DE6932555U - Kapselaufbau fuer elektrische schaltkreisanordnungen sowie giessform zur herstellung desselben - Google Patents

Description

PATENTANWALT DIPL-ING. LEO FLEUCHAUS

8 MÖNCHEN 71, 16. Okt. 1969 Melchioretraße 42

Mein Zeichen: M56G-282

Motorola, Inc. 9401 West Grand Avenue Franklin Park, Illinois V.St.A.

Gehäusekapsel für elektrische Schaltkreisanordnungen sowie Giessform zur Herstellung derselben

Die Neuerung betrifft eine Gehäusekapsel für elektrische Schaltkreisanordnungen sowie eine Giessform zur Herstellung kunststoffgekapselter elektrischer Schaltkreisanordnungen.

Schaltkreisanordnungen für hohe Spannungswerte, wie z.B. Gleichrichter, mit Sperrspannungswerten über 1 000 Volt werden häufig derart in Ringform aufgebaut, dass die stromführenden Elektroden koaxial zueinander angeordnet sind bzw. in einer Achse beiderseits des Gleichrichterelementes liegen. Im Anwendungsfall werden die beiden Anschlusselektroden von beiden Seiten gegen die Gehäusekapsel gedrückt, so dass die unter Druck anliegenden Anschlusselektroden eine gute Kontaktverbindung mit dem Gleichrichterelement gewährleisten. Derartige

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ringförmige Schaltkreisanordnungen mit z.B. einem Halbleiter-Gleichrichterelement werden heutzutage durch verhältnismässig teure keramische Montageringe zusammengehalten, die im Interesse einer hermetischen Abdichtung miteinander verlötet sind. Derartige Schaltkreisanordnungen können nicht auf ihre Betriebsfähigkeit geprüft werden, bevor nicht die hermetische Abdichtung gegeben ist. Wenn deshalb während der Herstellung bzw. der Montage Schäden an dem Schaltkreiselement auftreten, können diese erst festgestellt werden, wenn die Kapselung des Elementes fertiggestellt ist. In vielen Fällen sind zwei Keramikringe vorgesehen, so dass vier Verlötungen längs Umfangslinien ausgeführt werden müssen.

Mir bestimmte Typen von Druckkontakt-Gleichrichteranordnungen ist es wünschenswert, dass bei der in ein Gerät eingesetzten Gleichrichteranordnung weitere externe Anschlussmöglichkeiten vorgesehen sind. Das Anbringen derartiger Anschlüsse kann äusserst ungünstig auf das Abführen der durch Verlustenergie entstehenden Wärme einwirken, da die für die Wärmeabfuhr benötigten Teile, z.B. Kühlrippen, den unmittelbar um den Gleichrichteraufbau zur Verfügung stehenden Raum ausfüllen. Es ist daher wünschenswert, dass weitere Kontaktanschlüsse für externe Schaltungen in der Gehäusekapsel vorgesehen werden, wobei diese zusätzlichen Anschlüsse neben den beiden Druckkontaktanschlüssen vorhanden sind.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gehäusekapsel für feine kunststoffgekapselte Halbleiteranordnung zu schaffen, die verhältnismässig kostensparend hergestellt werden kann und bei der das aui einer Trägerscheibe angeordnete Halbleiterelement auf dieser einen Teil der Gehäusekapsel darstellenden Trägerscheibe überprüft werden kann. Dabei soll durch die die Gehäusekapsel schliessenden und abdichtenden Kunststoffteile kei_ nerlei Druck auf die innerhalb der Kapsel befindlichen

