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Die vorliegende Erfindung betrifft eine Blattführung für
einen kleinen Drucker.
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Wie in Figur 11 und 12 dargestellt, sind herkömmliche
Blattführungsmechanismen dadurch gekennzeichnet, daß ein
Aufzeichnungsblatteinführabschnitt und ein daran
angrenzendes, einen Blattführungsdurchlaß bildendes Element an dem
Rahmen eines Druckers befestigt sind, um einen Spalt für
den Durchlaß des Aufzeichnungsblattes zu bilden. Ein
Beispiel, das in Figur 11 dargestellt ist, ist zur
Befestigung einer ersten (inneren) Blattführung 125 und
einer zweiten (äußeren) Blattführung 126 durch den Eingriff
ihrer Befestigungsabschnitte 125a, 125b, 126a und 126b mit
Gestellen 120, 121 des Druckers mit Abdichtung oder
dergleichen konstruiert. Ein Beispiel, das in Figur 12
dargestellt ist, ist so konstruiert, daß das Gestell 131
selbst als zweite Blattführungskomponente dient. Eine erste
(innere) Blattführung 135 ist an dem Gestell 131 durch
Blattführungshalteschrauben 138 befestigt. Daher ist der
Spalt für den Durchlaß eines Aufzeichnungspapiers bei den
herkömmlichen Beispielen unveränderbar.
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Diese herkömmlichen Beispiele werfen folgende Probleme auf.
Da der Aufzeichnungspapiereinführeinlaß und das den Blatt
führungsdurchlaß bildende Element entweder an dem Gestell
usw. oder einem Teil des Gestells selbst befestigt sind,
entsteht bei dem Versuch, die Öffnung des Einführeinlasses
für ein besseres Einführen des Aufzeichnungsblattes zu
vergrößern, immer ein großer Spalt. Dies führt zu einem Stau
im Blattführungsdurchlaß, da bei einem solchen großen Spalt
Blätter und Fremdmaterial eindringen können.
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Das Patent FR-A-2 384 623 offenbart eine Blattführung für
einen Drucker wie in einer Telexvorrichtung. Das
Papierblatt wird um eine Schreibwalze geführt.
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Der Führungskanal umfaßt ein federbelastetes äußeres
Führungselement, das um einen Zapfen schwenkbar ist. Ein Hebel
des äußeren Führungselements preßt gegen die Außenseite des
Blattes, wodurch das Blatt gegen die Schreibwalze gepreßt
und die Kontaktfläche zwischen dem Blatt und der Walze
vergrößert wird.
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Bei einem gerollten Aufzeichnungsblatt wie einem
druckempfindlichen Kopierblatt erfolgt der Druck durch Einführen
einer Mehrzahl gerollter Blätter, deren Enden ausgerichtet
sind. Da der Innendurchmesser der Rolle sich durch die
Dicke des Blattes vom Außendurchmesser unterscheidet, ist
das innere Aufzeichnungsblatt kürzer als das äußere
Aufzeichnungsblatt. Daher werden, selbst wenn kein Blatt zum
Zeitpunkt des Einführens durchhängt, die
Aufzeichnungsblätter, die nicht das innerste sind, allmählich zwischen dem
Aufzeichnungsblatteinführeinlaß des Druckers und der Rolle
gelockert, da das innerste Aufzeichnungsblatt, das den
kürzesten Umfang hat&sub1; die Rolle zum Abwickeln der Rolle von
Aufzeichnungsblättern zieht und dreht. Die Schlaffstelle
der Aufzeichnungsblätter wird leichter in den
Aufzeichnungsblatteinführeinlaß gezogen, während sie gekräuselt und
gefaltet wird, wenn die Öffnung des
Aufzeichnungsblatteinführeinlasses breiter wird. Sobald die Aufzeichnungsblätter
im gefalteten Zustand eingefädelt sind, verdoppelt sich
ihre Dicke, wodurch die Aufzeichnungsblätter entlang dem
Blattführungsdurchlaß stauen.
