DE657063C - Maschine zum Entleeren und Reinigen von Gefaessen - Google Patents

Maschine zum Entleeren und Reinigen von Gefaessen

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Publication number
DE657063C
DE657063C DEH138188D DEH0138188D DE657063C DE 657063 C DE657063 C DE 657063C DE H138188 D DEH138188 D DE H138188D DE H0138188 D DEH0138188 D DE H0138188D DE 657063 C DE657063 C DE 657063C
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DE
Germany
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machine
cleaning
vessels
emptying
cans
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Expired
Application number
DEH138188D
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English (en)
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Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Original Assignee
Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
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Publication date
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/0839Cleaning milk churns
    • B08B9/0843Cleaning milk churns for large numbers of milk churns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Description

  • Maschine zum Entleeren und Reinigen von Gefäßen Es sind Rellligungsmaschinen für Hohlgefäße, insbesondere Milchkannen, b:ekanntgeworden, bei denen die Kannur unter Benutzung von Fördervorrichtungen durch Reinigungsbäder hindurchgeführt werden. Bei einzelnen Ausführungsarten «-andern die Kannen durch die Kannenreinigungsmaschine an einer Kette in senkrechter Ebene, indem sie zunächst im unteren Teil cler Maschine mit Reinigungsflüssigkeit gefülltes erden. Beim Übergang in den oberen Teil der Maschine entleeren sic-sich und werden durch Spritzen fertig gereinigt.
  • Bei anderen Maschinen wiederum werden die Kannen nur so bearbeitet, daß ihre Mündung ständig nach unten gerichtet ist, und claß sie im letzten Teil des Fördervorganges a ui' gerichtet werden, ohne daß dieses Aufrichten. in ursächlichem Zusammenhang mit der Reinigung als solche steht.
  • Die Ausbildung der Fördervorrichtungen hat mannigfache Wandlungen erfahren, ohne dal diese Maschinen die Forderung nach Einfachheit und vollendeter Betriebssicherheit in. dem Maße offenbaren konnten, wie es durch die vorliegende Erfindung erreicht wird. Es sind beispielsweise Reinigungsmaschinen bekanntgeworden, bei denen die Flaschen ztmächst mit der Mündung nach unten durch die Reinigungsmaschine hindurchgeführt werden, um dann nach dem Verlassen der Rein.igungsvorric'htung um i8o° .aufgerichtet zu werden, so daß sie paus den sie haltenden Bechern herausfallen und mit der Mündung nach oben zur Füllvorrichtung Z@titer@@#andern. Der Nachteil einer solchen Anordnung besteht im wesentlichen darin, daß die zu reinigenden Hohlgefäße nur in einer einzigen Lage von den Bechern gehalten werden.
  • Des weiteren sind Maschinen bekanntgeworden, bei denen Hohlgefäße um ihre senkrechte Achse gedreht wurden, jedoch war hierzu die Allordnung von mehreren sich ablösenden und ineinander üborgreifenden Fördervorrichtungen notwendig.
  • Schließlich sind auch Maschinen bekanntg U -fäße auf schwenkeworden, bei denen Hohlg, bar gelagerten Gefäßträgern b-,festigt und mit diesen auf einer endlos umlauf; nden Kettenbahn über Reinigungsvorrichtungenhinw "egb@ewegt wurden, woblei sie von einer aufrechten Stellung in die umgekehrte Lage und wieder in die ,aufrechte Stellung zurückschwenkten. Jedoch handelte es sich bei diesen Vorrichtungen nur darum, schmutzige Hohlgefäße mit einem Reinigungsmittel, z. B. Wasser und Schrotkugeln, zu füllen und sie durch Drehungen und Schwenkbewegungen zu reinigen.
  • Der Zweck der in dem Anspruch hervorgehobenen Erfindung liegt darin, daß voll: Milchkannen in Kannenhalter mit der Mündung nach oben eingesetzt und in den Haltern festgehalten werden, wobei dann die Halter an einer endlosen Förderkette befestigt und derart über eile Kurvenbahn geführt werden., daß die eingesetzten Kannen zusammen mit den Kannenhaltern sich zunächst
    langsam, aber zwangsläufig um iSo' drehen,
    so daß sich die Kannen entleeren Lund dann
    im Anschluß an die Entleerung einer Aus-
    tropf- und einer Reinigungsvorrichtung r °"
    ;geführt werden, ufn nach Entleerung, A:'
    tropfung und Reinigung aufgerichtet zu
    den, so daß sie mit der Mündung nach obec@a
    wieder .abgenommen -werden können. Aber
    selbst -wenn aus irgendein ,:m Grunde das
    Abnehmen der Kannen unterbleibt, so kann
    eire Siörung in der Betriehsweisj di--ser Vor-
    richtung nicht eintrrten, da die Kanal durch
    de.i Förderer zwangsläufig wieder zurückge-
    iührt wird und zum zweiten Male die I@eitü-
    gungsmaschine durchläuft. Die Maschine ist
    in den Abi). -'bis 5 dargestellt. Dk@ cinzeliien
    Abbildungen zeigen
    Abb. i eine Aufsicht von oben auf die
    Maschine,
    Abb.2 eine Ansicht dr Maschine von &r
    vorderen Seite,
    Abb.3 -einen Schnitt nach der Linie A-D,
    Abb. ¢ einen Schnitt nach der Linie C-D,
    Abb.3 eine Seitenansicht d"er eingesetzten
    Kanne mit der Haltevorrichtung in größer"m
    :daßstab.
