DE66062C - Etagentrockner - Google Patents
EtagentrocknerInfo
- Publication number
- DE66062C DE66062C DENDAT66062D DE66062DA DE66062C DE 66062 C DE66062 C DE 66062C DE NDAT66062 D DENDAT66062 D DE NDAT66062D DE 66062D A DE66062D A DE 66062DA DE 66062 C DE66062 C DE 66062C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drying
- vapors
- desiccant
- dry
- dry material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 53
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 36
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims description 24
- 230000002250 progressing Effects 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 5
- 229920002456 HOTAIR Polymers 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 206010022000 Influenza Diseases 0.000 description 1
- 210000003813 Thumb Anatomy 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000001599 direct drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 235000013324 preserved food Nutrition 0.000 description 1
- 230000000630 rising Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/001—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement the material moving down superimposed floors
- F26B17/006—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement the material moving down superimposed floors the movement being imparted by oscillation or vibration
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT^
Die Erfindung bezieht sich auf einen ununterbrochen arbeitenden Flächen - Trocken-
und Darrapparat, welcher aus einer entsprechenden Anzahl unter bezw. neben einander angeordneter
Flächen -Trockensysteme besteht, die in gesonderten, unter einander aber verbundenen
Räumen Platz finden, und welche das Trockengut nach einander durchläuft, um das letzte System vollkommen getrocknet zu
verlassen. Die die einzelnen Systeme bildenden Trockenflächen werden von flachen bezw.
dachförmig ansteigenden Plattenkörpern gebildet , die zwecks Transportes des Trockengutes
eine Stofsbewegung erhalten. Die letzgenannte Form der Trockenflächen ist dabei
Veranlassung, dafs bei dem Transport des Trockengutes ständig eine Auflockerung desselben
veranlafst und gleichzeitig verhindert wird, dafs sich durch die Rückbewegung des
Trockengutes das bereits mehr getrocknete Gut mit dem folgenden, noch nicht so weit ge-.
trockneten mischt. Die Trockenflächen sind zum Theil voll, d. h. nicht durchbrochen, um
das Trockenmittel nur mittelbar durch Heizung der Trockenflächen zur Wirkung kommen zu
lassen, zum Theil aber auch durchbrochen, d. h. mit Durchtrittsöffnungen für das Trockenmittel
versehen, so dafs dasselbe auch unmittelbar auf das Trockengut einwirken kann.
Als Trockenmittel werden zweckmäfsig Heizgase oder heifse Luft angewendet. In jedem
Falle erfolgt die Anwendung in der Weise, dafs das Trockenmittel stets trocken auf das
Trockengut zur Einwirkung kommt, d. h. verhindert wird, sich vor dieser Einwirkung mit
abgeschiedenen Brüden des Trockengutes zu mischen. Infolge dessen sind dem wirksamen
Trockenmittel sowohl, wie den abziehenden Brüdendämpfen gleichfalls gesonderte Wege.
angewiesen, und aufserdem ist die Einrichtung in der Weise getroffen, dafs die Brüden sofort
nach ihrer Bildung, d. h. unmittelbar von ihren Bildungsstellen fort durch zahlreiche Durchbrechungen
der Einkleidungen der Trockenräume den gesonderten Brüdenabzügen zugeführt werden, so dafs eine Wiederberührung
des Trockengutes mit den Brüden und ein Niederschlagen derselben auf das Trockengut
ausgeschlossen wird,, die Brüden vielmehr unter der Wirkung eines Exhaustors oder kräftig
ziehenden Schlotes dem Abzug zugeführt werden, auf welchem Wege sie sich mit dem verbrauchten
Trockenmittel mischen, um den letzten Rest ihrer Wärme zur Vortrocknung des nassen Trockengutes auf einer vollen, d. h.
nicht durchbrochenen Trockenfläche nutzbar zu machen.
Die Zeichnung stellt als Beispiel einen aus vier vertical über einander angeordnetenTrocken-Flächensystemen
gebildeten Trockenapparat dar.
