DE68409C - Verfahren zur Herstellung von Alkali- und Säure-beständigen Flüssigkeitsfiltern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Alkali- und Säure-beständigen FlüssigkeitsfilternInfo
- Publication number
- DE68409C DE68409C DENDAT68409D DE68409DA DE68409C DE 68409 C DE68409 C DE 68409C DE NDAT68409 D DENDAT68409 D DE NDAT68409D DE 68409D A DE68409D A DE 68409DA DE 68409 C DE68409 C DE 68409C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- glass
- alkali
- production
- acid
- liquid filters
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 title claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 7
- 229910052904 quartz Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N HF Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N silicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 210000001736 Capillaries Anatomy 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N Silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005039 chemical industry Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental Effects 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C11/00—Multi-cellular glass ; Porous or hollow glass or glass particles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTA
PATENTSCHRIFT
KLASSE 80: Thon- und Steinwaaren - In
WlOSi
Patentirt im Deutschen Reiche vom 13. September 1891 ab.
Man hat bisher vielfach versucht, durch Verkitten von Thonpulver, Bimsstein, Sand, Kohle
u. s. w. künstliche Filter herzustellen. Die auf diesem Wege erhaltenen Producte besafsen indessen
ausnahmslos den Nachtheil, -dafs sie nur zur Filtration von Flüssigkeiten geeignet waren,
welche keine lösend wirkenden Agentien, wie Alkalien oder Säuren, enthielten. Die Anwendung
derartiger Filter war daher auf ganz bestimmte Zwecke, wie z. B. auf die Filtration
von Trinkwasser, beschränkt.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich nun auf ein Verfahren zur Herstellung von Flüssigkeitsfiltern,
welche — abgesehen von der Flufssäure — in allen in der chemischen Industrie
erzeugten Flüssigkeiten, und zwar vor allen Dingen in Alkalien und Säuren, vollkommen
unlöslich sind, aufserdem aber auch den Vortheil gewähren, dafs sie, wenn nach längerer
oder kürzerer Zeit des Gebrauchs durch theilweise Verstopfung der Poren eine Herabminderung
in der Wirksamkeit bemerkbar wird, durch Ausglühen wieder belebt werden können, ohne dafs durch diesen Glühprocefs selbst eine
nachtheilige Veränderung des Filtermaterials eintritt. Dieser Zweck wird dadurch erreicht,
dafs reiner Quarz unter Beobachtung gewisser Mafsregeln in einer solchen Weise mit Alkalikalksilicat
verkittet wird, dafs letzteres durch denVerkittungsprocefs selbst in seiner chemischphysikalischen Beschaffenheit verändert und
durch starke Anreicherung mit Kieselsäure in ein Product verwandelt wird, welches in seinen
Eigenschaften dem Quarz nahesteht.
Es ist nämlich bekannt, dafs, wenn man gewöhnliches Glas zum Verkitten des Quarzes
verwenden und hierbei so verfahren würde, dafs die chemische Natur des Glases erhalten
bleibt, kein widerstandsfähiges Filter erzeugt werden kann, denn Glas als solches wird
namentlich in demjenigen fein vertheilten Zustand, wie es sich in den Filtern vorfindet,
von löslichen Agentien angegriffen und dadurch der Zusammenhang des gesammten Filtermaterials gelockert. Wenn man hingegen dem
Alkalikalksilicat, wie es gewöhnlich im Handel vorkommt, einen sehr hohen Procentsatz an
Kieselsäure giebt, so wird die Widerstandsfähigkeit desselben gegen chemische Agentien
.bedeutend erhöht und gleichzeitig ein sehr strengflüssiges und gegen Temperaturschwankungen
unempfindliches Material erhalten. Von diesem Umstand wurde bei der Ausführung
vorliegenden Verfahrens in folgender Weise Gebrauch gemacht:
Reiner Quarzsand, und zwar am besten solcher von splittrig scharfkantiger Form, wird
je nach der Korngröfse und nach seiner sonstigen Beschaffenheit mit etwa Y4 bis Y20 feinen Glaspulvers
innig vermischt und in Formen einer hohen Temperatur ausgesetzt. Das Glas schmilzt
hierbei und zieht sich durch Capillarwirkung nach den Berührungsstellen der Quarzkörner
unter einander hin. Die hohe Temperatur wird nun längere Zeit hindurch aufrecht erhalten,
und hierbei macht sich die eigenthümliche Erscheinung bemerkbar, dafs das im flüssigen
Zustande an den Quarzkörnern haftende Glas
sich ällmä'lig mit Kieselsäure mehr und mehr
sättigt, schwer schmelzbar wird und daher eine festere Form annimmt. Die zu Anfang des
Brennens gfegen einander leicht beweglichen Quarzkörner haften daher bei weiterem Fortsetzen
des Brennprocesses selbst bei hoher Temperatur fest an einander. Hat dieser Erstarrungsprocefs
gänzlich oder theilweise stattgefunden, so ist die Operation beendet und man kann die Filter alsdann langsam abkühlen
und erforderlichenfalls an ihrer Oberfläche bearbeiten oder in Rahmen fassen u. s. w.