    Die Maschine arbeitet folgerfd-,rmaf,,:n:
    Die gefüllten. Hohlgefäl2, beispielsi@eise
    i\jlilclil=annen, werden gemäß Abb. i an der
    Stelle a in. Haltekörbe leingesetzt, welche
    durch zwei endlose Ketten 12 miteinander
    verbunden sind, und -wandern nun mit den
    Haltekörben in der Pfeilrichtung weiter. So-
    bald sie an. der Stelle b ang elangt sind, drelic#n
    sich die Haltekörbe mit den Kann:2n langsam
    um nvei Drehpunktü2, bis die Mündung der
    Kannen schräg nach unten zeigt und die
    Kannen von der Stelle b nach der Stelle c
    fortgeschritten sind. An der Stell:- c ist he-
    reits die Hauptentleerung in das Auffang-
    gefäfi 3 (vgl. Abb. 4.) beendet. Die Milch
    hießt aus dem Auffanggefäß3 durch die Aus-
    121,.ufÖffnung q. zur Verbrauchsstelle weiter.
    Während die Kannen nunmehr von dir Stelle c
    bis nach der Stelle d wandern, tropf: n sie
    in die Rinne 5 weiter aus, -welche eine Ver-
    längerung des Auffanggefäßes 3 darstellt.
    Nachdem .auf diese Weise de Kan.t:.^n entker L
    sind, treten sie. im W eiteriv4tnd#-rn an der
    Stelle e in die Rein=gungsmaschine 6 ein. Beim
    Durchwandern der Reinigungsmaschine 1l-; ibt
    die lliündung der Kannen unverändert nach
    unten gerichtet (vgl. Abb. y.). Erst nach
    Verlassen der Reinigungsmaschine 6 beginnt
    die Riic:wii:-tsdr--huiig an der Stelle j, bis die
    Mündungen ,an der Stelle g wieder nach auf-
    wärts gerichtet sind. Die entleerten undgerei-
    iüg-tün Kannen werden nunmehr ,auf dein Wege
    von g bis lt ,aus der Maschine abgenommen.
    Die beiden Zapfen 2, um welche sich der
    Tragkorb i während der gleichmäßig fort-
    schreitenden Bewegung dreht, sind am oberen. Ende des Haltegerüstes 7 angeordnet, welches im unteren Teile mit Laufrollen S und 9 xersehen. ist (Abb. 5). Die Rollen S laufen 'ff Schienen to und tragen das Gewicht der g,innen und des Tragkorbes, außerdem sind sie gegen seitliche, Ausw; ichungen mit einer Rille versehen. Die Roll,cn g dienen in den Fübrungsschienen i i ausschließlich zur seitlichen. Begrenzung. Sämtliche Haltegeriiste; sind untereinander durch die beide@i endlosen Ketten z#, miteinander verbunden, welch: an den Enden über Führungsräder 13 laufen.
  • Um das langsame Drehen der hanncii beim Vorwärtswandern mit der Mündung nach unten und das Wiedcraufricht-en zivangslüu@:g durchzuführen, ist jeder Tragkorb i mit einer Laufrolle 14. versehen, iveIchmeiner Schienenführung i5 (A11. 5) läuft. Diese Schien.enführung 15 ist zwischen den Stelk n" lt, h seitlich unterhalb des Tragkorbes i angeordnet und steigt zwischen der Stelle b und der Stelle c allmählich an, bis sie gemäß Abb. 4. zwischen den Stellen c, d, e, f in gleicher Höhe oberhalb der Kannen weiterverläuft. Zwischen. der Stell-. f und g geht die Rollenführung 15 dann allmählich wieder in die untere Lage gemäß Abb. 3 und 5 über.
  • Beim Vorwärtsv=ander n der Kannen von &,r Stelle b bis zur Stelle c werden nun die Führungsrollen 14. in ihrer Laufbahn nach oben geleitet, wodurch die Drehung der Kannen mit der Mündung nach unten vor sich geht. Solange die Laufbahn 15 oberhalb der Kannen liegt, behalten die Kannen ihre Lage mit der Mündung nach unten. Beim Durchwandern der Reinigungsmaschine 6 werden sie in derselben Lage durch allseitiges Bespritzen mit Reinigungsflüssigkeit, Ausblasen mit Dampf und heißer Luft in bekannter Weise gereinigt und getrocknet.
