DE6906209U - Waelzlager - Google Patents
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Description
PATENTANWÄLTE 8902 augsburggöggingen, den
v. Eidiendorff-Straße 10
DR. ING. t. LIEBAU ^zeichen Dr.Lb/La 3 S 7487
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Societe Nouvelle de Roulements
Annecy (Haute Savoie) Frankreich
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gereichten Unterlagen befinden sich in den Amisakten. Sie kennen jederzeit ohne Nachweis eines rechtlichen Interesses .gebührenfrei
eingesehen werden. Auf Antrag werden hiervon auch Fotokopien oder .Filmnegative zu den üblichen Preisen,geliefert. ->.·
G »344 (4.69) Deutsch« Patentamt. Gebrauchsamterstelle
< Wälzlager >
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Wälzlager mit Ringkörpern und Laufflächen in solcher Ausfeildung, daß dessen Gewicht
und/oder dessen Herstellungspreis wesentlich herabgesetzt ist.
Bei einem Wälzlager herkömmlicher Bauart sind die Werkstoffe, aus denen die Ringe bestehen, besonders an den Laufflächen
in den Kontaktzonen Rollkörper - Lauffläche örtlich begrenzten Druck-, Scher- und Zugbeanspruchungen unterworfen.
Das erfindungsgemäße Wälzlager erlaubt diese der Lebensdauer abträglichen Nachteile zu vermeiden, indem die Ringkörper
aus einem festen, dem beabsichtigten Verwendungszweck angepaßten Werkstoff bestehen, der keine hohen mechanischen
Eigenschaften aufweist, wobei diese Ringkörper mit einem dünnen, die Läufflächen bildenden Belag hoher mechanischer
Eigenschaften versehen sind.
Auf beiliegender Zeichnung zeigen:
Fig. Λ ein bisher übliches Lager, bei dem die Stellen,die
Beanspruchungen unterworfen sind, bezeichnet sind;
Fig. 2 und 3 ein Kugel- bzw. ein Kegelrollenlager, das mit einem Belag versehen ist, der hohe mechanische Eigenschaften
besitzt.
Hand des in der Fig. 1 dargestellten bisher üblichen Lagertyps erkennt man, daß die die Hinge 1 bildenden Werkstoffe und
die Hollkörper 2, besonders an den Laufflächen ? und in den Kontaktzonen 4- zwischen Hollkörper und Lauffläche, staken
örtlich begrenzten Druck-, Scher- und Zugkräften unterworfen sind,
Hieraus folgt, daß die Laufflächen der Ringe aus einem Werkstoff mit hohen mechanischen Eigenschaften bestehen müssen,
diese Eigenschaften jedoch nur über eine relativ geringe Tiefe, der Hinge erforderlich sind. Bei dem erfindungsgemäßen Lager,
das ein Kugellager (Fig.2) oder ein Zylinder- oder Kegelrollenlager
(Fig. 3) sein kann, werden Hollkörper 2 verwendet, deren Form und deren Material dem bisher üblichen entspricht.
Im Gegensatz hierzu sind die Hinge auf folgende Weise zusammengesetzt und ausgebildet: Aus einem massiven Teil ,dem Ringkörper
5, bestehend aus einem für den beabsichtigten Verwendungszweck geeigneten stabildn Material (Metalle, Metalloide,
Kunststoffe usw.); und aus einem dünnen Teil, dem Belag 6 für
die beanspruchte Rollzone, der nach einem beliebigen Verfahren auf den Ringkörper 5 aufgelegt oder aufgespritzt ist und der die
oben erwähnten hohen mechanischen Eigenschaften aufvist und zusätzlich
ermöglicht, eine gute Oberflächenbeschaffenheit zu erlangen.
-2a-
AIs Grundmaterial für die Ringe können beispielsweise folgende
Werkstoffe verwendet werden: Sphäroguss, Aluminium- oder Magnesium-Knet- und Gusslegierungen, Zlnk-Aluminlum-Leglerung
(Zamaklegierung ...), ABS-Polymere (Terluran, Novodur, Cycolac, Kralastie, usw.), Polyamide (Nylon, Rilsan, Ultramid,
usw.), Acetal-Harz (DeIrin, Hostaform C, CeIcon, usw.), hartes
Polyvinylchlorid, Polypropylen.
