DE681401C

DE681401C - Metallene Form zum Giessen von Stuecken mit parallelen, duennen und dicht beieinander stehenden Rippen

Info

Publication number: DE681401C
Application number: DES126976D
Authority: DE
Original assignee: SNC FONDERIE BRUNEAU FRERES
Current assignee: SNC FONDERIE BRUNEAU FRERES
Priority date: 1937-03-16
Filing date: 1937-04-24
Publication date: 1939-09-21

Description

Metallene Form zum Gießen von Stücken mit parallelen, dünnen und dicht beieinander stehenden Rippen Die Erfindung betrifft eine metallene Form zum Gießen von Stücken mit parallelen, dünnen und dicht beieinander stehenden Rippen, insbesondere von Zylinderköpfen für luftgekühlte Motoren. Es ist bei Formen zum Gießen solcher Stücke bekannt, die die Rippen bildenden Teile des Forminnenraumes mittels die Wandung der Form durchdringender Kanäle mit an der Form vorgesehenen Saugkammern zu verbinden, um einen fehlerlosen Guß der Rippen zu erzielen. Diese bekanntenFormen haben aber den Nachteil, daß ein erheblicher Teil der Rippen beim Auseinandernehmen der Formteile beschädigt wurde, weil die an den Enden der Rippen in den Mündungen der Saugkanäle gebildeten Grate in den Formteilen stark festsitzen und beim Auseinanderziehen derselben die dünnen Rippen aus dem oft noch teigigen Körper des Gußstückes herausreißen.

Dieser Nachteil ist erfindungsgemäß dadurch beseitigt, daß die den Rippen des zu gießenden Stückes entsprechenden Teile der Form von aneinanderliegenden, in Führungen

des /'PTewAU;ä.verschiebbaren, vonein-

ander unabhängigen Platten gebildet sind,

die an ihrer Oberfläche mit den Forminnen-

raum mit an der Form angebrachten Saug-

kappen verbindenden Kanälen versehen sind.

Diese Anordnung gewährleistet durch das

einzelne Zurückziehen der in der Längsrich-

tung der Rippen verschiebbaren Platten die

sichere Vermeidung einer Beschädigung der

Rippen beim Herausnehmen des Gußstückes

aus der Form.

Ein weiterer Vorteil des Erfindungsgegen-

standes besteht darin, daß die verschiebbaren

Platten beim Herausnehmen des Gußstückes

nicht ganz aus der Form herausgezogen wer-

den müssen und daher stets vor Beschädi-

gungen geschützt sind, während die einzelnen

Teile der bekannten Formen beim Ausein-

andernehmen auf Tische gelegt wurden und

dabei leicht beschädigt werden konnten.

Die Gußform des Erfindungsgegenstandes ermöglicht das Gießen von Zylinderköpfen sehr komplizierter Gestalt, die nach den bekannten Verfahren nicht hergestellt werden konnten.

Ein weiteres Merkmal deS'Erfindungsgegenstandes besteht darin; daß in den an der Form befestigten Saugkappen Widerlager angebracht sind, die die verschiebbaren Platten in ihrer Arbeitsstellung festhalten.
Der obere Teil der Form besteht aus einem angesetzten Träger, der die den Kern bildende, den Einguß und die Steiger enthaltende Sandmasse trägt. , Eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist auf der beiliegenden Zeichnung dargestellt.
Abb. z zeigt in Ansicht und teilweise im Schnitt eine Form zum Gießen eines Zylinderkopfes, Abb.2 zeigt in größerem Maßstabe einen Schnitt nach der Linie A-A nach Abb. 1; Abb. g eine Draufsicht auf eine Saugkappe, Abb. 4 eine der verschiebbaren Platten, die die Form der zu gießenden Rippen bilden. Der zu gießende Zylinderkopf 19 trägt eine große Anzahl von langen, dünnen, dicht beieinander stehenden Kühlrippen 2o sowie die Einläß- und Auspuffstutzen 21 und die die Ventilstößel und deren Betätigungsorgane aufnehmenden Gehäuse 22.
Die Form besteht aus einem ein- oder mehrteiligen Körper j und 2; dessen Teile durch Schrauben und Paßdübel zusammengehalten werden. Zur Heizung der Form sind Kanäle vorgesehen, durch die heiße Gase ziehen können.
Dieser Fornmkörper dient als Stütze für verschiebbare Stahlplatten 4, die voneinander unabhängig sind und vertieft die Gestalt der Rippen haben; ihre Führung und Sicherung in der erforderlichen Stellung wird durch Nuten 3 im Formkörper bewirkt.
Diese Platten 4, in die vorher die Gestalt der Rippen in Hohlform eingeschnitten worden ist, tragen auf einer Seite parallele Kanäle 7; die nach außen münden. Der Gesamtquerschnitt dieser Kanäle wird durch die Abmessungen des Durchflußquerscbnittes bestimmt, der sich am Ende 6 der Hohlform findet und den Zweck hat, in diesem Abschnitt während des Gießvorganges einen Unterdruck zu erzeugen.
Damit andererseits die Beständigkeit der Abmessungen der Platten 4 gesichert und Verformungen verhütet werden, die sich bei ihrer Verwendung einstellen könnten, wird eine

