DE198626C - - Google Patents
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
-Jig 19862.6-KLASSE 12«. GRUPPE
Dr. GOTTFRIED AIGNER in ZÜRICH.
durch Elektrolyse.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 13. November 1906 ab.
Die immer zunehmende technische Bedeutung der Gase, Sauerstoff und Wasserstoff
hat es mit sich gebracht, daß in neuerer und neuester Zeit in erheblicher Anzahl Methoden
angegeben worden sind, welche der Herstellung dieser Gase dienen. Unter diesen Methoden
ist aus Gründen mannigfacher Art gerade in neuester Zeit die elektrolytische Methode
wesentlich in den Vordergrund des
ίο Interesses getreten.
Jedes technisch in Frage kommende elektrolytische Verfahren zur Herstellung von
Sauerstoff und Wasserstoff beruht auf einer sekundären Zersetzung des Wassers, welche
dadurch hervorgerufen wird, daß geeignete Elektrolyse in wässeriger Lösung durch den
elektrischen Strom zerlegt werden, wonach sekundär die Zersetzungsprodukte einerseits
unter sich selbst, anderseits mit dem Wasser derart reagieren, daß der ursprüngliche Elektrolyt
chemisch immer von gleicher Beschaffenheit bleibt und schließlich nur Wasser zersetzt bleibt, dessen chemische Bestandteile,
Sauerstoff und Wasserstoff, gasförmig an den entsprechenden Elektroden abgeschieden
werden.
Die unbedingte Notwendigkeit, die sich bildenden Gase getrennt auffangen und weiterleiten
zu müssen, hat den Ubelstand im Gefolge, daß die Elektroden einander entweder
nicht unmittelbar gegenübergestellt werden können oder aber durch ein Diaphragma getrennt
werden müssen. In beiden Fällen wird der vom elektrischen Strom auf seinem
Wege von der Säuerstoffelektrode zur Wasserstoffelektrode
zu überwindende Leitungswiderstand verhältnismäßig bedeutend zu groß, wodurch es namentlich unmöglich wird, ohne
bedeutende Kraftverluste und andere Unzukömmlichkeiten, wie übermäßige Erwärmung
usw., die Zellen mit wirklich hoher Stromdichte zu betreiben.
Diese Unmöglichkeit der Anwendung einigermaßen hoher Stromdichten bildete ■ aber
wegen der dadurch bedingten Apparaten ■ dimensionen und des hohen Preises solcher
Apparate mit verhältnismäßig geringer Leistungsfähigkeit ein Haupthindernis ausgedehnter
Anwendung des elektrolytischen Verfahrens zur gleichzeitigen Darstellung von Sauerstoff und Wasserstoff.
Zweck der vorliegenden Erfindung ist, ein Verfahren anzugeben, welches die genannten
Übelstände völlig vermeidet, welches ohne Schaden die Anwendung sehr hoher Stromdichten
zuläßt und gestattet, durch elektrochemische Zersetzung von Wasser unter Verwendung
gleicher oder ähnlicher Elektrolyte wie bisher^ jedoch unter grundsätzlicher Umgestaltung
des sich hierbei abspielenden elektrochemischen Prozesses, Sauerstoff und
Wasserstoff gleichzeitig darzustellen.
Der grundsätzliche Unterschied zwischen dem die vorliegende Erfindung kennzeichnenden
Verfahren und den bisher bekannten besteht darin, daß der Prozeß der gleichzeitigen,
nach dem normalen Volumverhältnis 1 : 2 vor sich gehenden Sauerstoff- und Wasserstoffentwicklung
in zwei elektrolytisch völlig getrennt funktionierende Zellen verlegt wird,
während bei den bisherigen Verfahren zur gleichzeitigen elektrolytischen Darstellung von
Sauerstoff und Wasserstoff das System: sauerstoffabscheidende Elektrode — Elektrolyt —
wasserstoffabscheidende Elektrode immer nur einen einzigen elektrolytischen Trog darstellt,
unbeschadet aller räumlichen Trennungsvorrichtungen zwischen den beiden Elektroden,
zwecks Trennung der beiden sich abscheidenden Gase.
In Ausübung dieses neuen Verfahrens erscheint demgemäß sowohl die sauerstoffabscheidende
als auch die wasserstoffabscheidende Elektrode durch je ein Elektrodenpaar ersetzt, in jedwelchem Paare einer der beiden
Elektroden die Funktion zufällt, eine Ionenart des Elektrolyten unter Gasabscheidung
zu entladen, während der anderen Elektrode die chemische Bindung der zweiten Ionenart
des Elektrolyten obliegt, und zwar ohne daß hierbei eine wesentliche Gasabscheidung stattfindet.
