DE69116255T2 - Fensterheber-Vormontageeinheit - Google Patents

Fensterheber-Vormontageeinheit

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DE69116255T2
DE69116255T2 DE69116255T DE69116255T DE69116255T2 DE 69116255 T2 DE69116255 T2 DE 69116255T2 DE 69116255 T DE69116255 T DE 69116255T DE 69116255 T DE69116255 T DE 69116255T DE 69116255 T2 DE69116255 T2 DE 69116255T2
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    • E05F11/426Flexible rack-and-pinion arrangements
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    • E05Y2900/50Application of doors, windows, wings or fittings thereof for vehicles
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Window Of Vehicle (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Fahrzeugtür und eine Fensterheber-Untervorrichtung, die als vollkommen von der Fahrzeugtür separate Einheit zusammengebaut und dann als ein Aggregat in die Fahrzeugtür eingebaut wird.
  • Fensterhebermechanismen für Fahrzeuge sind im Fachwissen weit verbreitet. Ein Beispiel für einen Fensterhebermechanismus nach dem vorherigen Fachwissen, der einen Fensterheber mit einem steifen Riemen enthält, der in der Mitte des Fensters befestigt ist und das Fenster nach oben und unten schiebt, wird in dem, an Staran erteilten U.S. Patent Nº 4 642 941 erörtert.
  • Kabelantriebsmechanismen mit einem senkrecht angebrachten Kabel und einem System mit einer Riemenscheibe werden in dem an Kobayashi erteilten U.S. Patent Nº 4 547 993 und dem an Blankenburg und al. erteilten U.S. Patent Nº 4 483 100 erörtert.
  • In den letzten Jahren wurden Bandantriebssysteme entwickelt, wie diejenigen, die in dem an Friese und al. erteilten U.S. Patent Nº 4 793 099, dem an Seppala erteilten U.S. Patent 4 433 509, dem an Zavatkay erteilten U.S. Patent Nº 4 364 202, dem an Bauer und al. erteilten U.S. Patent Nº 4660 325 und dem an Campbell und al. erteilten U.S. Patent Nº 4 253 277 erörtert werden.
  • U.S.-A-4 920 697 beschreibt eine Fensterhebervorrichtung für Fahrzeuge mit einem Antrieb, der wechselseitig die am Fenster befestigten Vorder- und Hinterantriebsbänder antreibt. Der Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1 ist aus dieser Schrift bekannt. Die Bänder werden von einem elektrischen Motor angetrieben, der sich nahe der Bänder befindet. Die
  • Hebervorrichtung benutzt daher kein endloses Schleifenantriebssystem. GB-A- 468 510 beschreibt eine Fensterhebervorrichtung, mit einer endlosen Kettenschleife. Weder US-A- 4 920 697, noch GB-A- 468 510 erwähnen eine Fernsteuerung des Antriebssystems mit einer zugänglicheren Lage auf der Tür.
  • In der Automobilindustrie aufgetretene Probleme hinsichtlich der oben erwähnten Systeme enthalten komplizierte, abhängige Montagevorgänge, Neigung des Fensters von vorne nach hinten innerhalb des Fensterrahmens, die Notwendigkeit sperrige mechanische Teile des Fensterhebermechanismus innerhalb der Tür, nahe des Raums für den Beifahrer anzubringen und die Notwendigkeit eine hohe Gurtlinie im Fahrzeug vorzusehen, die die Fensterhöhe, sowie Möglichkeiten in der Formgebung einschränkt.
  • Steife, in der Mitte des Fensters angebrachte Riemenvorrichtungen können eine Neigung nach vorne nach hinten verursachen, wenn irgendeine falsche Ausrichtung oder ein Unterschied in der vorderen im Verhältnis zur hinteren Reibungskraft, die auf das Fenster einwirkt, besteht. Der steife Riemen durchquert die Tür senkrecht und benötigt eine zusätzliche Türbreite auf und über dem Niveau des Beifahrersitzes. Ausserdem muss die Gurtlinie des Fahrzeugs auf einem genügend hohen Niveau sein, um die Länge des steifen Riemens und des Hebermechanismus anzupassen. Der steife Riemen wird im allgemeinen bei der endgültigen Montage direkt mit der Innenfläche der Tür verbunden, wobei das Fenster mit dem Hebermechanismus abhängig verbunden wird.
  • Kabelantriebssysteme werden häufig zentral auf der unteren Mitte des Fensters befestigt, was zum oben erwähnten Neigungsproblem führt. Kabelsysteme befinden sich normalerweise in senkrechter Richtung, so dass wegen der Wechselseitigkeit des Kabels das Fenster nach oben und unten geschoben wird. Die senkrechte Richtung des Kabelantriebs beansprucht eine potentielle Nutzfläche auf und über dem Niveau des Beifahrersitzes, weil die Kabelantriebsbauteile in der Tür, über der Höhe des Sitzes angebracht werden müssen. Ausserdem wird die Montage eines Kabelantriebssystems normalerweise abhängig ausgeführt, da es erforderlich ist, Kabelantriebsteile auf der Innenfläche der Tür anzubringen. Die endgültige Montage wird ausserdem durch die Notwendigkeit kompliziert, dass der abhängige Fensterhebermechanismus mit irgendwelchen Anpassungen oder Reparaturen, die normalerweise nach der endgültigen Montage der Tür anfallen, montiert und getestet werden muss.
