DE69535682T2

DE69535682T2 - Druckbehälter

Info

Publication number: DE69535682T2
Application number: DE69535682T
Authority: DE
Inventors: Gerard Dinouard
Original assignee: ODIN SARL
Current assignee: ODIN SARL
Priority date: 1994-05-11
Filing date: 1995-05-10
Publication date: 2008-12-24
Anticipated expiration: 2015-05-11
Also published as: FR2719825A1; CA2189753C; ATE383541T1; EP0804703A1; CA2189753A1; MA23546A1; DE69535682D1; EP0804703B1; US5984132A; CN1154736A; FR2719825B1; AU2570895A; JP4035161B2; CN1083964C; WO1995031671A1; IN191007B; JP2007315608A; JPH10503824A

Description

Die vorliegende Erfindung hat ein Behältnis für Flüssigkeit bzw. Fluid mit Innendruck wie etwa Flüssigkeiten und/oder Gase, die einen von innen nach außen gerichteten Druck in dem Behältnis ausüben, zum Gegenstand.
Sie findet insbesondere ihre Verwendung in sämtlichen Wirtschaftsbereichen, in denen Fluide mit Innendruck transportiert und/oder gelagert werden müssen.
Es könnte sich beispielsweise um Behältnisse, in denen das Fluid infolge der ihm eigenen Natur einen Innendruck ausübt, wie etwa Fässer mit gashaltigen und/oder gärenden Getränken, Gasflaschen, Feuerlöscher oder dergleichen handeln.
Es könnte sich beispielsweise auch um Behältnisse, in denen der durch das Fluid ausgeübte. Innendruck von dem Druck eines Versorgungsnetzes, in das sie integriert sind, wie etwa Heißwasserspeicher, Zentralheizungs-Expansionsgefäße, Schwimmbadfilter, Sandfilter, Bremskreisvorratsbehälter, Wasserquellenspeicher, Druckluftspeicher oder dergleichen handeln.
So betrifft eine der Anwendungen eine Verwendung der vorliegenden Erfindung beispielsweise in der Brauereiindustrie wie etwa Aufbereitungen von Nahrungsmittelfluiden wie etwa Bier. Diese ist jedoch nicht einschränkend.
Gegenwärtig sind zum Lagern und/oder Transportieren von Fluiden mit Innendruck verschiedene Typen von Behältnissen aus thermoplastischem Material wie etwa Polyethylen oder Polypropylen bekannt. Diese Behältnisse weisen den Nachteil auf, gegen Innendrücke, wenn diese zu hoch sind, nicht ausreichend widerstandsfähig zu sein. Ihre Stoßfestigkeit ist ebenfalls gering.
Ein Behältnis eines besonderen Typs, das ein Behältnis, das mit einer Glasfaserverkleidung versehen ist, um ihm eine Druckfestigkeit zu verleihen, und zwischen dem Behältnis und einem Außenmantel eine Ausfütterung aus wenigstens zwei Teilen, die äußere Stöße absorbiert, umfasst, ist in dem Dokument WO-A-8 803 899 beschrieben.
Zum anderen sind verschiedene Typen hauptsächlich metallischer Behältnisse aus rostfreiem Stahl oder Aluminium bekannt. Ein Nachteil dieses Typs von Behältnissen ist, dass sie teuer und schwer sind. Außerdem zwingen sie ihre Benutzer zu einem hohen Aufwand, insbesondere zum Recycling, woraus sich eine Erhöhung der endgültigen Gestehungskosten ergibt.
Das Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein Behältnis vorzuschlagen, das das Beseitigen der Nachteile der bekannten Vorrichtungen ermöglicht und das gleichzeitig gegen einen Innendruck widerstandsfähig und leicht im Vergleich zu den oben erwähnten hauptsächlich metallischen Behältnissen ist.
Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein Behältnis vorzuschlagen, das gleichermaßen gegen äußere mechanische Stöße widerstandsfähig ist.
Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, dank seiner Gewichts- und Formeigenschaften seine Benutzung zu erleichtern.
Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein Behältnis vorzuschlagen, das überdies die Eigenschaften der Wärmeisolation und der Undurchlässigkeit gegen die Gase und Flüssigkeiten entsprechend der Natur und den Eigenschaften des enthaltenen Fluids aufweist.
Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, in zweiter Linie ein Behältnis vorzuschlagen, das unter Berücksichtigung seiner Gestehungskosten weggeworfen werden kann.
