DE69305475T2 - Bildübertragungsgerät - Google Patents

Bildübertragungsgerät

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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/10Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
    • B41J13/22Clamps or grippers
    • B41J13/223Clamps or grippers on rotatable drums

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  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
  • Photographic Developing Apparatuses (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Description

    TECHNISCHES GEBIET
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bildübertragungsvorrichtung zum Übertragen eines auf einer lichtempfindlichen Schicht eines bilderzeugenden Materials geformten Bildes auf einen Bildempfänger (Bildrezeptor), wobei die Vorrichtung eine Bildempfänger-Befestigungsvorrichtung aufweist, die den Bildempfänger mit einheitlichem Druck halten kann. Außerdem bezieht sie sich auf eine Bildübertragungsvorrichtung, die eine Bildempfänger-Befestigungsvorrichtung aufweist, mit der ein Bildempfänger leicht und schnell angelegt werden kann, während ein Übertragungszylinder unter Wärmeeinflub steht, ohne daß eine Ungleichmäßigkeit bezüglich der Länge des Bildempfängers bewirkt wird, die in eine Bildempfänger-Klemmeinrichtung eingesteckt wird, oder eine Ungleichförmigkeit bezüglich der Haltekraft der Klemmeinrichtung im Moment des Anlegens des Bildempfängers bewirkt wird, wobei diese Ungleichförmigkeit aufgrund der Welligkeit und des Kräuselns des Bildempfängers auftritt.
  • TECHNISCHER HINTERGRUND
  • Immer häufiger werden einfarbige oder mehrfarbige Prüfvorabdrucke (Proof) erzeugt, die zum Prüfen der Druckgüte (des Andruckb) usw. geeignet sind. Der Prüfvorabdruck wird durch bildweises Belichten eines bilderzeugenden Materials, das ein Substrat und eine auf einer Oberfläche des Substrats gebildete lichtempfindliche Schicht aufweist, und anschliebendes Übertragen eines Bildes auf einen Bildempfänger, wie z.B. auf etwa 100ºC erwärmtes Papier, erzeugt. Das bilderzeugende Material besteht aus einem Substrat, einer auf einer Substratoberfläche ausgebildeten lichtempfindlichen Schicht und einer Schutzschicht. Als das Substrat und die Schutzschicht können ein dünner Film oder eine Lage dienen, die aus einem Material wie z.B. Zelluloseazetat, Polystyrol, Polyvinylchlorid oder Polyethylenterephthalat hergestellt sind. Als Bildempfänger wird ein geeignet ausgewählter Druckbogen wie z.B. Papier oder ein Film verwendet.
  • Generell wurde als eine Vorrichtung zur Herstellung eines solchen Prüfvorabdrucks eine Bildübertragungsvorrichtung vorgeschlagen, die eine Andruckplatte (Walze), an der ein bilderzeugendes Material angelegt werden soll, und einen Übertragungszylinder aufweist, an dem ein Bildempfänger angelegt werden soll, und die Andruckplatte und der Übertragungszylinder werden miteinander so in Kontakt gebracht, daß eine lichtempfindliche Schicht des bilderzeugenden Materials und ein Bildempfänger durch Druck miteinander in Berührung kommen, damit das auf der lichtempfindlichen Schicht geformte Bild auf den Bildempfänger in einem Walzenspaltabschnitt übertragen wird, der von der Andruckplatte und dem Übertragungszylinder gebildet wird. Der Bildempfänger, z.B. Papier, wird zuvor erwärmt, und das auf der lichtempfindlichen Schicht des oben genannten bilderzeugenden Materials geformte Bild wird auf das Papier dadurch übertragen, daß es unter Druck in Kontakt mit der lichtempfindlichen Schicht gebracht wird, wodurch die Übertragung des Bildes gleichmäßig vonstatten geht, um ein ästhetisch ansprechendes Druckblatt zu erhalten. Generell sieht man deshalb ein Mittel zum Heizen der Oberfläche des Übertragungszylinders auf eine geeignete Temperatur, z.B. auf etwa 100ºC, innerhalb des Übertragungszylinders vor, an dem der Bildempfänger angelegt werden soll.