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Bei einem solchen Blattstau und Verstopfen mit
Fremdmaterial müssen die Aufzeichnungsblätter oder das
Fremdmaterial, die den Blattführungsdurchlaß blockieren, zur
Wiederherstellung eines normalen Blattdurchlasses beseitigt
werden. Die herkömmliche Konstruktion, bei welcher der
Aufzeichnungsblatteinführungseinlaß und das den
Blattführungsdurchlaß bildende Element an dem Gestell oder dergleichen
befestigt sind, ist zur Entfernung der Aufzeichnungsblätter
oder des Fremdmaterials nachteilig, sobald die
Aufzeichnungsblätter
oder das Fremdmaterial sich in der Tiefe des
engen und gekrümmten Blattführungsdurchlasses verfangen
haben.
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Die Erfindung wurde zur Beseitigung dieser Nachteile
gemacht. Daher ist es eine Aufgabe der Erfindung, einen
Blattführungsmechanismus für einen kleinen Drucker zu
schaffen, der eine ausgezeichnete
Aufzeichnungsblatteinführungsleistung garantiert und der imstande ist, das
Eindringen von Fremdmaterial oder dergleichen zu jedem anderen
Zeitpunkt als dem Einsetzen der Aufzeichnungsblätter zu
verhindern, wie auch Fremdmaterial oder
Aufzeichnungsblätter zu entfernen, wenn das Fremdmaterial eingedrungen ist
oder die Aufzeichnungsblätter einen Stau erzeugen. Diese
Aufgabe wird durch die Blattführung für einen kleinen
Drucker nach dem unabhängigen Anspruch 1 oder 4 gelöst.
Weitere vorteilhafte Merkmale, Aspekte und Einzelheiten der
Erfindung gehen aus den abhängigen Ansprüchen, der
Beschreibung und den Zeichnungen hervor.
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Die Erfindung wird gemäß einem bevorzugten Aspekt bei einem
Blattführungsmechanismus für einen kleinen Drucker mit
einer ersten (inneren) Blattführung und einer zweiten
(äußeren) Blattführung angewandt zur Bildung eines
Aufzeichnungsblatteinführeinlasses des kleinen Druckers und
eines Blattführungsdurchlasses hiervon angrenzend an den
Aufzeichnungsblatteinführeinlaß. Bei einem solchen
Blattführungsmechanismus ist mindestens eine der ersten und der
zweiten Blattführung an dem Druckerkörper befestigt, so daß
sich die Blattführung zur Öffnung des
Aufzeichnungsblatteinführeinlasses dreht.
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Ferner weist in einem bevorzugten Aspekt des
Blattführungsmechanismus für. einen kleinen Drucker gemäß der
vorliegenden Erfindung der Druckerkörper einen Halteabschnitt auf,
und die drehbare erste und die zweite Blattführung weisen
einen Eingriffsabschnitt für den Eingriff mit dem
Halteabschnitt durch elastische Verformung auf.
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Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird mindestens
eine der ersten Blattführung und der zweiten Blattführung
gedreht, um den Aufzeichnungsblatteinführeinlaß weit zu
öffnen, wenn ein Aufzeichnungsblatt eingesetzt wird, und um
den Aufzeichnungsblatteinführeinlaß zu schließen, wenn das
Aufzeichnungsblatt nicht eingesetzt wird. Wenn
Fremdmaterial oder dergleichen eingedrungen ist, ist mindestens eine
der ersten und der zweiten Blattführung leicht abnehmbar,
so daß derartiges Fremdmaterial oder dergleichen auf
einfache Weise entfernt werden kann.
