DE69224910T2 - Röntgenfilmpackung zur zerstörungsfreien Prüfung - Google Patents

Röntgenfilmpackung zur zerstörungsfreien Prüfung

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Description

    1. Bereich der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Röntgenfilm- Verpackung zur zerstörungsfreien Prüfung, die einen Röntgenfilm- Bogen und einen um den Film gewickelten, lichtdichten Wickel enthält.
    • 2. Hintergrund der Erfindung
  • In der industriellen Radiografie stellt die Verpackung im ganzen System außer dem Film, den Verarbeitungschemikalien und dem Entwicklungsgerät ein sehr wichtiges Element dar. Die Verpackung soll insbesondere genügend stark sein, um Beschädigung bei der Behandlung, wie z.B. beim Wickeln des Materials um einen zu prüfenden Gegenstand, zu widerstehen. Darüber hinaus soll sie undurchlässig für Wasser (Feuchtigkeit), Öle, Fettsäuren und Fett sein.
  • Filmverpackungen des beschriebenen Typs sind bekannt als "DW-Film", d.h. doppelgewickelter Film, wobei eine Vielzahl derselben Filmverpackungen zusammen in einer zweiten Verpackung, z.B. einer Kartonage, verpackt wird. Diese Filmverpackungen werden weitverbreitet zum Röntgenfotografieren von industriellen Gegenständen wie den Schweißnähten von Rohrleitungen eingesetzt.
  • Bekannte Filmverpackungen enthalten einen Röntgenfilmbogen, einen um den Filmbogen gewickelten Innenwickel mit einer mit wenigstens einer Seite des Filmbogens in Kontakt stehenden und dabei als Verstärkerfolie wirkenden Bleischicht, und einen um den Innenwickel gewickelten, lichtdichten Außenwickel mit einer thermoplastischen Heißklebeschicht an der Innenseite der Verpackung.
  • Ein Nachteil bekannter Filmverpackungen ist die Anwesenheit von Luft in der Filmverpackung. Die durch diese Luft örtlich gebildeten Luftkissen können den Film und die Bleiverstärker- Folien in der Verpackung einigermaßen voneinander trennen. Durch die Luft wird die Verpackung sich darüber hinaus als eine hohle dreidimensionale Verpackung verhalten und an ihrer beim Gebrauch konkav gebogenen Seite Knickbeanspruchungen unterliegen.
  • Letzterem Zustand begegnet man insbesondere bei Anwendungen, bei denen die Filmverpackung zur Herstellung einer Aufnahme um einen gebogenen Gegenstand gewickelt wird, wie beispielsweise bei der Prüfung von Schweißnähten von Rohrleitungen. Das Knicken der konkaven Seite der Filmverpackung führt zu örtlichen Kontaktbereichen zwischen dem Film und der entsprechenden Bleifolie, genauso wie zu örtlichen Trennbereichen zwischen dem Film und der Folie über mehrere Zehner von Millimeter. Eine Trennung zwischen dem Film und der Folie verringert die Bildschirfe und den Bildkontrast, ohne Testmuster läßt sich eine solche Verringerung jedoch nicht immer einfach feststellen.
  • Der Vorschlag ist gemacht worden, den Kontakt zwischen dem Film und den Verstärkerfolien durch Vakuumverpacken des Films zu verbessern. Eine einfach herzustellende und sogar nach längeren Zeiträumen einen hervorragenden Kontakt zwischen dem Film und der Bleifolie sichernde Verpackung für Röntgenfilm zur zerstörungsfreien Prüfung ist in der EP-Patentschrift 37 594 beschrieben.
