DE69405162T2 - UV-absorbierendes Glass für Leuchtstofflampe - Google Patents

UV-absorbierendes Glass für Leuchtstofflampe

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Description

  • Diese Erfindung bezieht sieh auf UV-absorbierendes Glas, das für Lampenkolben brauchbar ist. Mehr im besonderen bezieht sich diese Erfindungauf ein Soda-Kalk-Glas, das UV-Strahlung unter 320 nm absorbiert, und das sowohl Eisenoxid als auch Ceroxid als die UV-absorbierenden Materialien im Glas enthält.
  • Elektrische Bogenentladungs-Lampen mit Quecksilber in der Bogenentladung emittieren ultraviolette (im folgenden "UV") Strahlung, die bei Wellenlängen unter 320 nm das menschliche Auge, Gewebe, Kunststoffe und andere Materialien schädigt. Solche Lampen schließen Fluoreszenzbzw. Leuchtstofflampen, Quecksilberdampf-Lampen und Metallhalogenid-Lampen ein. Für Bogenentladungs-Lampen hoher Intensität, wie die Quecksilberdampf- und Metallhalogenid-Lampen, wurde die UV-Emission durch den Einsatz solcher Lampen in Haltevorrichtungen mit Linsen, die UV-Strahlung absorbieren und auch durch den Einsatz äußerer Glashüllen, die die Lampe umgeben, wobei die Hülle UV-absorbierende Materialien enth-; lt, beträchtlich verringert oder beseitigt. Bei Leuchtstofflampen waren die Kombination aus einer oder mehreren Leuchtstoffschichten benachbart der Innenwand des Lampenkolbens und ein Lampenkolben, der relativ große Mengen Eisenoxid im Glas enthielt, genügend, um die durch diese Lampen emittierte UV-Strahlung auf befriedigende Niveaus zu verringern, die für die Umgebung oder Menschen nicht nachteilig ist. Eisenoxid absorbiert UV-Strahlung einschießlich der schädigenden UVB-Strahlung zwischen 280 und 320 nin. Der Einsatz merklicher Mengen Eisen im Lampenglas verfärbt jedoch das Glas leicht, wodurch das durch die Lampe emittierte sichtbare Licht vermindert und die Farbe des Lichtes beeinflußt werden.
  • UV-absorbierendes Glas für solche Einsätze, wie Linsen, Isolatoren und Glaskolben für Lampen sind bekannt, und es hat verschiedene Mengen UV-absorbierenden Materials, wie der Oxide von Titan, Cer, Eisen, Vanadium, Mangan und ähnlichen, enthalten. Viele dieser Materialien ergeben ein grun oder braun getöntes Glas, wie in der US-PS 2,582,453 offenbart. Kombinationen von Ceroxid zusammn mit Vanadiumoxid und Titandioxid wurden auch in den US-PSn 2,862,131 und 3,148,300 als brauchbar für UV-absorbierende Soda-Kalk-Gläser offenbart, die für Kolben für Leuchtstofflampen benutzt werden. Der Einsatz von Vanadium als einem Bestandteil im Glas ergibt jedoch seine eigenen Probleme, da Vanadiumoxid ein Glas mit einer grünlich gelben oder Bernsteinfarbe erzeugt, das für getönte Augenlinsen vorgeschlagen wurde (US-PS 2,582,453). Vanadiumoxid ist auch für sein Verdampfen bekannt, wodurch die umgebende Atmosphäre während des Prozesses zur Glasherstellung verunreinigt wird, und es kombiniert sich auch mit der Oberfläche heißer Ofenziegel unter Bildung einer tiefsehmelzenden Schlacke, wodurch die Ofenziegel korrodiert und die Lebensdauer des Ofens verringert werden. Obwohl Cer UV-Strahlung absorbiert, ist es ein vergleichsweise teures Material und sein Einsatz kann die Lampenkosten deutlich erhöhen, insbesondere wenn es in Mengen eingesetzt wird, wie sie im Stande der Technik offenbart sind. Folglich gibt es noch einen Bedarf für weitere Verbesserungen an UV-absorbierendem Soda-Kalk- Glas, das für Lampenkolben brauchbar ist, und das durch die Lichtquelle emittierte sichtbare Licht (der Bereich sichtbaren Lichtes des elektromagnetischen Spektrums beträgt etwa 400-720 nm) durchläßt und gleichzeitig die durch die Bogenentladung emittierte UVB-Strahlung mit einer Wellenlänge zwischen 280 und 320 nm beseitigt oder beträchtlich vermindert. Es wäre besonders vorteilhaft, wenn der Einsatz einer solchen Glaszusammensetzung die Kosten der Herstellung der Lampe nicht deutlich erhöhen würde.