Weitere Ziele und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden im Zuge der folgenden Beschreibung deutlich, die nur zur Veranschaulichung gegeben wird und die nicht bezweckt, die Erfindung zu beschränken.
Die Erfindung hat ein Behältnis nach Anspruch 1 zum Gegenstand.
Die Erfindung wird durch Bezugnahme auf die folgende Beschreibung sowie auf die Zeichnung im Anhang, die Grundbestandteil davon ist, besser verstanden.
1 ist eine perspektivische Ansicht einer der Ausführungsformen eines Behältnisses gemäß der vorliegenden Erfindung.
2 ist eine Draufsicht des in der vorhergehenden Figur gezeigten Behältnisses.
3 ist eine Schnittansicht längs der Linie III-III in 2.
4 zeigt eine Platte aus Karton, die geeignet ist, einen Boden und Seiten des Außenmantels des in 1 gezeigten Behältnisses zu bilden.
5 zeigt eine Teilansicht von der Seite einer Ausführungsvariante der Materialschicht, die den Raum zwischen dem Aufnahmebehälter und dem Außenmantel vollständig ausfüllt.
6 ist ein Teil-Frontalschnitt längs der Linie VI-VI in 5.
7 ist eine Teil-Schnittansicht längs der Linie III-III einer Ausführungsform einer Öffnung des erfindungsgemäßen Behältnisses.
Die vorliegende Erfindung hat ein Behältnis für Flüssigkeiten bzw. Fluide mit Innendruck wie etwa Flüssigkeiten und/oder Gase, die einen von innen nach außen gerichteten Druck in dem Behältnis ausüben, zum Gegenstand. Sie lässt sich auf alle Wirtschaftsbereiche anwenden, wo Fluide mit Innendruck verwendet werden.
Die im Folgenden entwickelte besondere Ausführungsform lässt sich beispielsweise im Bereich der Brauerei oder dergleichen auf Nahrungsmittelfluide wie beispielsweise Bier anwenden. Jedoch ist dies keineswegs eine Beschränkung ihrer Anwendung.
1 zeigt eine perspektivische Ansicht der oben erwähnten besonderen Ausführungsform. Ihre Struktur ist in den folgenden Figuren näher spezifiziert.
Wenn auf die 2 und 3 näher Bezug genommen wird, weist das Behältnis zur Aufnahme von Fluiden mit Innendruck 1 eine Sandwichstruktur 2 auf.
Auf dem Brauereisektor beispielsweise kann der Innendruck bis zu 7 bar annehmen. Die vorliegende Sandwichstruktur 2 ist in der Lage, solche Beanspruchungen auszuhalten.
Um dem Innendruck zu widerstehen, umfasst sie einen Aufnahmebehälter 3 für das Fluid 1 und einen Außenmantel 4, die somit zwischen sich einen Raum 5 definieren. Die Sandwichstruktur 2 umfasst außerdem Mittel 6 zur gegenseitigen Positionierung des Aufnahmebehälters 3 und des Außenmantels 4 sowie eine Schicht 7 aus einem Material 8, das den Raum 5 vollständig ausfüllt.
Dank der Zusammenwirkung dieses Aufnahmebehälters 3, dieses Außenmantels 4 und dieser Schicht 7 kann das Behältnis auf Grund des als "Sandwicheffekt" bezeichneten Effektes, der eine Verteilung und eine Aufteilung der Druckkräfte ermöglicht, hohen Innendrücken widerstehen. Die Sandwichstruktur 2 ist umso wirksamer, je vollkommener sich die Schicht 7 sowohl der Außenfläche des Aufnahmebehälters 3 als auch der Innenfläche des Außenmantels 4 anschmiegt und keinerlei Ausbauchung enthält.
Des Weiteren weist in 3 der Aufnahmebehälter 3 beispielsweise eine Basis 9 und eine Spitze 10 auf, die beispielsweise mit einem Flaschenhals 23 versehen ist. In der in dieser Figur dargestellten besonderen Ausführungsform weisen diese Basis 9 und diese Spitze 10 eine Form auf, die einem Halbellipsoid möglichst nahe kommt. Dieses Profil ermöglicht, verglichen mit anderen Volumen, die vorspringende Kanten aufweisen, ein besseres Verteilen der von dem Innendruck des Inhalts ausgeübten Kräfte bzw. Lasten.