  • Als eine Vorrichtung zum Anlegen bzw. Befestigen des Bildempfängers ist bis jetzt eine Vorrichtung verwendet worden, die eine Klemmeinrichtung umfaßt, die aus einer Gruppe aus einem Halter und einer Halter-Befestigungsfläche besteht, wobei sich die Klemmeinrichtung in der Längsrichtung der Übertragungszylinderachse erstreckt und in dem teilweise ausgeschnittenen Abschnitt des Übertragungszylinders vorgesehen ist, und der Bildempfänger wird mit Hilfe dieser Klemmeinrichtung gehalten (siehe zum Beispiel EP-A-0 350 195). Diese Klemmeinrichtung ist normalerweise aus einem Metall hergestellt, damit ein ausreichender Druck zwischen dem Halter und der Halterbefestigungsfläche verwendet werden kann. Deshalb wird die Wärme des erhitzten Übertragungszylinders auf die Klemmeinrichtung übertragen, und der Halter und die Halter-Befestigungsfläche verbiegen sich beim Betrieb, und es ist deshalb bis jetzt häufig schwierig gewesen, den Bildempfänger mit einem gleichmäßigen Druck zu halten. Der Bildempfänger selbst ist meistens aus Papier, usw., welches sich aufgrund der Hitze kräuselt. Deshalb bewirkt beim Einführen des Bildempfängers in einen schmalen Spalt zwischen dem Halter und der Halter-Befestigungsfläche die Krümmung des Halters und der Halter-Befestigungsfläche das fehlerhafte Fixieren des Bildempfängers, z.B. manchmal das Falten des Papiers innerhalb der Klemmeinrichtung. Bedingt dadurch tritt ein Falz nahe bei dem Halteabschnitt auf, oder der eingeführte Abschnitt des Bildempfängers in dem Halter ist längenmäßig nicht einheitlich. Außerdem tritt eine Falte in der Kante eines erzeugten Drucks auf, oder der Haltedruck des Halters ist nicht gleichmäßig.
  • Deshalb besteht bislang der starke Wunsch danach, eine Vorrichtung zum Halten des Bildempfängers zu entwickeln, die den Bildempfänger auf dem Übertragungszylinder anlegt, und mit der eine weiche blattartige Substanz wie der Bildempfänger auf einfache Weise angelegt und abgenommen werden kann, und mit der der Bildempfänger gehalten werden kann, ohne daß ein fehlerhaftes Anlegen verursacht wird, wobei aber bis jetzt noch keine Vorrichtung entwickelt worden ist, die den oben genannten Wunsch erfüllt.
  • Deshalb ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Bildübertragungsvorrichtung wie z.B. eine Vorrichtung zur Erzeugung eines Prüfvorabdrucks (Proofs) vorzusehen, wobei die Bildübertragungsvorrichtung eine Bildempfänger-Befestigungsvorrichtung aufweist, mit der eine weiche blattartige Substanz wie z.B. der Bildempfänger einfach angelegt und abgenommen werden kann, und der Bildempfänger bei Betrieb mit einem einheitlichen Druck gehalten werden kann. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt darin, eine Bildübertragungsvorrichtung vorzusehen, die eine Bildempfänger-Befestigungsvorrichtung aufweist, mit der eine weiche blattartige Substanz wie z.B. der Bildempfänger schnell in den Halter eingeführt werden kann, so daß die Länge des eingeführten Abschnitts konstant ist, und die bogenartige Substanz leicht angelegt und abgenommen werden kann.
  • OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung sieht eine Bildübertragungsvorrichtung vor, die eine Andruckplatte, an der ein bilderzeugendes Material angefügt werden soll, und einen Übertragungszylinder umfaßt, an dem ein Bildempfänger befestigt werden soll, und die zum Übertragen eines Bildes, das in einer lichtempfindlichen Schicht eines bilderzeugenden Materials geformt ist, auf einen Bildempfänger dient, indem das bilderzeugende Material und der Bildempfänger in einen Walzenspalt eingeführt werden, der von der Andruckplatte und dem Übertragungszylinder durch die Rotation der Andruckplatte und des Übertragungszylinders gebildet wird,
  • wobei die Bildübertragungsvorrichtung eine Bildempfänger-Befestigungsvorrichtung mit Haltern und Halter-Befestigungsflächen zum Halten der gesamten Länge der oberen Endseite des Bildempfängers an einer Oberfläche des Übertragungszylinders aufweist, und eine Bildempfänger-Befestigungsvorrichtung mit Haltern und Halter-Befestigungsflächen zum Halten der gesamten Länge der unteren Endseite des Bildempfängers an einer Oberfläche des Übertragungszylinders aufweist, wobei:
  • die Bildempfänger-Befestigungsvorrichtung zum Halten der oberen Endseite des Bildempfängers Halter und Halter-Befestigungsflächen umfaßt, die entlang einer axialen Längsrichtung des Übertragungszylinders und in einem abgeschnittenen Abschnitt vorgesehen sind, der in einem Teil der Oberfläche des Übertragungszylinders vorgesehen ist, wobei die Halter mindestens zwei Halter sind, die entlang der axialen Richtung voneinander getrennt sind, die Halter-Befestigungsflächen mindestens zwei Halter-Befestigungsflächen sind, die entlang der axialen Richtung voneinander getrennt sind, und ein Zwischenraum in jedem Abstand zwischen den Halter-Befestigungsflächen vorgesehen ist.
  • Außerdem sieht die vorliegende Erfindung eine Bildübertragungsvorrichtung gemäß der obigen Beschreibung vor, bei der ein Stopper zum Positionieren des Bildempfängers zwischen den Haltern entlang der axialen Längsrichtung des Übertragungszylinders vorgesehen ist.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Fig. 1 ist der schematische Querschnitt durch eine Bildübertragungsvorrichtung der vorliegenden Erfindung, die eine Andruckplatte, die eine Bildbefestigungsvorrichtung umfaßt und an der ein bilderzeugendes Material angelegt werden soll, und einen Übertragungszylinder aufweist, an dem ein Bildempfänger wie z.B. Papier angelegt werden soll. Fig&sub0; 2 ist eine teilweise vergrößerte Ansicht einer Vorrichtung zum Befestigen der oberen Endseite des Bildempfängers.
  • BEVORZUGTE AUSFÜHRUNGSBEISPIELE DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen genauer beschrieben&sub0; Fig. 1 zeigt die Konstruktion einer Bildübertragungsvorrichtung, die bei der vorliegenden Erfindung verwendet wird.