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elektrischen Teile ausgeübt werden. Diese die Kapsel abschliessenden Kunststoffteile sollen vorzugsweise in Ringform aufgebaut sein.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch eine Gehäusekapsel gelöst, die einen elektrisch isolierenden Trägerring mit einer zentralen Öffnung und einer in die Öffnung sich erstreckenden Schulter aufweist und mit durch den Trägerring vom Bereich der Schulter radial nach aussen verlaufenden Leiterelementen versehen ist. Das auf der Schulter gehalterte elektrische Schalt— kreiselement ist über Druckkontaktscheiben mit zentral arf beiden Seiten angeordneten Kernen an eine äussere Schaltung anschliessbar, wobei die Druckkontaktscheiben äussere Randbereiche besitzen, die mit dem Trägerring längs einer Umfangszone verbunden sind» Ein Montagering umfasst den l'rägerring und zumindest einen Teil des Randbereiches und hält diese unter gleichzeitiger Abdichtung zusammen. Dabei ist zumindest ein radial aus dem Montagering hervorstehender Kontaktanschluss zur Herstellung von zumindest einer elektrischen Kontaktverbindung mit Schaltkreiselementen ausserhalb des Montagerings vorhanden.

Bei einer nach den Merkmalen der Neuerung aufgebauten Gehäusekapsel werden die federnd ausgebildeten Druckkontaktscheiben mit Hilfe eines Kunststoff-Montageringes fest gegen die auf der im Innern des Trägerrings befindlichen Schulter liegende Halbleiterscheibe gedrückt. Gleichzeitig wird die Gehäusekapsel durch den Montagering in besonders einfacher Weise gegen das Eindringen von Feuchtigkeit abgedichtet. Ein besonderer Vorteil der Gehäusekapsel besteht auch darin, dass der unter Druck den Montageaufbau zusammenhaltende Montagering keine Druckspannungen auf die im Innern der Kapsel befindlichen elektrischen Elemente auslost, da die Druckspannung ausschliesslick in den Trägerring eingeleitet wird.

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Die zur Herstellung der kunststoffgekapselten elektrischen Schaltkreisanordnung verwendete Giessform besteht erfindungsgemäss aus zwei Formteilen mit ringförmigen und zylindrischen Ausnehmungen sowie einem hohlen Zentrumsteil, wobei die Giessform mit einer öffnung zum Zentrumsteil derart versehen ist, dass die beiden Formteile im Bereich der öffnung auf den durch diese öffnung in den Giesshohlraum ragenden und zu umgiessenden Teilen des Montageaufbaue der Schaltkreisanordnung anliegen und die Giessform dich* abschliessen.

Das Wesen der Neuerung schliesst insbesondere eine Ausführung mit ein, bei der durch einen isolierenden Trägerring nach aussen verlaufend Leiterelemente eingeschlossen sind. Auf der Innenseite des Trägerringes sind schulterartige Vorrichtungen angebracht, auf der ^n eine Halbleiterscheibe gehaltert werden kann, die zwei einander gegenüberliegende Elektrodenflächen aufweist und möglicherweise mit einer Gatter^elektrode versehen ist. Diese Gatterelektrode wird durch eine Drahtverbindung mit den durch den Trägerring verlaufenden Leiterelementen verbunden. Auf beiden Seiten der Halbleiterscheibe sind Druckkontaktscheiben derart angeordnet, dass sie auf den Elektroden der Halbleiterscheibe aufliegen und sich mit ihren äusseren Randbereichen über den Trägerring hinaus erstrecken. Der derart zusammengebaute Montageaufbau wird in einer Giessform mit einem längs der Umfangslinie des Trägerrings verlaufenden Montagering versehen, der den Trägerring und die Randbereiche umfasst und diese Teile unter gleichzeitiger Abdichtung fest zusammendrückt. Der während des Giessens des Montagerings auftretende Druck sowie die vom fertig gegossenen Montagering auf die Gehäusekapsel wirkende Druckspannung wird ausschliesslich von dem Trägerring und den äusseren Randbereichen der Druckkontaktscheiben aufgenommen und bleibt ohne Einfluss auf den zentralen Teil der Gehäusekapsel. Dadurch wird vermieden, dass die Halbleiterscheibe

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oder andere innerhalb der Gehäusekapsel untergebrachte elektrische Einheiten während oder nach der Montage unerwünschten Druckspannungen ausgesetzt werden.

