DE6608314U - Vorrichtung zum verlegen kunstharze enthaltender bodenbelaege. - Google Patents
Vorrichtung zum verlegen kunstharze enthaltender bodenbelaege.Info
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Description
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8500 NÜRNBERG, den db * APriJ-Königstraße
1 {Museumsbrücke)
NÜRNBERG j
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und Hypobank Nürnberg
tscheck - Konto: Amt NOrnborg Nr. 383 05
iro h t a ns ch ri f t : Norispatent
liess.Nr. 21 054/My-Rl
61 120/37 d
61 120/37 d
Socifet£ Anonyme Conrad Zschokke,, Genäve/Schweiz
/ "Yorrichtung zum Verlegen Kunstharze enthaltender.
Bodenbeläge" y*
Die Erfindugg "betrifft eine Vorrichtung zua Yerl*g*a
viskoser, mindestens teilweise aus Kunstharz "bestehender Bodenbeläge.
Die Erfahrung hat gezeigt, daß es nicht möglich ist, Bodenbeläge, die Kunstharze, namentlich als Bindemittel,
enthalten, mit Hilfe von Maschinen oder verkleinerten Modellen von laufend für des Verlegen von biturnenhaltigen
oder anderen Verkleidungen gebrauchten Maschinen fehlerfrei zu verlegen.
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• ·
-2-
Dieae Kunstharze enthaltenden Verkleidungen oder Beläge bilden vor ihrem Verlegen eine stark klebende
Masse. Deshalb wurden die bekannten Verlegemaschinen sehr rasch verklebt und gestatteten kein fehlerfreies
Verlegen mehr. Insbesondere hat sioh der vibrierende
Balken der bisher üblichen Verlegemaschinen rasch mit einer Schicht dieses Belagmaterials bedeckt, "weil das
Belagmaterial leichter auf diesem vibrierenden Balken und den anderen Teilen der Verlegemaschine als auf
dem zu bedeckenden Boden klebte. Dadurch war das einwandfreie Verlegen eines Belages oder einer Verkleidung
unmöglich.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, diesen Fach-
Dies« Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst,
daS die Vorrichtung zum Verlegen viskoser, mindestens teilweise aus Kunstharz bestehender Bodenbeläge ein auf
der «i belegenden Oberfläche fahrbares Gestell aufweist
und Begrenzungsglieder für das auf die an das Gestell angrenzende Oberfläche aufzubringende Material sowie
eine Betätigungevorrichtung mit einem sich rechtwinklig sur Bewegungerichtung des Gestelles erstreckenden
vibrierenden Balken und einem aus federndem Material
"bestelienden bandförmigen Betätigungsteil, das nahe der
Oberfläche und der Belagsohicht angeordnet ist und einen mit dem Gestell verbundenen vorderen Abschnitt sowie
einen mindestens mit- dem vibrierenden Balken in Verbindung stehenden hinteren Abschnitt aufweist und dessen
Ausdehnung rechtwinklig zur Bewegungsrichtung des Gestelles etwa der des vibrierenden Balkens entspricht.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung besteht das bandförmige Betätigungsteil mindestens teilweise aus
Eederstahlblech und ist vorzugsweise konvex in einem bestimmten Winkel in Richtung auf die zu belegende Oberfläche zu gekrümmt. Als besondere vorteilhaft hat eich
dabei ein Winkel zwischen 10° und 50 erwiesen.
Es liegt weiter im Rahmen der Erfindung, daS die Betätigungsvorrichtung
ein federndes Halterungsteil aufweist, das den vibrierenden Balken federnd mit dem Ge-
-jstell verbindet sowie eine Antriebsvorrichtung und
'"Nockenglieder zur Übertragung der Vibrationsbewegung von der Antriebsmaschine auf den vibrierenden Balken.
Eine vorteilhafte Ausbildung der Erfindung besteht ferner darin, daß der hintere Abschnitt des bandförmigen
Betätigungsteiles, das sich von dem vorderen Abschnitt
-4-
au3 entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung des Gestelles erstreckt, federnd unter Druck auf der Belagsohicht aufliegt.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung
ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sowie an
Hand der Zeichnung. Hierbei zeigen:
Pig. 1 dne Seitenansicht der Verlegevorrichtung,
Pig. 2 eine Einzelheit im Schnitt und in vergrößertem Maßstab,
J1Ig5 3 eine Einzelheit im Aufriß und in vergrößertem
Maßstab voü A (Pig. 2) gesehen,
Fig. 4 eine Abänderung des in Pig. 2 gezeigten !eils
der Vorrichtung in vergrößertem Maßstab und teilweise im Schnitt,
Pig. 5 einen Schnitt längs der Linie IV-IV der Pig. 4,
Pig. 6 einen Aufriß einer Abänderung der Verlegevorrichtung in vergrößertem Maßstab und von hinten
gesehen und
-5-
Pig. 7 einen Schnitt längs der Idnie VII-VII der Fig. 6.