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In den beiliegenden Zeichnungen ist:
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Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines
Aufzeichnungsblatteinführabschnitts, der ein Ausführungsbeispiel der
Erfindung ist;
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Figur 2 eine ausführliche Ansicht eines Eingriffsabschnitts
zwischen einer Blattvorschubwalzeneinheit und einer ersten
(inneren) Blattführung;
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Figur 3 eine ausführliche Teilschnittansicht des
Aufzeichnungsblatteinführabschnitts nach dem Einsetzen des
Aufzeichnungsblattes;
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Figur 4 eine ausführliche Teuschnittansicht des
Aufzeichnungsblatteinführabschnitts nach dem Einsetzen des
Aufzeichnungsblattes;
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Figur 5 eine ausführliche Ansicht eines
Aufzeichnungsblatteinführabschnitts, der ein weiteres Ausführungsbeispiel der
Erfindung ist;
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Figur 6 eine perspektivische Ansicht, die eine ungefähre
Konfiguration eines Druckers gemäß der Erfindung zeigt;
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Figur 7 eine Seitenansicht des in Figur 6 dargestellten
Druckers;
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Figur 8 eine Draufsicht des in Figur 6 dargestellten
Druckers;
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Figur 9 eine Rückansicht des in Figur 6 dargestellten
Druckers;
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Figur 10 eine ausführliche, in Einzelteile aufgelöste
Ansicht eines Schreibwalzengestellbefestigungsabschnitts des
in Figur 6 dargestellten Druckers;
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Figur 11 eine perspektivische Ansicht eines
Aufzeichnungsblatteinführabschnitts eines herkömmlichen Beispiels; und
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Figur 12 eine perspektivische Ansicht eines
Aufzeichnungsblatteinführabschnitts eines weiteren herkömmlichen
Beispiels.
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Die vorliegende Erfindung wird nun mit Bezugnahme auf die
beiliegenden Zeichnungen beschrieben.
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Die Figuren 6-10 zeigen eine ungefähre Konstruktion des
Gestells eines Druckers gemäß der Erfindung. Dieser Drucker
dient zum Bedrucken eines gerollten Aufzeichnungsblatts 10,
das auf diesem gehalten wird. Der Drucker enthält: eine
Rollenhalterung 11; ein monolithisch gebildetes, aus Harz
hergestelltes Basisgestell 1; einen Druckkopf 3, der sich
entlang der Hauptführungswelle 2 bewegt; ein
Schreibwalzengestell 5, das an dem Basisgestell 1 befestigt ist, so daß
es der Hauptführungswelle 2 gegenüberliegt; und ein
Druckband 4, das zwischen dem Druckkopf 3 und dem
Aufzeichnungsblatt 10 zum Zuführen von Tinte zu dem Zeitpunkt, zu dem
der Druckkopf Punkte auf dem Aufzeichnungsblatt druckt,
eingesetzt ist. Der Drucker der Erfindung enthält auch eine
Bandkassette 7, die das Druckband 4 enthält. Die Kassette 7
ist an dem Basisgestell 1 angeordnet.
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Das gerollte Aufzeichnungsblatt 10, das an der Halterung 11
gehalten wird, die zur Innenseite des Basisgestells 1
vorsteht, wird abgewickelt und zwischen dem
Schreibwalzengestell 5 und dem Druckband 4 durch Blattvorschubwalzen 12
und eine Blattspannwalze 8 geführt, die mit diesen
zusammenwirkt. Die Blattvorschubwalzen 12 sind parallel zu der
Hauptführungswelle 2 befestigt. Der Vorschubmotor 13, der
an dem Schreibwalzengestell 5 befestigt ist, treibt die
Blattvorschubwalzen 12 über einen Getriebesatz 14 an. Der
Druckkopf 3 führt auf der Basis eines extern angesteuerten
Zeichensignals einen Matrixdruck auf dem Aufzeichnungsblatt
10 aus, das zwischen dem Schreibwalzengestell 5 und dem
Druckband 4 geführt wird. Der Druckkopf 3 ist so befestigt,
daß er entlang der Hauptführungswelle 2 gleitet. Der
Druckkopf 3 ist über einen Antriebsriemen 16, der kontinuierlich
ausgebildete Fortsätze aufweist, mit einem
Kopfantriebsmotor 15 verbunden, so daß der Druckkopf 3 verschiedene
Positionen entlang der Hauptführungswelle 2 in Übereinstimmung
mit dem Ausmaß der Drehung des Kopfantriebsmotors 15 ein
nehmen kann.