Bei einer bevorzugten Gehäusekapsel geinäss der Neuerung sind ferner radial nach aussen verlaufende Kontaktanschlüsse vorgesehen, die durch den Montagering verlaufen und an die Druckkontaktscheiben angeschlossen sind. Ein weiterer, durch den Montagering und den Trägerring verlaufender Kontaktanschluss endet vorzugsweise im Bereich der Schulter des Trägerringes und liegt in diesem Bereich zumindest teilweise frei, so dass eine elektrische Kontaktverbindung mit der Halbleiterscheibe oder weiteren innerhalb der Gehäusekapsel angeordneten elektrischen Einheiten angebracht werden kann.

In vorteilhafter Weise wird durch den den äusseren Rand der Halbleiteranordnung umfassenden Montagering eine sehr hohe Dichtigkeit erzielt, so dass das Eindringen von Feuchtigkeit auf Grund der langen und teilweise scharf gekrümmten Kriechwege mit sehr hoher Sicherheit unterdrückt werden kann. Es ist auch vorgesehen, im Innern der Gehäusekapsel die freiliegenden Grenzschichten der Halbleiteranordnung mit Silikon abzudecken.

Eine beispielsweise Ausfüfctr/ungsform der Neuerung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:

Pig. I eine perspektivische Ansicht einer fertig montierten Halbleiter-Gehäusekapsel gemäss der Neuerung;

Fig. 2 eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht der Druckkontaktscheiben und der Trägerscheibe der Gehäusekapsel gemäss Fig. 1 in ihrer MontageZuordnung;

Fig. 3 eine Draufsfcht auf die fertig montierte Gehäusekapsel ;

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Fig. 4 eine vergrösserte Schnittdarstellung der in einer Giessform befindlichen Gehäusekapsel, wobei der Schnitt längs der Linie 4-4 der Fig. 3 verläuft und die Gehäusekapsel mit einem äusseren Montagering umgössen ist.

In der Zeichnung sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen» Die Druckkontakt-Gleichrichtergehäusekapsel umfasst zwei identische Druckkontaktscheiben 10 und 11 mit jeweils einem im Zentrum befindlichen und verhaltnismassig massiven Kern 12 bzw. 13 für die elektrische Kontaktgabe und die Wärmeabfuhr. An den Kern 12 bzw. 13 sind flexible Metallringscheiben 14 bzw. 15 angelötet, wobei die Verbindung zwischen dem Kern und der Metallringscheibe jeweils als vollständig dichte Verbindung ausgeführt wird. Durch einen auf die Aussenfläche des Kernes 10 bzw. 11 axial einwirkenden Druck wird eine elektrische Kontaktgabe mit den beiden Elektroden 16 und 17 einer mit einer gleichrichtenden Grenzschicht versehenen Halbleiterscheibe 18 hergestellt. Der Aufbau der Halbleiterscheibe ist in der Zeichnung nicht erkennbar. Auf Grund dieser Anordnung stellt die Halbleiteranordnung ein gleichrichtendes Element mit axialen Anschlüssen über die beiden Kerns 12 und 13 dar. Die Halbleiterscheibe 18 und die sie tragende Elektrode 17 liegen auf einer längs des Umfangs verlaufenden und nach innen ragenden Schulter 20 auf und sind an dieser befestigt. Diese Schulter ist Teil eines Trägerringes 21 aus einem isolierenden Material. Der Trägerring 21 hält ferner einen ringförmigen Leiter 22, der mit radial nach aussen abstehenden Kontaktzungen 23 versehen ist. Das in der Halbleiterscheibe 18 vorgesehene Halbleiterelement ist als Tyristor ausgebildet und besitzt eine Tor-Elektrode 25, die über einen Anschlussdraht 26 mit dem Ringleiter 22 verbunden ist. Der isolierende Trägerring 21 besitzt eine Vielzahl nach innen weisender Ausnehmungen 30, in welchen der Ringleiter 22 für eine erleichterte Herstellung der Kontaktverbindung der Tor-Elektrode 25 mit dem Ringleiter 22 freiliegt«, Da bei einigen Tyristorarten mehrere Kontaktverbindungen über eine Anzahl von Anschlussdrähten 26 erwünscht