  • Obwohl Bandantriebssysteme des vorherigen Fachwissens viele Vorteile bieten, benötigen sie normalerweise eine abhängige Montage und das Anbringen von Hebebauteilen über dem Niveau des Fahrzeugsitzes, was den Innenraum des Fahrzeugs einschränkt. Ausserdem werfen Bandantriebssysteme des vorherigen Fachwissens Probleme auf, die sich auf das Anbieten eines leicht anpassbaren Systems hinsichtlich der maschinellen oder manuellen Ankurbelung, mit dem entsprechenden mechanischen Vorteil und der manuellen Ankurbelungswirksamkeit beziehen.
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Fensterheber mit einer endlosen Kabelschieife, der im wesentlichen eine, auf dem unteren Teil der Tür angebrachte Vorrichtung ist und der mit dem vorderen und hinteren Antriebsbandmechanismus verbunden ist.
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Fahrzeugtür und eine Fensterheber-Untervorrichtung mit einem inneren Strukturrahmen, der sich nahe und innerhalb eines Teils der Peripherie einer Fahrzeugtür erstreckt. Die Untervorrichtung kann separat, von der Fahrzeugtür entfernt, montiert werden und verfügt über eingebaute Betriebsteile, die keine Verstärkung der Fahrzeugtür erfordern.
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Fensterheber-Untervorrichtung für eineFahrzeugtür mit einer Innen- und Aussenwand, die einen Raum unter der Gurtlinie des Fahrzeugs bilden. Die Gurtlinie des Fahrzeugs wird als untere Kante der Fensteröffnung definiert. Die Fensterheber-Untervorrichtung enthält ein Fenster und einen Rahmen, der sich nahe und innerhalb der Peripherie der Tür und des Fensters erstreckt. Eine endlose Antriebsschleife ist mit dem unteren Teil des Rahmens verbunden und verfügt über einen ersten und zweiten Durchgang, der sich über den unteren Teil des Rahmens, der an eine untere Kante der Tür angrenzt, erstreckt. Vorrichtungen zum wechselseitigen Antrieb des ersten und zweiten Durchgangs der endlosen Schleife sind vorgesehen. Ein hinteres Antriebsband ist mit der hinteren Kante des Fensters, nahe dem oberen Teil des Fensters an einem Ende und dem ersten Durchgang der endlosen Schleife am anderen Fnde verbunden. Auf ähnliche Weise ist ein vorderes Antriebsband mit der vorderen Kante des Fensters nahe dem oberen Teil des Fensters an einem Ende und dem zweiten Durchgang der endlosen Schleife am anderen Ende verbunden. Die Fensterheber-Untervorrichtung steuert die Bewegung des Fensters von der geschlossenen Stellung, in der das Fenster die Fensteröffnung ausfüllt und einer offenen Stellung, in der sich das Fenster mindestens teilweise unter der Gurtlinie befindet.
  • Eine Rahmenführung umgibt im wesentlichen den Vorder- und Hinterbandantrieb in den jeweiligen vorderen und hinteren U-Trägern des Rahmens. Die vorderen und hinteren U-Träger sind an ihren oberen Enden durch einen oberen Rahmenträger miteinander verbunden, der mit der oberen Kante des Fensters ausdehnbar ist.
  • Der endlose Schleifenantrieb bietet mehrere Vorteile. Eine Trommelantriebsrolle treibt wechselseitig den ersten und zweiten Durchgang der endlosen Antriebsschleife an. Die Trommelantriebsrolle ist nicht mit dem ersten und zweiten Durchgang ausgerichtet und ist vom ersten und zweiten Durchgang entfernt, während sie im Betrieb mit der endlosen Antriebsschleife verbunden ist. Der erste und zweite Durchgang ist im wesentlichen in einem Gehäuse untergebracht, das auf den unteren Teil des Rahmens montiert ist.
  • Eine U-Drehführung für eine Rückwärtsdrehung in der endlosen Schleife funktioniert, um die endlose Schleife zwischen den ersten und zweiten Durchgang zu führen. Die endlose Schleife wird von der ersten und zweiten Richtungsführung, die jeweils den ersten und zweiten Durchgang führt, gegen die Trommelantriebsrolle in Winkeldrehungen gebracht. Die U-Drehführung und die erste und zweite Führung bestehen aus vorzugsweise geformten Führungsblöcken aus Kunststoff mit gewölbten Führungsoberflächen oder Aussparungen, um die die endlose Schleife geführt wird.
  • Kabelklammern sind am Kabel befestigt und enthalten Verbindungszähne, die so ausgelegt sind, dass sie in die entsprechenden Löcher in dem vorderen und hinteren Antriebsband passen.
  • Die Trommelantriebsrolle enthält vorzugsweise ein inneres Zahnrad, das so ausgelegt ist, dass es in ein Ritzelzahnrad eingreift, um im Uhrzeiger oder im Gegenuhrzeigersinn zu rotieren. Die Antriebsrolle hat eine Felge, um die die endlose Schleife gerollt ist und an die die endlose Schleife befestigt ist, so dass die Umdrehung der Felge die endlose Schleife veranlasst simultan Teilstrecken der endlosen Schleife aufzunehmen oder herauszulassen. Das Ritzelzahnrad kann, wie im Fachwissen bekannt ist, durch eine Handkurbelwelle oder durch ein Reduktionsgetriebe und einen elektrischen Motor rotiert werden.
