zu einem Zeitpunkt, wenn die Kopierstarttaste 40 betätigt wird, niedriger als eine vorbestimmte Temperatur ist, wird die vorbestimmte Zeit, während der die maximale angelegte Leistung verringert worden ist, vom Start der Speisung zu dem Zeitpunkt der Bilderzeugung ausgedehnt. Gemäß dem fünften Ausführungsbeispiel wird, wenn die Erfassungstemperatur des Umgebungstemperatursensors gleich oder niedriger als 20°C ist, die Zeit zur Zufuhr von 600 W (erste Betriebsart) um zwei Sekunden ausgedehnt, wobei die 600 W insgesamt für fünf Sekunden angelegt werden, woraufhin 800 W angelegt werden (zweite Betriebsart). In diesem Beispiel wird der Bilderzeugungsbetrieb, bei dem es sich nicht um den Betrieb der Fixiervorrichtung handelt, nach Verstreichen von zwei Sekunden nach der Betätigung der Kopierstarttaste gestartet. Wenn die Erfassungstemperatur (T2) höher als 20°C ist, wird die erste Betriebsart für normale drei Sekunden durchgeführt. 9 zeigt eine derartige Situation.
  • Durch Steuerung der Fixiervorrichtung wie vorstehend beschrieben tritt selbst bei Verwendung in einer Umgebung mit niedriger Temperatur keine Beschädigung in der Fixierheizung auf und wird ein gutes Fixierverhalten erzielt.
  • Wenn die Erfassungstemperatur des Umgebungstemperatursensor niedrig ist, wird nicht nur die Zufuhrzeit der niedrigen elektrischen Leistung ausgedehnt, sondern kann ebenfalls die elektrische Leistung weiter verringert werden.
  • Sechstes Ausführungsbeispiel
  • Zusätzlich zu dem ersten Ausführungsbeispiel wird gemäß dem sechsten Ausführungsbeispiel eine Zeitdauer von dem Zeitpunkt des Endes des vorläufigen Speisungsvorgangs oder des Kopiervorgangs gemessen und die vorbestimmte Zeit, während der die maximale angelegte Leistung von dem Start der Speisung bei der Bilderzeugung verringert worden ist, wird entsprechend einer Zeit (t1) ausgedehnt, wenn die Kopierstarttaste betätigt wird. Gemäß dem sechsten Ausführungsbeispiel wird, wenn zehn oder mehr Minuten nach dem Ende des vorläufigen Speisungsvorgangs oder des Kopiervorgangs verstrichen sind, die Zeit zum Anlegen von 600 W (erste Betriebsart) um zwei Sekunden ausgedehnt, und werden 600 W insgesamt für fünf Sekunden zugeführt, woraufhin 800 W zugeführt werden (zweite Betriebsart). In diesem Beispiel wird der Bilderzeugungsbetrieb, bei dem es sich nicht um den Betrieb der Fixiervorrichtung handelt, nach dem Verstreichen von zwei Sekunden seit der Betätigung der Kopierstarttaste gestartet.
  • Wenn die gemessene Zeit (t1) kürzer als 10 Minuten ist, wird die erste Betriebsart für normale drei Sekunden durchgeführt.
  • Durch Steuerung der Fixiervorrichtung wie vorstehend beschrieben tritt selbst bei Verwendung in einer Umgebung mit niedriger Temperatur keine Beschädigung in der Fixierheizung auf und wird ein gutes Fixierverhalten erzielt.
  • Gemäß der Erfindung wie vorstehend beschrieben wird in der Fixiervorrichtung, wenn die Temperatur der Heizung, in der die Wärmeerzeugungsschicht auf dem Substrat vorgesehen ist, ansteigt, der maximale Wert der elektrischen Leistung, die der Heizung zu der Anfangsanstiegszeit zugeführt wird, derart eingestellt, dass sie kleiner als die maximale zugeführte Spannung in der darauffolgenden Anstiegszeit und während der Bilderzeugung ist. Daher wird die Heizung nicht beschädigt und kann eine Fixiervorrichtung mit gutem Fixierverhalten bereitgestellt werden.

