DE69531796T2 - Methode und Gerät für die Steuerung von einem Fahrzeugmotor und Getriebe - Google Patents

Methode und Gerät für die Steuerung von einem Fahrzeugmotor und Getriebe Download PDF

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Description

  • GEBIET DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Steuerung der Motorkraftübertragung, mit einem Motor, der mit einem mageren Luft-Kraftstoff-Verhältnis betrieben werden kann, und mit einem Automatikgetriebe, das mit dem Motor für das Fahrzeug verbunden ist.
  • STAND DER TECHNIK
  • Es wurden aktive Anstrengungen unternommen, um einen Motor zu entwickeln, der mit einem mageren Luft-Kraftstoff-Verhältnis arbeiten kann, das größer ist als ein stöchiometrisches Luft-Kraftstoff-Verhältnis, um den Kraftstoffverbrauch zu verbessern und gleichzeitig Schadstoffe in den Abgasen von dem Motor zu unterdrücken. Ein in der japanischen Offenlegungsschrift mit der Nummer 52825/1978 vorgeschlagenes Verfahren zur Steuerung eines Luft-Kraftstoff-Verhältnisses ändert das stöchiometrische Luft-Kraftstoff-Verhältnis für das magere Luft-Kraftstoff-Verhältnis, wenn sich die Betriebsbedingung bzw. der Betriebszustand des Motors innerhalb eines vorbestimmten Bereichs befindet. Dieses Verfahren erhöht das Luft-Kraftstoff-Verhältnis allmählich, nachdem die Belastung bzw. die Last des Motors über einen vorbestimmten Wert angestiegen ist, und es verringert das Luft-Kraftstoff-Verhältnis allmählich auf ein anfängliches Luft-Kraftstoff-Verhältnis, wenn die Belastung abnimmt. Bei einem weiteren früheren Verfahren, das in der japanischen Offenlegungsschrift mit der Nummer 10224/1976 vorgeschlagen wird, erhöht sich das Luft-Kraftstoff-Verhältnis, wenn sich die Belastung auf den Motor in einem Mittellastbereich befindet, und wobei das Luft-Kraftstoff-Verhältnis so geregelt wird, dass ein Kraftstoffgemisch des stöchiometrischen Luft- Kraftstoff-Verhältnisses oder ein fettes Luft-Kraftstoff-Verhältnis dem Motor zugeführt wird, wenn sich die Last bzw. die Belastung in einem Niederlastbereich oder in einem Hochlastbereich befindet, wobei der Ausgangsleistung des Motors Bedeutung beigemessen wird.
  • Da die Kraftstoffmenge unter die Menge während dem Betrieb bei magerem Luft-Kraftstoff-Verhältnis unter die Menge des stöchiometrischen Luft-Kraftstoff-Verhältnisses reduziert wird, nimmt ein Motordrehmoment ab, wenn das Luft-Kraftstoff-Verhältnis zunimmt, wenn die Öffnung der Drosselklappe unverändert bleibt. Da der Katalysator zur Reduzierung der Stickstoffoxidkonzentration (NOx-Konzentration) in den Abgasen in einem Zustand nicht effektiv arbeitet, wenn sich das Luft-Kraftstoff-Verhältnis von dem stöchiometrischen Luft-Kraftstoff-Verhältnis unterscheidet, wobei ein magerer Verbrennungsbetrieb nur bei dem Luft-Kraftstoff-Verhältnis möglich ist, das die NOx-Konzentration der Abgase unter einen zulässigen Grenzwert senkt; das heißt, der Übergang des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses zwischen dem stöchiometrischen Luft-Kraftstoff-Verhältnis und dem Luft-Kraftstoff-Verhältnis für einen mageren Verbrennungsbetrieb muss so schnell wie möglich abgeschlossen werden, um die Anforderungen in Bezug auf die Abgase zu erfüllen.
  • Um ein möglichst leichtes Fahren zu ermöglichen, muss in Kombination mit einem derartigen Motor ein Automatikgetriebe verwendet werden. Der Vorgang eines Gangwechsels des Automatikgetriebes wird gemäß einem Schaltplan ausgeführt, der in einem Speicher einer Steuereinheit gespeichert ist. Der Schaltplan wird auf der Basis der Öffnung der Drosselklappe festgelegt, wobei es sich um einen Index des Motordrehmoments und der Fahrzeuggeschwindigkeit handelt ("Motor Fan", San-ei Shobo, S. 29, Dezember 1990). Der Sperr- bzw. Blockierungsplan wird ebenfalls auf der Basis der Öffnung der Drosselklappe und der Fahrzeuggeschwindigkeit festgelegt. Der Leitungsdruck wird gemäß der Öffnung der Drosselklappe geregelt, so dass die Ausgangsleistung des Motors effizient auf die Antriebswelle übertragen wird.
  • Wie dies bereits vorstehend erwähnt worden ist, muss der Übergang zwischen dem stöchiometrischen Luft-Kraftstoff-Verhältnis und dem Luft-Kraftstoff-Verhältnis für den mageren Betrieb schnell vollzogen werden. Da die Differenz zwischen einem Drehmoment, wenn der Motor mit dem stöchiometrischen Luft-Kraftstoff-Verhältnis arbeitet, und einem Drehmoment, wenn der Motor mit dem mageren Luft-Kraftstoff-Verhältnis für einen mageren Verbrennungsbetrieb arbeitet, etwa 30% beträgt, kann das Fahrzeug einen Ruck erfahren und ein Fahrer hat das Gefühl, dass die Ausgangsleistung des Motors im mageren Verbrennungsbetrieb nicht ausreicht, wenn das Luft-Kraftstoff-Verhältnis zu schnell geändert wird.
  • EP-0239095 betrifft ein System und ein Verfahren zur Steuerung einer Brennkraftmaschine, wobei die Kraftstoffmenge auf der Basis des Ausmaßes des Niedertretens bzw. des Niederdrückens eines Gaspedals bestimmt wird, und wobei die Luftmenge auf der Basis der Kraftstoffmenge bestimmt wird, wobei die unterschiedlichen Ausmaße der Kraftstoff- und Luftmengen durch das sich ändernde Ausmaß des Niederdrückens bzw. des Niedertretens des Gaspedals korrigiert werden.
  • WO 93/16278 betrifft ein Verfahren zur Steuerung der Luft- und Kraftstoffmengen, die einer Brennkraftmaschine je Zylinder je Zyklus zugeführt werden, indem zuerst der erforderliche Kraftstoff je Zyklus für die bestehenden Motorbetriebsbedingungen bestimmt wird, und wobei danach die Luftzufuhr zu dem Motor eingestellt wird, um das erforderliche Luft-Kraftstoff-Verhältnis für die bestimmte Anforderung an Kraftstoff je Zyklus vorzusehen, wobei danach die tatsächliche Luftzufuhr zu dem Motor bestimmt und der Kraftstoff je Zyklus angepasst wird, so dass das tatsächliche Luft-Kraftstoff-Verhältnis oberhalb oder unterhalb vorbestimmter Grenzwerte für das erforderliche Luft-Kraftstoff-Verhältnis liegt. In einem elektronischen Motormanagementsystem kann eine Verweistabelle mit voreingestellten Luft-Kraftstoff-Verhältnissen in Bezug auf die Motorgeschwindigkeit und die Motorlast vorgesehen werden. Die Tabelle ist mit vorbestimmten Grenzwerten des erforderlichen Luft-Kraftstoff-Verhältnisses angeordnet, die so ausgewählt werden, dass sie einen bestimmten Zustand verhindern, wie etwa eine Fehlzündung des Motors oder in Bezug auf Aspekte, die den Katalysator und/oder die Emissionen betreffen.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Steuerung der Motorkraftübertragung vorzusehen, wodurch das Luft-Kraftstoff-Verhältnis schnell verändert werden kann, um die Anforderungen in Bezug auf Abgase zu erfüllen, ohne dass Rucke verursacht werden oder das Drehmoment reduziert wird.
  • Da sich das Motordrehmoment verringert, wenn die Öffnung der Drosselklappe unverändert bleibt, wenn der Motor mit dem mageren Luft-Kraftstoff-Verhältnis arbeitet, nehmen die Zeitsteuerung für die Änderung der Geschwindigkeit des Automatikgetriebes, die Zeitsteuerung für die Blockierung und die Einstellungen des Leitungsdrucks ungeeignete Werte an, wobei durch die Geschwindigkeitsänderung verursachte Rucke zunehmen und sich die Betriebsfähigkeit verschlechtert.