  • Eine Feder ist vorzugsweise mit der endlosen Schleife verbunden, um den Zähler der endlosen Schleife zu der, durch das Gewicht des Fensters auf die endlose Schleife ausgeübten Kraft zu dezentrieren. Die ausgeübte Kraft ist vorzugsweise annähernd gleichwertig mit dem Gewicht des Fensters. Die Feder enthält vorzugsweise eine lineare Feder mit konstanter Kraft, die sich auf einer Zufuhrtrommel befindet. Die lineare Feder ist an einem Ende mit einem der ersten und zweiten Durchgänge der endlosen Schleife verbunden. Die Federzufuhrtrommel ist ebenfalls rotativ mit dem Rahmen verbunden, so dass sich die vom Fensterheber entwickelte Kraft im inneren Strukturrahmen befindet.
  • Die Vorrichtungsmethode bezieht sich auf eine Fensterhebervorrichtung, die eine Untervorrichtung einer Fahrzeugtür ist. Die Montagemethode wird zuerst durch den Zusammenbau in Form einer Einheit eines Fensters, vorderer und hinterer Antriebsbänder, vorderer und hinterer Bandantriebskanäle und eines Fensterhebers mit einer endlosen Schleife auf einen inneren Strukturrahmen verwirklicht. Das Aggregat wird ganz separat von der Fahrzeugtür zusammengebaut. Nach dem Zusammenbau wird das Aggregat in die Tür eingesetzt und in der Tür befestigt. Ein Auswähleraggregat zur Betätigung einer Vorrichtung, die die Rotationskraft der endlosen Schleife übermittelt wird dann an einer Innenwand der Tür befestigt, um für einen Beifahrer des Fahrzeugs zugänglich zu sein.
  • Nach einem anderen Aspekt der vorliegenden Erfindung hinsichtlich der Methode für den Zusammenbau einer Fahrzeugtür enthält die Zusammenbauphase ausserdem Bänder für den Vorder- und Hinterantrieb über die Vorder und Hinter-Antriebsbänderkanäle. Die Antriebsbänder werden an ihren unteren Enden am ersten und zweiten Durchgang der endlosen Schleife befestigt. Die oberen Enden der besagten Vorder und Hinterantriebsbänder werden an dem oberen Teil des Fensters jeweils an vorderen und hinteren Stellen befestigt, sie können gleichzeitig in entgegengesetzte Richtungen bewegt werden, damit sich das Fenster öffnet und schliesst, durch Kraft, die auf die besagten vorderen und hinteren Stellen des Fensters einwirkt. Der erste und zweite Durchgang der endlosen Schleife ist an dem inneren Strukturrahmen verankert, so dass vom Heber ausgeübte Kraft an den inneren Strukturrahmen, unabhängig von der Fänrzeugtür, abgegeben wird.
  • Die Methode für den Zusammenbau der Fensterheber-Untervorrichtung in die Fahrzeugtür kann ausserdem die Testphase des Fensterhebers nach dem Zusammenbau als ein Aggregat enthalten, aber bevor dieses Aggregat in die Tür eingesetzt wird. Der Test kann darin bestehen, dass das Fenster durch den Fensterheber betätigt wird.
  • Ein Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin ein Fensterhebersystem für eine Fahrzeugtür anzubieten, das eine flexible Betätigung des Fensters ohne neigende Bewegung gewährleistet.
  • Ein anderes Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Gewährleistung eines Fensterhebermechanismus, der sich auf das untere Ende der Tür einschränkten kann,um um maximale seitliche Platznutzung innerhalb des Fahrzeugs über dem Niveau des Sitzes zu ermöglichen. Die vorliegende Erfindung bietet ausserdem einen zusätzlichen Vorteil hinsichtlich der Formgebung, da die Gurtlinie des Fahrzeugs niedriger angebracht wird und die Dimensionen der Fenster in der Fahrzeugtür vergrössert werden.
  • Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Untervorrichtung anzubieten, die ganz unabhängig zusammengebaut und deren Fensterbetätigung vor dem Einbau der Untervorrichtung in die Tür, vor dem endgültigen Zusammenbau getestet werden kann.
  • Ein weiteres Ziel der Methode dieses Zusammenbaus besteht darin, eine Fahrzeugtür und eine Fensterheber-Untervorrichtunganzubieten, die von ihrer Formgebung und ihrem Bau her eine Einheit bilden die keine strukturelle Stütze der Hebebauteile auf den Innen- oder Aussenwänden der Tür erfordern
  • Ein Ziel der Methode des Zusammenbaus ist es eine Methode für die Montage eines Fensters und einer Fensterhebervorrichtung in eine Fahrzeugtür, als Untervorrichtung, die als vollkommen von der Tür separates Aggregat zusammengebaut werden kann.
  • Ein anderes Ziel der Methode für den Zusammenbau besteht darin, eine Methode anzubieten, in der eine Untervorrichtung bestehend aus einer Vorrichtung zur Betätigung des Fensters und dem Fenster separat als Aggregat zusammengebaut wird, in die Tür als eine Einheit eingesetzt wird und dann mit der Regelvorrichtung auf der Innenwand der Tür verbunden wird.
  • Die Erfindung wird jetzt als Beispiel unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben, in denen:
  • Figur 1 eine Perspektivzeichnung eines Fahrzeugs ist, die die untere Gurtlinie darstellt, die durch die vorliegende Erfindung erreicht werden kann.
  • Figur 2 eine Vergrösserung des innenren Strukturrahmens nach der vorliegenden Erfindung ist, wie er in die Tür eingebaut wird.