  • Gemäß dieser EP-Patentschrift 37 594 enthält die Röntgen- Filmverpackung zur zerstörungsfreien Prüfung einen Röntgenfilm Bogen, einen Folienwickel mit einer in Kontakt mit dem Filmbogen stehenden Bleischicht und einen um den Filmbogen und die Folie gewickelten, licht- und luftdichten Wickel, der eine thermoplastische Heißklebeschicht an der Innenseite der Verpackung, eine Polyethylenterephthalatschicht an der Außenseite der Verpackung und eine zwischen der Polyethylen- Terephthalatschicht und der thermoplastischen Heißklebeschicht befindliche Aluminiumschicht enthält. Die thermoplastische Heißklebeschicht des Wickels an der Innenseite der Verpackung wird derart angebracht, daß sich der Wickel problemlos durch bloßes Aufreißen einer Oberflächenschicht (einer leicht abziehbaren Harzschicht) der thermoplastischen Schicht öffnen läßt. In der beschriebenen Anordnung kann auf den Gebrauch des üblicherweise zum Öffnen der Verpackung benutzten Aufreiß- Streifens verzichtet werden.
  • Die Aluminiumschicht wird durch Vakuumaufdampfung von Aluminium auf die polymere (Polyethylenterephthalat)-Schicht erhalten. Die polymere Schicht an der Außenseite des Wickels ist vorzugsweise transparent. In der beschriebenen Anordnung bildet die Aluminiumschicht eine stark reflektierende Oberfläche, wodurch Absorption von Infrarotstrahlung durch die Verpackung und die dadurch ausgelöste Erhitzung des Inhalts auf ein Minimum reduziert werden. In anderen Verpackungsmaterialien, wie in der US-A 4 629 640 beschrieben, kann die Aluminiumschicht zugleich als Antstatikschicht dienen.
  • Ein zusätzlicher Vorteil der Bleifolie betrifft ihre elektrische Leitfihigkeit, wodurch vermieden wird, daß sich beim Herausnehmen des Films aus der Verpackung statische Entladungen bilden, die sonst zu unerwünschter Belichtung des Films führen würden.
  • Bei einer energiearmen Röntgenbelichtung des Röntgenfilms, z.B. bei Prüfung von Kompositmaterialien, können im verpackten Film keine Bleifolien benutzt werden. Statt der elektrisch leitfähigen Bleifolie kann zwischen dem Filmbogen und der einfach abziehbaren thermoplastischen Harzschicht ein dünner Papierfaltbogen angeordnet werden, um bei der Herausnahme des belichteten Films aus der Verpackung Funkenbildung zu vermeiden. Diese Maßnahme ist jedoch nicht befriedigend, da die Faser- Strukturen des Papierbogens bei energiearmen Röntgenbelichtungen von weniger als 50 kVp manchmal auf dem verarbeiteten Filmbogen abgebildet werden, wodurch der Diagnosewert des erhalten Bildes angezweifelt werden kann. Diesem Problem wird sogar durch den Auftrag einer Antistatikschicht auf die das fotografische Material berührende Innenseitenschicht nicht abgeholfen.
    • 3. Gegenstände der vorliegenden Erfindung
  • Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist folglich eine Röntgenfilmverpackung zur zerstörungsfreien Prüfung, mit der hervorragende Bilder mit hohem Diagnosewert von mit energiearmer Röntgenstrahlung belichteten Gegenständen erhalten werden können und das Problem der statischen Entladungen eingeschränkt wird.
  • Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung betrifft die Entwicklung einer preisgünstigeren und weniger umweltbelastenden Verpackung.
    • 4. Zusammenfassung der Erfindung
  • Erfindungsgemäß ist eine keine Bleifolie enthaltende Röntgenfilmverpackung zur zerstörungsfreien Prüfung entwickelt worden, die einen Röntgenfilmbogen, der aus einem beidseitig mit wenigstens einer Silberhalogenidemulsionsschicht und wenigstens einer darauf aufgetragenen lichtunempfindlichen Schutzschicht überzogenen Filmträger besteht, und einen um den Filmbogen gewickelten, licht- und luftdichten Wickel mit einer thermoplastischen Heißklebeschicht an der Innenseite des Wickels, einer Polyethylenterephthalatschicht an der Außenseite des Wickels und einer zwischen der Polyethylenterephthalat- Schicht und der thermoplastischen Heißklebeschicht befindlichen Aluminiumschicht enthält, wobei die Filmverpackung wenigstens eine Antistatikschicht enthält, die wenigstens eine fluorierte Substanz aus der Gruppe bestehend aus Perfuorcaprilinsäure oder einem Salz davon und einem hydrophilen Polymeren mit Polyoxyethyleneinheiten und einer fluorierten Endgruppe enthält, dadurch gekennzeichnet, daß die Antistatikschicht(en) sowohl auf der thermoplastischen Schicht des Wickels oder auf der darauf vergossenen, einfach abziehbaren Harzschicht als auf der Schutzschicht des Filmmaterials angebracht ist (sind).
