DE690792C - Unloesliche Anode fuer elektrolytische Metallabscheidungsverfahren - Google Patents
Unloesliche Anode fuer elektrolytische MetallabscheidungsverfahrenInfo
- Publication number
- DE690792C DE690792C DE1936SC111096 DESC111096D DE690792C DE 690792 C DE690792 C DE 690792C DE 1936SC111096 DE1936SC111096 DE 1936SC111096 DE SC111096 D DESC111096 D DE SC111096D DE 690792 C DE690792 C DE 690792C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- anode
- diaphragm
- insoluble
- electrodeposition processes
- electrolyte
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 title claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 11
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 5
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000002739 metals Chemical group 0.000 description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 4
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 3
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L barium carbonate Chemical compound [Ba+2].[O-]C([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910000361 cobalt sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229940044175 cobalt sulfate Drugs 0.000 description 2
- KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+) sulfate Chemical compound [Co+2].[O-]S([O-])(=O)=O KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000530268 Lycaena heteronea Species 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000010405 anode material Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- -1 oxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/02—Electrodes; Connections thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
- Unlösliche Anode für elektrolytische Metallabscheidungsverfahren Zur Abscheidung von Metallen auf elektrochemischem Wege ist es in vielen Fällen zweckmäßig; mit unlöslichen Anoden zu arbeiten. In diesen.Fällen ist es notwendig, das aus dem Elektrolyten abgeschiedene Metall durch geeignete Zusätze des betreffenden Metallsalzes zum Elektrolyten an der Kathode oder durch eine geeignete Behandlung desselben zu ersetzen und die durch die Abscheidung des Metalls gleichzeitig an der Anode entstehende freie Säure unschädlich zu machen. Hierfür waren bisher drei Verfahren bekannt: i. Die durch die Abscheidung des Metalls an der Kathode gleichzeitig an der- Anode entstehende freie Säure wird durch Einführen von diesbezüglichen Carbonaten, Oxyden, Hydroxyden u. dgl. wieder in Sulfat übergeführt oder von entsprechenden Verbindungen fällender Metalle in den Elektrolyten neutralisiert.
- 2. Die Nachteile, die dieses: Verfahren bezügich der Qualität. der Metallabscheidung aufweist, lassen sich dann vermeiden,- wenn die Anode von einem Tuchsack bzw. Diaphragma umhüllt ist, in den die zur Neutralisierung bzw. Regenerierung des Bades geeigneten Verbindungen eingefüllt werden.
- 3. Für größere Badeinlieiten ist auch letztere Verfahren allerdings verhältnismäßig umständlich, und man bedient sich in diesem Fall folgender Anordnung: Der Elektrolyt wird durch eine besondere Pumpvorrichtung dauernd zunächst durch einen Behälter gepumpt, in dem die -zur Regenerierung bzw. Entsäuerung des Bades erforderlichen Verbindungen zugesetzt werden,, und hierauf durch ein besonderes Filter, das verhindert, daß unlösliche Bestandteile in das eigentliche Badgefäß gelangen.
- Nach den beschriebenen Verfahren wird z. B. ein Eisensulfatelektrolyt mit Eisenoxyd regeneriert - oder ein - Nickelsulfat- bzw. Cobältsulfät= elektrolyt mit Kalk unter gleichzeitigem Zusatz neuer Nickel- bzw. Cobaltsulfatmengen zum Katholyten entsäuert. Letztere Methode ist von ganz besonderem Wert.
- In vielen Fällen fallen nämlich die Metallverbindungen in der Technik nicht in der Form 1 die für die beschriebenen Entsäuerungsmethot geeignet sind; man gewinnt z. B. Kupfer, Nickel. und andere Metalle in Form von Sulfaten, dieum für die oben beschriebenen Regenerierungszwecke verwendet werden zu können, zuerst in Carbonate; Oxyde, Hydroxyde u. dgl. übergeführt werden müßten. Ein Verfahren, das die unmittelbare Verwendung der technisch anfallenden löslichen Metallsalze zur Regenerierung des Elektrolyten in allen Fällen und ohne das umständliche Umpumpen gestattet, hat daher bedeutende technische Vorteile. Dies kann mit Hilfe der erfindungsgemäß ausgebildeten und angeordneten Anoden erreicht werden.