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Figur 10 zeigt das Schreibwalzengestell 5 und einen
Verbindungsabschnitt D des Basisgestells 1, aufgelöst in
Einzelteile. Das Schreibwalzengestell 5 ist ein plattenähnliches
Element 51, das zur Führung des Aufzeichnungsblatts 10
parallel zu der Hauptführungswelle 2 dient und aus einem
harten Metall besteht. An beiden Enden des plattenähnlichen
Elements 51 befinden sich Verbindungsflächen 52a, 52b, die
im wesentlichen in rechten Winkeln gebogen sind, so daß das
plattenähnliche Element 51 entlang den Seitenflächen 21a,
21b des Basisgestells 1 befestigt werden kann. Diese
Verbindungsflächen 52a, 52b haben Spaltmeßelemente 53, die von
dem plattenähnlichen Element 51 zu der Hauptführungswelle 2
vorstehen. An jedem Spaltmeßelement 53 sind Skalen
vorgesehen, so daß der Spalt zwischen dem plattenähnlichen Element
51 und dem Ende des Druckkopfs 3 auf einfache Weise geprüft
werden kann. Ferner befinden sich außerhalb der
Verbindungsflächen 52a, 52b, d.h., außerhalb des plattenähnlichen
Elements 51, Spaltelernente 54, die im wesentlichen
rechteckige massive Elemente zur Regulierung des Spalts in bezug
auf die Hauptführungswelle 2 sind. Jedes Spaltelement 54
ist so geformt, daß es zu der Hauptführungswelle 2
vorsteht. Das Schreibwalzengestell 5 weist Fortsätze 56 zur
Befestigung von Schwingfedern 55 auf, die dazu dienen, das
Schreibwalzengestell 5 gegen das Basisgestell 1 zu pressen.
Das Schreibwalzengestell 5 weist auch Befestigungskerben 57
auf, so daß das Schreibwalzengestell 5 sich drehen und
parallel zu dem Basisgestell 1 an dessen Befestigungsabschnitt
bewegen kann. Die Verbindungsflächen 52a, 52b nehmen die
Blattvorschubwalzen 12 auf, so daß sie drehbar sind, wobei
die Blattvorschubwalzen 12 von dem Vorschubmotor 13
angetrieben werden.
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Die Seitenflächen 21a, 21b des aus Harz bestehenden
Basisgestells 1, die an die Verbindungsflächen 52a, 52b des
Schreibwalzengestells 5 befestigt werden, haben
Verbindungsfortsätze 22, so daß die Seitenflächen 21a, 21b mit
den Befestigungskerben 57 des Schreibwalzengestells in
Eingriff gebracht werden können. Das Basisgestell 1 weist
ferner Federbefestigungsfortsätze 23 auf, so daß Enden der
Schwingfedern 55 daran befestigt werden können. Die
Fortsätze 23 liegen den Fortsätzen 56 gegenüber, die an dem
Schreibwalzengestell 5 zur Befestigung der anderen Enden
der Schwingfedern 55 angeordnet sind. An den Enden 24a, 24b
der Hauptführungswelle 2, die von den Seitenflächen 21a,
21b des Basisgestells 1 abstehen, befinden sich
scheibenförmige Spalteinstellelements 30.