  • Figur 3 eine partielle Vergrösserung ist, die den endlosen Schleifenantrieb und den Bandantrieb nach der vorliegenden Erfindung darstellt.
  • Figur 4 eine Querschnittszeichnung ist, die an der Linie 4-4 der Figur 2 entlang genommen wurde.
  • Figur 5 eine Querschnittszeichnung ist, die an der Linie 5-5 der Figur 2 entlang genommen wurde.
  • Figur 6 eine Querschnittszeichnung ist, die an der Linie 6-6 der Figur 2 entlang genommen wurde.
  • Figur 7 eine Querschnittszeichnung ist, die an der Linie 7-7 der Figur 2 entlang genommen wurde.
  • Figur 8 eine Querschnittszeichnung ist, die an der Linie 8-8 der Figur 2 entlang genommen wurde;
  • Figur 9 eine Querschnittszeichnung ist, die an der Linie 9-9 der Figur 3 entlang genommen wurde.
  • Figur 10 eine partielle Vergrösserung des endlosen Schleifenantriebs und des Bandantriebs ist, die einen alternativen Platz der Rotationstrommel nach der vorliegenden Erfindung darstellt.
  • Figur 11 eine Vergrösserung ist, die die Fenster- und Heberuntervorrichtung gerade vor dem Einbau in eine Fahrzeugtür nach der vorliegenden Erfindung darstellt.
  • Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen und besonders auf Figur 1, wird ein Fahrzeug 10 mit einer Tür 12 und einer Fensteröffnung 13 dargestellt. Ein Fenster 14, vorzugsweise ein Fenster aus glattem Glas wird in geschlossener Stellung angebracht, wobei es die Fensteröffnung 13 ausfüllt. Eine Gurtlinie 15, die als der untere Rand der Fensteröffnung 13 definiert wird, kann sich, im Vergleich zum vorherigen Fachwissen, wegen der Struktur der Fensterhebervorrichtung nach der vorliegenden Erfindung, niedriger in der Tür befinden. Ein innerer Strukturrahmen 16 ist teilweise auf Figur 1 hinter dem Fenster 14 sichtbar. Ein Bandantriebssystem 18 wird im allgemeinen durch Phantomlinien dargestellt.
  • Der Bandantrieb 18 benutzt vorzugsweise Antriebsband das mit Spannung oder Kompression belastet werden kann. E.I. DuPont de Nemours bietet unter dem eingetragenen Warenzeichen DYMETROL einen geeigneten Bandtyp für mechanische Antriebsbänder aus Elastomer-Copolyester an.
  • Die Figuren 2 und 3 stellen eine Heberuntervorrichtung 20 dar. Die Heberuntervorrichtung 20 enthält einen endlosen Schleifenantrieb 22. Der endlose Schleifenantrieb enthält ein Kabel 24, welches die endlose Schleife des endlosen Schleifenantriebs bildet. Ein unterer Teil 26 des Rahmens 16 trägt den ersten und zweiten Durchgang 28 und 30 des endlosen Schleifenantriebs 22. Der erste und zweite Durchgang erstreckt sich im wesentlichen waagerecht in die Tür, nahe dem unteren Rand der Tür. Der Ausdruck im wesentlichen waagerecht muss in diesem Zusammenhang so verstanden werden, dass er quer durch die Tür geht, mit begrenzter senkrechter Neigung, so dass, falls gewünscht, der senkrechte Platzbedarf auf ein Minimum reduziert werden kann. Das Anbringen des ersten und zweiten Durchgangs in einem niedrigeren Teil 26 des Rahmens 16 ist wichtig, weil damit ein maximales Herablassen des Fensters im Verhältnis zur Tür ermöglicht wird und ein zusätzlicher Vorteil hinsichtlich der Formgebung, beim Anbringen der Gurrtlinie 15 des Fahrzeugs, geboten wird.
  • Eine Trommelantriebsrolle oder eine Riemenscheibe 32 enthält einen Teil des endlosen Schleifenantriebs 22. Das Kabel 24 wird um die Riemenscheibe 32 gedreht und mit ihr verbunden, so dass sich aus der Rotation der Riemenscheibe 32 im Uhrzeigersinn oder Gegenuhrzeigersinn ein gleichzeitiges Auf- und Entrollen des Kabels von der Riemenscheibe 32 ergibt. Das Kabel wird durch eine flexible Leitung 34 geleitet, die sich zwischen der Riemenscheibe 32 und den ersten und zweiten Kabelführungsblöcken 36 und 38 befindet. Die Riemenscheibe befindet sich in einem Gehäuse 40, das an dem inneren Strukturrahmen 16 befestigt ist.
  • Auf die Riemenscheibe ausgeübte Kraft wird vom inneren Strukturrahmen 16 aufgenommen, ohne dass diese Kraft auf die Tür 12 übertragen würde.
  • Ein U-förmiger Kabelführungsblock 42 ist am entgegengesetzten Ende dersersten und zweiten Durchgangs 28 und 30 von dem ersten und zweiten Kabelführungsblock 36 und 38 vorgesehen. Der U-förmige Kabelführungsblock 42 bringt das Kabel zwischen dem ersten und zweiten Durchgang in Rückwärtsdrehung.