  • Eine Oberfläche eines Übertragungszylinders 1 ist mit einem teilweise abgeschnittenen Abschnitt versehen, und eine Einrichtung zum Anlegen der oberen Endseite (vordere Endseite) eines Bildempfängers, die einen Halter 3 und eine Halter-Befestigungsfläche 4 umfaßt, und eine Einrichtung zum Anbringen der unteren Endseite (hintere Endseite) des Bildempfängers, die einen Halter 5 und eine Halter-Befestigungsfläche 6 umfaßt, sind innerhalb des oben genannten teilweise ausgeschnittenen Abschnitts vorgesehen. Die Halter 3 und 5 sitzen auf Betätigungswellen 7, auf denen die Halter durch manuelle oder elektrische Betätigungsmittel betätigt werden. Die Halter können sich durch die Drehung der Betätigungsmittel Öffnen und schließen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Konstruktion einer Andruckplatte (Walze) 8 wird unter Bezugnahme auf Fig. 1 beschrieben. Die Andruckplatte 8 ist mit einem teilweise ausgeschnittenen Abschnitt 9 versehen. Die Oberfläche der Andruckplatte 8 ist mit einem Gummiandrucktuch 10 umwickelt, welches in dem ausgeschnittenen Abschnitt mit einer Andrucktuchbefestigungseinrichtung 11 befestigt ist. Der teilweise ausgeschnittene Abschnitt 9 weist Schrägen 12 auf, die sich zwischen dem teilweise ausgeschnittenen Abschnitt und einer Andruckplattenoberfläche (umfangsseitige Oberfläche) erstrecken, und eine Schräge ist mit einer Stiftstange 13 versehen. Die Stiftstange 13 weist eine derartige Höhe auf, daß ihre Oberseite nicht über die umfangsseitige Oberfläche der Andruckplatte 8 vorsteht&sub0; Der Grund dafür liegt darin, daß die Stiftstange 13 oder die Oberfläche des Übertragungszylinders 1 bei der Drehung der Andruckplatte 8 und des Übertragungszylinders 1 nicht beschädigt werden. Ein Magnetstreifen 14 kann schwenkbar in dem teilweise abgeschnittenen Abschnitt 9 angeordnet sein, um die Halterung eines bilderzeugenden Materials an der Oberfläche der Andruckplatte zu sichern. Ein Klebeband 15 ist auf einer Andruckplattenoberfläche nahe der Schräge 12 vorgesehen, an der sich die Stiftstange 13 befindet, und ein weiteres Klebeband 15 ist ebenfalls auf einer Andruckplattenoberfläche nahe der anderen Schräge 12 vorgesehen. Der Magnetstreifen 14 ist nicht so breit, daß er das zuerst genannte Klebeband 15 erreicht, sondem nur so breit, daß er die Stiftstange 13 bedeckt, wenn er in der dem Pfeil entgegengesetzten Richtung geschwenkt wird. Die obere Endseite eines bilderzeugenden Materials weist Bohrungen auf, die den Stiften auf der Stiftstange 13 entsprechen. Diese Bohrungen passen zu den Stiften auf der Stiftstange 13, und das bilderzeugende Material wird mit dem Magnetstreifen 14 gedrückt. Dann wird die Andruckplatte 8 in Pfeilrichtung gedreht, und die obere Endseite und die untere Endseite des bilderzeugenden Materials werden an der Oberfläche der Andruckplatte mit den Klebebändern 15 befestigt.
  • Oberhalb des Übertragungszylinders 1 und der Andruckplatte 8 ist vorzugsweise ein Boden vorgesehen, der um einen Hebeldrehpunkt 16 als Mitte verschwenkt werden kann, so daß seine Endabschnitte 17 und 18 in nahe Berührung mit dem Übertragungszylinder oder der Andruckplattenoberfläche kommen können. Ein bilderzeugendes Material oder ein Bildempfänger wird auf dem Boden aufgelegt, um das Anlegen oder das Abnehmen des bilderzeugenden Materials oder des Bildempfängers zu erleichtern. Eine Zugwalze 19 kann so angebracht sein, daß sie, wenn nötig, mit der Oberfläche des Übertragungszylinders 1 in Berührung gebracht werden kann, und eine Zugwalze 20 kann so vorgesehen sein, daß sie, falls nötig, mit der Oberfläche der Andruckplatte 8 in Kontakt gebracht werden kann. Die Zugwalze 19 wirkt dahingehend, daß sie den Bildempfänger in einen engen Kontakt mit der Oberfläche des Übertragungszylinders bringt und die Falten und das Durchhängen des Bildempfängers beseitigen kann, wenn der Bildempfänger an der Übertragungszylinderoberfläche angelegt wird. Die Zugwalze 20 wirkt in entsprechender Weise, wenn das bilderzeugende Material an der Andruckplattenoberfläche angelegt wird.