- Die neuen Anoden bestehen aus einem Hohlkörper, der die Hauptmenge des Anolyten aufnimmt, aber nicht in der Strombahn liegt; die Wandungen sind einerseits in an sich bekannter Weise mit einer geeigneten Anzahl von Durchbohrungen versehen und andererseits auf der Außenseite in geringstmöglichem Abstand von einem Diaphragma umgeben. In den Hohlrauen sind zweckmäßig Zu- und Abflußleitungen für das Entfernen des an freier bzw. gebundener Säure angereicherten Anolyten eingeführt.
- Die Anwendung derartiger Anoden hat den Vorteil, daß dem Katholyten die zur Ergänzung des Elektrolyten notwendigen löslichen Metallsalze unmittelbar zugesetzt und gleichzeitig die freie Säure im Anolyten in beliebiger Weise, z. B. nach einem der bekannten Verfahren, neutralisiert, gebunden, entfernt öder anderweitig unschädlich gemacht werden kann: Die Entfernung der freien Säure aus dem Anodenraum z. B. durch Spülung mit Wasser oder durch Bindung an geeignete Chemikalien bringt es mit sich, daß die Anodenflüssigkeit nur eine verhältnismäßig geringe Leitfähigkeit aufweist. Da dies zu Unzuträglichkeiten im Betrieb führen könnte; wird die Anode erfindungsgemäß so gestaltet, daß sich nur ein geringer Zwischenrauen zwischen ihr und dem Diaphragma befindet und sie einen Hohlraum umschließt; der die Hauptmengen der Anodenflüssigkeit enthält. Dieser Hohlraum steht mit der als Anodenfläche dienenden Außenfläche der Anode, wie oben angegeben, durch eine größere Anzahl von Bohrungen oder Löchern in Verbindung, damit die an der Außenfläche der Anode abgeschiedene Säure in den Innenraum hineindiffundieren kann, wo sie auf die beschriebene Art entfernt wird. Rillen auf der dem Diaphragma zugekehrten Außenfläche, wie sie an sich ebenfalls bereits vorgeschlagen sind, erleichtern diesen Flüssigkeitsaustausch und das Entweichen der entwickelten, in der Anodenflüssigkeit unlöslichen Gase. Als besonders zweckmäßig hat es sich I erwiesen, die Rillen in einer von unten nach oben verlaufenden bzw. etwa senkrecht nebeneinander erlaufenden Richtung anzuordnen: 'Abb. z stellt eine Ausführungsform der neuen 4.`node dar. Dabei bedeutet z die unlösliche .Anode, die beispielsweise aus Blei, Graphit Ferrosilicium u.dgl. besteht und die sich in verhältnismäßig geringem Abstand von dem Diaphragma 2 befindet. Das Material für letzteres können dichte Gewebe, Filz, poröse Gummischichten, keramische Massen u. dgl. bilden. Durch die Bohrungen 3 ist der Innenraum q. der Anodemit derAußenseite verbunden, und die an der Außenseite entstehende Säure kann durch diese Bohrungen in den Innenraum diffundieren; in diesen Raum fließt durch ein Rohr 5 ständig frisches Wasser in langsamem Strom, wobei die gebildete Säure durch das Rohr 6 aus dem Anodenraum entfernt wird.
- Abb. 2 stellt in vergrößertem Maßstabe ein Beispiel für die Anordnung der Löcher 3 und der Rillen 7 an der Außenwandung der Anode zur Erleichterung des Flüssigkeitsaustausches und des Entweichens der entwickelten Gase dar.