Die Verlegevorrichtung für Verkleidungen und Bodenbeläge, die Kunstharze enthalten, umfaßt «la Gestell, das zwei
parallele Holme 1 aufweist, die an ihren vorderen Enden
durch einen Querträger 2 und an ihren hinteren Enden durch einen Oberbau 5 verbunden sind. Jeder dieser Holme
trägt zwei frei drehbare Antriebsscheiben 4» 5» die trapezförmige Rillen aufweisen. In diese Rillen eingreifend
und zwischen einem jeden Spiel der Antriebsscheiben 4·, 5 angespannt, befindet sich ein trapezförmiger
Antriebsriemen 14, der eine antreibende Laufkette für das Vorrücken der Verlegevorrichtung bildet.
Besonders aus der Pig. 5 geht hervor, daß der trapezförmige Riemen aus den Kehlen der Antriebsscheiben 4,5
hervorragt, um mit dem Boden in Kontakt zu treten.
Der Oberbau 3 trägt eine Platte 6, auf weloher einerseits ein Antriebsmotor 7 und andererseits ein Rädervorgelege
8 befestigt ist, welches zum Beispiel von der "Radicon"-art sein kann. Der Motor 7 kann ein Elektromotor
oder ein Explosionsmotor sein, je nach den vorgesehenen Ausführungsfofmen.
©60831415.7.71
Die Austrittswelle 9 des Motors 7 ist mit einem Antriebsritzel mit Ketteawirbel ausgestattet, der mit Hilfe
einer Kettenübertraguag 10 mit einem von der Eintritteachse 11 des Rädervorgeleges 8 getragenen Kettenrad verbunden
ist. Die Austrittswelle 12 des Rädervorgeleges 8 trägt einen durch eine Kettenübertragung 13 mit einem
mit der Achse einerAntriebsscheibe 4 kraftschlüssig verbundenen Kettenrad 15 verbundenen Kettenwirbel. Eine
gleichwertige Antriebaverbi&dung verbindet die andere Antriebsscheibe 4 mit dem mechanischen Reduktionsgetriebe
8, so daß die beiden trapezförmigen Riemen 14» welche die Raupenketten bilden, von dem Motor 7 im Gleichlauf
angetrieben werden.
Die Verwendung von trapezförmigen Riemen als antreibende Raupenketten ist sehr vorteilhaft, denn:
a) sind sie von mäßigem Preis und können somit ohne nennenswerte Unkosten ausgewechselt werden,
b) sind sie sehr leicht abnehmbar und können rasoh gereinigt werden,
c) gewährleisten sie eine gute Haftung auf dem Boden, ohne diesen zu beschädigen.
Diese Vorrichtung äüm Yerlegsa von Bodenverkleidungen
oder Bodenbelägen umfaßt noch einen im hinteren !eil der Vorrichtung und in den 3?ig. 2 und 5 vergrößertem
Maßstab gezeigten yibrierecöen Balken.
Dieser vibrierende Balken wird durch ein auf dem freien Ende eines Federblatts 17 befestigtes Winkeleisen 16 gebildet.
Dieses Pederblatt 1? ist zwischen die obere Seite des Winkeleisens 16 und die untere Seite einer Schiene
18 geklemmt, wobei die Schiene 18 und das Winkeleisen 16 z.B. mit Hilfe einer Schraube zusammengehalten werden. Das
andere Ende des Pederblatts 17 ist starr auf einem Winkelstück
19 befestigt, das in der Höhe regulierbar mit Hilfe einer Klemmvorrichtung 20 auf dem Oberbau 3 befestigt ist.
Die untere Oberfläche dieses vibrierenden Balkens wird durch ein auf dem Schenkel des Winkeleisens befestigtes
Stäbchen 21 aus Kunstharz, z.B. aus "Teflon" oder "Nylon"
gebildet.