  • Fig. 2 zeigt eine teilweise vergrößerte Ansicht einer Bildempfänger-Befestigungsvorrichtung zum Haltern der oberen Endseite (vordere Endseite) eines Bildempfängers, wobei diese Vorrichtung Halter 3 und Halter-Befestigungsflächen 4 umfaßt. Eine Vielzahl der Halter-Befestigungsflächen 4 ist in der axialen Längsrichtung des Übertragungszylinders 1 voneinander getrennt, und ein Zwischenraum ist in jedem Abstand zwischen den Halter-Befestigungsflächen vorgesehen. Diese Zwischenräume verhindern, daß die Halter-Befestigungsflächen durch ihre Wärmeausdehnung oder Schrumpfung gebogen werden. Außerdem ist eine Vielzahl der Halter 3 in der axialen Richtung des Übertragungszylinders 1 voneinander getrennt, und ein Zwischenraum ist in jedem Abstand zwischen den Haltern 3 vorgesehen. Diese Zwischenräume verhindern, daß die Halter durch ihre Wärmeausdehnung oder Schrumpfung gebogen werden. Die Halter 3 werden gleichzeitig von einer Betätigungswelle 7 betätigt, die mit allen Haltern 3 in Verbindung steht. Vorzugsweise ist jeder Halter mit einem Schraubenbolzen 21 zum Einstellen des Halter- Befestigungswinkels versehen, und jeder Schraubenbolzen 21 ist nahe der Betätigungswelle 7 für die Halter 3 vorgesehen. Jeder Schraubenbolzen dient dazu, den Befestigungswinkel des zugehörigen Halters 3 relativ zu der Betätigungswelle 7 einzustellen, und der Bildempfänger-Haltedruck jedes Halters 3 wird individuell eingestellt. Die Bildempfänger-Befestigungsvorrichtung, die Halter 5 und Halter-Befestigungsflächen 6 zum Befestigen der unteren Endseite (hintere Endseite) des Bildempfängers umfaßt, kann einen Aufbau aufweisen, der dem der Bildempfänger-Befestigungsvorrichtung zum Anbringen der oberen Endseite des Bildempfängers entspricht. Außerdem kann ein Bildempfängersensor 22, bevorzugt mehrere Bildempfängersensoren, zum Erfassen des Abschnitts des Bildempfängers, der in die Klemmeinrichtung eingeführt wird, an der/den Halter-Befestigungsfläche(n) 4 angebracht sein.
  • Vorzugsweise ist ein Stopper 24 zum Positionieren des Bildempfängers in jedem Abstand zwischen den Haltern vorgesehen, die in der axialen Längsrichtung des Übertragungszylinders voneinander getrennt sind. Außerdem kann die Oberfläche jedes Halters, die in Kontakt mit dem Bildempfänger und/oder der Oberfläche jeder Halter-Befestigungsfläche kommen soll, die in Kontakt mit dem Bildempfänger kommen soll, aus einem elastischen Kunststoff zum sicheren Halten des Bildempfängers ausgebildet sein.
  • Die Funktion der durch die vorliegende Erfindung vorgesehenen Bildübertragungsvorrichtung, die die oben genannten Bildempfänger-Befestigungsvorrichtungen aufweist, wird nachstehend beschrieben.
  • Der obere Endabschnitt eines (nicht gezeigten) Bildempfängers wird von der in dem Teilabschnitt 2 des Übertragungszylinders 1 vorgesehenen Klemmeinrichtung gehalten, die die Halter 3 und die Halter-Befestigungsflächen 4 umfaßt. Dann wird der Übertragungszylinder 1 in einer Pfeilrichtung gedreht (Fig. 1), und der untere Endabschnitt des Bildempfängers wird von der Klemmeinrichtung gehalten, die die Halter 5 und die Befestigungsflächen 6 umfaßt, wodurch der Bildempfänger an dem Übertragungszylinder 1 angelegt wird. Die Halter 3 und die Halter 5 werden durch die Betätigungswelle 7 betätigt&sub5; Eine Heizeinrichtung 23 zum Erhitzen der Übertragungszylinderoberfläche auf etwa 100ºC liegt in dem Übertragungszylinder 1, um den Bildempfänger vor dem Bildübertragungsvorgang zu erhitzen. Aus diesem Grund kann es leicht zu einem durch Hitze verursachten Verbiegen der Halter und Halter-Befestigungsflächen und zum Kräuseln und Falten des Bildempfängers im Moment des Einführens des Bildempfängers kommen, und als eine Folge davon kann der Haltedruck der Klemmeinrichtungen leicht ungleichmäßig sein, und das Anlegen des Bildempfängers kann leicht fehlerhaft sein.
