DE6751601U - Kabelmuffe zur verbindung von kunststoffummantelten kabeln - Google Patents
Kabelmuffe zur verbindung von kunststoffummantelten kabelnInfo
- Publication number
- DE6751601U DE6751601U DE19686751601 DE6751601U DE6751601U DE 6751601 U DE6751601 U DE 6751601U DE 19686751601 DE19686751601 DE 19686751601 DE 6751601 U DE6751601 U DE 6751601U DE 6751601 U DE6751601 U DE 6751601U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- guide body
- plastic
- cable sleeve
- wires
- splice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/08—Cable junctions
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Kabelmuffe zur Verbindung von kunststoffummantelten Kabeln
Die Neuerung bezieht sich auf eine Kabelmuffe zur Verbindung
von kunststoffumrnantelten Kabeln, bei der für die zu verbindenden
Adern ein als Spleißträger dienender, mit Aderführungsnuten
versehener Führungskörper aus Kunststoff vorgesehen und nach Fertigstellung der Aderverspleißungen die gesamte Spleißstollc
in einer Spritzform von Kunststoff umspritzt ist»
"Durch die deutsche Patentschrift 1 043 450 ist eine Kabelmuffe
bekannt j bei des? für die miteinander zu verbindenden
HB/Mai
—2—
ΡΛ 9/435/190a -2-
Adern ein Führungskörper vorgesehen ist. In diesem Führungs-.
körper sind für die Adern quer zu deren Längsrichtung ver- =_-_ lauf ende Führungskanäle eingearbeitet, so daß die an ihren
- Enden von der Isolierung "befreiten und blank miteinander vervvürgten Adern quer zur Kabel- bzw» Muffenachse verlaufen.
Nach Fertigstellung aller Aderspleißo wird die gesamte Splcißstclle in einer Gießform mit einem Gießharz umgössen,
Infolge der Λusbild^^ng des Führungskörpers mit quer zur
Kabel- bzw. Muffenachse verlaufenden Führungskanalen müssen
die blankgeinacliten Adern auch quer zu ihrer Längsrichtung
abgebogen werden, um in den Führungskanälen des Führungskörpers miteinander verbunden werden zu können. Dies hat
den Nachteil, daß die elektrischen Werte der Adern an der Spleißstelle beeinflußt werden und sich gegenüber den elektrischen
Werten der im Kabel verlaufenden Adern Veränderungen ergeben können.
Durch dio Neuerung soll dieser Maehteil der bekannten Kabelmuffe
beseitigt werden. Dies wird bei einer Anordnung nach ] 20 der Neuerung dadurch erreicht5 daß dio im Führungskörper
vorgesehaien Aderführungsnuten in Längsrichtung der miteinander
r'- verbindenden Adern verlaufen. Bei der neuerungs-
, gemäße .vabelmuffe ist die Ausbildung des Führungskörpers
dem Verlauf der axial geführten. Adern weitgehend angepaßte
Zur Herstellung der Aderspleiße können die Adern aaher weitgehend ihre Lage ohne wesentliche Veränderung · ihres axialen
Verlaufes beibehalten, so daß auch die elektrischen Werte an der Spleißstelle gegenüber denen der im Kabel verletufen-
den Adern nicht verändert werden=
30
30
Zweckmäßig erweise ist der Führungskörper rotationssymmetrisch;,
vorzugsweise mit kreisförmigem Querschnitt ausgebildet, wobei | die über die gesamte Länge des Führungskörpers verlaufenden
Aderführungsnuten gleichmäßig auf dem "Umfang des Führungskörpers
angebracht sind=
ΡΛ 9/435/19Oa -3-
Um eine Zentrierung des Führungskörperc in dei^ Spritzform
zu gewährleisten, woi t der Führungskorper drei gleichmäßig
auf seinen Umfang verteilte und vorzugsweise in Forin von
Längsrippen ausgebildete Erhebungen auf.
Weiterhin ist es zweckmäßig, neun das Material des Führungskörpers
und der in die Spritzform eingespritzte Kunststoff der
und die Aüoricolicrung gleiche Kunststoff ist aus dem der Kabelmantel/besTeilen.
10;"' Ein Ausführungsbeispiel einer jvabelinuffe nach dor Neuerung
ist anhand von Zeichnungen näher beschrieben.