- Abb. 3 zeigt eine andere Ausführungsform der beanspruchten Anode, wobei durch entsprechend eingedrückte Ausbeulungen in der Anode nur ein geringer Zwischenraum zwischen äußerer Anodenoberfläche und Diaghragma gelassen wird, in dem die entwickelten Gase entweichen können.
- Durch geeignete Zwischenlagen kann ebenfalls ein geringer Abstand zwischen Anode und Diaphragma, wie es für die Entbindung der Gase zweckmäßig ist, hergestellt werden.
- Im folgenden sei die Anwendung der neuen Anoden gemäß der Erfindung am Beispiel der elektrochemischen Nickelabscheidung gezeigt Das technisch in größten Mengen anfallende . Nickelsalz ist das Nickelsulfat, Bei der elektrolytischen Zersetzung des Nickelsulfats wird an der Anode Schwefelsäure frei, die sich in dem durch ein geeignetes Diaphragma abgeteilten Anodenraun ansammelt und von .dort auf geeignete , Weise entfernt werden kann. Durch Anwendung dieses Diaphragmas kann im Kathodenrauen der Zustand eingehalten werden, der zur Abscheidung des Nickels am günstigsten ist, wobei die PH-Zahl des Elektrolyten im Kathodenrauen zwischen 3,5 und 5,8 betragen soll. Die im Anodenraum gebildete Schwefelsäure wird erfindungsgemäß beispielsweise dadurch unschädlich gemacht, daß man in diesen Raum ständig oder zeitweise frisches Wasser hineinleitet und die gebildete verdünnte Schwefelsäure entfernt. Dies kann auch durch Abheben, Ausgießen u. dgl. geschehen, wobei anschließend der Anodenraum mit Wasser oder entsprechend verdünnten Elektrolyten gefüllt wird. Die entstandene Schwefelsäure kann ferner dadurch gebunden werden, daß man den Anodenraum mit §olchen im Preise sehr niedrig liegenden Substanzen füllt, die imstande sind, mit Schwefelsäure unlösliche oder schwer lösliche Salze zu bilden. So kann man Schwefelsäure mit jeder geeigneten Verbindung, beispielsweise mit Hilfe von wasserunlöslichen Stoffen, wie Erdalkalicarbonaten, -hydroxyden oder -oxyden, z. B. Calciumcarbonat (Kalk), Bariumcarbonat u.dgl., oder auch wasserlöslichen Stoffen, wie des teilweise löslichen Calciumhydroxyds, in der Kalkmilch binden. Diese Füllung muß natürlich von Zeit zu Zeit ausgewechselt werden, damit eine ständige Bindung der im Anodenraum entstehenden Schwefelsäure gewährleistet wird.
- Gleichzeitig wird das verbrauchte Nickel in einfacher Weise durch Auflösen neuen Nickelsulfates im Katholyten bzw. durch Zusatz einer an Nickelsulfat reicheren Badlösung zum Kathodenraum ersetzt, womit der oben beschriebene technische Vorteil verbunden ist.
- In gleicher Weise können auch andere Metallsalze, wie z. B. die des Kupfers, zur galvanischen Abscheidung der entsprechenden Metalle verwendet werden.
- Die beschriebene Anode hat den Vorteil, daß sie nicht allein bei Verwendung von Sulfaten zur Auffrischung des Elektrolyten benutzt werden kann. Bei entsprechendem Anodenmaterial können auch Chloride, Nitrate oder andere lösliche Metallsalze zum Regenerieren des Bades Verwendung finden, da die entstehenden Säuren und in Wasser löslichen Gase, wie Chlor usw., ständig entfernt werden.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: `¢@ _. Unlösliche Anode für elektrolytische Metallabscheidungsverfahren, bei denen in einer durch Diaphragma unterteilten Zelle im Kathodenraum lösliche Metallsalze zugesetzt werden und im Anodenraum die bei der Elektrolyse entstehende freie Säure entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem die Hauptmenge des Anolyten aufnehmenden Hohlkörper besteht, der mit einer geeigneten Anzahl von Durchbohrungen versehen und auf der Außenseite in geringstmöglichem Abstand von einem Diaphragma umgeben ist.