  • Vorgesehen ist gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zur Steuerung der Motorkraftübertragung für ein Fahrzeug mit einem Motor und einem Automatikgetriebe, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst: Bestimmen einer Bezugskraftstoffmenge gemäß einer dem Motor zugeführten Luftmenge und einer Motordrehzahl des Motors; Bestimmen eines Luft-Kraftstoff-Verhältnisses des Motors durch Abrufen von vorher in einer Steuereinheit des Fahrzeugs gemäß der Bezugskraftstoffmenge und der Motordrehzahl gespeicherten Daten und Interpolieren der Daten, dadurch gekennzeichnet, dass die genannte dem Motor zugeführte Bezugskraftstoffmenge gemäß einer Stellung eines Gaspedals des Fahrzeugs und der Motordrehzahl des Fahrzeugs bestimmt wird, und zwar innerhalb eines festen Zeitraums während dem Übergang zwischen einem ersten Luft-Kraftstoff-Verhältnis für den mageren Verbrennungsbetrieb und einem zweiten Luft-Kraftstoff-Verhältnis für einen nicht-mageren Verbrennungsbetrieb des Motors.
  • Vorgesehen ist gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung zur Steuerung der Motorkraftübertragung für ein Fahrzeug mit einem Motor und einem Automatikgetriebe, wobei die Vorrichtung folgendes umfasst:
    eine erste Bestimmungseinrichtung zum Bestimmen einer Bezugskraftstoffmenge gemäß einer dem Motor zugeführten Luftmenge und einer Motordrehzahl des Motors;
    eine zweite Bestimmungseinrichtung zum Bestimmen eines Luft-Kraftstoff-Verhältnisses des Motors durch Abrufen der vorher in einer Steuereinheit des Fahrzeugs gemäß der Bezugskraftstoffmenge und der Motordrehzahl gespeicherten Daten, und Interpolieren der Daten, dadurch gekennzeichnet, dass Einrichtungen zum Bestimmen der Bezugskraftstoffmenge gemäß einer Stellung eines Gaspedals des Fahrzeugs und der Motordrehzahl des Fahrzeugs vorgesehen sind, und zwar innerhalb eines festen Zeitraums während dem Übergang zwischen einem ersten Luft-Kraftstoff-Verhältnis für einen mageren Verbrennungsbetrieb und einem zweiten Luft-Kraftstoff-Verhältnis für einen nicht-mageren Verbrennungsbetrieb des Motors.
  • In Bezug auf die zu erfüllende Aufgabe führt die vorliegende Erfindung den Übergang zwischen dem Luft-Kraftstoff-Verhältnis für einen mageren Verbrennungsbetrieb und dem stöchiometrischen Luft-Kraftstoff-Verhältnis durch die schrittweise Veränderung eines Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehlswertes durch und steuert die Luftmenge zur Änderung der Luftmenge des Motors schrittweise während dem Übergang zwischen dem mageren Verbrennungsbetrieb und dem nicht-mageren Verbrennungsbetrieb.
  • Der Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehlswert wird durch Abrufen von Daten bestimmt, die vorher in der Steuereinheit gemäß der Bezugskraftstoffmenge und der Motorgeschwindigkeit gespeichert worden sind, sowie durch Interpolation der Daten. Die zur verwendenden Daten sind davon abhängig, ob ein aktueller Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehlswert das magere Luft-Kraftstoff-Verhältnis spezifiziert oder nicht. Beim Abrufen und Interpolieren der Daten werden entweder die Bezugskraftstoffmenge oder die Motorgeschwindigkeit bzw. die Motordrehzahl oder sowohl die Bezugskraftstoffmenge als auch die Motordrehzahl auf eine optionale Stelle abgerundet, bevor die Vorgänge des Abrufens und der Interpolation ausgeführt werden.
  • Beim Übergang zwischen dem Luft-Kraftstoff-Verhältnis für einen mageren Verbrennungsbetrieb und dem stöchiometrischen Luft-Kraftstoff-Verhältnis wird die Luftmenge so geregelt, dass die Kraftstoffmenge unmittelbar vor dem Übergang und die Kraftstoffmenge unmittelbar nach dem Abschluss des Übergangs zueinander identisch sind. Wenn sich der Motor in dem mageren Verbrennungsbetrieb befindet, wird die Luftmenge dadurch bestimmt, dass die vorher in der Steuereinheit gemäß der Position bzw. der Stellung des durch den Fahrer gedrückten Gaspedals gespeicherten Daten sowie die Motordrehzahl abgerufen werden, und durch Interpolation der Daten. Wenn sich der Motor in dem nicht-mageren Verbrennungsbetrieb befindet, wird die Luftmenge nur auf der Basis der Stellung des Gaspedals bestimmt.
  • Während einem festen Zeitraum nach der stufenweisen Änderung des Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehlswertes wird die Bezugskraftstoffmenge stufenweise von einem Wert verändert, der auf der Basis der Luftmenge und der Motordrehzahl bestimmt wird, und zwar in einen Wert, der auf der Basis der Stellung des Gaspedals und der Motordrehzahl bestimmt wird. Wenn sich die Stellung des Gaspedals während des festen Zeitraums an eine Stellung außerhalb eines vorbestimmten Bereichs ändert, wird die Bezugskraftstoffmenge auf der Basis der Luftmenge und der Motordrehzahl bestimmt.
  • Da beim Abrufen der Daten zur Bestimmung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses berücksichtigt wird, ob der aktuelle Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehlswert das magere Luft-Kraftstoff-Verhältnis spezifiziert, kommt es zu keiner Jagd bzw. Suche zwischen dem mageren Luft-Kraftstoff-Verhältnis und dem nicht-mageren Luft-Kraftstoff-Verhältnis aufgrund der Änderung der Bezugskraftstoffmenge, bewirkt durch die Änderung der Luftmenge. Da entweder die Bezugskraftstoffmenge oder die Motordrehzahl oder sowohl die Bezugskraftstoffmenge als auch die Motordrehzahl auf eine optionalen Stelle abgerundet werden, bevor die Daten abgerufen und interpoliert werden, kann das Luft-Kraftstoff-Verhältnis stufenlos innerhalb des Bereichs für den mageren Verbrennungsbetrieb verändert werden, so dass die Verbrennung in dem Motor stabilisiert werden kann.
  • Da die Luftmenge so geregelt wird, dass die Kraftstoffmenge unmittelbar vor dem Übergang zwischen dem Luft-Kraftstoff-Verhältnis für den mageren Verbrennungsbetrieb und dem stöchiometrischen Luft-Kraftstoff-Verhältnis und die Kraftstoffmenge nach Abschluss des Übergangs identisch zueinander sind, bleibt das Motordrehmoment ungeachtet des Übergangs des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses konstant.
  • Da die Luftmenge für den mageren Verbrennungsbetrieb durch Abrufen der vorher in der Steuereinheit gemäß der Stellung des Gaspedals und der Motordrehzahl gespeicherten Daten sowie die Interpolation der Daten bestimmt wird, und da die Luftmenge für den nicht-mageren Verbrennungsbetrieb eindeutig durch die Stellung des Gaspedals bestimmt wird, kann das Motordrehmoment an jeder Stelle des Betriebs des Motors während dem mageren Verbrennungsbetrieb ordnungsgemäß berichtigt werden, und die Leistung des Motors an der Stelle des Betriebs entspricht der Leistung des Motors bei nicht-magerer Verbrennung, wenn das nicht-magere Luft-Kraftstoff-Verhältnis spezifiziert ist.
  • Da die Bezugskraftstoffmenge stufenweise bzw. schrittweise von einem Wert, der auf der Basis der Luftmenge und der Motordrehzahl bestimmt wird, in einen Wert geändert wird, der auf der Basis der Stellung des Gaspedals und der Motordrehzahl über einen festen Zeitraum nach der stufenweisen Änderung des Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehlswertes bestimmt wird, kann eine optionale Kraftstoffmenge bestimmt werden, wenn die Luftmenge stufenweise geändert wird.
  • Da die Bezugskraftstoffmenge gemäß der Luftmenge und der Motordrehzahl bestimmt wird, wenn sich die Position des Gaspedals innerhalb eines festen Zeitraums an eine Stellung außerhalb eines vorbestimmten Bereichs ändert, kann der Kraftstoff in einer entsprechend geeigneten Kraftstoffmenge zugeführt werden, wenn das Gaspedals gelöst wird oder wenn das Gaspedal für eine abrupte Beschleunigung betätigt wird.