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Jedes Spalteinstellelement 30 enthält: eine um den Umfang
gekerbte feststehende Scheibe 31; und eine Einstellscheibe
32, deren Durchmesser geringer als jener der feststehenden
Scheibe 31 ist. Die Scheibe 32 ist an der Scheibe 31
befestigt. Die Mittelachse der Einstellscheibe 32 ist in bezug
auf jene der feststehenden Scheibe 31 exzentrisch. Jedes
Befestigungsloch 33 zur Befestigung der Scheiben an jedem
der Enden 24a, 24b der Hauptführungswelle 2 ist auf der
Mittelachse der feststehenden Scheibe 31 ausgebildet. Jede
feststehende Scheibe 31 weist in einem vorgegebenen Winkel
Kerben auf, so daß ein Werkzeug eingesetzt werden kann,
wenn das Spalteinstellelement 30 gedreht wird. Im
wesentlichen rechteckige, massive, feststehende Elemente 25 stehen
von den Seitenflächen 21a, 21b des Basisgestells 1 ab, so
daß die feststehenden Elemente 25 mit den feststehenden
Scheiben 31 an deren äußeren Umfangsteilen in Kontakt
kommen, wenn die Spalteinstellelemente 30 an den Enden 24a
bzw. 24b der Hauptführungswelle 2 befestigt werden. Ein
Ende 26 jedes feststehenden Elements ist an jeder der
Seitenflächen 21a, 21b des Basisgestells 1 befestigt, während das
andere Ende 27 frei bleibt, und ein Teil, der mit der
feststehenden Scheibe 31 in Kontakt steht, ist gekerbt. Mit
einem Klinkenmechanismus, der durch Vorspannen des äußeren
Umfangs der feststehenden Scheibe 31 auf das Ende 27 des
feststehenden Elements 25 und durch den Eingriff der
Kerben, die an dem Ende 27 ausgebildet sind, mit den Kerben,
die an dem Außenumfang der feststehenden Scheibe 31 geformt
sind, gebildet wird, kann das Spalteinstellelement 30 in
verschiedenen Winkeln festgestellt werden.
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Infolge dieser Konstruktion ist das Schreibwalzengestell 5
an dem Basisgestell 1 derart befestigt, daß die
Schreibwalzengestellbefestigungskerben 57 der Schreibwalze 5 mit den
Befestigungsfortsätzen 22 des Basisgestells 1 in Eingriff
gebracht werden können. Da jede
Schreibwalzengestellbefestigungskerbe 57 einen etwas größeren Durchmesser als der
Fortsatz 22 hat und an einem Ende mit einer Öffnung
versehen
ist, ist das Schreibwalzengestell 5 an dem Basisgestell
1 drehbar und leicht parallel bewegbar befestigt. Das
Schreibwalzengestell 5 wird von jedem
Federbefestigungsfortsatz 56 des Schreibwalzengestells 5 und jeder
Schwingfeder 55f die an dem Federbefestigungsfortsatz 23 des
Basisgestells 1 befestigt ist, zu der Hauptführungswelle 2
gezogen. Jedes Spaltelement, das an dem
Schreibwalzengestell 5 befestigt ist, ist so geformt, daß eines seiner
Enden mit der Einstellscheibe 32 des Spalteinstellelements 30
in Kontakt kommt. Daher erzeugt das Spaltelement 54,
während es von der Schwingfeder 55 gegen die Einstellscheibe
32 gepreßt wird, einen gewissen Abstand zwischen dem
Schreibwalzengestell 5 und der Hauptführungswelle 2.
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Da das exzentrische Spalteinstellelement 30 einen
Schreibwalzenspalt W einstellen kann, kann auf einfache Weise jede
Verzerrung des aus Harz bestehenden Basisgestells 1, die
während der Herstellung entsteht, ausgeglichen werden. Das
Spalteinstellelement 30 kann natürlich den
Schreibwalzenspalt W auf die Dicke des Aufzeichnungsblatts 10
einstellen.