In derselben Ausführungsform ist der ist außerdem aus einem seitlichen Körper bzw. Seitenrumpf 11 gebildet, der die Basis 9 mit der Spitze 10 verbindet. Dieser Rumpf 11 besitzt beispielsweise eine Form, die einem Zylinder nahe kommt. Dies ermöglicht das Vergrößern des Innenvolumens des Aufnahmebehälters 2. Dieser weist somit eine Form auf, die den Raumgehalt und den Widerstand gegen Druckkräfte in Einklang bringt. Er weist wenigstens eine Öffnung auf.
Gemäß einer der Ausführungsformen der Erfindung, die nicht gezeigt ist, kann der Aufnahmebehälter 2 auch durch metallische Umreifungen oder dergleichen verstärkt sein. Die Letzteren ermöglichen das Gewährleisten einer besseren Widerstandsfähigkeit gegen den Druck.
In 1 lässt sich feststellen, dass der Außenmantel 4 beispielsweise eine Quaderform besitzt. Er ermöglicht insbesondere die Aufnahme des Aufnahmebehälters 3. Gemäß den 2 und 3 ist er aus einem Boden 12, einem Deckel 13 und Seitenwänden 43 gebildet.
Um bei Handhabungen des Fluids die Beschädigung des Außenmantels 4 zu vermeiden, weist der Deckel 13 beispielsweise eine undurchdringlich gemachte Außenseite 19 auf.
Gemäß nicht gezeigten weiteren Ausführungsformen kann der Außenmantel 4 je nach Beförderungs- und/oder Lagerungserfordernissen, die seiner Verwendung entsprechen, auch eine Polyederform oder dergleichen aufweisen.
3 zeigt außerdem ein besonderes Ausführungsbeispiel von festen Kontaktpunkten 42. Gemäß dieser Ausführung sind die Mittel 6 zur gegenseitigen Positionierung beispielsweise zum einen aus einer Öffnung bzw.
Aufnahme 20, die in dem Boden 12 ausgebildet ist, gebildet. Sie wirkt mit einem an der Basis 9 des Aufnahmebehälters 3 vorgesehenen Zentrierzapfen 21 zusammen.
Die Aufnahme 20 und der Zapfen 21 besitzen beispielsweise eine Zylinderform. Der Zapfen 21 wird bei der Herstellung des Aufnahmebehälters 3 beispielsweise durch Extrusionsblasen gebildet.
Die Mittel 6 zur gegenseitigen Positionierung umfassen gleichfalls beispielsweise eine Öffnung 22, die in dem Deckel 13 ausgebildet ist. Sie wirkt mit einem an der Spitze 10 des Aufnahmebehälters 3 vorgesehenen Flaschenhals 23 zusammen.
Gemäß der in 3 gezeigten besonderen Ausführungsform weisen die Mittel 6 zur gegenseitigen Positionierung außerdem beispielsweise eine Dichtungsscheibe 25 auf, die zwischen die Öffnung 22 des Deckels 13 und den Flaschenhals 23 des Aufnahmebehälters 3 gelegt ist.
Im Übrigen weist der Aufnahmebehälter 3 ein Füll- und/oder Entnahmerohr 24 auf. Dieses Rohr 24 ist mit Mitteln, um es in dichter Weise zu verschließen, versehen, die dem Fachmann bekannt und in den verschiedenen Figuren nicht gezeigt sind. Die Dichtungsscheibe 25 ist mit einer Öffnung 26 mit Innengewinde versehen, die mit einem Schraubengewinde 27 zusammenwirkt, das an einem der Enden des Rohrs 24 ausgebildet ist.
In 7 ist eine besondere Ausführungsform der Öffnung des Aufnahmebehälters 3 zu sehen. Ein Drehteil 50, das eine Stopfbüchse bildet, ist in seinem unteren Abschnitt mit einem Innengewinde 49 und in seinem oberen Abschnitt mit einer Öffnung 26 mit Innengewinde versehen. Es ist somit geeignet, dank seines Schraubengewindes 27 den Aufnahmebehälter 3 auf Höhe des Innengewindes 49 mit dem Rohr 24 fest zu verbinden. Diese Verbindung wird dank einer oberen elastischen Dichtung 47 und einer unteren elastischen Dichtung 48 dicht gemacht.