  • Da der Vorgang des Gangwechsels zwischen der Gangwechselanordnung für den mageren Verbrennungsbetrieb und der Gangwechselanordnung für den nicht-mageren Verbrennungsbetrieb wechselt kann ein optimaler Schaltplan gemäß dem Luft-Kraftstoff-Verhältnis entwickelt bzw. gestaltet werden.
  • Da der Gangwechselvorgang und der Blockierungsvorgang gemäß der Stellung des Gaspedals, der Motordrehzahl, der Fahrzeuggeschwindigkeit ausgeführt werden und der Leitungsdruck des Automatikgetriebes auf der Basis der Stellung des Gaspedals und der Motordrehzahl bestimmt werden, wenn sich der Motor im mageren Verbrennungsbetrieb befindet, können ein optimaler Schaltplan, ein optimaler Blockierungsplan und ein optimaler Leitungsdruck selbst dann bestimmt werden, wenn das Motordrehmoment während dem mageren Verbrennungsbetrieb ansteigt.
  • Da der Gangwechselvorgang und der Blockierungsvorgang gemäß der Stellung des Gaspedals und der Fahrzeuggeschwindigkeit ausgeführt werden, und der Leitungsdruck des Automatikgetriebes auf der Basis der Stellung des Gaspedals in dem Motor bestimmt wird, dessen Luftmenge sich ändert, wenn sich das Luft-Kraftstoff-Verhältnis ändert, können der optimale Schaltplan, der optimale Blockierungsplan und der optimale Leitungsdruck bestimmt werden, selbst wenn die Öffnung der Drosselklappe nicht eindeutig dem Motordrehmoment entspricht, aufgrund einer Veränderung der Luftmenge als Resultat der Änderung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses.
  • Da der Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehlswert das magere Luft-Kraftstoff-Verhältnis nicht spezifizieren kann, wenn die Temperatur des Öls des Automatikgetriebes niedriger ist als eine vorbestimmte Temperatur oder wenn festgestellt wird, dass ein Teil des Automatikgetriebes nicht ordnungsgemäß arbeitet, wird das magere Luft-Kraftstoff-Verhältnis nicht bestimmt, wenn die Temperatur des Öls des Automatikgetriebes vergleichsweise niedrig ist oder wenn das Automatikgetriebe eine Fehlfunktion aufweist.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Es zeigen:
  • 1 ein Blockdiagramm der vollständigen erfindungsgemäßen Konfiguration;
  • 2 einen Graphen der Beziehungen zwischen dem Motordrehmoment, dem NOx und dem Luft-Kraftstoff-Verhältnis;
  • 3 ein Signalblockdiagramm zur Erläuterung der Prozedur eines ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung;
  • 4 ein Flussdiagramm einer Prozedur, die von einer Vorrichtung zur Bestimmung einer normalen Bezugskraftstoffmenge ausgeführt wird;
  • 5 ein Flussdiagramm einer Prozedur, die von einer Vorrichtung zur Bestimmung einer momentanen Bezugskraftstoffmenge ausgeführt wird;
  • 6 ein Flussdiagramm einer Prozedur, die von einer Vorrichtung zur Bestimmung der Kraftstoffmenge ausgeführt wird;
  • 7 ein Flussdiagramm einer Prozedur, die von einer Vorrichtung zur Bestimmung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses ausgeführt wird;
  • 8 ein Flussdiagramm einer Prozedur, die von einer Vorrichtung zur Bestimmung der Luftmenge ausgeführt wird;
  • 9 ein Zeitdiagramm zur Erläuterung des Effekts des ersten Ausführungsbeispiels;
  • 10 ein Blockdiagramm der vollständigen Konfiguration eines zweiten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung;
  • 11 ein Signalblockdiagramm zur Erläuterung einer Prozedur, die durch das zweite Ausführungsbeispiel ausgeführt wird;
  • 12 ein Flussdiagramm einer ersten Prozedur, die durch eine Vorrichtung zur Bestimmung eines Gangwechselbefehls ausgeführt wird;
  • 13 ein Flussdiagramm einer zweiten Prozedur, die durch eine Vorrichtung zur Bestimmung eines Gangwechselbefehls ausgeführt wird;
  • 14 ein Flussdiagramm einer dritten Prozedur, die durch eine Vorrichtung zur Bestimmung eines Gangwechselbefehls ausgeführt wird;
  • 15 ein Flussdiagramm einer ersten Prozedur, die durch eine Vorrichtung zur Bestimmung einer Blockierung bzw. Sperre ausgeführt wird;
  • 16 ein Flussdiagramm einer zweiten Prozedur, die durch eine Vorrichtung zur Bestimmung einer Blockierung bzw. Sperre ausgeführt wird;
  • 17 ein Flussdiagramm einer ersten Prozedur, die durch eine Vorrichtung zur Bestimmung eines Leitungsdruckbefehls ausgeführt wird;
  • 18 ein Flussdiagramm einer zweiten Prozedur, die durch eine Vorrichtung zur Bestimmung eines Leitungsdruckbefehls ausgeführt wird; und
  • 19 ein Flussdiagramm einer Prozedur, die durch eine Vorrichtung zur Bestimmung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses ausgeführt wird.
  • GENAUE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELE
  • Nachstehend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung in Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben.
  • Die Abbildung aus 1 zeigt eine vollständige Konfiguration zur Veranschaulichung eines ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung. Das Ausführungsbeispiel weist eine Steuereinheit 20 auf, welche einen Motor 12 steuert, wobei sie zumindest mit einer Luftmengenregelungs-Betätigungseinrichtung 6, einem Motordrehzahldetektor 2 und einem Kraftstoffzufuhrventil 29 vorgesehen ist. Die Steuereinheit 20 umfasst eine CPU (Zentraleinheit, englisch: Central Processing Unit) 23, einen ROM (Nur-Lese-Speicher) 24, einen RAM (Direktzugriffsspeicher) 25, E/A-Anschlüsse (Eingangs-Ausgangs-Anschlüsse) 21, einen Analog-Digital-Umsetzer (ADU) 28, einen Adressbus 26 und einen Datenbus 27. Die Steuereinheit 20 empfängt Gaspedal-Stellungsdaten 101, Luftmengendaten 112 und Motordrehzahldaten 102 und führt in dem ROM 24 gespeicherte Prozeduren aus, um der Luftmengenregelungs-Betätigungseinrichtung 6 und dem Kraftstoffzufuhrventil 29 Anweisungen zu geben. Die vorliegende Erfindung wird durch die Prozeduren ausgeführt.
  • Die Abbildung aus 2 zeigt die Beziehungen zwischen einem Motordrehmoment und einem Luft-Kraftstoff-Verhältnis sowie zwischen NOx (Stickstoffoxid und dem Luft-Kraftstoff-Verhältnis. Da die Kraftstoffmenge bei einem Betrieb mit einem mageren Luft-Kraftstoff-Verhältnis unter die menge eines stöchiometrischen Luft-Kraftstoff-Verhältnisses reduziert wird, nimmt das Drehmoment zu, wenn das Luft-Kraftstoff-Verhältnis ansteigt, während eine Öffnung einer Drosselklappe des Motors unverändert bleibt. Da ein Katalysator zur Reduzierung der NOx-Konzentration in Abgasen in einem zustand nicht effektiv arbeitet, wenn sich das Luft-Kraftstoff-Verhältnis von dem stöchiometrischen Luft-Kraftstoff-Verhältnis unterscheidet, ist ein magerer Verbrennungsbetrieb des Motors nur bei einem Luft-Kraftstoff-Verhältnis möglich, das dafür sorgt, dass die NOx-Konzentration der Abgase niedriger ist als ein zulässiger Grenzwert; das heißt, der Übergang des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses zwischen dem stöchiometrischen Luft-Kraftstoff-Verhältnis und dem Luft-Kraftstoff-Verhältnisfür den mageren Verbrennungsbetrieb muss so schnell wie möglich vollzogen werden, um die Anforderungen für die Abgase zu erfüllen.
  • Um ein möglichst leichtes Fahren zu ermöglichen, muss in Kombination mit einem derartigen Motor ein Automatikgetriebe verwendet werden. Der Vorgang eines Gangwechsels des Automatikgetriebes wird gemäß einem Schaltplan ausgeführt, der in einem Speicher der Steuereinheit 20 gespeichert ist.