  • Gemäß der Erfindung wird eine elektrischen Bogenentladungs-Lampe mit den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen geschaffen.
  • Das UV-absorbierende Glas dieser Erfindung hat sich als besonders brauchbar als ein Lampenkolben für Fluoreszenz- bzw. Leuchtstofflampen erwiesen. In einer anderen Ausführungsform bezieht sich die Erfindung somit auf eine Fluoreszenzlampe gemäß Anspruch 3.
  • In der beigefügten Zeichnung zeigen:
  • Figur 1 schematisch eine Leuchtstofflampe mit einem Kolben aus Soda-Kalk-Glas, das Ceroxid und Eisenoxid gemäß der Erfindung enthält, und
  • Figuren 2(a) bis 2(d) veranschaulichen graphisch die prozentuale Durchlässigkeit als eine Funtion der Wellenlänge für Soda-Kalk-Glas, das eine festgelegte Menge Eisenoxid und unterschiedliche Mengen Ceroxid enthält.
  • In Figur 1 umfaßt eine Leuchtstofflampe 1 einen langgestreckten, hermetisch abgedichteten Glaskolben 2, der aus einem Soda-Kalk-Glas gemäß der Erfindung hergestellt ist. In dem Glaskolben 2 der Lampe 1 sind Elektroden 3 hermetisch abgedichtet. Der Kolben 2 enthält eine die Entladung unterstützende Füllung aus Quecksilber zusammen mit einem (nicht gezeigten) inerten, ionisierbaren Gas. Die Elektroden 3 sind mit Zuleitungsdrähten 4 und 5 verbunden, die sich durch eine Glasdichtung 6 in einem Montagefuß 7 bis zu den elektrischen Kontakten eines Sockels 8 erstrekken, der an beiden Enden des abgedichteten Glaskolbens befestigt ist und elektrische Kontaktstifte 13 und 14 enthält, die elektrisch mit den Zuleitungen 4 und 5 verbunden sind. Das inerte Gas ist ein Edelgas, und es wird allgemein Argon oder eine Mischung von Argon und Krypton unter einem geringen Druck von etwa 1,3 × 10² bis 5,32 × 10² N/m² (1 bis 4 Torr) sein. Das Inertgas wirkt wie ein Puffer oder ein Mittel zum Begrenzen des Bogenstromes. Auf der Innenwand 9 des Kolbens 12 ist eine lichtdurchlässige, leitende Schicht 10 angeordnet, die typischerweise aus Zinnoxid besteht, die mit untergeordneten Mengen von Antimon oder Fluor dotiert ist, um es leitend zu machen, da Zinnoxid selbst ein halbleitendes Material ist. Der Einsatz eines elektrisch leitenden Zinnoxidfilms und Verfahren zu seiner Aufbringung sind dem Fachmann bekannt. Bei vielen Leuchtstofflampen ist jedoch eine Schicht aus Zinnoxid nicht vorhanden, und die Erfindung ist nicht auf eine Leuchtstofflampe beschränkt, die eine Zinnoxidschicht aufweist. Schließlich ist eine Leuchtstoffschicht 11 auf der Zinnoxidschicht 10 angeordnet. Eine Leuchtstoffschicht, wie aus Calciumhalogenphosphat- Leuchtstoff, kann benutzt werden, oder es können mehrere Schichten aus unterschiedlichen Leuchtstoffen und Mischungen unterschiedlicher Leuchtstoffe benutzt werden, wie dem Fachmann bekannt ist. Während des Betriebes wird eine elektrische Bogenentladung zwischen den Elektroden 3 gezündet, die das Quecksilber ionisiert und es zur Abgabe von UV-Strahlung veranlaßt. Die durch die Bogenentladung emittierte UV-Strahlung wird durch die Leuchtstoffschicht 11 in Strahlung sichtbaren Lichtes umgewandelt, die dann durch den Glaskolben 2 austritt. Der Einsatz eines UV- absorbierenden Glases gemäß der Erfindung für den Glaskolben 2 absorbiert im wesentlichen die gesamte UVB-Strahlung, die durch die Bogenentladung emittiert wird und durch die Leuchtstoffschicht 11 und durch den Glaskolben 2 hindurchzugehen in der Lage ist.