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Es wird nun ein Boden 60 des Basisgestells 1 näher
betrachtet, wie in Figur 9 dargestellt. Der Boden 60 weist
Vernegelungen 61a bis 61d zur Befestigung des Kopfantriebsmotors
15 auf. Eine Platte isa des Motors 15 wird seitlich in die
Verriegelungen 61a bis 61d eingesetzt, so daß der Motor 15
an dem Basisgestell 1 befestigt ist. Diese Verriegelungen
61a bis 61d sind einstückig mit dem aus Harz bestehenden
Basisgestell 1 ausgebildet. Die Verriegelungen können
verschiedene Formen entsprechend den zu befestigenden
Komponenten aufweisen. Wie der Motor 15 kann eine gedruckte
Leiterplatte 62 unter Verwendung von Verriegelungen 63a bis
63c an dem Basisgestell 1 befestigt werden.
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Da das aus Harz bestehende Basisgestell 1 einfach gebildet
werden kann, kann eine Durchgangsöffnung 65 zum Einsetzen
der flexiblen gedruckten Leiterpiatte 64 von dem Druckkopf
3 konisch ausgebildet sein. Die konische Form der
Durchgangsöffnung 65 trägt dazu bei, einen Bruch der gedruckten
Verdrahtung 64 durch ein Verbiegen der Verdrahtung in
spitzen Winkeln zu verhindern. Unter der Halterung 11, die an
dem Basisgestell 1 angeordnet ist, befindet sich ein Raum
66 zur Befestigung einer Druckersteuerungsleiterplatte.
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In diesem Beispiel ist die Schwingfeder 55 eine Zugfeder,
die das Schreibwalzengestell 5 zu der Hauptführungswelle 2
zieht, um das Spaltelernent 54 auf das Spalteinstellelement
30 zu pressen. Dadurch kann der Schreibwalzenspalt
garantiert werden. Anstelle von Zugfedern können Druckfedern als
Schwingfedern 55 unter der Bedingung verwendet werden, daß
die Verbindungsposition des Spaltelernents 54 geändert wird.
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Eine beispielhafte Blattführung der Erfindung, die auf dem
derart konstruierten Drucker der Erfindung befestigt ist,
wird ausführlich mit Bezugnahme auf die Figuren 1 bis 4
beschrieben.
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Figur 1 ist eine perspektivische Ansicht eines
Aufzeichnungsblatteinführabschnitts in diesem Ausführungsbeispiel;
Figur 2 ist eine ausführliche Ansicht eines
Eingriffsabschnitts zwischen einer Blattvorschubwalzeneinheit und
einer ersten (inneren) Blattführung; Figur 3 ist eine
Schnittansicht des Aufzeichnungsblatteinführabschnitts
während des Normalbetriebs; und Figur 4 ist eine
Schnittansicht des Aufzeichnungsblatteinführabschnitts, wenn ein
Aufzeichnungsblatt eingesetzt wird. Das Aufzeichnungsblatt
ist in Figur 3 und 4 nicht dargestellt.
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In Figur 1 bildet das Basisgestell 1, welches das
Schreibwalzengestell 5 und den Druckkopf 3 trägt, eine Fläche 1a,
welche die Funktion einer zweiten (äußeren) Blattführung
hat, und Flächen 1b, 1c, welche die Funktion von
Blattführungswänden zur Führung sowohl der rechten als auch linken
Seite des Aufzeichnungsblatts haben. Das
Schreibwalzengestell 5, das an dem Basisgestell 1 befestigt ist, trägt die
Blattvorschubwalzeneinheit 12. Eine Welle 12a der
Blattvorschubwalzeneinheit 12 ist in das Schreibwalzengestell 5
eingesetzt, so daß die Welle 12a an den eingesetzten
Positionen drehbar ist. Die Blattvorschubwalzeneinheit 12 hat
feststehende Walzen 12b zur Blattführung. Die Walzen 12b
drehen gemeinsam mit der Welle 12a, wodurch das
Aufzeichnungsblatt durch Reibungskraft zugeführt wird. Wie in Figur
2 dargestellt, ist eine erste (innere) Blattführung 67, die
aus Kunststoff besteht, derart befestigt, daß beide Enden
der Welle 12a der Blattvorschubwalzeneinheit 12 zwischen
Ausnehmungen 67c, die an Armen 67a angeordnet sind, bzw.