Gemäß den 2 und 4 ist der Außenmantel 4 genauer beispielsweise aus einer Kiste 28 gebildet, die unter dem Namen "amerikanische Halbkiste" bzw. "offene Kartonbox" bekannt ist. Diese Kiste 28 umfasst Klappen 29, 30, 31, 32, die eine Fortsetzung von ebenen Flächen 14, 15, 16, 17 bilden, die die Seiten 43 bilden. Diese Klappen 29, 30, 31, 32 weisen miteinander schließend Ränder 33, 34, 35, 36 auf. Sie verstärken somit die Winkelhaltigkeit des Außenmantels 4.
Die Letztere umfasst außerdem beispielsweise eine Platte 37 zur Verstärkung des Bodens 12, in der die Aufnahme 20 ausgebildet ist. In dieser Ausführungsform weisen bestimmte der ebenen Flächen 14, 15, 16, 17 wenigstens eine Öffnung 18 zur Einführung des Materials 8, das den Raum 5 vollständig ausfüllt, auf.
Der Deckel 13 ist mit diesen ebenen Flächen 14, 15, 16, 17 fest verbunden.
In weiteren Ausführungsformen kann eine Kiste 28 des unter dem Namen "amerikanische Kiste" bzw. "geschlossene Kartonbox" bekannten Typs angetroffen werden. Die Aufnahme 20 und die Öffnung 22 können direkt in den Klappen der betreffenden Kiste 28 verwirklicht sein.
Um die Beförderung zu erleichtern, weist der Außenmantel 2 außerdem beispielsweise Griffe 39 auf. Gemäß der gezeigten besonderen Ausführungsform sind sie durch die länglichen Öffnungen 18 gebildet, die durch Aussparungen verlängert sind, die in dem Material 8, das den Raum 5 vollständig ausfüllt, ausgebildet sind.
Die Materialien der Sandwichstruktur 2 sind nach ihrer Eigenschaft ausgewählt.
Der Aufnahmebehälter 3 ist beispielsweise aus dem thermoplastischen Material hergestellt, das insbesondere geeignet ist, die Verformung zu erleichtern und die Undurchlässigkeit gegen die Flüssigkeiten und die Gase zu gewährleisten. Es könnte sich entweder um Polyethylen oder Polypropylen oder in einer anderen Ausführungsform um Metall, Glas oder dergleichen handeln.
Der Außenmantel 4 ist beispielsweise aus einer Platte 40 aus Karton, Holz oder leichtem Brettschichtholz bzw. Schichtpressstoff aus beispielsweise thermoplastischem und/oder duroplastischem bzw. warmhärtbarem Material oder dergleichen hergestellt. Im Fall von Karton könnte es sich um Schichtpappe und/oder Wellpappe handeln.
Das Material 8, das den Raum 5 vollständig ausfüllt, ist aus einem expandierten oder nicht expandierten duroplastischen und/oder thermoplastischen Schaum zusammengesetzt, der wegen seiner Festigkeitseigenschaften gewählt wird. Es könnte sich beispielsweise um ein Polyvinylchlorid, ein Polyvinylidenchlorid, ein Polyurethan oder dergleichen handeln.
In einer weiteren Ausführungsform, die in den 5 und 6 dargestellt ist, besitzt die Schicht 7 aus Material 8, die den Raum 5 vollständig ausfüllt, die Form einer sogenannten Wabenstruktur 44 auf, die beispielsweise aus thermoplastischem Material gebildet ist. Diese Wabenstruktur 44 weist beispielsweise Zellen 45 mit Längsachsen 46 auf, die zu dem Aufnahmebehälter 3 und dem Außenmantel 4 im Wesentlichen senkrecht sind.
Gemäß einer ersten Ausführungsvariante umfasst diese Wabenstruktur 44 beispielsweise Zellen die an jeder Seite mit einem Vliesstoff überzogen sind, der einerseits an der Außenwand des Aufnahmebehälters 3 und andererseits an der Innenwand des Außenmantels 4 angeklebt ist.
In einer weiteren Ausführungsvariante besitzt die Wabenstruktur 44 die Form von Rippen, die durch Rotationsformen des Aufnahmebehälters 3 erhalten worden sind.
In einer weiteren Ausführungsvariante enthält diese Struktur 44 Zellen, die durch Konfektionieren eines thermoplastischen Harzes wie etwa Polyethylen auf den Aufnahmebehälter 3 erhalten worden ist.