  • Die Abbildung aus 3 zeigt ein Signalblockdiagramm zur Erläuterung der Prozeduren des ersten Ausführungsbeispiels. Eine Vorrichtung zur Bestimmung einer momentanen Bezugskraftstoffmenge 3 berechnet momentane Bezugskraftstoffmengendaten 103 für den Betrieb in einem Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Wechselmodus, unter Verwendung der Gaspedal-Stellungsdaten 101, die durch einen Gaspedal-Positionsdetektor 1 vorgesehen werden, und der Motordrehzahldaten 102, die durch den Motordrehzahldetektor 2 vorgesehen werden. Eine Vorrichtung zur Bestimmung einer normalen Bezugskraftstoffmenge 4 berechnet normale Bezugskraftstoffmengendaten 104 für den Betrieb in einem Normalmodus, unter Verwendung der Luftmengendaten 112, die durch den Luftmengendetektor 13 vorgesehen werden, und der Motordrehzahldaten 102, die durch den Motordrehzahldetektor 2 vorgesehen werden. Eine Vorrichtung zur Bestimmung eines Luft-Kraftstoff-Verhältnisses 5 berechnet einen Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehlswert 105 unter Verwendung der Luftmengendaten 112 und der Motordrehzahldaten 102. Eine Vorrichtung zur Bestimmung einer Kraftstoffmenge 103 bestimmt eine Kraftstoffmenge 111 unter Verwendung der momentanen Bezugskraftstoffmengendaten 103, der normalen Bezugskraftstoffmengendaten 104, des Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehlswertes 105 und der Gaspedal-Stellungsdaten 101 und gibt einen Befehl an das Kraftstoffzufuhrventil 29. Eine Vorrichtung zur Bestimmung einer Luftmenge 7 berechnet einen Luftmengenbefehlswert 109 unter Verwendung der Gaspedal-Stellungsdaten 101, der Motordrehzahldaten 102 und des Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehlswertes 105. Die Vorrichtung zur Bestimmung einer Luftmenge 7 steuert die Luftmengenregelungs-Betätigungseinrichtung 6 zur Regelung der dem Motor zugeführten Luftmenge.
  • Die Abbildung aus 4 zeigt eine Prozedur, die durch die Vorrichtung zur Bestimmung der normalen Bezugskraftstoffmenge 4 ausgeführt wird. Die Vorrichtung zur Bestimmung der normalen Bezugskraftstoffmenge 4 empfängt die Luftmengendaten 112 und die Motordrehzahldaten 102 und berechnet danach die normalen Bezugskraftstoffdaten 104 unter Verwendung des folgenden Ausdrucks (1). (Normale Bezugskraftstoffmenge) = (Konstante 1) × (Luftmenge)/(Motordrehzahl) (1)
  • Die Abbildung aus 5 zeigt eine Prozedur, die durch die Vorrichtung zur Bestimmung einer momentanen Bezugskraftstoffmenge 3 ausgeführt wird. Die Vorrichtung zur Bestimmung einer momentanen Bezugskraftstoffmenge 3 empfängt in einem Schritt 1004 die Gaspedal-Stellungsdaten 101 und in einem Schritt 1002 die Motordrehzahldaten 102, ruft in einem Schritt 1006 Daten ab, die vorher in der Steuereinheit 20 gemäß den Gaspedal-Stellungsdaten 101 und den Motordrehzahldaten 102 gespeichert worden sind, und interpoliert die Daten zur Berechnung der momentanen Bezugskraftstoffmengendaten 103. Die in der Steuereinheit 20 gespeicherten Daten stellen ein Verhältnis zwischen den Motordrehzahldaten 102, den Gaspedal-Stellungsdaten 101 und den normalen Bezugskraftstoffmengendaten 104 dar. Diese Relation betrifft einen Zustand, in dem das Luft-Kraftstoff-Verhältnis für ein nicht-mageres Kraftstoffgemisch vorgesehen wird und die Luftmengenregelungs-Betätigungseinrichtung 6 durch die Gaspedal-Stellungsdaten 101 gesteuert wird. Somit entspricht die Kraftstoffmenge unmittelbar vor dem Übergang bzw. dem Wechsel des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses der Kraftstoffmenge nach dem Vollzug des Wechsels des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses.
  • Die Abbildung aus 6 zeigt eine Prozedur, die durch die Vorrichtung zur Bestimmung der Kraftstoffmenge 11 ausgeführt wird. Die Vorrichtung zur Bestimmung der Kraftstoffmenge 11 empfängt die Gaspedal-Stellungsdaten 101 in einem Schritt 1007, den Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehl 105 in einem Schritt 1008, die momentanen Bezugskraftstoffmengendaten 103 in einem Schritt 1009 und die normalen Bezugskraftstoffmengendaten 104 in einem Schritt 1010 und berechnet Gaspedal-Betriebsgeschwindigkeitsdaten unter Verwendung der Gaspedal-Stellungsdaten 101 in einem Schritt 1011. Es wird angenommen, dass es sich bei einem festen Zeitraum nach dem Vollzug des Übergangs des Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehlswertes 105 von der Spezifikation des mageren Luft-Kraftstoff-Verhältnisses zur Spezifikation des nichtmageren Luft-Kraftstoff-Verhältnisses oder von der Spezifikation des nicht-mageren Luft-Kraftstoff-Verhältnisses zu der Spezifikation des mageren Luft-Kraftstoff-Verhältnisses um einen Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Übergangszeitraum handelt. Daraufhin folgt in den Schritten 1012 bis 1014, wenn Konstante 2 < Gaspedalstellung < Konstante 3 (2)und Konstante 4 < Gaspedal-Betriebsgeschwindigkeit < Konstante 5 (3)in dem Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Übergangszeitraum, gilt in einem Schritt 1015, Bezugskraftstoffmenge = Momentane Bezugskraftstoffmenge (4)
  • Wenn nicht, gilt in einem Schritt 1016, Bezugskraftstoffmenge = Normale Bezugskraftstoffenge (5)
  • Wenn in einem Schritt 1017 der Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehlswert 105 nach dem schritt 1015 ein nicht-mageres Luft-Kraftstoff-Verhältnis spezifiziert, wird in einem Schritt 1018, Bezugskraftstoffmenge = Bezugskraftstoffmenge × Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehlswert (6)berechnet. Die Kraftstoffmengendaten 111 werden unter Verwendung des folgenden Ausdrucks in einem Schritt 1019 berechnet. Kraftstoffmenge = Bezugskraftstoffmenge/Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehlswert + Berichtigungswert (7)
  • Der Berichtigungswert stellt ein inkrementales Luft-Kraftstoff-Verhältnis für die Beschleunigung dar. Die Kraftstoffmenge wird somit derart bestimmt, dass die Kraftstoffmenge während dem Übergang des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses im Wesentlichen der Kraftstoffmenge unmittelbar vor dem Übergang des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses entspricht, und wobei die Schwankung des Motordrehmoments unterdrückt wird.
  • Die Abbildung aus 7 zeigt eine Prozedur, die durch die Vorrichtung zur Bestimmung eines Luft-Kraftstoff-Verhältnisses 5 ausgeführt wird. Die Vorrichtung zur Bestimmung eines Luft-Kraftstoff-Verhältnisses 5 empfängt die Luftmengendaten 112 in einem Schritt 1020 und die Motordrehzahldaten 102 in einem Schritt 1021 und reduziert, erhöht oder rundet die empfangenen Daten auf eine optionale Stelle in den Schritten 1022 und 1023. Die gerundeten Daten werden für den Datenabruf verwendet, um die geringfügige Schwankung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses zu unterdrücken. Wenn der in dem vorherigen Berechnungszyklus berechnete Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehlswert 105 in einem Schritt 1024 das magere Luft-Kraftstoff-Verhältnis spezifiziert, werden vorher in der Steuereinheit 20 gespeicherte Daten für den mageren Verbrennungsbetrieb gemäß den gerundeten Luftmengendaten und den gerundeten Motordrehzahldaten gerundet, und die Daten werden in einem Schritt 1025 interpoliert, um einen Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehlswert 105 zu berechnen. Wenn der in dem vorherigen Berechnungszyklus berechnete Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehlswert 105 in dem Schritt 1024 ein nicht-mageres Luft-Kraftstoff-Verhältnis spezifiziert, werden die vorher in der Steuereinheit gespeicherten Daten für den nicht-mageren Verbrennungsbetrieb gemäß den gerundeten Luftmengendaten und gemäß den gerundeten Motordrehzahldaten abgerufen, und die Daten werden interpoliert, um in einem Schritt 1026 einen Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehlswert 105 zu berechnen.