Die Fig« 1 zeigt in perspektivischer Darstellung eine Verbindung
zweier Kabel 1 und 2, die einen Kunststoffmantel, z.B. aus Polyäthylen aufweisen, mittels einer bereits im
verspritzten Zustand dargestellten Kabelmuffe 3· Die Kabelmuffe
3 wird dabei von einem gestrichelt angedeuteten Führungskörper 4 aus Kunststoff und einem den Führungskörper
allseitig umgebenden aufgespritzten Kunststoffkörper 5 gebildet.
Der in Längsrichtung zwischen den Kabeln 1 und 2 angeordnete Führungskörper 4 dient für die miteinander zu
verbindenden Adern als Spleißträger, wobei in Fig» 1 nur die Durchverbindung von zwei miteinander verbundenen Adern ange-V
-.deutet und in Fig. 2 der Führungskörper in perspektivischer
;^25 Darstellung näher gezeigt ist. Der Führungskörper 4, dessen
Material vorzugsweise ebenso wie das Material des Kunststoff körpers 5 aus den gleichen Kunststoff wie der Kabelmantel
besteht, ist rotationssymmetrisch, vorzugsweise mit kreisförmigem
Querschnitt atisgebildet und für die miteinander zu verbindenden Adern juit Aderführungsnuten 6 versehen, die in
Längsriclitung der Adern über die gesamte Länge des Führungs—
körpers 4- verlaufen tinä gleichmäßig auf dein Umfang des Fünruiigskörpers
angebracht sind. Außerdem v/eist der Führungskorper
4 drei gleichmäßig auf seinen umfang verteilte Srhebungen
auf. die liier in Form von Längsrippen 7 ausgebildet
-A-
PA 9/435/190a -4-
sind. Dieoe Längsrippen dienen beim Umspritzen des Führungskörpers mit Kunststoff zur Zentrierung des Führungskörpers .,-/&
in der Spritzform. Zur Verbindung der Adern werden diese M t
an ihren Enden von der Isolierung befreit t die blanken
y Brähte iaiteinander verdrillt und die Adern in die längs verlaufenden
Führungsnuten 6 eingelegt, um eine gegenseitige Berührung der blanken Adern zu vermeiden. Beim Einlegen der
Adern in die Füiirungsnuten 6 können die Adern in vorteilhafter Weise infolge der in Längsrichtung der Adern vorlaufenden
Fiihrungsnuten weitgehend ihre ursprüngliche Lage ohne we- ζ~\ sentliche Veränderung ihres axialen Verlaufs beibehalten«
. Nach Fertigstellung der Aderversploißungen wird der Kunststoffkörper
5 durch Umspritzen der gesamten Sploißstelle mittels Kunststoff unter Verwendung einer Spritzform hergestellt.
Dabei entsteht durch Anscnmelzen des in die Spritzform eingespritzten
Kunststoffes zwischen dem Muffenmaterial, dem Material des Führungskörpers, der Aderisolierung und dem
Kabelmantel eine homogene Verbindung. Der auf diese Weise .; in den Kunststoffkörper- 5 eingebettete Führungskcrper 4 dient J
■20 somit in vorteilhafter Weise als Spleißträger und gleichzeitig als Wassersperre in Form eines Sperrstopfens, die zusammen
mit der Muffe in einem Arbeitsgang hergestellt werden kann.
t* 3 Schutzansprüche -
ΐΐ; 2 Figuren
-5-
1601
Claims (3)
1. Kabelmuffe zur Verbindung von kunststoffummantelten Kabeln,
"bei der für die zu verbindenden Adern ein als Spleißträger dienender, mit Aderführungsnuteii versehener
Führungskörper aus Kunststoff vorgesehen und nach Fertigstellung der Adorverspleißungen die gesamte Spleißstelle
in einer Spritzforn von Kunststoff umspritzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die im Führungskörper (4) vorgesehenen
Aderfübrungsnuten (6) in Längsrichtung der miteinander zu verbindenden Adern verlaufen.
2. Kabelmuffe nach Anspruch 15 dadurch gekennzeichnet, daß
der Führungskörper (4) roxationssymmetrisch, vorzugsvieise
mit kreisförmigem Querschnitt ausgebildet ist und die über die gesamte Länge des Führungskörpers verlaufenden
Aderführungsnuten (6) gleichmäßig auf dem Umfang des Führungskörpers
angebracht sind.