Des Weiteren ist bei der in 3 gezeigten besonderen Ausführungsform eine Puffer- bzw. Dämpfschicht 41 aus thermoplastischem Material aus Zellschaum zu erkennen. Sie ist zwischen dem Deckel 13 und der Schicht 7 aus Material 8, das den Raum 5 ausfüllt, angeordnet.
Gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung können die gesamten bei dem Behältnis verwendeten Materialien das Letztere unter Berücksichtigung der Kosten zu einem Wegwerfprodukt machen.
Die Erfindung hat außerdem ein Verfahren zum Gegenstand, das speziell für die Herstellung des Behältnisses für Flüssigkeiten bzw. Fluide mit Innendruck wie insbesondere Flüssigkeiten und/oder Gase, die einen von innen nach außen gerichteten Druck des Behältnisses ausüben, konzipiert ist.
Gemäß der Erfindung wird ein Aufnahmebehälter 3 gebildet. Es kann beispielsweise durch Extrusionsblasen vorgegangen werden.
Es wird ein Außenmantel 4 gebildet, der geeignet ist, diesen Aufnahmebehälter 3 aufzunehmen, insbesondere durch Faltung einer Platte 40 aus Karton, wie sie in 4 gezeigt ist. Diese Figur zeigt gestrichelte Linien; sie bilden bei der entsprechenden besonderen Ausführungsform Faltungslinien.
In dieser Weise wird ein Boden 12 aus einer Überdeckung der Klappen 29, 30, 31, 32 erhalten. Darüber wird eine Verstärkungsplatte 37 gelegt, die mit einer Aufnahme 20 versehen ist.
Der Aufnahmebehälter 3 wird dank Mitteln 6 zur gegenseitigen Positionierung in dem Außenmantel 4 zentriert. Diese Mittel 6 zur gegenseitigen Positionierung umfassen beispielsweise einen Zapfen 21, der sich beispielsweise in die Aufnahme 20 einpassen lässt. Die Zentrierung wird ferner durch Anordnen einer Platte, die einen Deckel 13 des Außenmantels 4 bildet, dank einer in dem Deckel 13 verwirklichten Öffnung 22, die mit einem Flaschenhals 23 des Aufnahmebehälters 3 zusammenwirkt, vervollkommnet.
Dieser Aufnahmebehälter 3 und der Außenmantel 4 definieren somit zwischen sich einen Raum 5.
Dann wird der Außenmantel 2 in eine Formvorrichtung gesetzt, wobei dann, wenn es sich als notwendig erweist, der Aufnahmebehälter 3 mit einem Fluid, das geeignet ist, einen Gegendruck auszuüben, gefüllt werden kann. Dieses Fluid kann beispielsweise Wasser sein.
Gemäß der gezeigten besonderen Ausführungsform weist die Formvorrichtung Vorkragungen auf, die bei der Bildung von Griffen 39 beteiligt sind.
Anschließend wird durch Öffnungen 18 ein Material 8 eingeführt, um den Raum 5 vollständig auszufüllen. Die Öffnungen sind beispielsweise durch wenigstens einen der Griffe 39 gebildet, der nach dem vollständigen Schließen der Formvorrichtung einen freien Zugang belässt.
Je nach Fall wird das Material 8, das beispielsweise ein Thermoplastschaum sein kann, einer Expansion unterzogen, wobei diese Expansion bzw. Ausdehnung dank einer Dämpfschicht 40 gesteuert werden kann. Diese verwirklicht bei der Expansion somit einen Ausfüllungsspielraum, der es ermöglicht, den Aufnahmebehälter 3 und den Außenmantel 4 nicht zu beschädigen.
Die Expansion kann ferner beispielsweise durch eine geeignete Temperatur gesteuert werden.
Selbstverständlich könnten im Ermessen des Fachmanns weitere Ausführungen der vorliegenden Erfindung ins Auge gefasst werden, ohne deshalb den Umfang der Ansprüche zu verlassen.