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M56&-282 sein können, sind eine Vielzahl von Ausnehmungen 30 über

inneren Umfang dea Trägerringes 21 verteilt· Pur den Fall i derartigen mehrfachen Kontaktverbindung Vann ein RingeleKent ' ■' mit entsprechender Leitungsführung über der Tor-Elelcferode 23 und dem Ringleiter 22 mit elektrischer Kontaktberührung anrgeordnet sein.

Die in Fig. 1 dargestellte Gehäusekapsel ist derart ausgeführt_s dass sie in ihrem Inneren eine Vielzahl elektrischer Elemente aufnehmen kann, wenn diese in Verbindung mit dem auf der Halbleiterscheibe 18 vorgesehenen Halbleiterelement oder anderen elektrischen Bauelementen benutzt werden sollen, die ext den Druckkontaktscheiben 10 und 11 in Verbindung stehen. Diese zu- \ sätzl^ichen elektrischen Bauelemente werden entlang dem aus \ Silikonmaterial 49 hergestellten Ring angeordnet, der zwischen \ den Kernen 12 und 13 und dem Trägerring 21 angeordnet ist«,

Mit der Halbleiterscheibe 18 können durch Drahtverbindungen oder die Verwendung von Leitergittern, die in bekannter Weise in dem Trägerring 21 gehalten werden, mehrere elektrische Eontaktverbindungen hergestellt werden. So können z.B. viele durch die Halbleiterscheibe 18 repräsentierte Tyristoren von einer Dreischichtdiode sowohl in dei: leitenden als auch in den nicht leitenden Zustand getriggert werden. Eine derartige Diode kann auf der Tor-Elektrode 25 gehaltert werden, wobei ein zum R?ngleiter 22 führender Anschlussdraht 26 die Anschlussverbindung für die Steuerung darstellt. In dem Bereich zwischen den Kernen 12 und 15 und dem Tr-ägerring 21 können z.B. auch integrierte Schaltkreiselemente, z.B. neben elektro-mechanisch betätigten Elementen, untergebracht sein. In einem solchen Fall wird vorzugsweise anstelle bines einheitlichen Ringleiters 22 ein Leitergitter verwendet, wobei z.B. je eine separate und in den Kunststoff-Trägerring 21 eingebettete Leitung in jeder Ausnehmung 30 endet. Bei der Verwendung eines derartigen Leitergitters ist eine entsprechende Vielzahl von Kontaktzungen 23 vorgesehen, die bis in den Bereich der Ausnehmung 30 verlaufen.

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- 7 - Ferner

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Ferner können Kontaktzungen 45 und 46 in den Trägerring 21 mit eingegossen sein, die in Verbindung mit den Druckkontaktscheiben 10 bzw. 11 stehen und als radiale Anschlusselemente zu den Druckkontaktscheiben dienen.