Die obere Oberfläche der Sohiene 18 ist auf mindestens
einem Teil ihrer Länge mit einem Kunstharz 22 wie "Nylon" oder "Teflon" bedeckt.
Durch das Federblatt 17 iet dieser !Teil (16, ',8, 21)
auf dem Aufbau der Vorrichtung befestigt, kann aber diesem gegenüber bis zu einigen Zentimetern etwa senkrecht verschoben werden.
Die Verlegevorrichtung umfaßt noch eine Vorrichtung zur senkrechten Verschiebung des vibrierenden Balkens. In
dem in Fig. 1 gezeigten Beispiel umfaßt diese Betätigungsvorrichtung
einen durch drei Laufrollen 23 gebildeten Hocken, der in dem gezeigten Beispiel durch Kugellager
gebildet ist, von denen jedes von dem Ende eines Auslegearmes 24 getragen wM. Diese Auslegearme
sind in Sternform angeordnet und sind auf einer auf einer horizontalen Achse 26 angelenkten Nabe 25 befestigt.
Die Nabe 25 trägt ein Kettenrad, das durch eine Kettenübertragung 27 mit einem von der Eintrittswelle des
Rädervorgeleges 8 getragenen Kettenritzel verbunden ist. Dieser Nocken (23, 24, 25) wird somit gleichfalls durch
den Motor 7 in Umdrehung versetzt.
Eine Reguliervorrichtung gestattet die Höhe der Achse derart zu ändern, daß bei der Umdrehung des Nockens
diese Laufrollen 23 mit der oberen Oberfläche der mit Kunstharz bedeckten Schiene 18 in Kontakt treten.Dieser
Nocken, der bei seiner Umdrehung wie ein Exzenter arbeitet, bewirkt senkrechte Verschiebungen des vibrierenden Balkens
gegen die Wirkung seines Pederblattes.Das Kunstharz 22 verringert
die Abnützung zwischen den Laufrollen 23 und der Schiene 18.
Die Schlagfrequenss kann mit Hilfe des Verhältnisses der
Zähne der Räder und der Antriebsritzel der Kettenübertragung eingestellt werden. Diese Schlagfrequenz kann z.B.
150 bis 200 Schläge in der Minute betragen.
Die Verlegevorrichtung weist noch eine Abtrennung auf, die einerseits dazu bestimmt ist, jeden Kontakt zwischen dem zu
verlegenden Material M und dem vibrierenden Balken zu verhindern und andererseits das Material M fortlaufend in Form
zu bringen.
Diese Abtrennung wird in dieser Ausführungsform durch «in
Stahlblatt oder -platte 28 mit geringer Spannkraft gebildet, deren «ines Ende oder Kante auf dem Winkelstück 19 starr befestigt
ist,z.B. durch ein Einspannmittel 28 und deren anderes
Ende oder freie Kante durch ihre eigene Elastizität geg^n den Boden angedrückt ist.
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-10-
Dieaes Federblatt oder Stahlblech 28 verlängert somit
das untere Ende des Winkelstückes 19 Ms wenig über den vibrierenden Balken ,\inaus. Das zwischen dem Boden und
dem lederblstt 28 befindliche zu verlegende Material M
sucht dieses Federblatt elastisch nach oben zu verschieben, Dieses Federblatt 28 nimmt dann eine in der
Zeichnung gezeigte gekrümmte Form an.
Außerdem drückt das zu verlegende Material M dieses Federblatt 28 gegen das Stäbchen des vibrierenden Balkens
derart an, daß sein freies Ende den Verschiebungen dieses vibrierenden Balkens unterworfen ist. Dieises
Federbl«ch 28 erstreckt sich über die ganze Breite id«a vibrierenden Balkens, das heißt über ungefähr die
ganze Breite der Verlegevorrichtung.
Die Form dieses Federblechs 28 ist in Arbeitsstellung
derart, daß des zu verlegende, zwischen diesem Federblecb.
28 und dem Boden angrenzende Material M bei der Verschiebung der Vorrichtung längs dem Pfeil f fortlaufend
gestreckt und zur Bildung des Bodenbelages aufgeschichtet wird.