  • Die Abbildung aus 8 zeigt eine Prozedur, die durch die Luftmengenregelungs-Betätigungseinrichtung 6 ausgeführt. Die Luftmengenregelungs-Betätigungseinrichtung 6 empfängt den Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehlswert 105 in einem Schritt 1027, die Gaspedal-Stellungsdaten 101 in einem Schritt 1028 und die Motordrehzahldaten 102 in einem Schritt 1029. Wenn der Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehlswert 105 in einem Schritt 1030 das magere Luft-Kraftstoff-Verhältnis spezifiziert, werden die Luftmengen-Befehlsdaten für den mageren Verbrennungsbetrieb, die vorher in der Steuereinheit 20 gespeichert worden sind, gemäß den Gaspedal-Stellungsdaten 101 und den Motordrehzahldaten 102 abgerufen, und die Luftmengen-Befehlsdaten werden in einem Schritt 1031 interpoliert, um einen Luftmengen-Befehlswert 109 zu bestimmen. Wenn der Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehlswert 105 in dem Schritt 1030 das nicht-magere Luft-Kraftstoff-Verhältnis spezifiziert, werden die vorher in der Steuereinheit 20 gespeicherten Luftmengen-Befehlsdaten für den nicht-mageren Verbrennungsbetrieb gemäß den Gaspedal-Stellungsdaten 101 abgerufen, und die Luftmengen-Befehlsdaten werden in einem Schritt 1032 interpoliert, um den Luftmengen-Befehlswert 109 zu bestimmen. Somit entspricht die Kraftstoffmenge während dem Übergang des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses der Kraftstoffmenge nach dem Vollzug des Wechsels des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses, so dass die Schwankung des Motordrehmoments unerdrückt wird.
  • Die Abbildung aus 9 zeigt die Effekte des ersten Ausführungsbeispiels. Wenn der den Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehl, der das stöchiometrische Luft-Kraftstoff-Verhältnis spezifiziert, schrittweise bzw. stufenweise zu dem Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehl geändert wird, der das magere Luft-Kraftstoff-Verhältnis bei fixierter bzw. fester Stellung des Gaspedals spezifiziert, arbeitet die Luftmengenregelungs-Betätigungseinrichtung mit einer kurzen Zeitverzögerung in einer Öffnungsrichtung und folglich nimmt die Luftmenge zu. Da das Luft-Kraftstoff-Verhältnis zunimmt, wird die Bezugskraftstoffmenge gemäß dem vorstehend erwähnten Ausdruck (6) erhöht und die Kraftstoffmenge wird gemäß dem vorstehend genannten Ausdruck (7) reduziert, wobei bewirkt wird, dass sich die Ausgangsleistung des Motors und das Motordrehmoment durch den Übergang des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses kaum ändern. Wenn sich der Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehl stufenweise von dem Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehl, der das magere Luft-Kraftstoff-Verhältnis spezifiziert, zu dem Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehl ändert, der das stöchiometrische Luft-Kraftstoff-Verhältnis spezifiziert, arbeitet die Luftmengenregelungs-Betätigungseinrichtung mit einer kurzen Zeitverzögerung in eine Schließrichtung und folglich wird die Luftmenge verringert. Da das Luft-Kraftstoff-Verhältnis abnimmt, wird die Bezugskraftstoffmenge gemäß dem vorstehend ausgeführten Ausdruck (4) reduziert, und die Kraftstoffmenge wird gemäß dem vorstehend aufgeführten Ausdruck (7) erhöht, wobei bewirkt wird, dass sich die Ausgangsleistung des Motors und das Motordrehmoment durch den Wechsel des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses kaum ändern. Somit ist der Fahrer in der Lage, das Fahrzeug zu fahren, ohne dass er dabei etwas von der Änderung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses mitbekommt.
  • Die Abbildung aus 10 zeigt eine vollständige Konfiguration zur Veranschaulichung eines Verfahrens in einem zweiten Ausführungsbeispiel gemäß der vorliegenden Erfindung. Das Ausführungsbeispiel weist eine Automatikgetriebe-Steuereinheit 40, einen Gaspedalstellungs-Detektor 30, einen Drosselklappenöffnungs-Detektor 31, einen Motordrehzahldetektor 32, einen Öltemperaturdetektor 33, einen Fahrzeuggeschwindigkeitsdetektor 37, eine Leitungsdrucksteuerungs-Betätigungseinrichtung 34, einen Gangwechselsteuerungs-Betätigungseinrichtung 35, eine Blockierungssteuerungs-Betätigungseinrichtung 36 und eine Motorsteuereinheit 41 auf. Bei der Automatikgetriebe-Steuereinheit 40 und der Motorsteuereinheit 41 handelt es sich um Mikrocomputer und sie steuern einen Motor 38 und ein Automatikgetriebe 39. Die Automatikgetriebe-Steuereinheit 40 empfängt Gaspedal-Stellungsdaten 130, Drosselklappen-Öffnungsdaten 131, Motordrehzahldaten 132, Öltemperaturdaten 133, Fahrzeuggeschwindigkeitsdaten 137 und einen Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehlswert 141 und sieht einen Leitungsdruckbefehl 134, einen Gangwechselbefehl 135, einen Blockierungsbefehl 136, die Öltemperaturdaten 133 und Daten 142 über den Zustand des Automatikgetriebes vor. Der Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehlswert 141 wird durch die Motorsteuereinheit 41 vorgesehen. Die Öltemperaturdaten 133 und die Zustandsdaten 142 über das Automatikgetriebe werden durch Untersuchung des Betriebszustands des Automatikgetriebes 39 erhalten und an die Motorsteuereinheit 41 vorgesehen. Es ist möglich, dass die Öltemperaturdaten 133 direkt der Motorsteuereinheit 41 zugeführt werden können, anstatt sie über die Automatikgetriebe-Steuereinheit 40 an die Motorsteuereinheit 41 vorzusehen.
  • Die Abbildung aus 11 zeigt eine Prozedur, die durch das zweite Ausführungsbeispiel ausgeführt wird. Die Automatikgetriebe-Steuereinheit 40 umfasst eine Vorrichtung 43 zur Bestimmung eines Gangwechselbefehls, eine Vorrichtung 44 zur Bestimmung eines Blockierungsbefehls und eine Vorrichtung 45 zur Bestimmung eines Leitungsdrucks. Die Vorrichtung 43 zur Bestimmung eines Gangwechselbefehls bestimmt ein Gangwechselverhältnis auf der Basis der Gaspedal-Stellungsdaten 130, die über den Gaspedalstellungs-Detektor 30 vorgesehen werden, die Drosselklappen-Öffnungsdaten 131, die durch den Drosselklappen-Öffnungsdetektor 31 vorgesehen werden, die Motordrehzahldaten 132, die durch den Motordrehzahldetektor 32 vorgesehen werden, und die Fahrzeuggeschwindigkeitsdaten 137, die durch den Fahrzeuggeschwindigkeitsdetektor 37 vorgesehen werden, und sie sieht den Gangwechselbefehl 135 vor. Die Vorrichtung 44 zur Bestimmung einer Blockierung entscheidet auf der Basis der Gaspedalstellungsdaten 130, der Drosselklappen-Öffnungsdaten 131, der Motordrehzahldaten 132 und der Fahrzeuggeschwindigkeitsdaten 137, ob eine Blockierung ausgeführt werden muss oder nicht, und sie sieht den Blockierungsbefehl 136 vor. Die Vorrichtung 45 zur Bestimmung eines Leitungsdrucks bestimmt einen Leitungsdruck auf der Basis der Gaspedalstellungsdaten 130, der Drosselklappen-Öffnungsdaten 131 und der Motordrehzahldaten 132, und sie sieht den Leitungsdruckbefehl 134 vor. Eine Vorrichtung 46 zur Bestimmung eines Luft-Kraftstoff-Verhältnisses der Motorsteuereinheit 41 bestimmt ein Luft-Kraftstoff-Verhältnis gemäß dem Zustand des Motors 38, bestimmt ein letztes Luft-Kraftstoff-Verhältnis auf der Basis der durch den Öltemperaturdetektor 33 vorgesehenen Öltemperaturdaten 133 und die Automatikgetriebe-Zustandsdaten 142, die durch eine Automatikgetriebe-Überwachungsvorrichtung 42 vorgesehen werden, und sie sieht danach den Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehl 141 an die Automatikgetriebe-Steuereinheit 40 vor.