    • 5. Detaillierte Beschreibung
  • Die zwischen der thermoplastischen Schicht des Wickels und den Emulsionsschichten an beiden Seiten des Filmbogens angebrachte(n) Antistatikschicht(en) kann (können) auf die thermoplastische Schicht oder auf eine über die thermoplastische Schicht vergossene, einfach abziehbare Harzschicht und/oder auf die Schutzschichten auf beiden Seiten des Films aufgetragen werden. Es ist ebenfalls möglich, die Schutzschichten auf beiden Seiten des Films antistatisch zu machen.
  • Abb. 1 ist eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Röntgenfilmverpackung.
  • Bei der Querschnittsdarstellung der keine Bleifolie enthaltenden Filmverpackung für energiearme zerstörungsfreie Prüfungen von Abb. 1 werden die exakten relativen Stärken der verschiedenen Schichten nicht berücksichtigt.
  • In Abb. 1 stellt 10 den Film und 20 den Wickel dar. Beim Film stellen die Nummern 11, 12, 13, 14 und 15 den Träger, die Haftschicht, die Emulsionsschicht(en), die Schutzschicht(en) bzw. eine Antistatikschicht dar, beim Wickel stellen die Nummern 21, 22, 23, 24 und 25 die Polyethylenterephthalatschicht, die Aluminiumschicht, die thermoplastische Schicht, die einfach abziehbare Harzschicht bzw. die Antistatikschicht(en) dar.
  • Falls die Antistatikschicht(en) auf die einfach abziehbare Harzschicht vergossen wird (werden), empfiehlt sich der Einsatz eines oder mehrerer Antistatika in den Schichtzusammensetzungen, um möglichst kleine triboelektrische Unterschiede zwischen der aneinander grenzenden Antistatikschicht und Schutzschicht(en) des doppelseitig beschichteten Filmbogens zu erzielen.
  • In einer erfindungsgemäß bevorzugten Ausführungsform werden dasselbe (dieselben) Antistatikum (Antistatika) enthaltenden Gießzusammensetzungen sowohl auf die thermoplastische einfach abziehbare Harzschicht des Wickels als auf (oder in) die Schutzschicht(en) des Films aufgetragen .
  • Weitere nutzbare Antistatika sind wasserlösliche leitfähige Polymere mit wenigstens einer leitfähigen Gruppe aus der Reihe bestehend aus einer Sulfonsäuregruppe, einer Sulfatgruppe, einer Phosphatgruppe, einer quaternären Ammoniumsalzgruppe, einer tertiären Sulfoniumsalzgruppe, einer Carboxylgruppe und einer Polyoxyethylengruppe. Die leitfähige Gruppe kann durch eine zweiwertige Verbindungsgruppe direkt am Polymeren oder an einem aromatischen, heterocyclischen Ring wie z.B. einem Benzolring oder einem Pyridinring gebunden werden.
  • Die leitfähigen Polymeren können weiterhin wenigstens ein Element aus der Gruppe bestehend aus Styrol, Vinylidenchlorid, Acrylsäure, Methacrylsäure, Itakonsäure, Itakonsäureester oder Butadien enthalten.
  • Die zum Ausführen der vorliegenden Erfindung meist nutzbaren Polymeren haben im allgemeinen ein durchschnittliches Molekulargewicht von etwa 10³ bis 10&sup6;.