3. Kabelmuffe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet9
daß der Führungskörper (4) drei gleichmäßig auf seinen Umfang verteilte und vorzugsweise in Form von Längsrippen
Λ (7) ausgebildete Erhebungen aufweist.
©75160
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19686751601 DE6751601U (de) | 1968-09-30 | 1968-09-30 | Kabelmuffe zur verbindung von kunststoffummantelten kabeln |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19686751601 DE6751601U (de) | 1968-09-30 | 1968-09-30 | Kabelmuffe zur verbindung von kunststoffummantelten kabeln |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE6751601U true DE6751601U (de) | 1969-01-30 |
Family
ID=6592178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19686751601 Expired DE6751601U (de) | 1968-09-30 | 1968-09-30 | Kabelmuffe zur verbindung von kunststoffummantelten kabeln |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE6751601U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015007882A1 (de) * | 2015-06-22 | 2016-12-22 | Tesat-Spacecom Gmbh & Co.Kg | Hochspannungsverbinder |
-
1968
- 1968-09-30 DE DE19686751601 patent/DE6751601U/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015007882A1 (de) * | 2015-06-22 | 2016-12-22 | Tesat-Spacecom Gmbh & Co.Kg | Hochspannungsverbinder |
US9935441B2 (en) | 2015-06-22 | 2018-04-03 | Tesat-Spacecom Gmbh & Co. Kg | High voltage connector |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102009041255B3 (de) | Längswasser-Sperre für elektrische Leitungen | |
EP0542005A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer elektrisch leitenden Verbindung zwischen zwei elektrischen Leitungen | |
DE2331672A1 (de) | Verbindung fuer mehradrige guertelkabel | |
DE1615655C3 (de) | Steckergehäuse | |
DE2707197A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines verseilelements fuer fernmeldekabel | |
DE2734796C3 (de) | Verbinder für Kabel, die Lichtleitfasern enthalten | |
DE6751601U (de) | Kabelmuffe zur verbindung von kunststoffummantelten kabeln | |
DE1790218A1 (de) | Kabelmuffe zur Verbindung von kunststoffummantelten Kabeln mit einem Fuehrungs- und einem Muffenkoerper | |
DE1125989B (de) | Verfahren zum Umspritzen oder Umpressen elektrischer Anschlussaggregate, wie Stecker, Steckergehaeuse, Anschlussdosen u. dgl., die Anschlusskabel oder Zufuehrungslitzen aufweisen | |
DE3220630C2 (de) | ||
DE1806783A1 (de) | Muffe mit konischen Ein- und Ausfuehrungsstutzen fuer Fernmeldekabel mit kunststoffisolierten Adern | |
DE738184C (de) | Verfahren zur Herstellung elektrischer mehradriger Rohrdraehte mit verseiltem Beidraht | |
DE1765452U (de) | Elektrisches kabel mit einem im strang-spritzverfahren hergestellten aussenmantel aus kunststoff. | |
DE1232628B (de) | Elektrisches Kabel mit einer Armierung aus Metalldraehten | |
DE3501243A1 (de) | Vorrichtung zum stuetzen von in kabelmuffen einlaufenden kabelenden | |
DE2626906B2 (de) | Niederspaiuiungs-Kabelabgriff zum Verbinden der Leiter eines Hauptkabels mit den Leitern eines Abzweigkabels | |
DE1022284B (de) | Aus einem die Steckerstifte tragenden und in einen Mantel aus elastischem Werkstoff eingebetteten Koerper (Traegerkoerper) bestehender Stecker | |
DE3048008A1 (de) | "kabelbaum" | |
EP0601497B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Sperrstopfens zur Längsabdichtung von Kabeln, insbesondere Lichtwellenleiter-Kabeln | |
DE7500393U (de) | Stecker, insbesondere Europastecker | |
DE549547C (de) | Verfahren zur Herstellung von Fernsprechkabeln und nach diesem Verfahren hergestellte Kabel | |
DE3037254C2 (de) | ||
DE2811452A1 (de) | Mehradriges verseilelement fuer symmetrische nachrichtenkabel | |
DE915106C (de) | Laengswasserdichte Verbindungsstelle fuer vieladrige Fernmeldekabel, deren Leiter mit einer laengswasserdurchlaessigen Isolierung, z.B. Polystyrol-Luftraumisolierung, versehen sind | |
DE2013605A1 (de) | Elektrische Flachsteckverbindungen |