Fig. ι ist ein Längsschnitt und Fig. 2 ein Querschnitt durch den Apparat.
Die Fig. 3 bis 7 veranschaulichen im Grundrifs und zugehörigen Schnitt verschiedene Ausführungsformen
derTrockenflächen in gröfserem Mafsstabe.
Der Apparat wird zur günstigen Wärmeausnutzung des Trockenmittels zweckmäfsig in
einen Mauerwerkskörper A eingebaut, der die Längsträger m aufnimmt, an welche die Trockenflächen
b1 &2 ba b* (deren Anzahl nach der Natur
des Trockengutes eine verschiedene sein kann)
anschliefsen, deren Räume I, II, III, IV unter einander durch Durchfallschächte verbunden,
von den ebenfalls verbundenen Brüdenabzügen e1 e2 e3 e4 dagegen getrennt sind. In gleicher
Weise sind die unter einander verbundenen Durchzüge c^ c1 cz für das Trockenmittel von
den Trockenräumen und Brüdenabzügen gesondert. Die Einrichtung des Apparates in seinen Einzelheiten und die Arbeits- und Wirkungsweise
desselben soll der gröfseren Deutlichkeit wegen an der Hand der folgenden Gliederung behandelt werden.
i. Der Materialtransport.
Das nasse Material wird durch den Füllschacht a1 dem ersten sogenannten Vortrockensystem b1 continuirlich zugeführt, das durch Stofsbewegung oder mittelst einer anderen geeigneten Transportvorrichtung den Vorschub des Materials (nach der Zeichnung von rechts nach links) veranlafst. Von dem Vortrockensystem b1 gelangt das Material durch den Durchfallschacht a1 auf das zweite Trockensystem i>2, das in derselben Weise den Vortrieb des Materials wieder nach rechts bis zum Durchfallschachta3 bewerkstelligt, durchweichen es dem dritten Trockensystem b3 zugeführt wird, . um nach Durchlaufen desselben mittelst des Schachtes α4 endlich dem letzten Trockensystem &4 zugeführt zu werden, welches es nach vollständiger Trocknung durch die Abfallrinne α5 verläfst. . Durch langsamere oder schnellere, kräftigere oder schwächere Stofsbewegungen oder entsprechende Bethätigung der sonst zur Anwendung gelangenden geeigneten Transportvorrichtungen läfst sich der Vortrieb des Trockengutes auf den Trockenflüchen und danach nach Mafsgabe des Feuchtigkeitsgehaltes des Trockengutes die Trocknung leicht und genau regeln.
Das nasse Material wird durch den Füllschacht a1 dem ersten sogenannten Vortrockensystem b1 continuirlich zugeführt, das durch Stofsbewegung oder mittelst einer anderen geeigneten Transportvorrichtung den Vorschub des Materials (nach der Zeichnung von rechts nach links) veranlafst. Von dem Vortrockensystem b1 gelangt das Material durch den Durchfallschacht a1 auf das zweite Trockensystem i>2, das in derselben Weise den Vortrieb des Materials wieder nach rechts bis zum Durchfallschachta3 bewerkstelligt, durchweichen es dem dritten Trockensystem b3 zugeführt wird, . um nach Durchlaufen desselben mittelst des Schachtes α4 endlich dem letzten Trockensystem &4 zugeführt zu werden, welches es nach vollständiger Trocknung durch die Abfallrinne α5 verläfst. . Durch langsamere oder schnellere, kräftigere oder schwächere Stofsbewegungen oder entsprechende Bethätigung der sonst zur Anwendung gelangenden geeigneten Transportvorrichtungen läfst sich der Vortrieb des Trockengutes auf den Trockenflüchen und danach nach Mafsgabe des Feuchtigkeitsgehaltes des Trockengutes die Trocknung leicht und genau regeln.