Bei Ringen 5 aus Metall können zur Bildung der Rollzone
Go, Cr, Mo, Ta, Ti, WC, TaC, TiC, Hartmetall und harte oxydkeramlsche Werkstoffe In Flammspritzverfahren aufgebracht
werden.
Der harte Belag kann auch durch galvanische Hartverchromung oder Plattieren erhalten werden. Das Plattieren der Ringe
durch beispielsweise Chromstahl kann durch Aufwalzen oder Explosionef ormung oder durch hydraulische Formung hergestellt werden.
Ringe 5 aus Kunststoff werden zuerst durch Metallisieren (Im
Metallspritzverfahren, Vakuum- und KathodensprUhverfahren,
Metallreduktionsverfahren, durch Galvanisieren der leitend genachten Schicht) mit einer Metallzwischenschicht bedeckt
(z.B. aus Cu), die dann anschließend galvanisch hartverchromt wird.
In einer vorteilhaften AusfÖhrungsform nach der Erfindung
bestehen die Ringe 5 aus einen ABS-Polymerisat. Auf die
Laufflächen wird im KathodensprUhverfahren eine leichte
Kupferschicht aufgebracht, die dann galvanisch hartverchromt wird.
In einer weiteren ebenfalls vorteilhaften Ausführungsform geht nan von Sphärogussringen aus» d.h. also die aus Gusseisen
-2b-
I * ♦ *
-2b-
mit Kugelgraphit bestehen. Die Laufflächen sind mit in der
Wälzlagerindustrie üblichem Chromstahl durch Waisen plattiert.
Eine andere erfindungsgemäße Möglichkeit besteht darin, von
harten Lauffläehenringen, z.B. aus chromgehärtetem Stahl auszugehen« die nachträglich mit dem massiven Stützteil
versehen werden.
Es muß jedoch beachtet werden,da£ der grundlegende Oedanke
der Erfindung darin besteht, die Wälzlagerringe aus einem billigeren und/oder leichteren Werkstoff herzustellen und
die Laufflächen dieser Hinge mit einem geeigneten härteren
Werkstoff zu versehen.
5906209
Claims (6)
1. Wälzlager mit Ringkörpern und Laufflächen, dadurch gekennzeichnet 1 daß die Ringkörper (5) aus einem festen,
dem beabsichtigten Verwendungszweck angepaßten Werkstoff bestehen und mit einem dünnen, die Laufflächen bildenden Belag (6)
hoher mechanischer Eigenschaften versehen sind.
2. Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet
daß der Ringkörper aus Sphäroguss, einer Aluminiumoder Magnesium - Knet - oder Gußlegierung oder aus einer
Zink-Aluminium-Legierung besteht.
3· Wälzlager nach Anspan. ch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Ringkörper aus ABS-Polymer, Polyamid,
Acetal-Harz, hartem Polyvinylchlorid oder Polypropylen
besteht.
k. Wälzlager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichn
e t , daß der Belag aus im Flammspritzverfahren aufgebrachtem Co, Cr, Mo, Ra, Ri, WC, TaC, TiC, Hartmetall oder
hartem oxydkeramischem Werkstoff besteht.
5· Wälzlager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Belag aus einer galvanischen Hartverchromungsschicht
besteht.
Telefon 0821/330433 Telegr.-Adr.: ELPATENT
Postscheckkonto München 86510
Deutsche Bank Augsburg Kto 08/34192
6. Wälzlager nacli Anspruch 2, dadurch gekennzeiohn e t , daß der Belag aus einer durch Aufwalzen, Explosionsformung oder hydraulische Formung aufgebrachten Metallschicht, beispielsweise Chromstahl, besteht*
7· IVaIz lager nach Anspruch 3, dadurch gekennzei ch -net, daß die Laufflächen eine erste im Metallspritzverfahren, Vakuum- oder Kathodensprühverfahren, Metallreduktionsverfahren oder durch Galvanisieren aufgebrachte Metallzwischenschicht, vorzugsweise aus Kupfer, aufweisen, wobei
der Belag aus einer galvanischen Hartverehromungsschicht
besteht.
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