  • Ein Antriebsgehäuse 44 ist vorzugsweise vorgesehen, in dem sich der erste und zweite Durchgang 28 und 30 befindet. Der erste und zweite Kabelführungsblock und der U-förmige Kabelführungsblock sind fest auf dem inneren Strukturrahmen 16 befestigt, genauso wie das Antriebsgehäuse 44. Ein Vorderantriebsband 46 erstreckt sich zwischen dem zweiten Durchgang 30 des Kabels 24 und dem Fenster 14. In der dargestellten Auslegung wird das Vorderantriebsband 46 durch eine etwas scharfe, aber fast senkrechte Biegung durch einen Vorderantriebsband-Führungsblock 47, der ebenfalls an dem inneren Strukturrahmen 16 befestigt ist, geführt. Ein Hnterantriebsband 48 erstreckt sich zwischen dem ersten Durchgang 28 des Kabels 24 und dem Fenster 14 und wird auch durch einen Hinterantriebsband-Führungsblock geführt, welcher das Hinterantriebsband in eine etwas stumpfe aber fast senkrechte Drehung führt. Das Hinterantriebsband 48 ist mit dem Kabel durch eine erste Kabelklammer 50 verbunden. Das Vorderantriebsband 46 ist durch eine zweite Kabelklammer 52 mit dem Kabel 24 verbunden. Die Länge des ersten und zweiten Durchgangs ist mindestens gleichwertig mit der Länge des ganzen senkrechten Hubraums des Fensters, wenn es aus seiner vollkommen geschlossenen Stellung in seine vollkommen geöffnete Stellung gebracht wird.
  • Die erste und zweite Kabelklammer 50 und 52 enthält jeweils eine Vielzahl von Bandeingriffszähnen 54. Die erste und zweite Kabelklammer enthält ebenfalls eine Kabeleinrückungssvorrichtung 56. Die Kabeleinrückungsvorrichtung 56 enthält eine Kabelöffnung, die durch die Kabelklammer gebildet wird, durch die das Kabel 24 geführt wird. Die Kabelklammern können dann verformt oder anders am Kabel durch bekannte Kabelbefestigungsvorrichtungen befestigt werden.
  • Das Vorder- und Hinterantriebsband 46 und 48 enthält vorzugsweise eine Vielzahl von Löchern 58 oder Bohrungen, die sich entweder auf der ganzen Länge des Antriebsbands oder auf einem begrenzten Teil der Antriebsbandlänge ,nahe der Enden des Antriebsbands. befinden Die Löcher 58 sind so ausgelegt, dass sie die Bandeingriffszähne 54 der ersten und zweiten Kabelklammern 50 und 52 fassen. Vorzugsweise werden vier Bandeingriffszähne 54 auf den Kabelklammern gebildet, die in vier Löcher 58 der Antriebsbänder kommen.
  • Eine Rückzugsfeder 60 mit gleichbleibender Kraft ist vorzugsweise vorgesehen, um das Gewicht des Fensters 14 auszugleichen, so dass im wesentlichen eine gleichwertige Kraft benötigt wird, um das Fenster 14 hoch oder herunter zu schieben. Zum Beispiel werden akzeptierbare Rückzugsfedern 60 mit gleichbleibender Kraft von Ametek, Inc. unter dem eingetragenen Warenzeichen NEG'ATOR verkauft. Die Rückzugsfeder 60 wird um die Zuführtrommel 61 gewunden, deren Aussendurchmesser etwas breiter als der freie Innendurchmesser der Feder 60 ist. Die Zuführtrommel dreht sich um eine Achse (nicht dargestellt), die an dem inneren Strukturrahmen 16 befestigt ist.
  • Der erste und zweite Antriebsgehäusekanal 62 und 64 befindet sich im Antriebsgehäuse 44. Der erste und zweite Antriebsgehäusekanal 62 und 64 bietet eine geschützte Spur, auf der der erste und zweite Durchgang 28 und 30 mit der ersten und zweiten Kabelklammer 50 und 52 sich hin und her bewegen kann. Die Kanäle können durch eine Deckplatte 65, wie auf Figur 11 dargestellt wird, abgedeckt werden.
  • Ein Vorderantriebskanal 66 und ein Hinterantriebskanal 68 erstrecken sich vom Vorderantriebsband-Führungsblock 47 und dem Hinterantriebsband- Führungsblock 49 jeweils zu einem oberen Rahmenträger 70. Der obere Rahmenträger 70 ist vorzugsweise ein verkapselter Kanal, der sehr nah am oberen Rand des Fensters 14 liegt. Der Vorderbandkanal 66 und der Hinterbandkanal 68 sind besondere Kanäle, sie haben eine Öffnung auf einer Seite, ihre Konstruktion wird im nachfolgenden Text ausführlicher unter Bezugnahme auf die Figuren 4, 5 und 7 beschrieben.
  • Die Riemenscheibe 32 ist so dimensioniert, dass sie den geeigneten mechanischen Vorteil zur manuellen Betätigung des Fensters bietet und die Anzahl der erforderlichen Drehungen zum Hoch- oder Herunterschieben des Fensters auf ein Minimum einschränkt. Die Riemenscheibe 32 enthält vorzugsweise ein inneres Zahnrad 72, das so ausgelegt ist, dass es in ein Ritzelzahnrad 74 eingreift und von ihm angetrieben wird. Das innere Zahnrad 72 und das Ritzelzahnrad 74 sind schematisch auf Figur 3 dargestellt. Ein Kabelhalter 76 befestigt die Enden des Kabels 24 an der Riemenscheibe 32.
  • Eine Vielzahl von Führungsstiften 78 sind an dem unteren Teil 26 des Rahmens 16 nahe der äusseren Peripherie des Kabels befestigt, da es um den U-förmigen Kabelführungsblock 42 geführt wird. Die Führungsstifte 78 werden bei der Montage des Kabels auf dem unteren Teil 26 des Rahmens 16 benutzt.