Warmbehandlung vorgenom %#n, die aus einer

gewissen Zahl äbwechselndea- Glühungen und

Abkühlungen besteht. Diese Behandlung be-

seitigt die Wirkung der Dehnungshysteresis und gestattet ein gleichförmiges Verhaltender Gießform.
Zur Vermeidung eines Zurückweichens der Platten 4 in ihrer Fassung unter dem Druck des flüssigen Metalls werden Außenkappen 11, die auch einem anderen Zwecke dienen, auf jeder Seite der Vorrichtung vor dem Güß befestigt; sie halten und führen Widerlager 12, die von außen betätigt werden und die Platten 4 fest an Ort und Stelle halten. Diese Kappen, die an der Gießform ohne dichtende Zwischenlagen angebracht sind, werden an die Quellen der Unterdrucke angeschlossen. Sie können in mehrere Räume geteilt werden, damit in ihnen verschiedene Unterdrücke erzeugt werden können.
Die Unterdruckanschlußkanäle 9 können unmittelbar im Formkörper 2 eingearbeitet sein; das eine Ende mündet bei ihnen innerhalb der Kappe, während das andere Ende mittels eines Metallschlauches 1o an eine Unterdruckquelle angeschlossen ist.
Die Oberseite der Gießform besteht aus einem Ansatz 13, der die Sandmasse 14 hält, die den Innenkern des Abgusses bildet und den Eingußtrichter sowie die Steiger 15 enthält: Der Guß erfolgt, wie bei Metallformen üblich, von oben unter Verwendung einer das flüssige Metall enthaltenden Pfanne; mit der das erstere in eine im Sandkern 14 geschnittene Offnung=eingegossen wird. Etwas vor dem Beginn des Gusses werden die Räume oder Kappen i i, die an der Gießform befestigt sind, mit den Unterdruckbehältern verbunden, deren selbsttätige Bedienungsschieber während der ganzen Gießdauer offen gehalten werden; der Unterdruck; der während er Gießdauer unverändert bleiben muß und vorher eingestellt wird, ist verhältnismäßig schwach, etwa So bis Zoo mm Quecksilbersäule. Nach Ablauf der Erstarrungszeit werden die Kappen i1 abgenommen, die beweglichen Teile der Gießform etwas herausgezogen und aus dieser der AbguB entfernt.

Claims

PATENT nNsPRliciiE: 1. Metallene Form zum Gießen von Stücken mit parallelen, .dünnen und dicht :beieinander stehenden Rippen, insbesondere von Zylinderköpfen für luftgekühlte Motoren, bei welcher .die die Rippen bilden-.den Teile des Forminnenraumes mittels die Wandung der Form durchdringender Kanäle mit an der Form vorgesehenen Saugkammern verbünden sind, -dadurch gekennzeichnet, däß die .den Rippen des zu gießenden Stückes entsprechenden Teile der Form von aneinanderliegenden, in Führungen (3) des Formkörpers (i, 2) verschiebbaren, voneinander unabhängigen Platten (q.) gebildet sind, die an ihrer Oberfläche mit den Forminnenraum mit an der Form angebrachten Saugkappen (i i) verbindenden Kanälen (7) versehen sind. z. Metallene Form nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß in den an der Form befestigten Saugkappen (i i) Widerlager (i2) angebracht sind, die die verschiebbaren Platten (q.) in ihrer Arbeitsstellung halten. 3. Metallene Form nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Teil der Form aus einem angesetzten Träger (i3) .besteht, der die den Kern bildende, den Einguß und die Steiger (i5) enthaltende Sandmasse (i4) trägt.