Wie am besten aus Fig. 4 erkennbar, wird der äussere Randbereich 36 und 37 der beiden Druckkontaktscheiben 10 und 11 mit Hilfe eines die Randbereiche 36 und 37 umfassenden Kunststoff-Montageringes 35 gegen den isolierenden Trägerring 21 gedrückt, wodurch auch eine einwandfreie Abdichtung der Kapsel bewirkt wird. Der Ringleiter 22 wird während des Angiessens des Trägerringes 21 von zungenförmigen Vorsprüngen 24 in der richtigen Lage gehalten, die aus dem Trägerring 21 hervorstehen und beim Angiessen des Montageringes 35 mi^ diesem verzahnen. Die DruckkontaMscheiben 10 und 11 sind mit einer Vielzahl nach oben stehender Kantenabschnitte 38 bzw. 39 versehen, die ebenfalls S< eine sichere Verzahnung der Druckkontaktscheiben mit dem ange- " gossenen Kunststoff-Montagering 35 bewirken. Zusätzlich ist jede Druckkontaktscheibe mit nach innen stehenden Vorsprüngen 40 versehen, die in axialer Richtung um den Trägerring 21 herumgreifen. Diese Vorsprünge sind so kurz ausgeführt, dass keine elektrische Kontakt verbindung mit dem ,,. Ringleiter 22 erfolgt, jedoch können sie zum Befestigen der zusätzlichen Kontaktanschlüsse 45 und 46 an den Druckkontaktscheiben benutzt werden. Diese zusätzlichen Anschlüsse 45 und 46 werden an die axial verlaufenden Vorsprünge 40 angelötet und derart in dem Montagering 35 geführt, dass sie mit dem Ringleiter 22 nicht in Berührung kommen. Im vorgesehenen Fall stellt der Anschluss 45 die elektrische Verbindung zur Druckkontaktscheibe 10 und der Anschluss 46 die elektrische Verbindung zur Druckkontaktscheibe 11 her. Mit diesen zusätzlichen Kontaktanschlüssen 45 und 46 werden somit radial von der Gehäusekapsel abstehende elektrische Kontakte geschaffen, über welche die Halbleiteranordnung ebenfalls an von aussen radial zugeführte Anschlusselemente angeschlossen werden kann. Diese radial hervorstehenden

- 8 - Kontaktzungen

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Kontaktzungen erleichtern das Anschliessen von zusätzlichen Elementen, z.B. Kondensatoren, Widerständen, Prüfeinrichtungen oder dgl., nachdem der Gleichrichter bereits in einer nicht dargestellten Anordnung gehalten wird, mit der ein unmittelbarer elektrischer Kontakt an den Druckkontaktscheiben 10 und 11 erfolgt«, Die Tor-Elektrode 25 des Tyristors ist selbstverständlich über die Kontaktzunge 23 mit einem nicht dargestellte . äusseren Schaltkreis verbunden. Es kann auch anstelle eines Tyristors ein normaler Gleichrichter Verwendung finden, womit dann auf die Kontaktzunge 23 verzichtet werden kann. Ferner ist es möglich, Transistoren oder andere elektrische Anordnungen in der Gehäusekapsel unterzubringen, für die die Kontaktzunge 23 neben den entweder direkt oder über zusätzliche Kontaktzungen 45 und 46 angeschlossenen Druckkontaktscheiben 10 und 11 als elektrischer Anschluss dient.

Kunststoff, der unter Druck auf eine metallische oder sonstige Oberfläche aufgebracht wird, stellt keine hermetische Abdichtung im klassischen Sinne dar. Jedoch bietet eine solche Verbindung eine ausreichend gute Barriere gegen das Eindringen von Feuchtigkeit. Wenn sich z.B. Feuchtigkeit auf der Aussenflache 50 der Druckkontaktscheibe 10 niederschlägt, muss diese zunächst radial nach aussen zwischen den Montagering und den äusseren Randbereich 36 der Druckkontaktscheibe 10 eindringen. Sodann muss die Feuchtigkeit entweder um die nach unten stehenden Ansätze 40 oder um den äusseren Randbereich 38 herum vordringai, um dann zwischen dem Trägerring 21 und dem äusseren Randbereich 36 in das Innere der Gehäusekapsel eindringen zu können. Da an den scharfen Kanten und kleinen Radien der eingegossenen Teile Zonen hohen Druckes auftreten, bieten diese Bereiche zwischen dem Montagering 35 und dem äusseren Randbereich 36 eine ausserordentlich gute Barriere gegen das Eindringen von Feuchtigkeit. Eine weitere Möglichkeit für das Eindringen von Feuchtigkeit durch den Montagering 35 und den Trägerring 21 ist entlang der Kontaktzunge 23 gegeben. Auf Grund der