Es ist zu bemerken, daß das zu verlegende Material mit dem vibrierenden Balken nicht in Kontakt tritt, ao daß
dieser nioht beschmutzt werden kann. Außerdem tritt diese zu. verlegende Masse, die sehr klebend ist, nur
mit glatten Teilen,der unteren Oberfläche des Winkelstückes
19 und dem Eederblech 18 in Kontakt, die von einer gegenüber diesem Material fortlaufenden geradlinigen
Bewegung angeregt sisdi. Aus diesem Grunde
gleitet das genannte Material auf diesen Oberflächen ohne darauf anzuhaften, was das korrekte Verlegen eines
Kunstharz enthaltenden Belages möglich macht.
Die Arbeitsweise dieser Verlegevorrichtung:· iet die
folgende:
Das Kunstharz enthaltende Materiel wird la Haufen
zwischen die Holme 1 gebracht. Dano wird der Motor 7
in Gang gesetzt, was einerseits das Vorrücken der Vorrichtung in Richtung des Pfeils f und andererseits
die gleichförmige Schwingung des vibrierenden Balken» bewirkt.
Durch das Vorrücken der Vorrichtung wird das zu verlegende Material M durch den unteren Balken des Winkelstücks
19, dann die Peder 28 gegen den Boden gedrückt,
dieses Material M wird ausgezogen und durch das der Wirkung des vibrierenden Balkens unterworfene Federblech
28 aufgeschichtet, Dieses Vibrieren des Federblehohes
28 bewirkt ein fortschreitendes Infermbringen
und Zusammenpressen des Materials M, so daß auf der Rückseite der Verlegevorrichtung ein Bodenbelag gebildet
ist. Man hat im Verlauf der Versuche festgestellt, daß das au verlegende Material vor dem wisirelistück
19 einen Wulst bildet, der sich beim Vorrücken der Vorrichtung in Ricltung des Pfeils f bewegt. In
dieser Weise ist das ganze zu verlegende Material gegenüber der Verlegevorrichtung dauernd in Bewegung und
kann an keinem Teil derselben anhaften.
Die Vorrückgeschwindigkeit der Vorrichtung li^gt beispielsweise
in der SröSeaordnung von «isiges Metern in
der Minute und die Verlegegeschwindigkeit kann einige Quadratmeter in ^er Minute betragen. Es ist selbstverständlich,
daß sich die Verlege geschwindigkeit der Vorrichtung
in Abhängigkeit von den Abmessungen und der Vorrückgeschwindigkeit der Verlegevorrichtung in weiten
Grenzen ändern kann.
-13-
Die Fig. 4 und 5 zeigen eine abgeänderte Ausführungsform
des vibrierenden Balkens der Verlege-vorrichtung. Darin wird der vibrierende Balken von einer durch einen
Exzenter 30 hin und herbewegtenPlatte 29 gebildet, wobei
der Exzenter 30 mit Hilfe eines mit dem Motor 7 verbundenen und auf dem Oberbau 3 angelenkten Kettenritzels
31 in Umdrehung versetzt wird.
Der untere Abschnitt dieser Platte 29 ist mit einem Stäbchen 21 aus Kunstharz ausgestattet, dessen untere
Oberfläche dem Pederblatt oder -platte 28 der Abtrennung
als Stütze dient.
Die Arbeitsweise dieser Ausführungsform ist in allen
Punkten derjenigen der verherbesehriebenen ähnlich.
In der Zeichnung ist das Federblech 28 im Winkel von
etwa 30° gegenüber dem Boden angeordnet dargestellt. Dieser Winkel ist natürlich veränderlich und kann z.B.
zwischen 10° und 50° einschließlich sein. Außerdem ist dieses Bleoh 28 eben, aber beim Aufstützen auf den Boden
infolge seiner eigenen Elastizität gekrümmt und sein bogenförmiger Teil ist gegen den Boden gerichtet. Obwohl
dies eine bevorzugte Ausführungsform ist, könnte
dieses Pederblech 28 auch gekrümmt sein.
• a ·
-14-
Die Erfindung soll nicht auf die dargestellten und "beschriebenen
Ausführungsformen beschränkt sein, sondern alle im Rahmen des beanspruchten Schutzes liegenden Abwandlungen
umfassen. Der wichtigste Bestandteil dieser Vorrichtung, die das Verlegen Kunstharz enthaltender
Beläge gestattet, ist die Federplatte 28.
Die Pig. 6 und 7 zeigen eine Abwandlung der Verlegevorrichtung, bei welcher die Betätigungsvorrichtung des
vibrierenden Balkens unabhängig ist.