  • Um die oben genannten Probleme zu überwinden, verwendet die vorliegende Erfindung eine Vielzahl von Halter-Befestigungsflächen 4, die durch Abstände in der axialen Längsrichtung des Übertragungszylinders 1 voneinander getrennt sind, wie in Fig. 1 gezeigt ist. Außerdem verwendet die vorliegende Erfindung eine Vielzahl der Halter 3, die durch Abstände in der axialen Längsrichtung des Übertragungszylinders 1 voneinander getrennt sind. Als eine Folge davon kann das Abbiegen der Halter und Halter-Befestigungsflächen verhindert werden, und der Bildempfänger wird konstant mit einem einheitlichen Druck gehalten. Außerdem kann das fehlerhafte Anlegen des Bildempfängers, das von dem Halter und den Halter-Befestigungsflächen verursacht wird, verhindert werden. Die Halter 5 und Halter-Befestigungsflächen 6 können die gleichen Strukturen aufweisen wie die Halter 3 und die Halter-Befestigungsflächen 4. Eine Vielzahl der Halter 3, die in der axialen Richtung des Übertragungszylinders 1 voneinander beabstandet sind, werden gleichzeitig durch die Betätigungswelle 7 betätigt, die mit jedem Halter 3 verbunden ist. Als eine Folge davon können die beabstandeten Halter gleichzeitig betätigt werden, und folglich ist der Arbeitsvorgang für das Anlegen des Bildempfängers einfach.
  • Ein Stopper 24 zum Positionieren des Bildempfängers ist in jedem Abstand zwischen den Haltern 3 vorgesehen, die in der axialen Längsrichtung voneinander getrennt sind, wodurch der Abschnitt des Bildempfängers, der von den Haltern 3 und den Halter-Befestigungsflächen 4 gehalten werden soll, schnell konstant gemacht werden kann, wenn der Bildempfänger in Zwischenräume zwischen den Haltern 3 und den Halter-Befestigungsflächen 4 eingeführt wird. Es ist nicht notwendig, die Bildempfänger-Befestigungsvorrichtung zum Anlegen der unteren Endseite des Bildempfängers mit einem derartigen Stopper zum Positionieren des Bildempfängers zu versehen, da der Bildempfänger unter Spannung gehalten wird.
  • Nachdem die obere Endseite des Bildempfängers von der Klemmeinrichtung festgehalten wird, wird der Übertragungszylinder 1 vorzugsweise in Pfeilrichtung gedreht, während der Bildempfänger durch die Zugwalze 19 in engem Kontakt mit der Oberfläche des Übertragungszylinders gehalten wird, und dann wird der Bildempfänger von der Klemmeinrichtung für die untere Endseite festgehalten. Die Halter-Befestigungsflächen 6 können mit einem Sensor zum Erfassen des Bildempfängers versehen sein.
  • Die Bildübertragung wird durchgeführt, indem der Bildempfänger, der an dem Übertragungszylinder angelegt ist, und das bilderzeugende Material, das an der Andruckplatte angelegt ist, in einen Walzenspalt eingeführt werden, der von dem Übertragungszylinder und der Andruckplatte gebildet wird, um ein Bild, das auf der lichtempfindlichen Schicht des bilderzeugenden Materials geformt ist, unter Druck auf den Bildempfänger zu übertragen.