- 9 ~ Grenzschicht

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Grenzschicht zwischen den beiden Ringen bildet sich jedoch ein zusätzlicher Druck auf der Oberfläche der .Kontaktzunge 23 aus, der mit der Länge der Ausbreitungsstrecke für die Feuchtigkeit die Möglichkeit für das Eindringen von Feuchtigkeit in das Kapselinnere weitgehendst verringert«

Wenn eine unbedingt hermetische Abdichtung der Kapsel erforderlich ist, kann der äussere Ring 35 durch einen zweiteiligen Keramikring ersetzt werden, dessen beide Teile identisch ausgeführt sind. Der eine Ringteil wird an den äusseren Randbereich -36 der Druckkontaktscheibe 10 angelötet, während der andere Ringteil mit dem äusseren Randbereich 37 der Druckkontaktscheibe 11 verlötet wird. Bei einem derartigen Aufbau können die in axialer Richtung verlaufenden Kartenabschnitte 38 und 39 sowie die Vorsprünge 40 weggelassen werden. Um auch die radial verlaufenden elektrischen Anschlüsse in Form der Kontaktanschlüsse 45 und 46 anbringen zu können, ist es vorgesehen, die Keramikringe mit entsprechend radial verlaufenden Ausnehmungen zu versehen, durch welche die Kontaktanschlüsde 45 und 46 eingeführt werden. Im Innern können diese Kontaktanschlüsse in axialer Richtung an dem Trägerring 21 entlanglaufen und in irgendeiner Weise mit den Randbereichen 36 bzw. 37 verlötet sein. Bei dieser Version des Aufbaus muss der Ringleiter konstruktiv entsprechend abgeändert werden und zumindest teilweise in Form radial verlaufender Leiter den Trägerring 21 durchsetzen, so dass die zusätzlichen Kontaktanschlüsse 45 und 46 ebenfalls im Trägerring 21 angebracht werden können. Die zungenförmigen Vorsprünge 24 des Ringleiters 22 können in diesem Fall weggelassen werden. Zum Zusammenbau werden die drei Teile, bestehend aus den Keramikringen und dem Trägerring mit den darauf montierten Druckkontaktscheiben, übereinander angeordnet und die beiden Keramikscheiben miteinander verlötet, um die hermetisch abgedichtete .Gehäusekapsel zu erhalten. Die übrigen Variationsmöglichkeiten der Gehäusekapsel, die zusammen mit der Verwendung eines ungeteilten Montageringes 35 beschrieben wurden, können bei der Verwendung eines aus zwei Teilen

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- 10 - bestehenden

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bestehenden Keramik-Mont ageringes ebenfalls benutzt werden.

Selbstverständlich wird durch die Verwendung der Keramikringe der Herstellungspreis der Gehäusekapsel gegenüber dem eines

§ Kunststoff-Montageringes erhöht. Wenn es vorgesehen ist, die

Gehäusekapsel sowohl mit dem Kunststoff -Montagering als auch dem Keramik-Montagering herzustellen, ist es zweckmässig, die Keramikringe derart auszugestalten, dass sie mit Ausnehmungen für die Aufnahme der Kantenabschnitte 38 und 39 sowie den Vorsprüngen 40 versehen sind.