Claims

Behältnis für Flüssigkeiten mit Innendruck, bestehend aus: (a) einem Aufnahmebehälter (3) für die Flüssigkeit, wobei dieser Aufnahmebehälter eine Basis (9) und eine Spitze (10) mit einer halbellipsenähnlichen Form umfasst, einen seitlichen Körper (11) mit einer zylinderähnlichen Form, sowie mindestens eine Öffnung (22); (b) einem Außenmantel (4), wobei dieser einen Boden (12), Seitenwände (43) und einen Deckel (13) umfasst, welcher über dem Aufnahmebehälter schließt; (c) Mittel mit mindestens zwei festen Kontaktpunkten (42) zur gegenseitigen Positionierung des Aufnahmebehälters (3) und des Außenmantels (4), aus der sich ein Raum (5) zwischen Aufnahmebehälter und Außenmantel ergibt, wobei die mindestens zwei festen Kontaktpunkin zentraler Position an die Basis (9) und die Spitze (10) des Aufnahmebehälters (3) angrenzen; und (d) einer Schicht (7) eines Materials (8), das den Raum (5) füllt, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenmantel (4) aus einer Kiste (28) besteht, die einen Boden (12), einen Deckel (13) und Seitenwände (43) umfasst, wobei die Seiten (43) aus ebenen Flächen (14, 15, 16, 17) bestehen, die sich in Klappen (29, 30, 31, 32) fortsetzen.
Behältnis nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappen (29, 30, 31, 32) miteinander schließende Ränder (33, 34, 35, 36) aufweisen.
Behältnis nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenmantel (4) aus einer offenen oder einer geschlossenen Kartonbox besteht.
Behältnis nach Anspruch 1, bei dem der Außenmantel (4) aus einer Platte (40) aus Karton, Holz oder leichtem Brettschichtholz gefertigt ist.
Behältnis nach Anspruch 1, bei dem die Schicht (7) des Materials (8), das den Raum (5) vollständig füllt, eine Wabenstruktur (44) aufweist.
Behältnis nach Anspruch 1, bei dem mindestens die Seitenwände (43) des gesamten Außenmantels (4) aus einem einzigen angrenzenden Stück Material geformt sind.
Behältnis nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (13) und die Schicht (7) des Materials (8), dass den Raum (5) füllt, durch eine Dämpfschicht (41) aus Zellschaum getrennt sind.
Behältnis nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenmantel (4) aus einer Kiste (28) besteht, dessen Seitenwände (43) sich in Form von ebenen Flächen (14, 15, 16, 17) darstellen, und mindestens eine Öffnung (18) aufweisen, in die ein Material (8) eingeführt werden kann, um eine Materialschicht zu bilden, die den Raum (5) vollständig ausfüllt, wobei die Seitenwände (43) des weiteren einen Einsch lag (38) aufweisen, der dazu geeignet ist, den Deckel (13) mit den ebenen Flächen (14, 15, 16, 17) fest miteinander zur verbinden, und Boden mit Klappen (29, 30, 31, 32) versehen ist, welche die ebenen Flächen fortsetzen und miteinander schließende Ränder (33, 34, 35, 36) aufweisen, welche dazu geeignet sind, die Winkelhaltigkeit zu verstärken, wobei der Boden des weiteren mit einer Verstärkungsplatte (37) versehen ist, in der sich die Öffnung (20) befindet.
Behältnis nach Anspruch 1, bei dem die mindestens zwei festen Kontaktpunkte (42) aus einer Öffnung (20) bestehen, welche in dem Boden (12) vorgesehen ist und einen Zentrierzapfen (21) an der Basis (9) des Aufnahmebehälters (3) aufnimmt, sowie aus einer Öffnung (22) im Deckel (13), die den Hals (23) an der Spitze (10) des Aufnahmebehälters (3) aufnimmt.
Behältnis nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (13) und die Schicht (7) aus dem Material (8), das den Raum (5) füllt, durch eine Dämpfschicht (41) getrennt werden, die aus einem thermoplastischen und/oder warmhärtbaren Material auf der Grundlage von Zellschaum besteht.
Behältnis nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmebehälter (3) des weiteren ein Füll- und/oder Entnahmerohr (24) umfasst.
Behältnis nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmebehälter (3) für die Flüssigkeit ungefähr die Form eines Halbellipsoids aufweist.
Behältnis nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenmantel (4) einer Quader-, Zylinder oder Polyederform aufweist.
Behältnis nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht (7) aus dem Material (8) den Raum (5) vollständig ausfüllt, wobei der Aufnahmebehälter (3), die Materialschicht (8) und der Außenmantel (4) für sich und zusammen eine Sandwichstruktur ergeben, die geeignet ist, dem Innendruck durch Verteilung der Lasten auf Aufnahmebehälter (3), Schicht (7) und Außenmantel (4) standzuhalten.