  • Die Abbildung aus 12 zeigt eine erste Prozedur, die durch die Vorrichtung 43 zur Bestimmung eines Gangwechselbefehls ausgeführt wird. Die erste Prozedur verbessert wirksam die Betriebsfähigkeit eines Fahrzeugs, das mit einem Motor ausgerüstet ist, der nicht in der Lage ist, die Luftmenge gemäß der Änderung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses zu verändern. Die Vorrichtung 43 zur Bestimmung eines Gangwechselbefehls empfängt den Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehl 141 in einem Schritt 1050, die Gaspedal-Stellungsdaten 130 in einem Schritt 1051, die Drosselklappen-Öffnungsdaten 131 in einem Schritt 1052 und die Fahrzeuggeschwindigkeitsdaten 137 in einem Schritt 1053. Wenn der Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehl 141 in einem Schritt 1054 das nicht-magere Luft-Kraftstoff-Verhältnis spezifiziert, ruft die Vorrichtung 43 zur Bestimmung eines Gangwechselbefehls die Gangwechseldaten für den nicht-mageren Verbrennungsbetrieb ab, die vorher in der Steuereinheit 40 gemäß den Drosselklappen-Öffnungsdaten 131 und den Fahrzeuggeschwindigkeitsdaten 137 gespeichert worden sind, und wobei die Gangwechseldaten interpoliert werden, um in einem Schritt 1056 den Gangwechsel-Befehlswert 135 zu berechnen. Wenn der Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehl 141 in dem Schritt 1054 das magere Luft-Kraftstoff-Verhältnis spezifiziert, ruft die Vorrichtung 43 zur Bestimmung eines Gangwechselbefehls die vorher in der Steuereinheit 40 gemäß den Motordrehzahldaten 132 und den Gaspedal-Stellungsdaten 130 gespeicherten Daten ab und interpoliert die Daten, um in einem Schritt 1055 einen Motordrehmomentindex zu berechnen. Danach ruft die Vorrichtung 43 zur Bestimmung eines Gangwechselbefehls Gangwechseldaten für den mageren Verbrennungsbetrieb ab, die vorher in der Steuereinheit 40 gemäß dem Motordrehmomentindex und den Fahrzeuggeschwindigkeitsdaten 137 gespeichert worden sind, und interpoliert die Gangwechseldaten zur Berechnung des Gangwechsel-Befehlswertes 135 in einem Schritt 1057.
  • Die Abbildung aus 13 zeigt eine zweite Prozedur, die durch die Vorrichtung 43 zur Bestimmung eines Gangwechselbefehls ausgeführt wird. Die zweite Prozedur verbessert wirksam die Betriebsfähigkeit eines Fahrzeugs, das mit einem Motor ausgerüstet ist, der nicht in der Lage ist, die Luftmenge gemäß der Änderung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses zu verändern. Obwohl der Inhalt der zweiten Prozedur einfacher ist als der der ersten Prozedur, ist der die Betriebsfähigkeit verbessernde Effekt der zweiten Prozedur im Vergleich zu dem der ersten Prozedur etwas ungünstiger. Die Vorrichtung 43 zur Bestimmung eines Gangwechselbefehls empfängt die Drosselklappen-Öffnungsdaten 131 in einem Schritt 1058, die Fahrzeuggeschwindigkeitsdaten 137 und den Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehl in einem Schritt 1059. Wenn der Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehl 141 in einem Schritt 1060 ein nicht-mageres Luft-Kraftstoff-Verhältnis spezifiziert, ruft die Vorrichtung 43 zur Bestimmung eines Gangwechselbefehls Gangwechseldaten für den nicht-mageren Verbrennungsbetrieb ab, die vorher gemäß den Drosselklappen-Öffnungsdaten 131 und den Fahrzeuggeschwindigkeitsdaten 137 in der Steuereinheit 40 gespeichert worden sind, und sie interpoliert die Gangwechseldaten zur Berechnung des Gangwechsel-Befehlswertes 135 in einem Schritt 1062. Wenn der Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehl 141 in dem Schritt 1060 ein mageres Luft-Kraftstoff-Verhältnis spezifiziert, ruft die Vorrichtung 43 zur Bestimmung eines Gangwechselbefehls Gangwechseldaten für den mageren Verbrennungsbetrieb ab, die vorher gemäß den Drosselklappen-Öffnungsdaten 131 und den Fahrzeuggeschwindigkeitsdaten 137 in der Steuereinheit 40 gespeichert worden sind, und sie interpoliert die Gangwechseldaten zur Berechnung des Gangwechsel-Befehlswertes 135 in einem Schritt 1061.
  • Die Abbildung aus 14 zeigt eine dritte Prozedur, die durch die Vorrichtung 43 zur Bestimmung eines Gangwechselbefehls ausgeführt wird. Die dritte Prozedur verbessert wirksam die Betriebsfähigkeit eines Fahrzeugs, das mit einem Motor ausgerüstet ist, der dem ähnlich ist, der in Bezug auf das erste Ausführungsbeispiel vorstehend beschrieben worden ist, der die Luftmenge gemäß der Veränderung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses verändern bzw. regeln kann. Der Inhalt der dritten Prozedur ist einfacher als die Inhalte der ersten und der zweiten Prozeduren. Da die Schwankung der Ausgangsleistung des Motors oder des Drehmoments durch die Änderung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses durch die Motorseite unterdrückt wird, ist der die Betriebsfähigkeit verbessernde Effekt der dritten Prozedur deutlich besser als die Effekte der ersten und zweiten Prozeduren. Zum Beispiel kommt es auch dann zu keinen Problemen, wenn der Gangwechselvorgang und der Vorgang der Veränderung bzw. der Anpassung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses gleichzeitig ausgeführt werden. Die Vorrichtung 43 zur Bestimmung eines Gangwechselbefehls empfängt die Gaspedal-Stellungsdaten 130 in einem Schritt 1063 und die Fahrzeuggeschwindigkeitsdaten 137 in einem Schritt 1064, ruft die Gangwechseldaten für den nicht-mageren Verbrennungsbetrieb, die vorher in der Steuereinheit 40 gespeichert worden sind, ab und interpoliert die Gangwechseldaten zur Berechnung des Gangwechsel-Befehlswertes 135 in einem Schritt 1065. Bei dieser Prozedur müssen keine Gangwechseldaten für den mageren Verbrennungsbetrieb in der Steuereinheit 40 oder in einem Speicher gespeichert werden, da die Schwankungen der Ausgangsleistung des Motors durch Veränderungen des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses durch die Motorseite bzw. motorseitig unterdrückt werden.
  • Die Abbildung aus 15 zeigt eine Prozedur, die durch die Vorrichtung 44 zur Bestimmung einer Blockierung ausgeführt wird. Die erste Prozedur verbessert wirksam die Betriebsfähigkeit eines Fahrzeugs, das mit einem Motor ausgerüstet ist, der nicht in der Lage ist, die Luftmenge gemäß der Änderung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses zu verändern. Die Vorrichtung 44 zur Bestimmung einer Blockierung empfängt den Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehl 141 in einem Schritt 1066, die Gaspedal-Stellungsdaten 130 in einem Schritt 1067, die Drosselklappen-Öffnungsdaten 131 in einem Schritt 1068 und die Fahrzeuggeschwindigkeitsdaten 137 in einem Schritt 1069. Wenn der Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehll 144 in einem Schritt 1070 das nicht-magere Luft-Kraftstoff-Verhältnis spezifiziert, ruft die Vorrichtung 44 zur Bestimmung einer Blockierung Blockierungsdaten für den nichtmageren Verbrennungsbetrieb ab, die vorher gemäß den Drosselklappen-Öffnungsdaten 131 und den Fahrzeuggeschwindigkeitsdaten 137 in der Steuereinheit 40 gespeichert worden sind, und sie interpoliert die Blockierungsdaten zur Berechnung des Blockierungsbefehlswertes 136 in einem Schritt 1072. Wenn der Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehl 141 in dem Schritt 1070 ein mageres Luft-Kraftstoff-Verhältnis spezifiziert, ruft die Vorrichtung 44 zur Bestimmung einer Blockierung die Blockierungsdaten ab, die vorher in der Steuereinheit 40 gemäß den Motordrehzahldaten 142 und den Gaspedal-Stellungsdaten 130 gespeichert worden sind, und interpoliert die Blockierungsdaten zur Berechnung eines Motordrehmomentindex in einem Schritt 1071. Danach ruft die Vorrichtung 44 zur Bestimmung einer Blockierung die Blockierungsdaten für den mageren Verbrennungsbetrieb ab, die vorher in der Steuereinheit 40 gemäß dem Motordrehmomentindex und den Fahrzeuggeschwindigkeitsdaten 137 gespeichert worden sind, und sie interpoliert danach die Blockierungsdaten zur Berechnung des Blockierungsbefehlswertes 136 in einem Schritt 1073.