  • Auf dem Wege von der Stelle/ zur Stelle g werden die Laufrollen in der Schienenführung 15 wieder nach unten geleitet, wodurch sich die Kannen mit der Mündung nach oben aufrichten. In dieser Lage bleibt das Traggestell i stehen, bis @es wieder beim Weiterwandern .an der Stelle b angelangt ist.
  • Alle: beweglichen Teile der Maschine sind an einem feststehenden Maschinengerüst 16 befestigt und bilden mit diesem zusammen ein einheitliches Ganzes.
  • Der Antrieb der Kettenräder 13 und der beweglichen Teil-- der Rcinigttngsmaschinc geschieht in bekannter Weis,. durch Rotoren oder mechanischen Ri°mentrivb.
  • Wird die umlaufende Kreisbahn mit dem ganzen Maschinengestell. 16 schräg angeordnet, so daß die Haltekörper i an der Aufgabestelle a tiefliegen, während sie nach dein Auffanggefäß 3 zu ansteigen, so können auf diese Weise die g--füllten. Kannen vom Fußboden aus direkt in die Haltekörbe i hineingeschoben werden. In d°r gleichen Höhenliege werden sie dann an der Stelle h wieder laus der Maschine `herausgenommcii. Die Kreisbahn selbst soll dann zwischen den rührungsrädern 13 in :einer schräg lieg°nden hbcne verlaufen.
  • Es besteht auch die Möglichkeit, die Trans -portkettei! 12 mit, dem Haltegerüst ; als Doppelgelenkketten auszubilden, so daß die Kreisbalis an der Auf- und Abgabestelle zunächst Horizontal verläuft, dann nach dem Auffangl;efäl.') 3 zu ansteigt, über dem Auffanggefäß und der Tropfrinne sowie durch die Reini-;;iuIgsmascliine in höherer Lage horizontal «@citergeführt wird und schließlich hiliter der lZeinig ungsmaschine wieder in der Dichtung nach abwärts verläuft. Auf diese Weis-- schafft eine tiefer liegende horizontale Bahnstrecke für die Auf- und Abgabe und -eine liölier l.icgciide Horizontale Bahnstrecke für das Entleeren und Reinigen der Gefäße.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRLC'fi:
    Maschine zum Entleeren und Reinigen von. Gefäßen, insbesondere Milchkannen, bei der die Gefäße mittels einer endlosen Kurvenbahn nacheinanderfolgend üli)er einen Auffangbehälter und eine Tropfrinne hin«eggeführt und durch eine Reinigungsinaschine hinduchgeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß Körb,° (i) bekannter Art für die .axial unverschi:ebbare Lagerung von Gefäßen zwischen Auslegern eines Gestells ('7_), das ,an zwei mit Abstand üb.ereinanderliegenden, in übereinstimmung miteinander umlaufenden geschlossenen Kettenbahnen (12) befestigt und mittels an ihm ;angebrachter, auf Maschinengestellbahnen laufender Rollen (8 und 9) nach. unten und gegen seitliche 1%erschwenkung abgestützt ist, quer zur Bewegungsrichtung der Kettenbahnen (i2) schwenkbar gelagert sind und in an sich bekannter Weise mittels einer an ihrem Boden angreifenden Rolle (14) durch Führung der Rolle (14) in einer am Maschinengestell in bekannter Weise ang;-brachten und in Höhenkurven (15) vcr)aufenden Bahn beim Gang der Maschine über dem Auffangefäß (3) zusammen miteiner eingesetzten' vollen Kanne zum Entleeren der Kanne verschw:enkt und ,aus der gekippten Lage nach Durchlauf der Reinigungsmaschine (6) in die stehende Lage zur ückgesclnvenkt werden.
DEH138188D 1933-11-25 1933-11-25 Maschine zum Entleeren und Reinigen von Gefaessen Expired DE657063C (de)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1125357B (de) * 1958-08-19 1962-03-08 Holstein & Kappert Maschf Maschine zum Entleeren von Milchkannen
DE1127766B (de) * 1955-06-06 1962-04-12 Philips Nv Vorrichtung zum Aufbringen einer Schicht auf die Innenwandflaeche von Hohlkoerpern
DE1146445B (de) * 1960-07-19 1963-03-28 Dr Hans H Grieb Mechanische Auskippvorrichtung fuer Milchkannen
FR2236563A1 (de) * 1973-07-13 1975-02-07 Stolle Corp
US4063634A (en) * 1976-11-22 1977-12-20 Adamation, Inc. Oscillating flatware washing device

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FR2236563A1 (de) * 1973-07-13 1975-02-07 Stolle Corp
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