  • Bei einer anderen Ausführungsform kann das UV-absorbierende Glas der Erfindung als eine äußere Hülle für andere Lichtquellen benutzt werden, die UV-Stahlung emittieren, wie eine Quecksilberdampf-Bogenentladungs-Lampe oder eine Metallhalogenid-Bogenentladungs-Lampe, um die durch diese Lichtquellen emittierte UV-Strahlung zu absorbieren. Der Einsatz äußerer Glashüllen für solche Lampen ist dem Fachmann gut bekannt.
  • Der Fachmann weiß, daß Soda-Kalk-Glas allgemein einen relativ weiten Bereich der Zusammensetzungen aufweisen kann, innerhalb dessen die Erfindung ausgeführt werden kann. Eine typische Zusammensetzung, die bei der Herstellung der meisten Kolben für Leuchtstofflampen benutzt wird, kann die folgende in Gew.-% sein, wie aus dem Ansatz errechnet.
  • Es können auch geringe Mengen von Läuterungsmitteln, wie Antimontrioxid und/oder Schwefeltrioxid vorhanden sein sowie geringe Mengen anderer Materialien, wie TiO&sub2;, die aus den Ausgangsmaterialien als "unvermeidbare" Verunreinigungen in den Ansatz gelangen. Typischerweise hat ein solches Soda-Kalk-Glas eine starke UV-Absorptionskante, die bei etwa 360 nm beginnt, wie dadurch gezeigt, daß von der UV-Strahlung, die durch eine etwa 0,75 mm (0,03 Zoll) dicke Glasplatte hindurchgehen, etwa 5% bei einer Wellenlänge von 340 nm, 50% bei 307 nm und > 95% bei Wellenlängen unter 287 nm absorbiert werden. Es tritt daher etwas, aber nicht die gesamte UVB-Strahlung von 280 nm bis 320 nm durch dieses Glas hindurch. Der Eisenoxid-Gehalt, in diesem Falle Eisen(III)oxid (Fe&sub2;O&sub3;), des Glases wird allgemein durch die Menge des Eisens in den Bestandteilen bestimmt, die zur Herstellung der Glasmischung eingesetzt werden.
  • Eine geeignete Mischung für ein Soda-Kalk-Glas, das in die obigen Oxid-Zusammensetzungen fällt, ist die folgende in Gewichtsteilen:
  • Sand 1900
  • Natriumcarbonat 750
  • Dolomit 420
  • Nephelin-Syenit 170
  • Natriumnitrat 22
  • Natriumsulfat 14
  • Antimontrioxid 7
  • Die Mischung bzw. der Ansatz wird bei einer Temperatur geschmolzen, die typischerweise im Bereich zwischen 1.350ºC und 1.450ºC liegt, obwohl höhere oder geringere Temperaturen benutzt werden können, wie dem Fachmann bekannt ist. Der Ansatz wird unter einer oxidierenden Umgebung (z.B. Luft) geschmolzen. Ein Soda-Kalk-Glas, das durch den obigen Ansatz gebildet wurde, wies die folgende analysierte Zusammensetzung in Gew.-% auf:
  • Das SO&sub3; und Sb&sub2;O&sub3; sind Läuterungsmittel, und das TiO&sub2; war als eine Verunreinigung in einem der Bestandteile des Ansatzes vorhanden. In dem Glas der Erfindung beeinflußt die Anwesenheit oder Abwesenheit des TiO&sub2; nicht die UV-absorbierenden Eigenschaften des Glases.