  • Die Abbildung aus 16 zeigt eine zweite Prozedur, die durch die Vorrichtung 44 zur Bestimmung einer Blockierung ausgeführt wird. Die zweite Prozedur verbessert wirksam die Betriebsfähigkeit eines Fahrzeugs, das mit einem Motor ausgerüstet ist, der dem ähnlich ist, der vorstehend in Bezug auf das erste Ausführungsbeispiel beschrieben worden ist, wobei er die Luftmenge gemäß der Änderung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses verändern kann. Der Inhalt der zweiten Prozedur ist einfacher als der Inhalt der ersten Prozedur. Da die Schwankungen der Ausgangsleistung des Motors oder des Motordrehmoments durch die Änderung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses motorseitig unterdrückt werden, ist der die Betriebsfähigkeit verbessernde Effekt der zweiten Prozedur deutlich stärker als der der ersten Prozedur. Zum Beispiel treten selbst dann keine Probleme auf, wenn der Blockierungsvorgang und der Vorgang der Veränderung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses gleichzeitig durchgeführt werden. Die Vorrichtung 44 zur Bestimmung einer Blockierung empfängt die Gaspedal-Stellungsdaten 130 in einem Schritt 1074 und die Fahrzeuggeschwindigkeitsdaten 137 in einem Schritt 1075, ruft Blockierungsdaten für den nicht-mageren Verbrennungsbetrieb ab, die vorher in der Steuereinheit 40 gespeichert worden sind, und interpoliert die Blockierungsdaten zur Berechnung des Blockierungsbefehlswertes 136 in einem Schritt 1076. Es müssen keine Daten für den mageren Verbrennungsbetrieb in der Steuereinheit 40 oder in einem Speicher gespeichert werden, da die Schwankungen der Ausgangsleistung des Motors durch die Veränderung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses motorseitig unterdrückt werden.
  • Die Abbildung aus 17 zeigt eine erste Prozedur, die durch die Vorrichtung 45 zur Bestimmung eines Leitungsdrucks ausgeführt wird. Die erste Prozedur verbessert wirksam die Betriebsfähigkeit eines Fahrzeugs, das mit einem Motor ausgerüstet ist, der die Luftmenge nicht gemäß der Änderung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses ändern kann. Die Vorrichtung 45 zur Bestimmung eines Leitungsdrucks empfängt den Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehlswert 141 in einem Schritt 1077, die Gaspedal-Stellungsdaten 130 in einem Schritt 1078 und die Drosselklappen-Öffnungsdaten 131 in einem Schritt 1079. Wenn der Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehl 141 das nicht-magere Luft-Kraftstoff-Verhältnis in einem Schritt 1080 spezifiziert, ruft die Vorrichtung 45 zur Bestimmung eines Leitungsdrucks Leitungsdruckdaten für den nicht-mageren Verbrennungsbetrieb ab, die vorher in der Steuereinheit 40 gemäß den Drosselklappen-Öffnungsdaten 131 gespeichert worden sind, und sie interpoliert die Leitungsdruckdaten zur Berechnung des Leitungsdruck-Befehlswertes 134 in einem Schritt 1082. Wenn der Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehl 141 in dem Schritt 1080 ein mageres Luft-Kraftstoff-Verhältnis spezifiziert, ruft die Vorrichtung 45 zur Bestimmung eines Leitungsdrucks Daten ab, die vorher in der Steuereinheit gemäß den Motordrehzahldaten 132 und den Gaspedal-Stellungsdaten 130 gespeichert worden sind, und sie interpoliert die Daten zur Berechnung des Motordrehmomentindex in einem Schritt 1081. Danach ruft die Vorrichtung 45 zur Bestimmung eines Leitungsdrucks Leitungsdruckdaten für den mageren Verbrennungsbetrieb ab, die vorher in der Steuereinheit gemäß dem Motordrehmomentindex gespeichert worden sind, und interpoliert die Leitungsdruckdaten zur Berechnung des Leitungsdruck-Befehlswertes 134 in einem Schritt 1083.
  • Die Abbildung aus 18 zeigt eine zweite Prozedur, die durch die Vorrichtung 45 zur Bestimmung eines Leitungsdrucks ausgeführt wird. Die zweite Prozedur verbessert wirksam die Betriebsfähigkeit eines Fahrzeugs, das mit einem Motor ausgerüstet ist, der in der Lage ist, die Luftmenge gemäß der Anpassung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses zu verändern. Der Inhalt der zweiten Prozedur ist einfacher als der Inhalt der ersten Prozedur. Die Vorrichtung 45 zur Bestimmung eines Leitungsdrucks empfängt die Gaspedal-Stellungsdaten 130 in einem Schritt 1084, ruft Leitungsdruckdaten für den nichtmageren Verbrennungsbetrieb ab, die vorher in der Steuereinheit 40 gespeichert worden sind, und interpoliert die Leitungsdruckdaten zur Berechnung des Leitungsdruck-Befehlswertes 134 in einem Schritt 1085. Für den mageren Verbrennungsbetrieb müssen keine Daten gespeichert werden, da die Schwankungen der Ausgangsleistung des Motors oder des Motordrehmoments durch die Anpassung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses motorseitig unterdrückt werden.
  • Die Abbildung aus 19 zeigt eine Prozedur, die durch die Vorrichtung 46 zur Bestimmung eines Luft-Kraftstoff-Verhältnisses ausgeführt wird. Nach der Berechnung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses auf der Basis des Betriebszustands des Motors in einem Schritt 1086 empfängt die Vorrichtung 46 zur Bestimmung eines Luft-Kraftstoff-Verhältnisses die Öltemperaturdaten 133, welche die Temperatur des Öls des Automatikgetriebes darstellen, sowie die Automatikgetriebe-Zustandsdaten 142 in den Schritten 1087 und 1088. Wenn der Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehl in einem Schritt 1089 ein mageres Luft-Kraftstoff-Verhältnis spezifiziert und eine der folgenden Bedingungen (1) und (2) in den Schritten 1090 und 1091 erfüllt wird, wird ein Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehl, der das stöchiometrische Luft-Kraftstoff-Verhältnis spezifiziert, vorgesehen, um die Betriebsfähigkeit sicherzustellen, wenn die Temperatur des Automatikgetriebes verhältnismäßig niedrig ist oder wenn das Automatikgetriebe in einem Schritt 1092 funktionsunfähig ist.
    • (1) Öltemperatur ≤ Konstante 6(8)
    • (2) Ein Teil des Automatikgetriebes ist funktionsunfähig.
  • Wie dies aus der vorstehenden Beschreibung deutlich geworden ist, weist die vorliegende Erfindung die folgenden Effekte auf:
    • 1. Da der Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehlswert während dem Übergang zwischen dem Luft-Kraftstoff-Verhältnis für den mageren Verbrennungsbetrieb und dem stöchiometrischen Luft-Kraftstoff-Verhältnis stufenweise angepasst wird, kann das Luft-Kraftstoff-Verhältnis schnell geändert werden. Da die dem Motor zugeführte Luftmenge stufenweise angepasst wird, kann die Schwankung des Motordrehmoments durch die Anpassung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses verzögerungsfrei unterdrückt werden.
    • 2. Da beim Abrufen der Daten zur Bestimmung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses berücksichtigt wird, ob der aktuelle Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehlswert das magere Luft-Kraftstoff-Verhältnis spezifiziert oder nicht, kommt es zu keiner wilden Suche zwischen dem mageren Luft-Kraftstoff-Verhältnis und dem nicht-mageren Luft-Kraftstoff-Verhältnis durch die Änderung der Bezugskraftstoffmenge, die dem Motor zugeführt wird, bewirkt durch die Änderung der Luftmenge.