  • Leitfähige Polymere können in als Festmasse ausgedrückten Mengen zwischen 0,0001 und 10 g/m² und vorzugsweise zwischen 0,001 und 1 g/m² den erfindungsgemäßen Antistatikschichten zugesetzt werden.
  • Statt oder in Kombination mit leitfähigen Polymeren können die Antistatikschichten Antistatikverbindungen enthalten.
  • Die erfindungsgemäß zu benutzenden Antistatikverbindungen sind fluorierte Tenside aus der Gruppe bestehend aus Perfluor- Caprilinsäure oder deren Salzen und hydrophilen Polymeren mit Polyoxyethyleneinheiten und einer fluorierten Endgruppe, wie z.B. in der DE-A 3 436 622 beschrieben.
  • Eine bevorzugte erfindungsgemäß nutzbare fluorierte Verbindung ist eine Gruppe mit Oxyethylengruppen gemäß der Formel
  • RF-A-X (I)
  • in der bedeuten :
  • RF eine teilweise oder völlig fluorierte Kohlenwasserstoffkette mit wenigstens 3 Fluoratomen,
  • A eine chemische Bindung, eine zweiwertige Kohlenwasserstoffgruppe, einschließlich einer zweiwertigen, durch ein oder mehrere Heteroatome unterbrochenen Kohlenwasserstoffgruppe, oder eine -COO-, -CON(R)-, -SO&sub2;N(R)- oder SO&sub2;N(R)CO-Gruppe, wobei R Wasserstoff oder eine Alkylgruppe mit 1 bis 5 Kohlenstoffatomen bedeutet, und
  • X eine hydrophile Oxyalkylengruppe mit einer oder mehreren Oxyethylengruppen.
  • Weiterhin eignet sich als erfindungsgemäß nutzbares Antistatikum jedes beliebige der allgemeinen bekannten Polyethylenoxidpolymeren. Ein bevorzugtes Antistatikum ist eine Polyethylenoxidverbindung gemäß Formel (II)
  • R-O-(CH&sub2;CH&sub2;O)n-H (II)
  • in der n eine ganze Zahl von wenigstens 4 und vorzugsweise zwischen 8 und 30 bedeutet und R eine langkettige Alkyl- oder Alkylarylgruppe mit wenigstens 10 Kohlenstoffatomen wie z.B. eine Oleylgruppe ist.
  • Verschiedene obenbeschriebene Antistatika können als Mischung in der (den) erfindungsgemäßen Antistatikschicht(en) enthalten sein, wobei die verschiedenen Antistatikschichten dieselben oder unterschiedliche Mischungen enthalten.
  • Die erfindungsgemäßen Antistatikschichten können weiterhin einen Latex enthalten. Solche Latices enthalten vorzugsweise einen in den Polymermolekülen mit einer Alkylgruppe veresterten Acrylat- oder einen Methacrylatbestandteil. Beispiele für solche Latexbestandteile sind z.B. Methylacrylat, Ethylacrylat, Butylacrylat, Methylmethacrylat, Ethylmethacrylat und Butylmethacrylat.
  • Verfahren zum Überziehen der obenbeschriebenen Röntgenfilm- Verpackungen mit wenigstens einer Antistatikschicht sind im aktuellen Stand der Technik gut bekannt.
  • Die Antistatikschicht(en) kann (können) durch Walzen- Beschichtung, Gleittrichterbeschichtung, Vorhangbeschichtung, Aufspritzen oder, und vorzugsweise, durch Tiefdruck auf die Innenseite des thermoplastischen Heißklebewickels aufgetragen werden. Auf die lichtunempfindliche(n) Schutzschicht(en) an beiden Seiten des Filmbogens kann durch Walzenbeschichtung, Gleittrichterbeschichtung, Vorhangbeschichtung oder Aufspritzen wenigstens eine Antistatikschicht aufgetragen werden, wie z.B. in der WO 92/14188 beschrieben.
  • Der (den) lichtunempfindlichen Schutzschicht(en) kann ebenfalls wenigstens ein Antistatikum zugesetzt werden.