  • INDUSTRIELLE ANWENDBARKEIT
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung kann der Bildempfanger leicht angelegt und abgenommen werden, und das Biegen der Klemmeinrichtung unter Wärmeeinwirkung kann verhindert werden. Deshalb ist eine Bildübertragungsvorrichtung vorgesehen, die eine Bildempfänger-Befestigungsvorrichtung aufweist, mit der die Kraft der Halter und Halter-Befestigungsflächen zum Halten des Bildempfängers einheitlich ausgelegt werden kann und der Bildempfänger festgehalten wird. Außerdem ist gemäß der vorliegenden Erfindung eine Bildübertragungsvorrichtung vorgesehen, die eine Bildempfänger-Befestigungsvorrichtung aufweist, mit der der Bildempfänger an dem Übertragungszylinder derart angebracht werden kann, daß das Teilstück des Bildempfängers, das gehalten werden soll, konstant ist. Als eine Folge davon kann verhindert werden, daß der Haltedruck der Klemmeinrichtung in der axialen Längsrichtung des Übertragungszylinders schwankt, oder daß Schwierigkeiten im Moment des Einführens des Bildempfängers in die Klemmeinrichtung wie z.B. eine Faltung, usw., auftreten.

Claims (4)

1. Bildübertragungsvorrichtung, die eine Andruckplatte (8), an der ein bilderzeugendes Material angefügt werden soll, und einen Übertragungszylinder (1) umfaßt, an dem ein Bildempfänger befestigt werden soll, und die zum Übertragen eines Bildes, das in einer lichtempfindlichen Schicht eines bilderzeugenden Materials erzeugt wird, auf einen Bildempfänger dient, indem das bilderzeugende Material und der Bildempfänger in einen Walzenspalt eingeführt werden, der von der Andruckplatte und dem Übertragungszylinder durch die Rotation der Andruckplatte und des Übertragungszylinders gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Bildempfänger-Befestigungsvorrichtung mit Haltern (3) und Halter-Befestigungsflächen (4) zum Halten der gesamten Länge der oberen Endseite des Bildempfängers an einer Oberfläche des Übertragungszylinders aufweist, und eine Bildempfänger-Befestigungsvorrichtung mit Haltern (5) und Halter-Befestigungsflächen (6) zum Halten der gesamten Länge der unteren Endseite des Bildempfängers an einer Oberfläche des Übertragungszylinders aufweist,
wobei:
die Bildempfänger-Befestigungsvorrichtung zum Halten der oberen Endseite des Bildempfängers Halter und Halter-Befestigungsflächen umfaßt, die entlang einer axialen Längsrichtung des Übertragungszylinders und in einem abgeschnittenen Abschnitt (2) vorgesehen sind, der in einem Teil der Oberfläche des Übertragungszylinders vorgesehen ist, wobei die Halter mindestens zwei Halter sind, die entlang der axialen Richtung voneinander getrennt sind, die Halter-Befestigungsflächen mindestens zwei Halter-Befestigungsflächen sind, die entlang der axialen Richtung voneinander getrennt sind, und ein Zwischenraum in jedem Abstand zwischen den Halter-Befestigungsflächen vorgesehen ist.
2. Bildübertragungsvorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Bildempfänger-Befestigungsvorrichtung zum Befestigen der oberen Endseite eines Bildempfängers mit einem Stopper zum Positionieren des Bildempfängers in jedem Abstand zwischen den Haltern versehen ist.
3. Bildübertragungsvorrichtung nach Anspruch 1, bei der die getrennten Halter gleichzeitig mit einer Betätigungswelle betätigt werden, die mit allen Haltern in Verbindung steht.
4. Bildübertragungsvorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Bildempfänger-Befestigungsvorrichtung zum Befestigen der unteren Endseite eines Bildempfängers mindestens zwei Halter und mindestens zwei Halter-Befestigungsflächen umfaßt, die in einer axialen Längsrichtung des Übertragungszylinders und in einem teilweise abgeschnittenen Abschnitt vorgesehen sind, der in einer Übertragungszylinderoberfläche ausgebildet ist, und die Halter-Befestigungsflächen durch einen Zwischenraum in der axialen Längsrichtung voneinander getrennt sind.
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