Bei dieser Abwandlung wird diese Betätigungsvorrichtung des vibrierenden Balkens durch einen Vibrator mit
Exzenter 32 herkömmlicher Art gebildet, der in Längsrichtung quer zur Verlegevorrichtung angeordnet ist.
Dieser Vibrator mit Exzenter 32 weist eine exzentrische, im Innern eines Schutzrohres 34 in Lagern 33 laufende
angelenkte Welle auf. Dieses Rohr 34 ist mit Hilfe von Befestigungsstücken 35 auf einer Platte 36 montiert,
wobei diese Platte selbst durch Vermittlung von "Silentbloos"
37 auf dem hinteren Teil des Winkelstücks 19 befestigt ist. Die hintere Kante 38 dieser Platte 36
trägt ein Stäbchen 21, das in ähnlicher Weise wie in I1Ig. 2 gezeigt, befestigt ist.
-15-
¥5e in den anderen vorstehend beschriebenen Ausführungsformen
kornmt das auf dem Winkelstück 19 befestigte 3?ederblatt
28 unter der Wirkung des zu verlegenden Materials M sum Anschlag gegen dieses Stäbchen 21.
Bei dieser Abwandlung weist die exzentrische Welle in ihrem mittleren Teil eine Rolle 39 auf, die dazu bestimmt
ist, mit Hilfe eines trapezförmigen Riemens 40 mit einer der Stufen einer auf der Motorachse 42 befestigten
Stufenscheibe 41 verbunden zu werden, wobei diese Motorachse 42 auf dem senkrechten Teil des Winkelstücks
19 oder auf einem anderen Teil des Aufbaus der Verlegevorrichtung befestigt ist. Lieser Motor 12 kann
gemäß den Ausführungsforanen ein Elektro- oder Verbrennungsmotor »ein.
Der Vorteil dieser Abwandlung liegt einesteils in dem
vom Antrieb der Verlegevorrichtung unabhängigen Vibratorantrieb und anderen-teils darin, daß Bank der
Stufenscheibe 41 die Schlagfrequenz des vibrierenden Balkens leicht geändert werden kann.
Versuche haben gezeigt, daß es möglich ist, ein fehlerfreies Verlegen des Materials M zu erreichen, ohne daß
der Balejkn vibriert. Das Material wird duroh die Form
des Federblatts 28 aufgeschichtet und gestreckt. Ss genügt, daß die hintere Kante dieses Federblatts 28 gegen
einen das Stäbchen 21 ersetzenden Anschlag abgestützt ist oder daß das 3?ederblatt selbst genügend starr ist,
um genügend Verlegematerial M auszustredäcen.
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Verlegen viskoser, mindestens teilweise
aus Kunstharz bestehender Bodenbeläge, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein auf der zu belegenden
Oberfläche fahrbares Gestell aufweist und Begrenziungsglieder für des auf die an das Gestell angrenzende
Oberfläche aufzubringende Material sowie eine Betätigungsvorrichtung
mit einem siih rechtwinklig zur Bewegungsrichtung des Gestelles erstreckenden und
einem aus federndem Material bestehenden bandförmigen Betätigungsteil, das nahe der Oberfläche und der
Belagschioht angeordnet ist und einen mit dem Gestell verbundenen vorderen Abschnitt sowie einen mindestens
mit dem vibrierenden Balken in Verbindung stehenden hinteren Abschnitt aufweist und dessen Ausdehnung
rechtwinklig zur Bewegungsrichtung des Gestelles etwa der des vibrierenden Balkens entspricht.
2. Vorrichtung naoh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das bandförmige Betätigungsteil mindestens teilweise aus Pederstahlblech besteht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daS das Federstahrbleoh konvex in einem bestimmten
Winkel in Richtung auf die zu belegende Oberfläche isu gekrümmt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der Winkel zwischen 10° und 50° beträgt.
5. Torrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Betätigungsvorrichtung ein federndes Hai— terungsteil aufweist, das den vibrierenden Balken federnd
mit dem Gestell verbindet sowie eine Antriebsvorrichtung und Nockenglieder zur Übertragung der
Vibrationsbewegung von der Antriebsmaschine auf den vibrierenden Balken.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das bandförmige Betätigungsteil, das sich von dem
vorderen Abschnitt aus entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung des Gestells erstreckt derart angeordnet ist,
daß der hintere Abschnitt federnd unter Druck auf der Belagschicht gleitend aufliegt.
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