  • Bei Auftrag einer wäßrigen Zusammensetzung durch Gießtechniken wie Walzenbeschichtung, Gleittrichterbeschichtung und Vorhangbeschichtung kann es notwendig sein, zusammen mit den Antistatikschichtgießzusammensetzungen ein oder mehrere polymere, gegebenenfalls Gelatine enthaltende Verdickungsmittel zuzusetzen.
  • Zur Steuerung der Viskosität der bei der Gleittrichteroder Vorhangbeschichtung benutzten Lösung läßt sich jedes beliebige Verdickungsmittel einsetzen, vorausgesetzt, es beeinträchtigt nicht wesentlich die fotografischen Eigenschaften des lichtempfindlichen fotografischen Silberhalogenidmaterials. Bevorzugte Verdickungsmittel sind wäßrige Polymere wie Polysaccharide, Polymere mit einer Sulfonsäuregruppe wie z.B. einer Polystyrolsulfonsäuregruppe, einer Carbonsäuregruppe oder einer Phosphorsäuregruppe, Polyacrylamid, Polymethacrylsäure oder deren Salz, Copolymere von Acrylamid und Methacrylsäure und davon abgeleiteten Salzen, Copolymere von 2-Acrylamido-2- methylpropansulfonsäure, Polyvinylalkohol, Alginat, Xanthan, Carragen und dergleichen. Aus der Literatur gut bekannte polymere, die Gießlösung verdickende Verdickungsmittel können separat oder kombiniert benutzt werden. Von erfindungsgemäß nutzbaren Verdickungsmitteln handelnde Patentschriften sind die US-P 3 167 410, die BE-P 558 143, die JP OPI 53-18687 und 58-36768 und die DE 3 836 945. Ein bevorzugtes polymeres Verdickungsmittel kann mit dem Produkt gemäß der Formel (III)
  • wobei x/y zwischen 5/95 und 95/5 schwankt, hergestellt werden.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird zum Auftrag der Antistatikoberflächenschicht (en) eine gelatinefreie, wäßrige, die Antistatika enthaltende Zusammensetzung auf die Schutzschicht(en) auf beiden Seiten des Films aufgespritzt. Geeignete Aufspritztechniken sind in der WO 92014188 beschrieben. Außer den mit der Aufspritztechnik verbundenen Vorteilen wie die Möglichkeit, das Aufspritzen ohne hydrophiles Kolloidbindemittel vorzunehmen, ist ein viel wichtiger Vorteil, daß das Antistatikum, z.B. Polyoxyethylen, in einer stark reduzierten Menge von 10 mg/m² aufgetragen werden kann, während normale Gießlösungsverhältnisse etwa 40 mg/m² betragen. Dadurch wird die Stärke der Antistatikschicht auf einen Wert zwischen 0,5 und 1,0 um reduziert, während die Stärke bei der Vorhang- Beschichtung oder Gleittrichterbeschichtung zwischen 7 und 10 pm liegt.
  • Es ist ebenfalls möglich, die Antistatikschicht- Zusammensetzung mit Ultraschallschwingung zu zerstäuben und die Gießzusammensetzung auf den kontinuierlich bewegenden Träger aufzuspritzen, wie in der US-P 4 218 533 beschrieben.
  • Für den Auftrag einer dünnen Antistatikschicht auf die Oberfläche eines fotografischen Materials kann derselbe obenbeschriebene Vorgang gefolgt werden.
  • Durch Anwendung eines Aufzeichnungsfilmmaterials und eines thermoplastischen Wickels mit einer erfindungsgemäßen Antistatikschicht, wobei das Aufzeichnungsmaterial und der thermoplastische Wickel in innigem Kontakt miteinander stehen, können die Probleme, die vor der Verarbeitung durch bei der Herausnahme des Films aus dessen Verpackungsmaterial verursachte statische Ladungen verursacht werden, vermieden oder wesentlich eingeschränkt werden, sogar wenn sich zwischen den zwei Materialien keine leitfähige Schicht wie eine Bleifolie oder ein Funkenbildung zuvorkommender Papierfaltbogen befindet, was als zusätzlichen Vorteil die Verringerung der Menge Abfallprodukt und somit der Umweltbelastung erbringt.