2. Die Einrichtung der Trockensysteme.
Die einzelnen flächenartig ausgebildeten Trockensysteme bestehen aus eisernen Rahmen,
deren Längsstege χ die entweder horizontal (Fig. 3 und 7) oder dachförmig (Fig. 4, 5 und 6)
anzuordnenden Hordenplatten y aufnehmen. Diese Hordenplatten bilden entweder eine volle,
d. h. undurchbrochene Unterlage für das Trockengut, oder sind für den Durchtritt des
Trockenmittels zur unmittelbaren Einwirkung desselben (wie aus Fig. 5 und 6 ersichtlich)
durchbrochen. Dabei ist zu bemerken, dafs die erste Trockenfläche b\ auf welcher die
Vortrocknung des Trockengutes durch die abziehenden, mit dem ausgenutzten Trockenmittel
gemischten Brüdendämpfe erfolgt, stets voll, d. h. nicht durchbrochen ist, während die letzte
Trockenfläche &* andererseits stets Durchbrechungen enthält, die in Richtung des Abzuges
an Weite zunehmen, so dafs sich das durch das Trockengut hindurchzuleitende noch
trockene, dagegen schon zum gröfseren Theil ausgenutzte Trockenmittel zwecks Vollendung
der Trocknung auf den ganzen Raum der letzten Trockenfläche gleichmäfsig vertheilt. Bei
vollen Hordenplatten wirkt das Trockenmittel mittelbar nur zur Heizung der Platten, bei
durchbrochenen Platten dagegen auch noch unmittelbar auf das Trockengut.
Die Verwendung der plattenförmigen Horden hat den Zweck, beim Vorschub des Trockengutes
auf den einzelnen Trockenflächen, namentlich bei einzelnen Arten von Trockengütern
(z. B. Conserven etc.), eine Verletzung derselben nach Möglichkeit auszuschliefsen, während die
dachförmige Anordnung dieser Hordenplatten für die Behandlung sehr nasser Materialien insofern
besonders geeignet ist, als beim Transport ein fortwährendes Ueberschlagen und
Lockern des Trockengutes eintritt, gleichzeitig aber auch ein Mischen mit dem nachfolgenden,
noch nasseren Gute verhindert wird.
Die die Hordenplatten tragenden Rahmen sind mit den eingebauten Längsträgern m durch
geeignete Gelenkverbindungen, z. B. wie dargestellt, durch Federbänder 5 derart verbunden
oder auf Rollen derart gelagert, dafs sie durch Daumenwellen oder andere geeignete Antriebsyorrichtungen
eine den Transport des Trockengutes vermittelnde zwangsweise Stofs- oder
Rüttelbewegung erhalten können. Die Trockenräume sind, wie wiederholt angegeben, abgesondert
und an den Langseiten des Apparates durch dicht schliefsende, in der Zeichnung nicht
angegebene Verschlufsklappen etc. gegen Eindringen von Luft geschützt. Diese Verschlufseinrichtungen
gestatten jederzeit, den. Gang des Trockenprocesses und den Vorschub des Trockengutes verfolgen, sowie eine Reinigung
der Kanäle und endlich auch eine Regelung der noch zu beschreibenden Brüdenabzüge
vornehmen zu können.