- 2. Anode nach Anspruch z, gekennzeichnet durch in den Hohlraum der Anode eingeführte Zu- und Abflußleitungen,
- 3. Anode nach Anspruch z und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Diaphragma zugekehrte Oberfläche solche Rillen, Vertiefungen oder eine sonstige Oberflächenbeschaffenheit aufweist, die eine leichtere Abführung der an der Anode gebildeten Produkte ermöglichen.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1936SC111096 DE690792C (de) | 1936-10-09 | 1936-10-09 | Unloesliche Anode fuer elektrolytische Metallabscheidungsverfahren |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1936SC111096 DE690792C (de) | 1936-10-09 | 1936-10-09 | Unloesliche Anode fuer elektrolytische Metallabscheidungsverfahren |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE690792C true DE690792C (de) | 1940-05-07 |
Family
ID=7449307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1936SC111096 Expired DE690792C (de) | 1936-10-09 | 1936-10-09 | Unloesliche Anode fuer elektrolytische Metallabscheidungsverfahren |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE690792C (de) |
-
1936
- 1936-10-09 DE DE1936SC111096 patent/DE690792C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1442431A1 (de) | Elektrodialyse-Vorrichtung und Verhinderung von Salzabscheidungen in dieser | |
| DE2321417A1 (de) | Verfahren zur elektrolyse und elektrolytische zelle zu dessen durchfuehrung | |
| DE2650912A1 (de) | Elektrolytische regeneration eines aetzmittels | |
| DE1182211B (de) | Verfahren zur elektrolytischen Abscheidung eines Bleidioxydueberzugs auf einer Graphitanode | |
| DE690792C (de) | Unloesliche Anode fuer elektrolytische Metallabscheidungsverfahren | |
| DE2539137A1 (de) | Verfahren zur elektrolytischen gewinnung von nickel und zink sowie elektrolysezelle hierfuer | |
| DE2607512A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines metallpulvers | |
| DE2322294A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur elektrodialytischen bildung eines hydrosulfitsalzes | |
| DE69210828T2 (de) | Elektrolytische vorrichtung und methode mit porösen, gerührten elektroden | |
| DE2060066B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Magnesiumhydroxid und Chlorgas durch Elektrolyse von wäßrigen Elektrolyten, die in der Hauptmenge Magnesiumchlorid sowie Alkalichlorid gelöst enthalten | |
| DE2940741C2 (de) | ||
| DE1265153B (de) | Verfahren zur Herstellung von reinem Nickelhydroxyd | |
| DE102009004155A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Regenerieren von Peroxodisulfat-Beizlösungen | |
| DE542781C (de) | Verfahren zur elektrolytischen Reinigung von Loesungen | |
| DE661117C (de) | Verfahren zum Enthaerten von Wasser mittels elektrischen Stromes in einer Zweikammerzelle | |
| DE860281C (de) | Verfahren zur Herstellung von Beryllium | |
| DE322193C (de) | Verfahren und Einrichtung zur elektrolytischen Zerlegung von Salzloesungen | |
| DE583545C (de) | Verfahren zur Herstellung von Elektrolytnickel | |
| DE531672C (de) | Verfahren zur Gewinnung reiner Hydroxyde der Schwermetalle | |
| DE586065C (de) | Verfahren zur elektrolytischen Herstellung von Bleiweiss | |
| DE939955C (de) | Elektrolytische Zelle fuer die Gewinnung von Mangan | |
| DE198626C (de) | ||
| DE620902C (de) | Einrichtung zur Chloralkalielektrolyse | |
| AT200161B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Alkalihydroxydlösungen | |
| DE743524C (de) | Verfahren zum Reinigen von Chromelektrolyten |