  • Dies bedeutet, daß dank den Einsatz der erfindungsgemäßen obenbeschriebenen Antistatikschicht(en) die Bildung von statischen Ladungen durch Kontakt des licht- und luftdicht verpackten fotografischen Silberhalogenidaufzeichnungsmaterials mit dem thermoplastischen Wickel erheblich verringert werden kann.
  • Die nachstehenden Beispiele betreffen den Gebrauch einer Antistatikschicht, die auf sowohl den thermoplastischen Wickel als das Filmaufzeichnungsmaterial für industrielle Röntgenanwendungen mit Belichtungen bei niedrigem kVp-Wert aufgetragen wird, wobei das Filfmaufzeichnungsmaterial mit einem Polyethylenterephthalatharzträger versehen ist. Andere nutzbare Harzträger für das Filmaufzeichnungsmaterial sind z.B. aus Polystyrol, Polyvinylchlorid, Celluloseester wie Cellulose- Triacetat oder Polyethylen hergestellte Träger, wobei diese Träger gegebenenfalls koronaentladen und/oder zur Verbesserung der Haftung an hydrophilen Kolloidschichten mit (einer) Haftschicht(en) überzogen sind.
  • Die folgenden Beispiele erläutern die vorliegende Erfindung, ohne sie hierauf zu beschränken.
    • BEISPIELE Beispiel 1
  • In Beispiel 1 wird eine Antistatikschicht auf die Innenseite eines aus einer Polyethylenterephthalatschicht, einer vakuumaufgedampften Aluminiumschicht, einer lichtdichten, mit Gasruß pigmentierten Polyethylenschicht niedriger Dichte und einer einfach abziehbaren, Polyethylen niedriger Dichte vermischt mit einem nicht-vereinbaren Polymeren enthaltenden Harzschicht bestehenden Wickels gespritzt.
  • Die Spritzlösung besteht aus einer wäßrigen Zusammensetzung von zwei fluorierten Antistatikverbindungen, d.h. einem hydrophilen Polymeren gemäß der Formel C&sub7;F&sub1;&sub5;CONH-(CH&sub2;-CH&sub2;)n-(O-CH&sub2;-CH&sub2;-)m-OH (Verbindung A) und dem Ammoniumsalz von Perfluorcaprilinsäure (Verbindung B)
  • Der Effekt des Auftrags von Antistatika auf den Wickel wird gemäß dem auf den Seiten 104 u.f. der 'Encyclopedia of Polymer Science and engineering', Band 2, beschriebenen Verfahren anhand der (nachstehend als CDT bezeichneten) Ladungsabfallzeit ausgewertet. Die mit Schichten mit unterschiedlichen Mengen der Antistatikverbindungen A und B bei atmosphärischen Bedingungen von 50% relativer Feuchtigkeit (RF) und einer Temperatur von 20ºC erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle I aufgelistet. Tabelle I
  • Tabelle 1 erläutert, daß eine höhere Menge der Verbindungen A und B zu kürzeren Abfallzeiten führt, was bedeutet, daß die antistatischen Eigenschaften des Wickels dadurch erheblich verbessert werden
    • Beispiel 2
  • In Beispiel 2 wird eine Antistatikschicht mit derselben Zusammensetzung wie in Beispiel 1 auf die Innenseite eines Wickels mit derselben Zusammensetzung wie in Beispiel 1 aufgespritzt.
  • Zur Auswertung der antistatischen Eigenschaften des Wickels mißt man den Seitenoberflächenwiderstand (LSR) und die in Beispiel 1 erwähnten Ladungsabfallzeiten (CDT), die als typische Parameter zur Kennzeichnung der antistatischen Eigenschaften des Wickels betrachtet werden.