    • 3. Da entweder die Bezugskraftstoffmenge oder die Motordrehzahl oder sowohl die Bezugskraftstoffmenge als auch die Motordrehzahl auf eine optionale Stelle gerundet werden, bevor die Daten abgerufen und interpoliert werden, kann das Luft-Kraftstoff-Verhältnis in dem Bereich für den mageren Verbrennungsbetrieb stufenlos angepasst werden, so dass die Verbrennung in dem Motor stabilisiert werden kann.
    • 4. Da die Luftmenge so geregelt wird, dass die Kraftstoffmenge unmittelbar vor dem Übergang zwischen dem Luft-Kraftstoff-Verhältnis für den mageren Verbrennungsbetrieb und dem stöchiometrischen Luft-Kraftstoff-Verhältnis der Kraftstoffmenge nach Vollzug des Übergangs entspricht, bleibt das Motordrehmoment ungeachtet des Wechsels des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses konstant.
    • 5. Da die Luftmenge für den mageren Verbrennungsbetrieb durch Abrufen der Daten bestimmt wird, die vorher in der Steuereinheit gemäß der Stellung des Gaspedals und der Motordrehzahl gespeichert worden sind, und die Daten interpoliert werden, und die Luftmenge für den nicht-mageren Verbrennungsbetrieb eindeutig durch die Stellung des Gaspedals bestimmt werden kann, kann das Motordrehmoment an jedem Betriebspunkt des Motors während dem mageren Verbrennungsbetrieb ordnungsgemäß berichtigt werden. Die Leistung des Motors entspricht an jedem Betriebspunkt der Leistung eines nicht-mageren Verbrennungsmotors, wenn das nicht-magere Luft-Kraftstoff-Verhältnis spezifiziert ist.
    • 6. Da die Bezugskraftstoffmenge stufenweise von dem Wert, der auf der Basis der Luftmenge und der Motordrehzahl bestimmt wird, in den Wert geändert wird, der auf der Basis der Stellung des Gaspedals und der Motordrehzahl für einen festen Zeitraum nach der stufenweisen Anpassung des Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Befehlswertes bestimmt wird, kann die optionale Kraftstoffmenge bestimmt werden, wenn die Luftmenge stufenweise angepasst wird. Der Kraftstoff kann mit der geeigneten Kraftstoffmenge zugeführt werden, wenn das Gaspedal gelöst wird oder wenn das Gaspedal für eine abrupte Beschleunigung betätigt wird, da die Bezugskraftstoffmenge gemäß der Luftmenge und der Motordrehzahl bestimmt wird, wenn sich die Stellung des Gaspedals innerhalb des festen Zeitraums an die Stellung außerhalb des vorbestimmten Bereichs ändert.
    • 7. Ein optimaler Schaltplan kann gemäß dem Luft-Kraftstoff-Verhältnis gestaltet werden, da der Gangwechselvorgang zwischen der Gangwechselanordnung für den mageren Verbrennungsbetrieb und der Gangwechselanordnung für den nicht-mageren Verbrennungsbetrieb wechseln kann.
    • 8. Der optimale Schaltplan, der optimale Blockierungsplan und der optimale Leitungsdruck können auch dann bestimmt werden, wenn das Motordrehmoment während dem mageren Verbrennungsbetrieb abnimmt, da der Gangwechselvorgang und der Blockierungsvorgang gemäß der Stellung des Gaspedals, der Motordrehzahl und der Fahrzeuggeschwindigkeit ausgeführt werden, und der Leitungsdruck des Automatikgetriebes auf der Basis der Stellung des Gaspedals und der Motordrehzahl bestimmt wird, wenn sich der Motor in dem mageren Verbrennungsbetrieb befindet.
    • 9. Der optimale Schaltplan, der optimale Blockierungsplan und der optimale Leitungsdruck können auch dann bestimmt werden, wenn die Öffnung der Drosselklappe nicht eindeutig dem Motordrehmoment entspricht, und zwar aufgrund von Schwankungen der Luftmenge als Folge der Änderung des Luft-Kraftstoff- Verhältnisses, da der Gangwechselvorgang und der Blockierungsvorgang gemäß der Stellung des Gaspedals und der Fahrzeuggeschwindigkeit ausgeführt werden, und wobei der Leitungsdruck des Automatikgetriebes auf der Basis der Stellung des Gaspedals in dem Motor bestimmt wird, wodurch die Luftmenge geändert wird, wenn das Luft-Kraftstoff-Verhältnis angepasst wird.

Claims (6)

  1. Verfahren zur Steuerung der Motorkraftübertragung für ein Fahrzeug mit einem Motor und einem Automatikgetriebe, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst Bestimmen einer Bezugskraftstoffmenge gemäß einer dem Motor zugeführten Luftmenge und einer Motordrehzahl des Motors; Bestimmen eines Luft-Kraftstoff-Verhältnisses des Motors durch Abrufen von vorher in einer Steuereinheit des Fahrzeugs gemäß der Bezugskraftstoffmenge und der Motordrehzahl gespeicherten Daten und Interpolieren der Daten, dadurch gekennzeichnet, dass die genannte dem Motor zugeführte Bezugskraftstoffmenge gemäß einer Stellung eines Gaspedals des Fahrzeugs und der Motordrehzahl des Fahrzeugs bestimmt wird, und zwar innerhalb eines festen Zeitraums während dem Übergang zwischen einem ersten Luft-Kraftstoff-Verhältnis für den mageren Verbrennungsbetrieb und einem zweiten Luft-Kraftstoff-Verhältnis für einen nicht-mageren Verbrennungsbetrieb des Motors.
  2. Verfahren zur Steuerung der Motorkraftübertragung nach Anspruch 1, wobei das Verfahren ferner den folgenden Schritt umfasst: Abrunden mindestens entweder der Bezugskraftstoffmenge oder der Motordrehzahl bei der Bestimmung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses durch Abrufen der vorher in der Steuereinheit gemäß der Bezugskraftstoffmenge und der Motordrehzahl gespeicherten Daten und Interpolation der Daten.
  3. Verfahren zur Steuerung der Motorkraftübertragung nach Anspruch 1, wobei das genannte Luft-Kraftstoff-Verhältnis so bestimmt wird, dass es durch Abrufen der vorher gespeicherten Daten und Interpolation der Daten stufenlos geregelt werden kann.
  4. Vorrichtung zur Steuerung der Motorkraftübertragung für ein Fahrzeug mit einem Motor und einem Automatikgetriebe, wobei die Vorrichtung folgendes umfasst: eine erste Bestimmungseinrichtung zum Bestimmen einer Bezugskraftstoffmenge gemäß einer dem Motor zugeführten Luftmenge und einer Motordrehzahl des Motors; eine zweite Bestimmungseinrichtung zum Bestimmen eines Luft-Kraftstoff-Verhältnisses des Motors durch Abrufen der vorher in einer Steuereinheit des Fahrzeugs gemäß der Bezugskraftstoffmenge und der Motordrehzahl gespeicherten Daten, und Interpolieren der Daten, dadurch gekennzeichnet, dass Einrichtungen zum Bestimmen der Bezugskraftstoffmenge gemäß einer Stellung eines Gaspedals des Fahrzeugs und der Motordrehzahl des Fahrzeugs vorgesehen sind, und zwar innerhalb eines festen Zeitraums während dem Übergang zwischen einem ersten Luft-Kraftstoff-Verhältnis für einen mageren Verbrennungsbetrieb und einem zweiten Luft-Kraftstoff-Verhältnis für einen nicht-mageren Verbrennungsbetrieb des Motors.
  5. Vorrichtung zur Steuerung der Motorkraftübertragung nach Anspruch 4, wobei die genannte zweite Bestimmungseinrichtung mindestens einen Wert der Bezugskraftstoffmenge oder der Motordrehzahl bei der Bestimmung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses durch Abrufen der vorher in der Steuereinheit gemäß der Bezugskraftstoffmenge und der Motordrehzahl gespeicherten Daten und Interpolation der Daten.
  6. Vorrichtung zur Steuerung der Motorkraftübertragung nach Anspruch 5, wobei die genannte zweite Bestimmungseinrichtung das Luft-Kraftstoff-Verhältnis so bestimmt, dass dieses durch Abrufen der vorher in der Steuereinheit gespeicherten Daten und Interpolation der Daten stufenlos geregelt werden kann.
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