DE675447C - Verfahren zur Verarbeitung von beim Besaeumen von Blechen abfallenden Randstreifen - Google Patents
Verfahren zur Verarbeitung von beim Besaeumen von Blechen abfallenden RandstreifenInfo
- Publication number
- DE675447C DE675447C DESCH111159D DESC111159D DE675447C DE 675447 C DE675447 C DE 675447C DE SCH111159 D DESCH111159 D DE SCH111159D DE SC111159 D DESC111159 D DE SC111159D DE 675447 C DE675447 C DE 675447C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- box
- edge strips
- strips
- sheet metal
- fall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
- Verfahren zur Verarbeitung von beim Besäumen von Blechen abfallenden Randstreifen Die beim Besäumen von Blechen abfallenden Randstreifen hat man bisher, um sie einsatzfähig zu machen, mit Hilfe von Schrottscheren zerkleinert.
- Demgegenüber wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die von einer Saumschere kommenden Randstreifen der besäumten Bleche zwischen sich gegenüberliegenden Anschlagflächen hindurch mit ihrer vorderen Kante zwangsläufig gegen einen festen Anschlag zu stoßen, so daß der sich in Auswirkung des Anstoßens an den erstgenannten Anschlag knickende Streifen durch wechselndes Anstoßen an den seitlichen Anschlagflächen in ,ein zickzackförmiges Gebilde zusammengestaucht wird. Die Ausgangslänge des Streifens wird hierdurch weitgehend verkürzt, so daß dieses Anfallprodukt einsatzfähig ist.
- Zur Durchführung des Verfahrens bedient man sich zweckmäßig eines mit einer Einlauföffnung versehenen Kastens, an dessen dem Eingang gegenüberliegender Wand dann die Streifen anlaufen, um bei ihrem weiteren Einlaufen durch ihr Anstoßen am Kastenboden und -deckel sich in mehrfachen Zickzackwindungen zusammenzustauchen. Um den Streifen die für das gewaltsame Umknicken an den Kastenwänden erforderliche Vorschubkraft zu geben, werden sie vor ihrem Eintritt in den Kasten durch angetriebene Treibrollen durchgeleitet.
- Zur Entfernung der zusammengestauchten Streifen paus dem Kasten kann ein mechanisch oder hydraulisch darin verschiebbarer Stößel dienen, wie per bei Schrottpaketierpressen zum Ausstoßen der fertiggepreßten Pakete an sich bekannt ist, der die Streifen ,aus einer zu diesem Zweck vorübergehend geöffneten Kastenseite auf eine Förderbahn drückt. Gleichzeitig bewirkt der Stößel. auch Beine weitere Verdichtung der Randstreifen und verhindert dadurch, daß diese beim Verlassen des Kastens sich auseinanderspr eizen, wie es bei in mehreren Schichten übereinanderlIegenden Streifen vorkommen kann. Es besteht auch die Möglichkeit, den Kasten als Paketierraum einer Schrottpaketierpresse zu benutzen. In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar ist Abb. i eine Seitenansicht und Abb.2 eine Endansicht einer Vorrichtung nach der Erfindung.
- An die Saumschere mit den Kreismessern i schließt sich eine Rutschet an, über welche die von den Blechen joder Blechpaketen abgeschnittenen Randstreifen abwärts gleiten. Am unteren Ende der Rutsche sind zwei Treibrollen 3 angeordnet, die zum besseren Füsthalten der in sie :eintretenden Randstreifen mit Längsrollen versehen sein können und die im Ausführungsbeispiel durch einen Motor q. angetrieben werden. Die lobere Treibrolle ist federnd belagert. Unmittelbar hinter den Treibrollen 3 liegt ein nach den Treibrollen zu offener Kasten 5, in welchen die Streifen durch die Rollen gedrückt werden. Der Kasten hat eine aufklappbare Seitenwand 6, deren Riegel? von Hand oder selbsttätig zu öffnen ist. Von dem Kasten 5 führt eine weitere Rutsche 8 zur Sammelmulde g. In dem Kasten 5 ist ferner ein Stößel i o in Richtung auf die Klappe 6 mittels einer durch einen Motor 12 angetriebenen Gewindespindel i i bewegbar.
- Die von der Saumschere i abgetrennten Randstreifen gleiten über die Rutsche 2 abwärts und werden von dort in die Treibrollen 3 eingeführt, dk# sie packen und in den Kasten 5 eindrücken. Um Stockungen in der Abfuhr der Streifen aus der Rutsche ?- zu vermeiden, wählt man zweckmäßig die Umfangsgeschwindigkeit der Treibrollen erheblich größer als die der Kreismesser i. Die Randstreifen werden mit ihrer Spitze dann an der den Rollen 3 gegenüberliegenden Wand des Kastens 5 gewaltsam umgeknickt und bei ihrem weiteren Vorschub auf ihre ganze Länge dadurch, daß sie an den Kastenboden und -deckel anstoßen, zu einem zickzackförmigen Gebilde zusamm.-ngestaucht. Ist der Kasten gefüllt, so wird sein Inhalt nach Öffnung der Klappe 6 mittels der StöZel i o auf .die Rutsche 8 ausgedrückt, von wo er in die Sammelmulde 9 gelangt.
