DE668722C - Umlaufverdampfer - Google Patents

Description

• Umlaufverdampfer Die Leistung eines Verdampfapparates ist bei gegebener Heizfläche abhängig von dem Temperaturgefälle zwischen Heizdampf und der einzudickenden Lösung, ferner von der Wärmedurchgangszahl. Beide Faktoren hängen in hohem Maße von der Konzentration der einzudampfenden Flüssigkeit ab, der erste. insofern, als mit zunehmender Konzentration infolge der Siedepunktserhöhung das nutzbare Temperaturgefälle abnimmt, während der zweite Faktor durch die mit zunehmender Konzentration eintretende Erhöhung der Zähigkeit in den meisten praktisch vorliegenden Fällen verschlechtert wird. Dabei kann die Wärmedurchgangszahl beider hohen Konzentration auf einen Wert fallen, der nur einen Bruchteil von demjenigen beträgt, wie er bei der niedrigen Anfangskonzentration vorliegt.
• Strömt in ,einen Verdampfapparat die Lösung mit niedriger Konzentration und soll aus diesem die Lösung mit hoher Konzentration entnommen werden, so hat, wenn man keine besonderen Maßnahmen trifft, die Flüssigkeit an der gesamten Heizfläche die hohe Konzentration. An der gesamten Heizfläche treten dann beide obenerwähnten nachteiligen Einflüsse auf. Diese Nachteile lassen sich wesientlich vermindern, wenn die gesamte Heizfläche in mehrere Heizrohrsysteme unterteilt wird, welche die zu behandelnde Flüssigkeit nacheinander unter Wahrung des Flüssigkeitsumlaufes in den einzelnen Heizrohrsystemen durchströmt. Es wird dadurch erzielt, daß im ersten Teil der Heizflächen, den die Flüssigkeit zunächst durchströmt, eine niedrigere Konzentration herrscht als in -den folgenden Teilen. Aus dem Flüssigkeitsraum, mit dem der letzte Teil der Heizfläche in Verbindung steht, wird die einzudickende Lösung entnommen. Der Endzweck ist eine Erhöhung der Leistung des Apparates gegenüber der Betriebsweise ohne das erwähnte Verfahren.
• Gegenstand der Erfindung ist die Verwirklichung dieser Erkenntnisse beim Bau von Verdampfern mit außenliegendem senkrechtem Heizkörper, wie es an Hand der beiliegenden Abbildung gezeigt ist. Die Heizfläche ist durch die Scheidewände i und a in z. B. drei Teile 3, 4, 5 unterteilt. Entsprechend ist auch der untere Teil des Flüssigkeitsabsch eideraumes durch die Wände 6 und 7 in drei Teile 8, 9, io geteilt. Die Flüssigkeit strömt bei i i durch das Rücklaufr ohr 12 in das Innere der Rohre des Heizflächenteiles 3. Unter Wahrung des Flüssigkeitsumlaufes gelangt die voreingedickte Flüssigkeit durch das Überleitungsrohr 13 zu dem zweiten Heizflächenteil4 und von da nach weiterer Eindickung durch das IJberl.eitungsr ohr 15 zum dritten Heizrohrsystem 5. Aus dem unteren Teil des Raumes 8 wird bei 17 die eingedickte Flüssigkeit entnommen. Es ist dabei verhindert, daß der Flüssigkeitsteil, der entnommen wird, mit der frischen, uneingedickten Flüssigkeit oder auch mit der aus dem vorhergehenden H.eizflächenteil überströnienden Flüssigkeitsmenge in Berührung kommt.
• In der Abbildung ist zur Erläuterung eine Aufteilung der Heizfläche in drei Teile nur beispielsweise vorgenommen. Die Zahl dieser Teile ist damit jedoch nicht festgelegt. Sie kann zwei oder auch mehr als drei betragen.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Umlaufverdampfer mit mehreren Heizrohrsystemen, die nacheinander von der Lösung durchströmt werden, .dadurch gekennzeichnet, daß in Anwendung auf Verdampfer mit außenliegendem senkrechtem Heizkörper der Flüssigkeitsraum unter und über den Rohrböden durch parallel zu einer Heizkörpermitte und Brüdenraummitte verbindenden Geraden verlaufende Zwischenwände unterteilt ist und daß der Brüdenraum durch entsprechend verlaufende Zwischenwände unterteilt ist, wobei durch Verbindungsrohre die Strömung des Eindampfgutes durch die hintereinandergeschalteten Heizrohrsysteme erfolgt.