Ausnehmungen 67d, die an den Walzenabdeckungen 67b
ausgebildet sind, liegen. Da die Größe der Öffnung, die von
einem Ende des Arms 67a und einem Ende der Walzenabdeckung
67d gebildet wird, kleiner als der Durchmesser der Welle
12a ist, werden der Arm 67a und die Walzenabdeckung 67d
elastisch verformt, wenn die erste Blattführung an der
Welle 12a befestigt oder von dieser entfernt wird.
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Die Blattvorschubwalzeneinheit 12 des Ausführungsbeispiels
hat zwei Walzen 12b. Die erste Blattführung 67 ist an zwei
Positionen befestigt, wobei die Arme 67a und die
Walzenabdeckungen 67b derart verwendet werden, daß sie diese zwei
Blattvorschubwalzen 12b aufnehmen. Da der Durchmesser der
Bögen, welche die Ausnehmungen 67c, 67d der ersten
Blattführung 67 enthalten, etwas größer als der Durchmesser der
Welle 12a der Blattvorschubwalzeneinheit 12 ist, entsteht
ein Spalt zwischen den Ausnehmungen 67c, 67d und der Welle
12a, wenn die erste Blattführung 67 befestigt ist. Dies
verhindert eine Drehung der ersten Blattführung 67, selbst
wenn die Blattvorschubwalzeneinheit 12 betätigt wird, und
ermöglicht ferner eine Drehung der ersten Blattführung 67,
ohne eine Drehung der Welle 12a der
Blattvorschubwalzeneinheit 12 herbeizuführen.
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Die Blattvorspannwalze 8 (Figur 3) wird gegen die Walzen
12b der Blattvorschubwalzeneinheit 12 gepreßt, so daß das
Aufzeichnungsblatt, das durch einen Blattvorschubdurchlaß
mit den Blattführungsflächen 1a, 1b, 1c und die erste
Blattführung 67 des Basisgestelis 1 gelaufen ist, durch die
Betätigung der Blattvorschubwalzeneinheit 12 vorgeschoben
wird, während es zwischen den Walzen 12a der
Blattvorschubwalzeneinheit 12 und der Blattvorspannwalze 8 eingeklemmt
ist.
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Bei dem derart konstruierten Blattführungsrnechanisrnus nimmt
die erste Blattführung 67 eine Bereitschaftsposition ein,
in der ein Spalt für den Durchlaß des Aufzeichnungsblatts
in einer Position wie in Figur 3 dargestellt gehalten wird,
wobei dessen Skalenabschnitte 67e auf dem Basisgestell 1
aufliegen, wenn kein Aufzeichnungsblatt eingesetzt ist,
Wenn jedoch das Aufzeichnungsblatt eingesetzt wird, wird
die erste Blattführung 67 entweder automatisch oder
manuell, wie in Figur 4 dargestellt, um die Welle 12a der
Blattvorschubwalzeneinheit 12 gedreht, bis die Blattführung
67 gegen das Schreibwalzengestell 5 zu liegen kommt.
Dadurch wird der Aufzeichnungsblatteinführeinlaß weit
geöffnet.
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Während die erste Blattführung 67 dieses
Ausführungsbeispiels so konstruiert ist, daß sie sich für eine weite
Öffnung des Aufzeichnungsblatteinführeinlasses dreht, kann
gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel, das in Figur 5
dargestellt ist, eine zweite (äußere) Blattführung 68 so
angeordnet sein, daß sie in eine Richtung, die durch einen
Pfeil B angezeigt ist, zu oder weg von einer ersten
(inneren) Blattführung 70 dreht. Der Einführeinlaß kann
auch durch eine andere Bewegung als die Drehung der
Blattführung geöffnet werden. Wenn die zweite Blattführung 68
zum Verschließen des Einführeinlasses unter Verwendung
eines Federelements, wie einer Blattführungshaltefeder 69,
die in Figur 5 dargestellt ist, vorgespannt wird, erhält
die zweite Blattführung 68 die Funktion eines Spannhebels
zum Abwickeln des gerollten Aufzeichnungsblatts während des
Druckens.