  • Der Seitenoberflächenwiderstand wird als Ω/Quadrat ausgedrückt und gemäß einem nachsehenden Test gemessen :
  • - zwei 10 cm lange, leitfähige Kupferpole werden in einem Abstand von 1 cm parallel zueinander auf der zu testenden Oberfläche angeordnet und der sich zwischen diesen Elektroden aufbauende Widerstand wird mit einem Präzisions-Ohmmesser gemessen. Durch Multiplizieren des so ermittelten Ohm-Wertes mit Faktor 10 wird der als Ohm/Quadrat ausgedrückte Seitenoberflächenwiderstand erhalten.
  • Die mit Schichten mit unterschiedlichen Mengen der Antistatikverbindungen A und B erhaltenen Ergebnisse findet man in Tabelle II. In diesem Fall werden die atmosphärischen Bedingungen (relative Feuchtigkeit als % RF, Temperatur T in ºC) geändert, um Änderungen in den Messungen der Ladungsabfallzeit zu ermitteln. Bei 30% RF und 2º0C wird der Seitenoberflächen- Widerstand auf gerade (frisch) beschichteten Wickeln und auf denselben Wickeln nach 30 Tagen gemessen. Tabelle II
  • Tabelle II lassen sich in bezug auf die Ladungsabfallzeiten dieselben Schlußfolgerungen entnehmen als in Tabelle I, wobei bei einer niedrigeren relativen Feuchtigkeit die erwartete höhere Abfallzeit zu bemerken ist. Dieselbe Tendenz äußert sich dementsprechend in bezug auf den Seitenoberflächenwiderstand.
    • Beispiel 3
  • Eine Silberiodidbromid-Gelatineröntgenemulsion mit 99 mol-% Silberbromid und 1 mol-% Silberiodid wird wie in Beispiel 1 der am 14. Februar, 1992, eingereichten EP-A-555 897 hergestellt.
  • Die Emulsion wird durch Zugabe eines Gold-Schwefel- Sensibilisators chemisch sensibilisiert und bei 50ºC nachgereift, bis die miglichst hohe Empfindlichkeit bei einem noch akzeptablen Schleierwert erzielt wird.
  • Die Emulsion wird in einer 10,5 g Silbernitrat/m² entsprechenden Menge auf beide Seiten eines 175 um starken, blauen Polyethylenterephthalatträgers vergossen. Vor dem Auftrag werden der Emulsion Gießstabilisatoren wie 5-Methyl-7-hydroxy-5- triazolo-[1,5-a)-pyrimidin und 1-Phenyl-5-mercaptotetrazol zugesetzt. Beide Emulsionsschichten werden in einem Verhältnis von 1,4 g Gelatine/m² mit einer Schutzschicht überzogen und mit Di-(vinylsulfonyl)-methan gehärtet.
  • Der obenbeschriebene unbelichtete Film verpackt man in einem aus einer Polyethylenterephthalatschicht, einer vakuumaufgedampften Aluminiumschicht, einer lichtdichten, mit Gasruß pigmentierten Polyethylenschicht niedriger Dichte und einer einfach abziehbaren, Polyethylen niedriger Dichte vermischt mit einem nicht-vereinbaren Polymeren enthaltenden, in Kontakt mit den Schutzschichten auf beiden Seiten des Films stehenden Harzschicht bestehenden Wickel. Die aus Polyethylen niedriger Dichte hergestellte Schicht wird heißgesiegelt. Die obenbeschriebene Verpackung wird als vergleichendes Beispiel benutzt.
  • Erfindungsgemäß werden die Schutzschichten wie in der WO 92014188 beschrieben in einer Menge von 10 mg/m² C&sub7;F&sub1;&sub5;CONH(CH&sub2;-CH&sub2;)n-(O-CH&sub2;-CH&sub2;-)m-OH (Verbindung A) und 4 mg/m² des Ammoniumsalzes von Perfluorcaprilinsäure (Verbindung B) auf beide Seiten des Filmträgers und die einfach abziehbare Harzschicht aufgespritzt. Die erfindungsgemäße Verpackung enthält also zwei mit derselben Zusammensetzung aufgespritzte Schichten in innigem Kontakt miteinander.