  • Auf Figur 4 wird eine Verankerungsstütze 80 für das Hinterantriebsband 48 dargestellt. Die Verankerungsstütze für das Vorderband ist hauptsächlich ein Ebenbild der Verankerungsstütze des Hinterbands und wird nicht spezifisch beschrieben. Die Verankerungsstütze 80 enthält eine Vielzahl von Zähnen 82, die so ausgelegt sind, dass sie in die Löcher 58 oder Bohrungen in dem Hinterantriebsband 48 gehen. Eine Bandführung 84 wird durch Klemmen, Schweissen oder andere Befestigungstechniken im Hinterbandkanal 68 festgehalten. Ein Halter 86, wie zum Beispiel ein Blindhalter oder eine Niete, verbindet die Verankerungsstütze 80 mit dem Fenster 14 nahe dem oberen Rand des Fensters, wie es auf Figur 1 dargestellt ist. Eine Dichtung 88 ist zwischen dem Hinterbandkanal 68 und dem Fenster 14 befestigt, um ein Flüssigkeits und Luftleck zwischen dem Fenster 14 und dem inneren Strukturrahmen 16 zu vermeiden.
  • Auf Figur 5 wird der Hinterbandkanal 68 dargestellt, an einer Stelle, an der die Verankerungsstütze 80 nicht häufig angebracht wird. Die Verankerungsstütze 80 soll durch die auf Figur 5 dargestellte Sektion gehen, wenn das Fenster hoch- oder heruntergelassen wird. Das Hinterantriebsband 48 ist dargestellt, um Bohrungen 58 zu enthalten, die hauptsächlich nicht funktionell an dieser Stelle sind. Der Hinterbandkanal 68 enthält die Bandführung 84, die in der Krümmung das Hinterantriebsband 48 beinhaltet und führt. Die Dichtung 88 ist mit dem Hinterbandkanal 68 verbunden und rückt gleitend die innere Fläche des Fensters 14 ein, um eine Dichtung zu bilden. Die Dichtung, wie sie auf Figur 5 dargestellt ist, ist leicht zusammengepresst, während die Dichtung, wie sie auf Figur 4 dargestellt ist, wesentlicher von der Verankerungsstütze 80 zusammengepresst wird.
  • Auf Figur 6 wird ein Teil der oberen Rahmenstutze 70 und ein Fenster 14 dargestellt. Eine Dichtung 90 verhindert ein Flüssigkeits- und Luftleck zwischen dem Fenster und der oberen Rahmenstütze 70. Die obere Rahmenstütze 70 ist vorzugsweise ein Kanal. In der dargestellten Auslegung ist der Kanal ein einfacher viereckiger Querschnittskanalträger. Jedoch können viele verschiedene Auslegungen auf befriedigende Art eine Abstützung und Verstärkung zwischen den oberen Enden des Vorderbandkanals 66 und des Hinterbandkanals 68 bieten. Fs ist vorbekannt, dass eine Auslegung mit " einem festen Verdeck " entwickelt werden könnte, das die Beseitigung des oberen Rahmenträgers 70 ermöglichen würde.
  • Figur 7 stellt einen Teil des Hinterbandkanals 68 unter der Gurtlinie 15 der Tür dar. Der Hinterbandkanal 68 enthält die Bandführung 84 und das Hinterantriebsband 48 wird von der Bandführung 84 geführt. Der Hinterbandkanal 68 befindet sich im Abstand von einer äusseren Türfläche 92 und ist mit einer Vielzahl von Stützen 95, die vorzugsweise auf der Untervorrichtung 20 angebracht sind, an einer inneren Türfläche 94 befestigt. Das Fenster 14 wird an einer Stelle über dem auf Figur 7 dargestellten Teil durch eine Verankerungsstütze gestützt und wird von einer oder mehreren Führungen 97 gehalten, die sich unter der Gurtlinie in einem Abstandsverhältnis zur äusseren Türfläche 92 und zum Hinterbandkanal 68 befindet.
  • Auf Figur 8 ist ein Längsholm 96, der einen viereckigen Träger enthält, der sich zwischen dem Vorder- und Hinterbandkanal 66 und 68 erstreckt, nahe der inneren Türfläche 94 angebracht. Die innere Türfläche 94 ist mit dem Längsholm 96 durch Halter, Verschweissung oder andere Mittel verbunden. Die Riemenscheibe 32 und das Gehäuse 40 werden vom waagerechten Längsholm 96 getragen, der an dem Vorder- und Hinterbandkanal 66 und 68 befestigt ist. Eine Dichtung 100 wird auf Figur 8 dargestellt, die mit der äusseren Türfläche 92 verbunden ist und beim Wischen des Fensters 14 funktioniert.
  • Die Riemenscheibe 32 hat einen äusseren Rand 102, um den das Kabel 24 gewickelt ist. Das Kabel 24 wickelt sich über den Rand 102 auf und ab, indem es eine Handkurbel 104 dreht, die die Riemenscheibe 32 zum Rotieren veranlasst . Das Kabel 24 ist mehrmals um den Rand 102 gewickelt, um die vollständige Wechselbewegung des Fensters aus seiner ganz geschlossenen in seine ganz geöffnete Stellung zu ermöglichen.