  • Es wurden vier separate Ansätze des Soda-Kalk-Glases mit der obigen Zusammensetzung hergestellt, die 0,034 Gew.-% Fe&sub2;O&sub3; enthielten. Der erste Ansatz enthielt kein CeO&sub2;. Der zweite, dritte und vierte Ansatz enthielt CeO&sub2; in einer Menge von 0,05 Gew.-%, 0,10 Gew.-% bzw. 0,20 Gew.-%. Obwohl das Cer als CeO&sub2; auf der Grundlage der Ansatz-Zusammensetzung angegeben ist, kann die Wertigkeit des Cers im Glas mehr bei 3&spplus; als bei 4&spplus; gelegen haben. Die Figuren 2(a) bis 2(d) veranschaulichen die prozentuale Durchiässigkeit als eine Funktion der Wellenlänge jedes dieser vier Ansätze des Glases unter Benutzung flacher Platten mit einer Dicke von etwa 0,75 mm (30 mils oder 0,03 Zoll). Man sieht unmittelbar, daß beim Eisenoxid-Gehalt von 0,034%, aber ohne die Anwesenheit des CeO&sub2;, eine bemerkenswerte Menge der UVB mit einer Wellenlänge allgemein zwischen 280 nm und 320 nm durch das Glas hindurchgelassen wird. Im Gegensatz dazu absorbieren 0,05 Gew.-% CeO&sub2; im Glas zusammen mit 0,034% Eisenoxid eine beträchtliche Menge (z.B. etwa 75%) der UVB. Das Erhöhen der Menge des CeO&sub2; bis zu 0,10% führt zur Absorption im wesentlichen der gesamten UVB zwischen 280 und 320 nm durch das Glas. Das weitere Erhöhen der Menge des Ceroxids auf 0,20% führt nicht zu einer weiteren erklichen Erhöhung der UVB-Absorption. Es ist zu bemerken, daß Eisenoxid und Ceroxid einander beim Absorbieren der UVB-Strahlung ergänzen. Die zu einem Glasansatz hinzugegebene CeO&sub2;-Menge hängt daher von einer Analyse des Eisenoxids oder einer Eisenoxid-Vorstufe im Ausgangsansatz ab, da größere Mengen Eisenoxid geringere Mengen Ceroxid erfordern und die gleiche wirksame Menge der Absorption der UVB-Strahlung erzielen. Die gesamte kombinierte Menge von CeO&sub2; und Fe&sub2;O&sub3; beträgt daher typischerweise nicht mehr als 0,12% und typischer nicht mehr als etwa 0,1%. Bei einem veranschaulichenden, aber nicht einschränkenden Beispiel hatten die obigen Glaszusammensetzungen alle Fe&sub2;O&sub3; in einer Menge von 0,034 Gew.-%, und es wurde gezeigt, daß 0,05 Gew.-% CeO&sub2; genügen, um eine befriedigende Menge der UVB-Absorption mit so viel Eisenoxid zu erzielen. Enthielt der Glasansatz eine Fe&sub2;O&sub3;-Menge von 0,06 Gew.-%, dann ist beträchtlich weniger CeO&sub2; erforderlich (z.B. 0,03 Gew.-%). Reines CeO&sub2; kostet derzeit etwa US-$ 4,00/0,454 kg (US-Pfund), was etwa 100 mal teuerer als für die Glasansatz-Zusammensetzung ohne das CeO&sub2; ist. Man kann daher leicht die Bedeutung der Erfindung bei der Verringerung der Menge des Ceroxids, die für die UV-Absorption benötigt wird, erkennen.

Claims (6)

1. Elektrische Bogenentladungslampe mit einer Bogenentladungs-Lichtquelle, die sowohl sichtbare Strahlung als auch UV-Strahlung emittiert und innerhalb eines Kolbens aus Sodakalkglas mit einer Durchlässigkeit von nicht mehr als etwa 25% der UV-Strahlung eingeschlossen ist, wobei das Sodaglas die folgende Oxid-Zusammensetzung in Gew.-% umfaßt:
SiO&sub9; 65-75%
Na&sub2;O 12-20%
CaO 4-6%
MgO 3-4%
Al&sub2;O&sub3; 0,3-2,0%
K&sub2;O 0,3-2,0%
CeO&sub9; 0,02-0,1%
Fe&sub2;O&sub3; 0,02-0,06%
2. Lampe nach Anspruch 1, worin die kombinierte Menge des Ceroxids und des Eisenoxids, die im Glas vorhanden ist, im Bereich zwischen 0,07 und 0,13 Gew.-% der Glaszusammensetzung liegt.
3. Fluoreszenzlampe mit einer Quecksilber-Bogenentladungs-Lichtquelle, die UV-Strahlung zwischen 280 und 320 nm emittiert und in einem Kolben aus Sodakalkglas eingeschlossen ist, wobei das Glas die folgende Oxid-Zusammensetzung in Gew.-% umfaßt:
SiO&sub9; 65-75%
Na&sub2;O 12-20%
CaO 4-6%
MgO 3-4%
Al&sub2;O&sub3; 0,3-2,0%
K&sub2;O 0,3-2,0%
CeO&sub2; 0,02-0,1%
Fe&sub2;O&sub3; 0,02-0,06%
4. Lampe nach Anspruch 2, worin das Ceroxid in einer Menge von 0,02-0,07 Gew.-% des Glases vorhanden ist.
5. Lampe nach Anspruch 3, worin die kombinierte Menge des Ceroxids und Eisenoxids in dem genannten Glas 0,07-0,13 Gew.-% beträgt.
6. Lampe nach Anspruch 4, worin die kombinierte Menge des Geroxids und Eisenoxids in dem genannten Glas 0,08-0,12 Gew.-% beträgt.
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