  • Nach Herausnahme der unbelichteten (vergleichenden und erfindungsgemäßen) Röntgenfilme aus den lichtdichten Verpackungen wird der Röntgenfilm in einem Verarbeitungsautomat in einem Zyklus von 8 Minuten entwickelt, fixiert, gespült und getrocknet.
  • Der Film wird in einem von Agfa-Gevaert vertriebenen Structurix-NDT-1-Apparat verarbeitet und bei 28ºC im handelsüblichen NDT-Entwickler G135 von Agfa-Gevaert entwickelt, wonach er mit Hilfe des handelsüblichen G335-Fixiermittels von Agfa-Gevaert fixiert wird.
  • Durch statische Entladungsphänomene im Moment der Herausnahme der Filme verursachte Funkenbildung wird qualitativ ausgewertet.
  • Beim (erfindungsgemäßen) Film ist eine erhebliche Verringerung der Funkenanzahl zu beobachten, falls eine Antistatikschicht auf die Schutzschichten auf beiden Seiten des Films und auf die Innenseite des Wickels aufgespritzt ist. Ohne aufgespritzte Antistatikschicht(en) (vergleichendes Beispiel) ist eine ziemlich starke Funkenbildung wahrzunehmen.

Claims (2)

1. Eine keine Bleifolie enthaltende Röntgenfilmverpackung zur zerstörungsfreien Prüfung, die einen Röntgenf ilmbogen, der aus einem beidseitig mit wenigstens einer Silberhalogenid- Emulsionsschicht und wenigstens einer darauf aufgetragenen lichtunempfindlichen Schutzschicht überzogenen Filmträger besteht, und einen um den Filmbogen gewickelten, licht- und luftdichten Wickel mit einer thermoplastischen Heißklebeschicht an der Innenseite des Wickels, einer Polyethylenterephthalat- Schicht an der Außenseite des Wickels und einer zwischen der Polyethylenterephthalatschicht und der thermoplastischen Heißklebeschicht befindlichen Aluminiumschicht enthält, wobei die Filmverpackung wenigstens eine Antistatikschicht enthält, die wenigstens eine fluorierte Substanz aus der Gruppe bestehend aus Perfuorcaprilinsäure oder einem Salz davon und einem hydrophilen Polymeren mit Polyoxyethyleneinheiten und einer fluorierten Endgruppe enthält, dadurch gekennzeichnet, daß die Antistatikschicht(en) sowohl auf der thermoplastischen Schicht des Wickels oder auf der darauf vergossenen, einfach abziehbaren Harzschicht als auf der Schutzschicht des Filmmaterials angebracht ist (sind).
2. Eine Röntgenfilmverpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die fluorierte Substanz ein hydrophiles Polymeres mit Polyoxyethyleneinheiten und einer fluorierten Endgruppe gemäß der nachstehenden Formel ist :
RF-A-X (I)
in der bedeuten :
RF eine teilweise oder völlig fluorierte Kohlenwasserstoffkette mit wenigstens 3 Fluoratomen,
A eine chemische Bindung, eine zweiwertige Kohlenwasserstoffgruppe, einschließlich einer zweiwertigen, durch ein oder mehrere Heteroatome unterbrochenen Kohlenwasserstoffgruppe, oder eine -COO-, -CON(R)-, -SO&sub2;N(R)- oder SO&sub2;N(R)CO-Gruppe, wobei R Wasserstoff oder eine Alkylgruppe mit 1 bis 5 Kohlenstoffatomen bedeutet, und
X eine hydrophile Oxyalkylengruppe mit einer oder mehreren Oxyethylengruppen.
34 Eine Röntgenfilmverpackung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Antistatikschicht ebenfalls wenigstens eine Polyethylenoxidverbindung gemäß Formel (II) enthält :
R-O-(CH&sub2;CH&sub2;O)n-H (II)
in der n eine ganze Zahl von wenigstens 4 und vorzugsweise zwischen 8 und 30 bedeutet und R eine langkettige Alkyl- oder Alkylarylgruppe mit wenigstens 10 Kohlenstoffatomen ist.
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