3. Der Weg des Trockenmittels.
Als Trockenmittel können bei dem beschriebenen Apparat entweder die Heizgase einer geeigneten Feuerung, von deren Darstellung als nicht zur Erfindung gehörig abgesehen wurde, oder heifse Luft oder Dämpfe Anwendung finden. Dieselben werden dem Trockenapparat durch ein Rohr zugeführt, welches an den zweckmäfsig in der Mitte anzuordnenden Heizkanal c1 anschliefst. Die aus Hohlsteinen hergestellte gewölbte Decke desselben ermöglicht einen Durchtritt unter die Trockenfläche Z>2 des Trockenraumes II in der Weise, dafs das Trockenmittel gleichzeitig in der ganzen Länge des Apparates auf diese Trockenfläche entweder mittelbar durch blofse Heizung derselben oder aufserdem bei vorhandenen Durchbrechungen der
Als Trockenmittel können bei dem beschriebenen Apparat entweder die Heizgase einer geeigneten Feuerung, von deren Darstellung als nicht zur Erfindung gehörig abgesehen wurde, oder heifse Luft oder Dämpfe Anwendung finden. Dieselben werden dem Trockenapparat durch ein Rohr zugeführt, welches an den zweckmäfsig in der Mitte anzuordnenden Heizkanal c1 anschliefst. Die aus Hohlsteinen hergestellte gewölbte Decke desselben ermöglicht einen Durchtritt unter die Trockenfläche Z>2 des Trockenraumes II in der Weise, dafs das Trockenmittel gleichzeitig in der ganzen Länge des Apparates auf diese Trockenfläche entweder mittelbar durch blofse Heizung derselben oder aufserdem bei vorhandenen Durchbrechungen der
Hordenplatten (Fig. 5 und 6) auch unmittelbar durch Berührung mit dem Trockengut zur
Einwirkung gelangt.
Derjenige Theil der Heizgase etc., welcher
durch ;die Gewölbedecke des Kanals c1 hindurchgetreten
ist, mischt sich nach entsprechender Ausnutzung mit den im Trockenraum II entwickelten
Brüdendämpfen, tritt in den Raum e2, bestreicht die obere volle Trockenfläche b[ in
dem Trockenraum I zur Vollziehung der Vortrocknung und zieht aus diesem Raum e2 durch
eine Rohrverbindung i nach dem Raum e1 ab,
um von hier zusammen mit den von der Trockenfläche b1 entwickelten Brüden dem Abzug
k zugeführt zu werden.
Diejenige Menge Heizgase, heifse Luft etc., welche nicht durch die Gewölbedecke von c1
getreten ist, wird durch eine Rohrverbindung g1 dem gesonderten Raum c2 unter der Trockenfläche
£3 im Trockenraum III zugeführt, um
in derselben Weise auf das Trockengut zu wirken. Der Raum c2 steht am Ende des
Apparates durch das Rohr g2 mit dem Raum c3 unter der letzten Trockenfläche b* im Raum IV
in Verbindung. Diese Trockenfläche ist durchbrochen, und zwar werden zweckmäfsig diese
Durchbrechungen in Richtung nach dem Abzug zu gröfser, um eine gleichmäfsige Vertheilung
des nunmehr durch die Hordenplatten hindurchtretenden Trockenmittels zu veranlassen,
das sich mit den letzten Brüden des. Trockengutes mischt und mit diesen aus dem Raum e4
durch die Rohrleitung h? h1 dem erwähnten
Sammelraum e2 zugeleitet wird. Es ist im Anschlufs an die Darlegung des Weges, den
das Trockenmittel verfolgt, ausdrücklich hervorzuheben, dafs das Trockenmittel stets trocken
bleibt, wenn bei dem Verlauf des Trockenverfahrens eine Berührung mit dem Trockengut
eintreten soll.
4. Der Weg der Brüden und verbrauchten Trockenmittel.
Die in dem Vortrockenraum I entwickelten Brüden werden ' durch den Brüden - Hauptsammelraum
e1 aufgenommen und ' sogleich dem Abzug k zugeführt.