Wie man aus Fig.2 entnehmen kann, ist die mit dem Trägerring 21 versehene Trägerscheibe in zweckmässiger Weise dafür geeignet, die Halbleiterscheibe 18 mit den beiden Elektroden 16 und 17 aufzunehmen, wobei dieser Trägerring auch als Halterung während der Halbleiterherstellung dienen kann. Nach dem Plazieren der Halbleiterscheibe 18 auf der Ringschulter 20 kann diese überprüft und weiter bearbeitet werden. Vor dem Zusammenbau wird ein Silikondichtungsmaterial bzw. eine andere geeignete Mchtmasse 49 (Fig. 4) zwischen der Halbleiterscheibe 18 und der inneren Oberfläche des Trägerringes 21 angebracht, um die Übergänge und andere Teile der Halbleiterscheibe 18 zu schützen. Dabei ist es wichtig, dass die äusseren Oberflächen der Elektroden 16 und 17 von dem Dichtmaterial nicht überzogen werden, damit für die elektrischen Kontaktanschlüsse eine ! sichere Kontaktgabe gewährleistet ist.

! Zur Verringerung der Herstellungskosten kann der aus sere Mon-

\ tagering 35 beispielsweise durch ein Spritzgussverfahren aus

einem isolierenden Kunststoffmaterial hergestellt werden. Zu diesem Zweck werden zur Hontage die Druckkontakt scheiben 10

f und 11 und die Trägerscheibe 21 mit der Halbleiterscheibe 18

■ in der Giessausnehmung einer Spritzgussmaschine 59 angeordnet*.

Zu diesem Zweck besitzt die Spritzgussmaschine 59 zwei ring—

! förmige Gussformteile mit einem hohlen Zentrumsteil 61* Der

ι obere verschiebbare Gussformteil 65 legt sich gegen den fesfc-

Ϊ stehenden unteren Gussformteil 66 an, der an seiner Oberfläche

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63 in geeigneter Weise gehaltert ist. In diesen Formteilen 65 und 66 ist eine entsprechende Ausnehmung vorgesehen, deren Querschnitt dem Querschnitt des äusseren Montageringes 35 entspricht, und in welchen sich die äusseren Randbereiche 36 und 37 erstrecken. Im geschlossenen Zustand der Giessform wirkt der G-iessdruck lediglich auf die zwischen den Formteilen 65 und 66 befindlichen Teile der Druckkontaktscheiben und des Trägerringes ein, d.h. er wird lediglich am Randbereich de© Halbleiter-Gehäusekapsel wirksam. Das flüssige Giessmaterial wird durch eine Leitung 67 aus einem Vorratsbehälter 68 zugeführt. Da sich die für die Kontaktgabe vorgesehenen Flächen sowie die Metallringscheiben 14 und 15 der Druckkontaktscheiben 10 und zusammen mit den Kernen 12 und 13 in dem hohlen Zentrumsteil 61 der Giessform befinden, si-d diese keinerlei Druckbeanspruchung ausgesetzt. Damit kann auch die Halbleiterscheibe 18 während dem Giessvorgang nicht beschädigt werden. Eine derartige Beschädigung der Halbleiterscheibe ist bei bekannten Gehäusekapseln bekannt, da der Giessdruck auf die Halbleiterscheibe einwirken kann. Die Neuerung überwindet in vorteilhafter Weise diese Schwierigkeit.

Die vorliegende Neuerung kann ferner auch zur Herstellung von elektrischen Montageaufbauten verwendet werden, die keine Druckkontaktscheiben enthalten. Derartige Montageaufbauten können z.B. aus einer Anordnung mit axial nach aussen verlaufenden flexiblen Leitungen bestehen. In einem solchen Fall können die Kerne 12 und 13 mit den entsprechenden Elektroden 16 und 17 sowie den flexiblen Leitungen in nicht dargestellter Weise verlötet werden, wobei z.B. diese flexiblen Leitungen in Ausnehmungen 100 und 101 im Zentrumsbereich eingesetzt werden können. Anstelle der flexiblen Leitungen können auch nicht dargestellte Kontaktstifte in die Ausnehmungen eingesetzt werden. Für die konstruktive Abänderung der Gehäusekapsel unter gleichzeitiger Verwendung der Neuerung gibt es viele Möglichkeiten der Abwandlung, deren Erörterung jedoch im einzelnen für das Verständnis der Neuerung nicht nötig ist.