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Die hierin verwendeten Begriffe "innere" und "äußere"
sollen die Richtungen bezeichnen, in welche das
Aufzeichnungsblatt in dem Blattführungsdurchlaß gebogen wird, wenn es um
die Blattvorschubwalzen gewickelt wird. Wenn das
Aufzeichnungsblatt nicht gebogen wird, während es entlang dem
Blattführungsdurchlaß vorgeschoben wird, können die
Begriffe "obere" und "untere" verwendet werden. Die erste
Blattführung 67 steht mit der Welle 12a der
Blattvorschubwalzeneinheit 12 unter Verwendung einer elastischen Verformung
der Arme 67a und der Walzenabdeckungen 67b in Eingriff.
Somit kann durch Wegziehen der ersten Blattführung 67 in eine
Richtung, die in Figur 4 durch einen Pfeil A angezeigt
wird, die erste Blattführung 67 einfach entfernt werden.
Wie zuvor beschrieben, kann der Blattführungsdurchlaß
direkt betrachtet werden, sobald die erste Blattführung 67
entfernt ist, und dies erleichtert die Beseitigung von
Aufzeichnungsblättern oder Fremdmaterial, die einen Stau
bilden oder den Durchlaß blockieren. Im Fall von Figur 5 kann
die zweite Blattführung 68 auf ähnliche Weise in eine
Richtung, die durch einen Pfeil C angezeigt wird, weggezogen
werden, so daß die Blattführung 68 herausgenommen werden
kann.
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Wie auf den vorangehenden Seiten beschrieben wurde, ist die
Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß Aufzeichnungsblätter
leicht durch Drehen der ersten Blattführung 67 um die Welle
12a der Blattvorschubwalzeneinheit 12 und somit Öffnen des
Aufzeichnungsblatteinführeinlasses beim Einsetzen des
Aufzeichnungsblattes eingesetzt werden. Nach dem Einsetzen des
Aufzeichnungsblattes wird die erste Blattführung 67 in eine
vorgegebene Position zurückgedreht, um den
Aufzeichnungsblatteinführeinlaß zu schließen, wodurch ein Stau von
Aufzeichnungsblättern verhindert wird, der durch das
Eindringen
von entweder Fremdmaterial oder das Durchhängen von
gerollten Aufzeichnungsblättern wie gerolltem
druckempfindlichen Kopierpapier verursacht wird.
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Ferner ist der erfindungsgemäße Drucker so konstruiert, daß
die erste Blattführung 67 einfach von dem Druckerkörper
abnehmbar ist. Dadurch kann bei einem Stau die Blattführung
einfach entfernt werden, so daß der Blattführungsdurchlaß
überprüft werden kann, um die Ursache der Störung zu
beheben.
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Die Erfindung schafft daher eine Blattführung für einen
kleinen Drucker, dessen Aufzeichnungsblatteinführeinlaß
sich öffnet, wenn ein Aufzeichnungsblatt in den Drucker
eingesetzt wird, und sich auf ein geringes Maß nach dem
Einsetzen des Aufzeichnungsblatts schließt, so daß das
Eindringen von Fremdmaterial oder dergleichen verhindert wird.
Im Fall einer Störung, wie bei einem Papierstau oder dem
Eindringen von Fremdmaterial, ist die Blattführung leicht
entfembar, so daß die Ursache der Störung beseitigt werden
kann. Eine erste Blattführung 67 ist drehbar und abnehmbar
an einer Welle 12a einer Blattvorschubwalzeneinheit durch
sich elastisch verformende Eingriffsabschnitte 67c, 67d
befestigt.