Die auf diese Weise erhaltenen Filter besitzen, wie oben erwähnt, eine hohe Widerstandsfähigkeit
gegen lösende Agenden und können, ohne weich zu werden, auf eine Temperatur erhitzt werden, welche weit über
dem Schmelzpunkt des gewöhnlichen Glases liegt, da ja das zum Verkitten der Sandkörner
verwendete Glas, wie erwähnt, durch den Verkittungsprocefs selbst einen höheren. Schmelzpunkt
erhalten hat.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zur Herstellung von alkali- und säurebeständigen Flüssigkeitsfiltern, darin bestehend, dafs man Quarzsand mit Glaspulver mischt und in, der Gestalt der zu fertigenden Filterplatten entsprechenden Formkästen bis zur Verflüssigung des Glases erhitzt und so lange auf dieser Temperatur erhält, bis durch Anreicherung des Glases mit Kieselsäure (Hartglasbildung) das Erstarren des .Filtermaterials erfolgt.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE68409C true DE68409C (de) |
Family
ID=341950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT68409D Expired - Lifetime DE68409C (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkali- und Säure-beständigen Flüssigkeitsfiltern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE68409C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE748550C (de) * | 1937-12-21 | 1944-07-21 | Sockel fuer elektrische Lampen und Entladungsroehren mit einem die Metallteile verbindenden glasigen Isolierkoerper | |
US2772334A (en) * | 1951-03-28 | 1956-11-27 | Merlin Gerin | Refractory body for electrical apparatus |
-
0
- DE DENDAT68409D patent/DE68409C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE748550C (de) * | 1937-12-21 | 1944-07-21 | Sockel fuer elektrische Lampen und Entladungsroehren mit einem die Metallteile verbindenden glasigen Isolierkoerper | |
US2772334A (en) * | 1951-03-28 | 1956-11-27 | Merlin Gerin | Refractory body for electrical apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2338015B2 (de) | Alkaliresistentes glas des systems sio tief 2 -na tief 2 o-zro tief 2 sowie aus diesem hergestellte glasfaeden oder glasfasern, mit einer liquidustemperatur von weniger als 816 grad c und einer viskositaet von hoechstens 10 hoch 2,50 poise bei 1304 grad c bzw. von hoechstens 10 hoch 3 poise bei 1216 grad c sowie ihre verwendung | |
DE3435181A1 (de) | Verfahren zur verfestigung von porzellan-zaehnen | |
DE68409C (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkali- und Säure-beständigen Flüssigkeitsfiltern | |
DE944725C (de) | Verfahren zur Herstellung gesinterter Filterkoerper | |
DE202007010431U1 (de) | Nagelfeile | |
DE430387C (de) | Verfahren zur Herstellung einer leicht schmelz- und giessbaren, porzellanartigen Masse | |
DE287394C (de) | ||
DE535540C (de) | Verfahren zur Herstellung ungefritteter borsaeurehaltiger keramischer Glasurmassen | |
DE17787C (de) | Verfahren zur Nutzbarmachung des in der Spiegelfabrikation gebrauchten Sandes für Zwecke der Keramik | |
DE277874C (de) | ||
DE897073C (de) | Korrosionsfeste keramische Koerper und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE602248C (de) | Verfahren zur Herstellung eines poroesen, aus Kalziumhydrosilikat bestehenden Kunststeinmaterials | |
DE575240C (de) | Filtersteine | |
DE490408C (de) | Verfahren zur Herstellung von Glasuren auf Grobsteinzeug | |
DE1157350B (de) | Bindemittel fuer feuerfeste Teilchen | |
DE648712C (de) | Verfahren zur Herstellung feinkeramischer Massen | |
DE926655C (de) | Verfahren zur Herstellung feuerfester Materialien, insbesondere aus solchen bestehender Gussformen | |
DE660928C (de) | Verfahren zur Erzeugung eines UEberzuges vom Aussehen der terra sigillata auf keramischen Gegenstaenden | |
DE497562C (de) | Verfahren zur Herstellung feuerfester Steine unter Benutzung von hoch vorgebranntem Ton als Schamotte | |
DE91203C (de) | ||
DE387516C (de) | Verfahren zur Herstellung von poroesen Gussstuecken aus geschmolzenem Basaltsplitt u. dgl. | |
DE3921C (de) | Neuerungen in der Zubereitung von Materialien zur Anfertigung von Telegraphen-Isolatoren und anderen Gegenständen komplizirter Form aus Porzellan und Steingut | |
DE738638C (de) | Verfahren zur Herstellung feuerfester Erzeugnisse | |
DE437710C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Oberflaechenmustern auf Glas- oder glasaehnlichen Oberflaechen | |
DE603616C (de) | Verfahren zur Herstellung von Glashaefen und Glaswannensteinen |