Claims (14)

  1. Bilderzeugungsverfahren mit den Schritten Erzeugen eines Tonerbilds (T) auf ein Aufzeichnungsmaterial (P) entsprechend einem Start einer Bilderzeugung durch eine Bilderzeugungseinrichtung (32, 34, 39), und Erwärmen des durch die Bilderzeugungseinrichtung (32, 34, 39) erzeugen Tonerbilds (T) und Fixieren des Tonerbilds auf das Aufzeichnungsmaterial mittels Wärme aus einer Heizeinrichtung (7), wobei die Heizeinrichtung (7) ein keramisches Substrat und ein Wärme erzeugendes Material (13) aufweist, das auf dem Substrat vorgesehen ist, das keramische Substrat erwärmt und die Wärme durch Speisung erzeugt, und wobei eine elektrische Leistung dem Wärme erzeugenden Material (13) durch eine Leistungszufuhreinrichtung (16) zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Leistungszufuhreinrichtung (16) die elektrische Leistung mit einer ersten maximalen Leistung zuführt, wenn die Zufuhr von Leistung zu dem Wärme erzeugenden Material (13) gestartet wird, und auf eine zweite maximale Leistung umschaltet, die größer als die erste maximale Leistung ist, nachdem die Temperatur des keramischen Substrats (14) angehoben worden ist.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Leistungszufuhreinrichtung (16) auf die zweite maximale Leistung umschaltet, nachdem die elektrische Leistung für eine vorbestimmte Zeit mit der ersten maximalen Leistung zugeführt worden ist.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Temperatur des keramischen Substrats (14) durch eine Temperaturerfassungseinrichtung (5) erfasst wird, wobei die Temperatur des keramischen Substrats (14) durch eine Temperatursteuerungseinrichtung (16) derart gesteuert wird, dass die durch die Temperaturerfassungseinrichtung (5) erfasste Temperatur auf eine Fixiertemperatur während des Fixierens beibehalten wird, und wobei die Leistungszufuhreinrichtung (16) von der ersten maximalen Leistung auf die zweite maximale Leistung umschaltet, wenn die durch die Temperaturerfassungseinrichtung (5) erfasste Temperatur eine vorbestimmte Temperatur erreicht, die niedriger als die Fixiertemperatur ist.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, wobei eine Temperatur zu dem Zeitpunkt des Starts der Bilderzeugung durch eine Temperaturerfassungseinrichtung (43) erfasst wird, und wobei, wenn die durch die Temperaturerfassungseinrichtung (43) erfasste Temperatur niedriger oder gleich einer vorbestimmten Temperatur ist, eine Betriebszeit, während der die erste maximale Leistung zugeführt wird, länger ist, als wenn die erfasste Temperatur höher als die vorbestimmte Temperatur ist.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, wobei die Temperaturerfassungseinrichtung (43) eine Einrichtung zur Erfassung einer Umgebungseinrichtung ist.
  6. Verfahren nach Anspruch 1, wobei, wenn ein Intervall von dem Ende einer vorhergehenden Bilderzeugung bis zu dem Start einer nachfolgenden Bilderzeugung länger als eine vorbestimmte Zeit ist, eine Betriebszeit, während der die erste maximale Leistung zugeführt wird, länger ist, als wenn das Intervall kürzer als die vorbestimmte Zeit ist.
  7. Verfahren nach Anspruch 1, wobei eine vorläufige Speisung für die Heizeinrichtung (17) in Zusammenhang mit dem Einschalten eines Hauptschalters (42) ausgeführt wird, um eine Leistungsquelle eines Bilderzeugungsgeräts ein- und auszuschalten.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, wobei eine maximale Leistung, die der Heizeinrichtung (17) zu der Zeit der vorläufigen Speisung zugeführt wird, kleiner als die erste maximale Leistung ist.
  9. Verfahren nach Anspruch 7, wobei, wenn ein auf dem Start der Bilderzeugung beruhendes Signal während der vorläufigen Speisung eingegeben wird, die vorläufige Speisung für eine vorbestimmte Betriebszeit durchgeführt wird, und danach die Bilderzeugung gestartet wird.
  10. Verfahren nach Anspruch 7, wobei eine Temperatur der Heizeinrichtung (17) mittels einer Temperaturerfassungseinrichtung (5) erfasst wird, wobei, wenn ein auf den Start der Bilderzeugung beruhendes Signal während der vorläufigen Speisung eingegeben wird, falls die durch die Temperaturerfassungseinrichtung (5) erfasste Temperatur niedriger als eine vorbestimmte Temperatur ist, die vorläufige Speisung für eine vorbestimmte Betriebszeit durchgeführt wird, und, falls die erfasste Temperatur höher als die vorbestimmte Temperatur ist, die Bilderzeugung ohne weitere Ausführung der vorläufigen Speisung gestartet wird.
  11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, wobei die vorbestimmte Betriebszeit kürzer als die für die vorläufige Speisung erforderliche Zeit ist, wenn das auf dem Start der Bilderzeugung beruhende Signal nicht eingegeben wird.
  12. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Substrat (14) aus Aluminiumoxid hergestellt ist.
  13. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Wärme erzeugende Material (13) aus einem widerstandsfähigem Material hergestellt ist, das auf dem Substrat (14) geschichtet wird.
  14. Verfahren nach Anspruch 1, wobei ein Film (3), der in gleitendem Kontakt mit der Heizeinrichtung (7) bewegt wird, und durch eine Andruckwalze (9) zusammen mit der Heizeinrichtung (7) durch den Film (3) ein Spalt (N) gebildet wird, und wobei das Aufzeichnungsmaterial (P), das das Tonerbild (T) trägt, durch den Spalt (N) sandwichartig eingeschlossen ist und durch den Spalt transportiert wird, sowie das Tonerbild (T) erwärmt und auf dem Aufzeichnungsmaterial (P) durch den Film (3) fixiert wird.
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