- Auf diese Weise lassen sich Randstreifen in jeder Größe und Form auch bei mehrfacher übereinanderschichtung ohne Zuhilfenahme von Schrottmessern auf einen so kleinen Raum zusammendrängen, daß sie einsatzfähig werden.
Claims (3)
- PATENT ANSPttijcüt?: i. Verfahren zur Verarbeitung von beim Besäumen von Blechen abfallenden Randstreifen, dadurch gekennzeichnet, daß der Randstreifen zwischen sich gegenüberliegenden Anschlagflächen hindurch mit seiner Vorderkante zwangsläufig gegen einen Anschlag gestoßen wird, so daß nach Anstoßen an letzterem der sich knickende Streifen in Wechselfolge an der einen und anderen Anschlagfläche flachseitig anstoßend zu einem zickzackförmigen Gebilde zusamme;n-estaucht wird.
- 2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i, gekennzeichnet durch einen an einer Seite offenen Kasten (5), in dem die Saumstreifen mittels Treibrollen (3) eingedrückt und durch Anstoßen an der dem Einlaß gegenüberliegenden Wand sowie am Kastenboden und -deckel zusammengestaucht werden.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Entfernen der im Kasten zusammengestauchten Streifen ein darin Stößel vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH111159D DE675447C (de) | 1936-10-10 | 1936-10-10 | Verfahren zur Verarbeitung von beim Besaeumen von Blechen abfallenden Randstreifen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH111159D DE675447C (de) | 1936-10-10 | 1936-10-10 | Verfahren zur Verarbeitung von beim Besaeumen von Blechen abfallenden Randstreifen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE675447C true DE675447C (de) | 1939-05-09 |
Family
ID=7449322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH111159D Expired DE675447C (de) | 1936-10-10 | 1936-10-10 | Verfahren zur Verarbeitung von beim Besaeumen von Blechen abfallenden Randstreifen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE675447C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2638392A1 (fr) * | 1988-10-28 | 1990-05-04 | Dujardin Montbard Somenor | Installation pour le conditionnement de rives, notamment pour une ligne de refendage de bandes metalliques |
-
1936
- 1936-10-10 DE DESCH111159D patent/DE675447C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2638392A1 (fr) * | 1988-10-28 | 1990-05-04 | Dujardin Montbard Somenor | Installation pour le conditionnement de rives, notamment pour une ligne de refendage de bandes metalliques |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1577270C3 (de) | Vorrichtung zum Verpacken von verdichtetem MuU | |
DE1779153C3 (de) | ||
DE2914402C2 (de) | ||
DE2716278A1 (de) | Vorrichtung zum lochen von warenbahnen | |
DE2254262A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur befestigung von beschlaegen an behaeltern | |
DE4338561A1 (de) | Vorrichtung zur Vorbereitung/Vorbehandlung verpreßbarer Hohlkörper für Recycling | |
AT249694B (de) | Preßvorrichtung | |
DE675447C (de) | Verfahren zur Verarbeitung von beim Besaeumen von Blechen abfallenden Randstreifen | |
DE1510233C3 (de) | Vorrichtung zum öffnen von Faserballen | |
DE164068C (de) | ||
DE2721440A1 (de) | Vorrichtung zum stapeln von blechabschnitten | |
EP0888844B1 (de) | Vorrichtung zum Abtragen einer Schweissnahtüberhöhung | |
DE3611640A1 (de) | Verfahren zum zerkleinern und verdichten von aktenabfall | |
DE2814720B2 (de) | Müllbehälter | |
DE33913C (de) | Walzenpresse für Trauben, Obst und dergleichen | |
AT507133B1 (de) | Vorrichtung zum entsorgen von restdraht | |
DE2608093A1 (de) | Kontinuierlich arbeitende mehrstufige quetschvorrichtung zum trennen des fluessigen teils vom festen teil verschiedener produkte, beispielsweise trauben | |
DE2657928C3 (de) | Vorrichtung zum Beseitigen des beim Pressen von Ziegelformungen, insbesondere bei Dachziegelformlingen auftretenden Preßabfalls | |
DE69014382T2 (de) | Vorrichtung zum Verdichten und Schneiden von Abfällen, insbesondere Schrott. | |
DE19542339C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Öffnen von gefüllten Einwegfässern | |
DE447881C (de) | Verfahren und Maschine zum Formen von Konfekt | |
AT19972B (de) | Einrichtung an Kreissägen zum selbsttätigen Zerschneiden des Abfallholzes in bestimmte Längen. | |
DE1627164A1 (de) | Maschine zur Bearbeitung von Metallabfaellen | |
DE102020000244A1 (de) | Vorrichtung zum Entsaften eines Gutes mit festen und flüssigen Anteilen | |
DD218028A1 (de) | Vorrichtung zum schneiden von lebensmitteln, insbesondere in streifen, wuerfeln oder dgl. |