DE666861C - Verfahren zum Herstellen gehaerteter Glastafeln beliebig grosser Abmessungen - Google Patents
Verfahren zum Herstellen gehaerteter Glastafeln beliebig grosser AbmessungenInfo
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- DE666861C DE666861C DEC51297D DEC0051297D DE666861C DE 666861 C DE666861 C DE 666861C DE C51297 D DEC51297 D DE C51297D DE C0051297 D DEC0051297 D DE C0051297D DE 666861 C DE666861 C DE 666861C
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/09—Severing cooled glass by thermal shock
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
- Verfahren zum Herstellen gehärteter Glastafeln beliebig großer Abmessungen Die Erfindung betrifft ein. Verfahren zum Herstellen gehärteter Glastafeln b--Iiebig großer Abmessungen .aus einem gewalzten oder gezogenen Glasband, das im unmittelbaren Anschluß an den Herstellungsvorgang fortlaufend gehärtet wird.
- Es ist bekannt, Glasbänder fortlaufend oder abschnittsweise herzustellen-, diese Glasbänder nach erfolgter Kühlung auf die genauen Abmessungen zu zerlegen, in denen sie zur Verwendung gelangen sollen, und die auf diese Weise abgetrennten Glastafeln alsdann zu härten.
- Es ist auch bekannt, Glasbänder im unmittelbaren Anschluß an den Walz- oder Ziehvorgang fortlaufend zu härten, damit die Beschädigung ihrer Oberflächen während der Herstellung vermieden wird, worauf diese Glasbänder durch Wiedererhitzen so weit wieder enthärtet werden, daß sie in Tafeln der gewünschten Abmessungen zerteilt werden können.
- Im ersten Falle kann das Härten nicht fortlaufend mit der Herstellung der Glasbänder erfolgen. Die Glasbänder müssen vielmehr nach dem Abkühlen erst in Tafeln zerteilt und diese dann nach erneutem Erhitzen einzeln gehärtet werden. Hierdurch geht viel Zeit verlören, und die Herstellung verteuert sich durch das Wiedererhitzen.
- Im zweiten Falle wird die Herstellung ebenfalls durch das Wiedererhitzen verteuert, und außerdem ist das Enderzeugnis nicht ausreichend gehärtet.
- Diese Nachteile werden durch die Erfindung beseitigt. Erfindungsgemäß wird das fortlaufend gehärtete Glasband im Bereich der vorgesehenen Schnittlinien in sehr schmaler Zone auf eine für das Enthärten ausreichende Temperatur aufgewärmt und dann längs der Schnittlinien zerfeilt. Die Wiedererhitzung muß dabei bekanntlich die untere Grenze der Entspannungstemperatur übersteigen und kann bis zur Erweichungstemperatur des Glases gesteigert werden. Das Enthärten kann durch eine Reihe von Brennern ocler.^ durch eine beispielsweise elektrische Heizvorrichtung oder auch durch jede andere Wärmequelle erzielt werden. Das Zerteilen des Glasbandes erfolgt durch die bekannten Mittel. -Das Verfahren gemäß der Erfindung hat den Vorteil, daß der Härtevorgang vereinfacht wird und gleichförmig .erfolgt, welches auch die Länge des Glasbandes sein mag. Ein weiterer Vorteil -des Verfahrens besteht darin, daß das Glasband nach erfolgtem Abschrecken in Glastafeln beliebig größer Abm:essungen zerlegt werden kann. Auf die gleiche Weise kann eine bereits abgetrennte und gehärtete Glastafel nochmals in kleinere Abmessungen zerlegt werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCII: -Verfahren zum Herstellen gehärteter: Glastafeln beliebig großer Abmessungen aus einem gewalzten oder gezogenen Glas band, das im unmittelbaren Anschluß an den Herstellungsvorgang fortlaufend gehärtet wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Glasband nach erfolgtem Abschrecken Bereich der vorgesehenen Schnittlinien s e h r schirealer Zone bis auf Er-@4eichungstemperatur wieder erhitzt und dann längs der Schnittlinien zerteilt wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR666861X | 1935-02-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE666861C true DE666861C (de) | 1938-10-29 |
Family
ID=9014122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEC51297D Expired DE666861C (de) | 1935-02-11 | 1936-02-02 | Verfahren zum Herstellen gehaerteter Glastafeln beliebig grosser Abmessungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE666861C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1001460B (de) * | 1952-10-16 | 1957-01-24 | Compagnies Reunies Des Glaces | Verfahren und Vorrichtung zur raschen Abkuehlung von Glas |
DE2346991A1 (de) * | 1972-09-20 | 1974-05-09 | Pilkington Brothers Ltd | Glasscheibe, sowie verfahren und vorrichtung zum schneiden derselben |
FR2839508A1 (fr) * | 2002-05-07 | 2003-11-14 | Saint Gobain | Vitrage decoupe sans rompage |
WO2012075097A1 (en) * | 2010-11-30 | 2012-06-07 | Corning Incorporated | Methods for separating a sheet of brittle material |
-
1936
- 1936-02-02 DE DEC51297D patent/DE666861C/de not_active Expired
Cited By (6)
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WO2003095378A3 (fr) * | 2002-05-07 | 2004-04-22 | Saint Gobain | Procede de decoupe d’un vitrage sans application d’une force de rompage et vitrage obtenu par le procede |
WO2012075097A1 (en) * | 2010-11-30 | 2012-06-07 | Corning Incorporated | Methods for separating a sheet of brittle material |
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