DE690921C - Elektrischer Lichtbogen-Reduktionsofen mit ringfoermiger Abstichrinne - Google Patents

Elektrischer Lichtbogen-Reduktionsofen mit ringfoermiger Abstichrinne

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DE690921C
DE690921C DE1938S0131077 DES0131077D DE690921C DE 690921 C DE690921 C DE 690921C DE 1938S0131077 DE1938S0131077 DE 1938S0131077 DE S0131077 D DES0131077 D DE S0131077D DE 690921 C DE690921 C DE 690921C
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DE
Germany
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reduction furnace
channel
electric arc
furnace
ring
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Application number
DE1938S0131077
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English (en)
Inventor
Paul Sernitz
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Siemens and Halske AG
Siemens AG
Original Assignee
Siemens and Halske AG
Siemens AG
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B4/00Electrothermal treatment of ores or metallurgical products for obtaining metals or alloys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J3/00Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
    • B01J3/04Pressure vessels, e.g. autoclaves
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B4/00Electrothermal treatment of ores or metallurgical products for obtaining metals or alloys
    • C22B4/08Apparatus

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Description

  • Elektrischer Lichtbogen-Reduktionsofen mit ringförmiger Abstichrinne Bei Lichtbogenöfen, welche zur Reduktion von Metallen dienen, zeigt .sich immer wieder ein gewisses unruhiges- Brennen des Lichtbogens, sobald dieser zwischen den Elektroden und der Oberfläche des flüssigen Metalles zur Ausbildung gelangt bzw. wenn das Metallbad nicht mit einer Schlackenschicht bedeckt ist. Der Grund dieser Erscheinung liegt darin, daß die Elektronenemissionsfähigkeit der Metalle :bedeutend geringer ist als die der erhitzteh Oxyde, so daß die Ionisation bedeutend schwieriger ist.
  • In neuzeitlichen elektrischen Lichtbog.en-Redukti,ons.öfen befindet sich der Einsatz an dein verschiedenen Teilen des Ofens in Aggregatzuständen, die alle Zwischenstufen von flüssig .bis fest durchlaufen. Voraussetzung für das richtige Arbeiten ist nun, die durch den Reaktionsverlauf und die hohe Temperatur in flüssigen Zustand übergehenden Anteile der Beschickung fortlaufend der Einwirkung des Lichtbogens zu entziehen. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe in der Weise gelöst, daß das durch Reduktionseinwirkung in flüssiger Form anfallende Metall fortlaufend einer überdeckten Rinne zufließt, in der es gesammelt und zeitweise abgestochen wird. Die Abdeckung der Rinne geschieht deshalb, um zu verhindern, daß körniges Material in die Abstichrinne hineingelangt und die Schmelze verunreinigt. Diese Abdeckung kann mit durchbrochenen, hochfeuerfesten Steinen, z. B. Kohlenstoffsteinen, erfolgen. Die Rinne wird am Rande der Grundfläche des Ofens angebracht, um alle Störungen, die durch Niederbrechen der Charge sonst entstehen könnten, auszuschließen. Die Rinne muß auch kein völliger Kreis sein, sondern kann -U-förmig ausgebildet sein. Die Bemessung der Rinne wird so vorgenommen, daß der Abstich in größeren Zeiträumen geschehen kann und dadurch auch ein gewisses Zusammenspiel zwischen mehreren Lichtbogem-Reduk;
    tionsöfen, die z. B. auf einen gemeinsa..@2i'`
    Roheisenmischer arbeiten, erfolgen kanrif:,:'
    Schmelzöfen mit elektrischer Widerstä:t1;,
    beheizung hat man in der Mitte des O
    Sammelmulden angeordnet und diese gegebenenfalls gegen die direkte Strahlung des Widerstandskörpers abgeschirmt. Eine solche Anordnung ist beim Lichtbogenofenbetrieb nicht brauchbar. Es hat sich herausgestellt, daß nur dann ein ruhiger Betrieb des Ofens gewährleistet wird, wenn der Lichtbogen 'keine Möglichkeit hat, eine metallische Badooberfläche in den Stromkreislauf einzubeziehen. Aus diesem Grunde wurde die erfindungsgemäße Anordnung, ringförmige, am äußeren Umfange des Ofens angeordnete Schmelzrinne, gewählt, die auch einen bequemen Abstich gewährleistet.
  • Die Fig. i zeigt das untere Ende eines elektrischen Lichtbogenroheisenofens. Die Ofensohle ist mit i bezeichnet, die Seitenwand mit 2. Die Rinne-3 wird durch Kohlenstoffsteine a abgedeckt. Durch die Abstichöffnung 5 kann man mit Stangen bis unmittelbar unter die Elektroden 6 gelangen, da die Zustellung der Ofensohle mit entsprechenden schräg abfallenden Ausnehmungen 7 versehen ist. Lichtbogenöfen dieser Art haben sich für die verschiedenen metallurgischen Reduktionsvorgänge bewährt. Sie können auch erforderlichenfalls mit Gasabsaugung und luftdichtem Xbschluß eingerichtet werden.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Elektrischer Lichtbogen-Reduktionsofen, dadurch gekennzeichnet, daß eine ringförmige Abstichrinne, in der sich das flüssige Reaktionsprodukt ansammelt, am äußeren Umfange der Ofensohle angeordnet ist, und daß diese Rinne in solcher Weise mit Steinen abgedeckt ist, daß dadurch wohl eine Verunreinigung durch körniges Material vermieden, das Eintreten der Schmelze aber nicht verhindert wird.
  2. 2. Elektrisch beheizter Reduktionsofen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmige Rinne bzw. die ihr benachbarten Teile der Ofensohle zu den Abstichöffnungen hin schwach geneigt angeordnet sind, wodurch eine rasche Abführung der flüssigen Produkte aus dem Bereich des Lichtbogens bewirkt wird.
  3. 3. Elektrisch beheizter Reduktionsofen nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung durch Kohlenstoff steine erfolgt.
DE1938S0131077 1938-02-25 1938-02-25 Elektrischer Lichtbogen-Reduktionsofen mit ringfoermiger Abstichrinne Expired DE690921C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE973809C (de) * 1950-10-19 1960-06-30 Demag Elektrometallurgie Gmbh Elektro-Ofenanlage, insbesondere Karbidofenanlage

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE973809C (de) * 1950-10-19 1960-06-30 Demag Elektrometallurgie Gmbh Elektro-Ofenanlage, insbesondere Karbidofenanlage

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