Dieser Raum, sowie alle weiteren Brüden führende Kanäle sind von den Trockenräumen
durchaus getrennt, so dafs eine Wiederberührung der Brüden mit dem Trockengut ausgeschlossen
ist. . Diese Trennung erfolgt durch Blechabdeckungen, welche z. B. auf "T_-förmigen
Haltern w ihre Auflage finden, die an den Trägern m befestigt werden können. Die Abdeckungenwerden
zweckmäfsig durch~l- förmige Blechtafeln t gebildet, deren verticale Stege t1
nach unten in den Trockenraum gerichtet sind, so dafs dadurch Prallstege entstehen, die Veranlassung
sind, dafs die Brüden sofort von ihren Bildungsstellen aus dem Brüdenabzug durch Schlitzöffnungen zugeführt werden, die
zwischen den verschiebbaren Blechtafeln t gelassen werden. Die Weite dieser Abzugsschlitze ist veränder- und regelbar und zweckmäfsig
so bemessen, dafs in Richtung des durch den Exhaustor oder Sehlot veranlafsten kräftigen
Zuges die Weite der Abzüge enger wird, so dafs auf der ganzen Länge der Trockenräume,
in denen die Bildung der Brüden erfolgt, eine kräftige, energische Abführung der Brüden unmittelbar
von ihren Bildungsstellen durch die zahlreichen darüber befindlichen Abzugsschlitze
bewerkstelligt wird. Die ~|-förmige Ausbildung der Abdeckplatten veranlafst in gewissem Sinne
eine Theilung des Trockenraumes, die diese unmittelbare Abführung der Brüden sofort nach
ihrer Bildung zwangsweise herbeiführt und den Trockenprocefs zu einem außerordentlich rationellen
und ökonomischen gestaltet.
Die Trennung der weiteren Brüdenräume e2e3e4
von den zugehörigen Trockenräumen II, III, IV erfolgt in derselben Weise, und durch die Rohrleitungen
h1 K1 wird eine Verbindung zwischen
diesen Brüdenräumen hergestellt, während, wie bereits früher erwähnt, die Verbindung des
Brüdenraumes e2 mit dem Hauptsammeiraum el
für die Brüden durch die Rohrleitung i vermittelt werden kann. Der letzte Brüdenraum e4
bildet zugleich den Sammelraum für die durch das Trockengut getretenen, d. h. für die unmittelbare
Trocknung ausgenutzten Heizgase, und aus diesem Raum e4 wird das Gemisch
durch die Rohrleitung /22Zz1 dem Raum e2 zugeführt,
um hier nochmals in der angegebenen Weise zum Vortrocknen nutzbar gemacht zu werden.
Zur Behandlung grofser Massen zu trocknenden, sehr nassen Materials in gegebener kurzer
Zeit kann man zwei oder mehrere Trockenapparate der vorbeschriebenen Einrichtung derart
zusammenstellen, dafs denselben zweckmäfsig von einer Wärmequelle aus die das Trockenmittel bildenden Heizgase oder heifse Luft zugeführt
werden, welche in der bezeichneten Weise in den Apparaten derart vertheilt und fortgeleitet werden, dafs sie während der ganzen
Dauer ihrer mittelbaren oder unmittelbaren Einwirkung stets trocken bleiben, während die
Brüdensammeiräume in gleicher Weise getrennt von den Trockenräumen angeordnet und so
durch zahlreiche Abzugsöffnungen zugänglich gemacht werden, dafs die Brüden unmittelbar
von ihren Bildungsstellen ab aus den durch die Stege der Abzüge gebildeten getrennten
Abtheiluhgen den Brüdensammeiräumen zugeführt werden, so dafs eine Wiederberührung
mit dem Trockengut ausgeschlossen wird. In den Fällen, wo eine weitere Ausnutzung der
Wärme der Brüden und des damit gemischten, bereits wirksam gewesenen Trockenmittels zum
Vortrocknen beabsichtigt ist, findet auch bei
dieser combinirten Anlage die Leitung dieses Gemisches in der Weise statt, dafs dasselbe in
vollständig abgeschlossenen Räumen nur undurchbrochene Trockenflächen bestreicht.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Ein Etagentrockner mit ebenen oder dachförmigen, theils vollen, theils durchbrochenen, eventuell stofsweise beweglichen Trockenflächen (bl b'2 bz b4) und mit derart von einander gelrennten, unter sich jedoch verbundenen Etagenräumen für das fortschreitende Trockengut (I, II, III, IV), Trockenmittel (cl c2 c3 c*) und Brüden (e' e1 ea e*), dafs die Brüden an ihren Entstehungsorten abgesaugt werden, ohne mit dem Trockengut und dem Trockenmittel in Berührung zu kommen, dafs dagegen das Trockenmittel das auf den durchbrochenen Trockenflächen (b2 bs b4) bewegte Trockengut durchstreicht, während auf der undurchbrochenen Trockenfläche fb1) die Vortrocknung durch die Wärme der abziehenden Brüden bewirkt wird.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE66062C true DE66062C (de) |