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Claims (7)

M » ti r .- s 9 ro f.* ta IMt ία rf β ro «β «β PATENTANWALT DIPL-(NG. LEO FLEUGHAUS β M D N C H E N 71, 16 . Okt. 1969 MelchloritraBe 42 Mein Zeichen: M56G-282 Schutzansprüche

1. Gehäusekapsel für elektrische Schaltkreisanordnungen, gekennzeichnet durch einen elektrisch isolierenden Trägerring (21) mit einer zentralen öffnung und einer in die öffnung sich erstreckenden Schulter (20) sowie mit durch den Trägerring vom Bereich der Schulter radial nach aussen verlaufenden Leiterelementen (22), ein auf der Schulter gehaltertes elektrisches Schaltkreiselement (18), das über Druckkontaktscheibeη (10, 11) mit zentral auf beiden Seiten angeordneten Kernen (12, 15) an eine äussere Schaltung anschliessbar ist, wobei die Druckkontaktscheiben äussere Randbereiche (36, 37) besitzen, die mit dem Trägerring längs einer Umfangszone verbunden sind, einen Montagering (35), der den Trägerring und zumindest einen Teil des Randbereiches umfasst und diese unter gleichzeitiger Abdichtung zusammenhalt, und durch zumindest einen radial aus dem Montagering hervorstehenden Kontaktanschluss (23) zur Herstellung zumindest einer elektrischen Kontaktverbindung zum Schaltkreiselement durch den Montagering.

2. Gehäusekapsel nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η zeichn et, dass der Trägerring mit einer Vielzahl nach innen gerichteter Ausnehmungen (30) versehen ist,

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3. Gehäusekapsel nach Anspruch 1, dadurch g e k e m Ά — zeichnet, dass weitere radial in dem Montagering verlaufende Kontaktanschlüsse (45, 46) vorhanden sind, die mit den Druckkontakt scheiben (10, 11) in elektrischer Verbindung stehen.

4. Gehäusekapsel nach Anspruch 3* dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Druckkontaktscheiben mit in axialer Richtung verlaufenden Kantenabschnitten (38, 39) versehen ist, die über dem Trägerring angeordnet und derart ausgerichtet sind, dass sie in Kontaktverbindung mit den Kontaktanschlüssen (45, 46) stehen.

5· Gehäusekapsel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ferner an zumindest einer Druck— * kontaktscheibe weitere axial verlaufende Vorsprünge (40)

! angeordnet sind, die über den Trägerring (21) greifen

und diesen bezüglich seiner Lage zur Druckkontakt scheibe zentrieren^ und dass ferner in entgegengesetzter Sichtung verlaufende Kantenabschnitte eine Verzahnung des MoDtageringes mit der Druckkontakt scheibe bewirken.

6. Gehäusekapsel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass beide Druckkontaktscheiben mit axial verlaufenden Kantenabschnitten und Vorsprüngen versehen sind, die innerhalb des Montageringes enden, und dass ferner jede Druckkontaktscheibe durch eine innerhalb des Bereiches des Montageringes vorgesehene elektrische Verbindung an einem radial aus dem Montagering verlaufenden Kontaktanschluss angeschlossen ist.

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7. Gehäusekapsel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Montagering einstückig^ aus Kunststoff hergestellt ist und die äusseren Randbereiche

der Druckkontaktscheiben gegen den Trägerring drückt.

-- -pc elektrischen Schaltkreisanordnung, dadurch ge^-Ke η η zeichnet, dass die Giessform aus zw^i Formteilen (65, 66) mit ringförmigen und zylindaiisched|ä.usnehmungen sowie einem hohlen Zentrumste^ftöl) besteht, dass die Giessform mit einer Öffjaaang zum Zentrumsteil versehen ist, und dass die beide*r'lPormteile im Bereich der öffnung auf · den durch dj^se Öffnung in den Giesshohlraum ragenden und zu umgi^ssenden Teilen des Montageaufbaus der SchaltkreisT

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