  • Auf Figur 9 wird der Vorderantriebsband-Führungsblock 47 im Querschnitt dargestellt. Das Vorderband 46 liegt in einer Nute 106. Der Führungsblock 47 besteht vorzugsweise aus einem Polymermaterial mit schwacher Reibung, um die Reibung auf ein Minimum zu reduzieren wenn das Band 46 durch die Führungsnute 106 bewegt wird. Der Hinterantriebsband-Führungsblock 49 ist genauso gebaut.
  • Auf Figur 10 werden Möglichkeiten hinsichtlich der Formgebung, die von der vorliegenden Erfindung als Ergebnis der flexiblen Leitung 34 geboten werden, dargestellt. Es ist wünschenswert, frei über die Lage der Riemenscheibe 32 zu entscheiden, so dass die Handkurbel 104 in einer angebrachten Lage montiert werden kann. Die Länge des Kabels 24 und der flexiblen Leitung 34 können auf ein Minimum hinsichtlich der automatischen Fensterbetätigung reduziert werden, indem die Riemenscheibe so nah wie möglich an den ersten und zweiten Durchgang 28 und 30 gelegt wird. Durch eine einfache Verlängerung des Kabels 24 und der flexiblen Leitung 34 kann die Riemenscheibe 32 an einer zugänglicheren Stelle auf der inneren Türfläche 98 angebracht werden. Die flexible Leitung 34 schnürt das Kabel 24 ein und bewirkt, dass es koaxial in der flexiblen Leitung 34 einspurt, ungeachtet der Lage der Riemenscheibe 32.
  • Auf Figur 10 wird ebenfalls die innere Verbindung zwischen dem Vorderband und dem Fenster dargestellt. Eine Verankerungsstütze 108 ist am Fenster und am Vorderantriebsband durch eine Vielzahl von Zähnen 110 befestigt, die in die Bohrungen 58 des Vorderantriebsbands 46 kommen. Das Band wird in einer Bandführung 112 eingeschnürt, die die Länge des Vorderbandkanals 66 ausdehnt.
  • Auf Figur 11 wird jetzt die Methode der vorliegenden Erfindung beschrieben. Das Fenster 14 und die Heberuntervorrichtung 20 werden ganz zusammengebautr gerade vor dem Einbau in die Tür 12, dargestellt. Die ganz zusammengebaute Heberuntervorrichtung und das Fenster werden in den Zwischenraum zwischen der äusseren Türfläche 92 und der inneren Türfläche 94 eingebaut.
  • Ein Schlüssel zur vorliegenden Erfindung besteht darin, dass die ganze Fensterheberuntervorrichtung 20 auf einen inneren Strukturrahmen 16 gebaut wird, der von der Tür ganz separat ist. Diese Konstruktionsmethode ermöglicht einen modularen Zusammenbau der ganzen Fenster- und Heberuntervorrichtung als eine Einheit. Ein Fenster 14 wird mit Vorder- und Hinterantriebsbändern 46 und 48, den Bandantriebskanälen 66 und 68, der endlosen Antriebsschleife 22 und dem inneren Strukturrahmen 16 zusammengebaut. Wenn diese ganze Einheit zusammengebaut ist, wird sie in die Tür eingebaut und in ihr durch Befestigungsbügel 95 befestigt, die an die Untervorrichtung 20 gespannt und durch Spannbefestiger an der inneren Türfläche 94 an auseinanderliegenden Stellen befestigt werden. Die Handkurbel oder der elektrische Schalter, welche/r im Innenraum des Fahrzeugs zugänglich ist, wird dann mit oder durch die innere Türfläche verbunden, um eine selektive Betätigung des endlosen Schleifenantriebs durch den Beifahrer des Fahrzeugs zu bieten.
  • Die Phase des Zusammenbaus des Fensters 14 und der Fensterheberuntervorrichtung 20 kann ausserdem die Phasen hinsichtlich der Befestigung der oberen Enden der Vorder- und Hinterbandkanäle 66 und 68 an einenmoberen Teil des Rahmens 70 beinhalten. Die unteren Enden der Vorder- und Hinterantriebskanäle werden am unteren Teil des Rahmens 26 befestigt. Die Vorder- und Hinterantriebsbänder 46 und 48 werden in Vorder- und Hinterantriebskanäle gelegt und an den ersten und zweiten Durchgang 28 und der endlosen Schleife 22 befestigt, während die oberen Enden der Antriebsbänder 46 und 48 mit dem Fenster 14 nahe dem oberen Rand des Fensters verbunden werden. Der erste und zweite Durchgang der endlosen Schleife wird zum unteren Teil 26 des Rahmens 16 geführt. Die Riemenscheibe 32 kann entweder mit dem inneren Strukturrahmen 16 verbunden oder einfach durch die flexible Leitung 34 gestützt werden, da die Rotation der Riemenscheibe 32 das Kabel zu einer Bewegung in der flexiblen Leitung veranlasst, ungeachtet ob die Riemenscheibe 32 im Verhältnis zum inneren Strukturrahmen befestigt ist.
  • Wie auf Figur 11 dargestellt, kann die Riemenscheibe 32 von einem Motor 114 durch ein Reduktionsgetriebe 116, wie es im Fachwissen bekannt ist, betätigt werden.