Family
ID=339799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT66062D Expired - Lifetime DE66062C (de) | Etagentrockner |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE66062C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE971157C (de) * | 1951-01-16 | 1958-12-18 | Metallgesellschaft Ag | Kuehler fuer heisses Agglomerat |
DE1081834B (de) * | 1956-01-11 | 1960-05-12 | Wilhelm Fischer | Tellertrockner mit schraeger Rostflaeche |
DE1085751B (de) * | 1952-05-07 | 1960-07-21 | Siemens Ag | Verfahren und Einrichtung zur Vorbereitung hinsichtlich der Mahl- und Backfaehigkeit von Getreide, insbesondere von Roggen, mit Infrarot-Strahlen |
-
0
- DE DENDAT66062D patent/DE66062C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE971157C (de) * | 1951-01-16 | 1958-12-18 | Metallgesellschaft Ag | Kuehler fuer heisses Agglomerat |
DE1085751B (de) * | 1952-05-07 | 1960-07-21 | Siemens Ag | Verfahren und Einrichtung zur Vorbereitung hinsichtlich der Mahl- und Backfaehigkeit von Getreide, insbesondere von Roggen, mit Infrarot-Strahlen |
DE1081834B (de) * | 1956-01-11 | 1960-05-12 | Wilhelm Fischer | Tellertrockner mit schraeger Rostflaeche |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69305095T2 (de) | Kühler zum kühlen von schüttgut | |
DE102018133070B4 (de) | Vorrichtung zum Trocknen von Klärschlamm | |
DE69315446T2 (de) | Kontinuierliche kompostvorrichtung | |
DE3030604A1 (de) | Windtrocknungsvorrichtung | |
DE102007041008A1 (de) | Anlage zum Beschichten, insbesondere Lackieren, von Gegenständen, insbesondere von Fahrzeugkarosserien | |
DE3921591A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur entfernung fluechtiger schadstoffe aus erdboeden | |
DE2904243A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trocknen von bauholz | |
DE66062C (de) | Etagentrockner | |
DE866462C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Pressen, Trocknen und Formen von Material der verschiedensten Art | |
EP2985339A1 (de) | Gärrest-Konditionierer und Verfahren zur Konditionierung von Gärresten | |
DE3418101A1 (de) | Verfahren zur behandlung von wasserhaltigen substanzen und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
EP3181664A1 (de) | Verfahren und anlage zur kontinuierlichen entwässerung von wasser enthaltendem gut, insbesondere zur entwässerung von braunkohle | |
AT523858B1 (de) | Vorrichtung zum Trocknen von Schüttgut | |
DE2731555A1 (de) | Vorrichtung zum automatischen trocknen von produkten | |
DE124146C (de) | ||
DE102018125711A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb einer Trocknungsanlage für feuchtes Holz und dergleichen mit verbesserter Abgasqualität | |
DE499034C (de) | Von einem Gehaeuse umschlossener Schachttrockner fuer pulverfoermige und grobstueckige Stoffe | |
DE577359C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vortrocknen und Verbrennen von Muell | |
DE4362C (de) | Transportabeler ununterbrochen arbeitender Trocken-, Abdampf-, Scheide-. Misch-, Anfeucht- und Dämpf-Apparat | |
DE2441236A1 (de) | Einrichtung und verfahren zum behandeln feinverteilten gutes mit gasfoermigen medien | |
DE1729213A1 (de) | Furniertrockenanlage | |
DE34138C (de) | Verfahren und Apparate zum Trocknen und Fertigstellen von Cigarren | |
DE1604920B2 (de) | Vertikaltrockner fuer getreide bzw. zum schwelken und darren von malz | |
DE107219C (de) | ||
DE63895C (de) | Trockenvorrichtung |