Des weiteren muß die Beschaffenheit der nicht gasabscheidenden Elektrode in den beiden Elektrodenpaaren identisch und so gestaltet
sein, daß sie zur chemischen Bindung beider Ionenarten des Elektrolyten dienen kann, so daß deren abwechselnde Verwendung
unter je einer der beiden gasabscheidenden Elektroden möglich wird. Letzterer Umstand
ist für das vorliegende Verfahren charakteristisch und bedingt die einfache praktische
Anwendung dieses neuen Verfahrens, indem die Durchführung desselben einfach in der
Weise erfolgen kann, daß man einen in vorbezeichnetem Sinne geeigneten Elektrodenkörper
von vornherein einheitlicher chemischer Beschaffenheit unter den beiden gasabscheidenden
Elektroden derart auf und ab bewegt, daß ein und dieselbe Stelle dieses Elektrodenkörpers abwechselnd unter der
sauerstoffabscheidenden und der wasserstoffabscheidenden Elektrode zur Verwendung gelangt,
durch welchen Umstand die chemische Beschaffenheit dieses Elektrodenkörpers durchschnittlich
gleich erhalten bleibt.
Besonders geeignet erweist sich zur Herstellung dieses nicht gasabscheidenden Elektrodenkörpers
eine mit Alkaliamalgam überdeckte Metallplatte, die Verwendung alkalischer Elektrolyte vorausgesetzt. Jedoch erweist
sich die Anwendung jedes Materials zur Herstellung dieses Elektrodenkörpers als möglich, welches in dem verwendeten, sei es
sauren oder alkalischen Elektrolyten elektrochemisch als Akkumulatorenplatte funktionieren
kann. Durch letzteren Umstand wird eine Erhöhung der von der Wahl der Stromdichte
unabhängigen Größe der elektrolytischen Zersetzungsspannung zwischen den beiden gasabscheidenden Elektroden vermieden,
denn obwohl bei dem die vorliegende Erfindung kennzeichnenden neuen Verfahren Sauerstoff
und Wasserstoff wenn auch in einem Stromkreis, so doch in zwei elektrolytisch völlig getrennt funktionierenden Zellen erzeugt
werden, welche vermittels der nicht gasabscheidendeh Elektroden durch Leitung erster Klasse in Serienschaltung gebracht sind,
beträgt dennoch die zum Stromdurchgang von der sauerstoffabscheidenden zur wasserstoffabscheidenden
Elektrode erforderliche Minimalspannung nicht mehr als den einfachen Wert der normalen Zersetzungsspannung
des verwendeten· Elektrolyten unter Berücksichtigung des Materials, aus welchem
die gasabscheidenden Elektroden bestehen, da sich als algebraische Summe der Zersetzungsspannungen in der Sauerstoffzelle und in der
Wasserstoffzelle stets der gewöhnliche Wert der einfachen Zersetzungsspannung des verwendeten
Elektrolyten ergibt.
In deutlicher Weise zeigt die beiliegende Zeichnung, wie das vorstehend beschriebene
Verfahren u. a. ausgeübt werden kann.
In dem eisernen Gefäß G, welches zur Aufnahme eines alkalischen Elektrolyten dient,
rotiert die eiserne Trommel T, welche an ihrem ganzen Umfang U gut und zusammenhängend
amalgamiert ist. Diese Trommel wird mittelbar durch den vorteilhaft aus isolierendem
Material bestehenden Zylinder J3 durch die Welle W in Rotation erhalten,
welche Welle im Gefäß G gelagert und zum Zweck ihres Antriebes durch eine Stopfbüchse
nach außen durchgeführt ist.
Durch eine nahezu bis zur Trommel T herabreichende Scheidewand S ist das Gefäß
G in zwei Räume R und R1 geteilt, welche einerseits durch das Niveau N des
Elektrolyten, also durch Flüssigkeitsverschluß, anderseits durch den mittels der Dichtung d
hermetisch befestigten und mit entsprechender Scheidewand 1S1 versehenen Deckel D gasdicht
gegeneinander abschließen. Der Deckel D enthält auch die Rohransätze, welche der
Fortleitung der getrennt aufgefangenen Gase dienen. Der Trommel T sind, wie aus der
Figur ersichtlich, die Elektroden A und K gegenübergestellt, der Form nach so gewählt,
daß deren Abstand von der Trommeloberfläche U ein gleichmäßiger und möglichst
geringer ist, und daß das Entweichen der sich an denselben abscheidenden Gase unbeunbehindert
geschehen kann.
Durch die in.den Tuben T1 bzw. T2 eingebauten
isolierenden Körper J und J1 sind
die der Stromzuleitung dienenden Teile der Elektroden E und E1 hindurchgeführt. Durch
ein Flanschstück F erfolgt die Befestigung von J bzw. J1 in T1 bzw. T2. Ein am Boden
von G angebrachter Rohransatz L ermöglicht den Anschluß einer Leitung zum
Einfüllen, Nachfüllen oder auch Ablassen der Elektrolyten.