  • Ein weiterer einzigartiger Aspekt der Zusammenbaumethode besteht in der Möglichkeit, den Fensterheber nach dem Zusammenbau zu testen, aber bevor die Einheit in die Tür eingebaut wird. Der Fensterheber wird ganz vom inneren Strukturrahmen 16 gestützt und kann vor seinem Einbau in die Tür ohne eine spezielle Haltevorrichtung gehandhabt werden. Dies ist wichtig, da es den Zusammenbau des Fahrzeugs vereinfach, weil der Fensterheber ganz unabhängig, als modulare Einheit zusammengebaut und zum Fliessband als betriebsfähiges und vollkommen getestetes Modul geschickt werden kann.

Claims (6)

1. Eine Fahrzeugtur (12) mit einer inneren und äusseren Türfläche, wobei zwischen beiden ein Zwischenraum unter einer Gurtlinie (15) gebildet wird, die der untere Rand einer Fensteröffnung (13) ist, welche über der Gurtlinie (15) angebracht ist, wobei die Fahrzeugtür (12) eine Fensterheber-Untervorrichtung (20) enthält, bestehend aus einem Fenster (14), einem inneren Strukturrahmen (16), der sich am Rand nahe und innerhalb eines Teils des Umkreises der Tür (12) erstreckt, einem Hinterantriebsband (48), das am hinteren Rand des Fensters (14) befestigt ist und einem Vorderantriebsband (46), das am vorderen Rand des Fensters (14) befestigt ist und wodurch die besagte Fensterheber- Untervorrichtung (20) die Bewegung des Fensters (14) zwischen einer geschlossenen Stellung steuert, in der das Fenster (14) die Fensteröffnung ausfüllt und einer offenen Stellung, in der das Fenster hauptsächlich unter der Gurtlinie (15) liegt, dadurch gekennzeichnet, dass die Fensterheber- Untervorrichtung (20) ausserdem eine Trommelantriebsrolle (32) und einen endlosen Schleifenantrieb (22) beinhaltet, wobei der letztere eine endlose Kabelschleife (24) enthält, die mit dem unteren Teil des inneren Strukturrahmens (16) verbunden ist und einen ersten und zweiten Durchgang (28, 30) hat, der sich quer über den unteren Teil (26) des Rahmens (16) erstreckt und sich nahe dem unteren Rand der Tür (12) befindet, wobei die endlose Kabelschleife (24) über eine U-förmige Führung (42) geht, um die endlose Kabelschleife (24) zwischen dem ersten und zweiten Durchgang (28, 30) in einer Rückwärtsdrehung zu führen, wobei die endlose Kabelschleife (24) ausserdem um eine Trommelantriebsrolle (32) geführt wird und mit ihr verbunden ist, die von dem ersten und zweiten Durchgang (28, 30) entfernt liegt und durch eine flexible Leitung (34) führt, die nahe der Trommelantriebsrolle (32) liegt, wobei sie sich zwischen der besagten Trommelantriebsrolle (32) und einem ersten (36) und zweiten (38) Führungsblock erstreckt, wobei der letztere die endlose Kabelschleife (24) führt, bevor sie in den ersten und zweiten Durchgang (28, 30) hinein und herausgeht, wobei die Trommelantriebsrolle (32) wechselseitig den ersten und zweiten Durchgang der endlosen Schleife (24) antreibt und wodurch das besagte Hinterantriebsband (48) ausserdem am ersten Durchgang (28) der endlosen Kabelschleife verbunden ist und wodurch das besagte Vorderantriebsband (46) ausserdem mit dem zweiten Durchgang (30) der endlosen Kabelschleife verbunden ist.
2. Eine Fahrzeugtür nach Anspruch 1, in der der besagte Rahmen (16) die besagten Vorder- und llinterantriebsbänder (48, 46) innerhalb der Vorder- (66) und Hinterkanalträger (68) des Rahmens (16) umgibt, die besagten Vorder- (66) und Hinterkanalträger (68) sind untereinander an ihren oberen Enden durch einen oberen Rahmenträger miteinander verbunden, der sich mit dem oberen Rand des Fensters (14) zusammen ausstreckt.
3. Eine Fahrzeugtür nach Anspruch 1, in der der besagte erste und zweite Durchgang in einem Gehäuse (44) untergebracht ist.
4. Eine Fahrzeugtür nach Anspruch 1, in der die besagte endlose Schleife (24) ein Kabel mit Klammern (50, 52) ist, die an dem besagten Kabel befestigt sind, wobei die besagten Klammern Bandverbindungszähne (54) haben, die so ausgelegt sind, dass sie in entsprechende Löcher (58) in den besagten Vorderund Hinterantriebsbändern (48, 46) passen.
5. Eine Fahrzeugtür nach irgendeinem der vorausgegangenen Ansprüche, in der die besagte Trommelantriebsrolle ein inneres Zahnrad hat, ein Ritzelzahnrad, das rotativ in das besagte innere Zahnrad eingreift um das besagte innere Zahnrad im Uhrzeigersinn oder Gegenuhrzeigersinn zu drehen, wobei die besagte Antriebsrolle einen Rand hat, um den die besagte endlose Schleife geschlungen ist und an dem die endlose Schleife befestigt ist, um gleichzeitig die besagte endlose Schleife aufzunehmen und herauszulassen.
6. Eine Fahrzeugtür nach irgendeinem der vorausgegangenen Ansprüche, die eine lineare Feder mit konstanter Kraft enthält, die sich in einer Zufuhrtrommel befindet, wobei die lineare Feder mit einem Ende des ersten und zweiten Durchgangs der endlosen Schleife verbunden ist und benutzt wird, um die von dem Gewicht des Fensters ausgeübte Kraft durch das Vorder- und Hinterband zu dezentrieren.
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