Beim Betriebe dieses Apparates spielt sich nun unter der beispielsweisen Voraussetzung,
daß Natronlauge als Elektrolyt zur Verwendung gelangt, der elektrolytische Vorgang in
folgender Weise ab:
An der Anode A, der Eintrittsstelle des elektrischen Stromes, werden die O H-Ionen
ίο unter Bildung von H2 O und O depolarisiert,
welch letzterer gasförmig abgeschieden wird. Gleichzeitig wird an dem A gegenüber befindlichen
Teile der amalgamierten Trommeloberfläche eine äquivalente Menge von Na-Ionen
depolarisiert, welch letztere von der amalgamierten Trommeloberfläche chemisch
gebunden werden. Zufolge der Rotation von T gelangt die unter A auf die Trommeloberfläche
U unter chemischer Bindung an
ao letztere niedergeschlagene Menge Natrium unter K, woselbst auf U unter Rücklösung
der unmittelbar vorher niedergeschlagenen iVa-Menge Oif-Ionen unter Rückbildung von
Na OH depolarisiert werden, während an der den Stromaustritt vermittelnden Kathode K
Depolarisation von Natriumionen unter sekundärer Bildung von Na OH und gasförmigem
H erfolgt.
Nachdem jeder Teil der amalgamierten Trommeloberfläche U abwechselnd zu zwei
genau inversen elektrochemischen Funktionen herangezogen wird, bleibt die" chemische Beschaffenheit
von U durchschnittlich konstant und findet im vorliegenden Falle nur eine
periodische Anreicherung bzw. Verarmung der Amalgamschicht U an Natrium statt. .
Der hervorragende technische Vorteil dieses neuen Verfahrens gegenüber allen anderen
elektrolytischen Verfahren, welche demselben Zweck gelten, ergibt sich daraus, daß man in
dem neubeschriebenen Systeme durch Zuhilfenahme der durch Leitung erster Klasse von
zu vernachlässigendem Widerstände miteinander verbundenen, nicht gasabscheidenden
Elektroden, welche durch die Trommeloberfläche U verkörpert sind, den zwischen den
gasabscheidenden Elektroden notwendig eingeschalteten Elektrolyten von erheblichem
spezifischen Widerstände in seiner den Leitungswiderstand
bestimmenden Schichthöhe durch Annäherung der gasabscheidenden Elektroden an die nicht gasabscheidenden auf ein
Minimum in weitgehendster Weise reduzieren kann, wodurch die Anwendung hoher und
höchster Stromdichten bei verhältnismäßig minimaler Erhöhung der Badspannung und
ohne sonstige Unzukömmlichkeiten möglich wird, während der Prozeß unter Anwendung
normaler Stromdichten mit bisher nie erreichter Ökonomie arbeitet.
Des weiteren liefert dieses Verfahren sehr reine Gase, indem der Wegfall von Diaphragmen
das Auftreten von nennenswerten Diffusionserscheinungen nicht zuläßt. Aus diesem Grunde ist auch die Anwendung desselben
einfach und vollkommen gefahrlos.
Auch der Ubelstand, welcher verwandten Verfahren auf dem Gebiete der Elektrolyse
von Alkalisalzen immer mehr oder weniger anhaftet, und welcher darin besteht, daß das
elektrolytisch abgeschiedene Anion mit dem auf der beweglichen Kathode temporär niedergeschlagenen
Kation reagiert und dadurch die Stromausbeute vermindert, fehlt bei dem
vorliegenden Verfahren gänzlich, welches in der Tat quantitative Stromausbeuten ergibt.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zur gleichzeitigen Darstellung von Sauerstoff und Wasserstoff durch Elektrolyse in einem einzigen in sich geschlossenen Stromkreise, gekennzeichnet durch die Zerlegung des bisher angewendeten Prozesses der Wa.sserzersetzung durch einfache Elektrolyse saurer oder alkalischer Lösungen .in deren zwei, jedoch in ein und demselben Stromkreise sich abspielende, -welche gleichzeitig und parallel . verlaufen, dadurch, daß den beiden gasabscheidenden Elektroden zwei miteinander elektrisch in sich durch Leitung erster Klasse verbundene, unter sich gleichgeartete, an dem elektrolytischen Vorgang ohne oder ohne wesentliche Gasentwicklung teilnehmende Elektroden in der Weise gegenübergestellt werden, daß sie während des ununterbrochenen Ganges der Elektrolyse abwechselnd unter je einer der beiden gasabscheidenden Elektroden zur Verwendung gelangen, wodurch die chemische Beschaffenheit dieser nicht gasabscheidenden Elektroden durchschnittlich erhalten und nur zeitweise verändert wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
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- DE DENDAT198626D patent/DE198626C/de active Active
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