DE649509C - Verfahren zur Veredelung von Quark - Google Patents

Verfahren zur Veredelung von Quark

Info

Publication number
DE649509C
DE649509C DEP73112D DEP0073112D DE649509C DE 649509 C DE649509 C DE 649509C DE P73112 D DEP73112 D DE P73112D DE P0073112 D DEP0073112 D DE P0073112D DE 649509 C DE649509 C DE 649509C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
quark
water
milk
emulsified
whey
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP73112D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEP73112D priority Critical patent/DE649509C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE649509C publication Critical patent/DE649509C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C19/00Cheese; Cheese preparations; Making thereof
    • A23C19/06Treating cheese curd after whey separation; Products obtained thereby
    • A23C19/068Particular types of cheese
    • A23C19/076Soft unripened cheese, e.g. cottage or cream cheese

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)

Description

  • . Verfahren zur Veredelung von Quark Es ist bekannt, den für technische Zwecke bestimmten Quark: durch Auswaschen mit kaltem odex heißem Wasser von den anhaftenden Molken möglichst zu befreien oder ihn mit kaltem Wasser anzusetzen und dann nach einiger Zeit wieder abzuscheiden, um ihn für Speisezwecke weich und locker zu machen. Es ist weiter bekannt, zur Gewinnung eines neutralen Käsestoffes die in ihm stets durch Milchsäuregärer gebildete freie Milchsäure Üureh. Behandlung der Masse mit Soda- oder Natron oder Kalk zu neutralisieren. Demgegenüber stellt das Verfahren vorliegender Erfindung einen wesfentlichen Fortschritt dar. Es wird die Gewinnung eines gleichmäßigen, keine in der Quellfähigkeit behinderten Massen enthaltenden, neutral reagierenden Quarks bezweckt, der konditoreitechnisch und auch therapeutisch v'er'wendet wearden kann.
  • Dies wird durch drei getrennte und aufeinanderfolgende Arbeitsgänge ierreicht. Der von den Molkereien gelieferte Quark wird zunächst von den infolge irrer Überhitzung in, der Gewinnung koagulierten. Massen befreit. Da die infolge zu großer Erhützung koagulierten Eiweißmassen ihr Quellungsvermögen einbüßten, müssen sie unbedingt herausgeschafft werden. Es gelingt dieses in sehr einfacher Weise, nämlich durch Verteilen des Quarks in .Wasser und Absieben der kleinen Knötchen.
  • Da jeder Molkereiquark mehr oder weniger geronnene, koagulierte Quarkteile,enthält, die nicht mehr quellen und daher abgeschieden werden müssen, ist mit einem Verluste von etwa i bis 20/6 Trockenmasse zu rechnen. Die Ausbeute beträgt mithin etwa 98 bis 99%.
  • Der knötchenfreie Quark wird durch mehrfaches Auswaschen und,Auspressen des Molken haltenden Wassers gereinigt. ,Der so erhaltene Quark wird dann unter Zusatz 'tder zur Neutralisation der noch vorhandenen - Milchsäure erforderlichen Menge Kalkwasser mit so viel Wasser, Magermilch oder einer anderen Flüssigkeit, die Würze oder, Heilstoffe, wie Borsäure, enthalten kann, gemischt, daß eine glätte Masse von salbenartiger Beschaffenheit entsteht.
  • ;Aus diesen Ausführungen geht hervor, daß die zur Beseitigung der Molken an sich wirkungsvollste Heißwasserbehandlüng nicht angängig ist. Eine Neutralisation mittels Natron oder Soda beeinträchtigt den Geschmack nach den gemachten Feststellungen derartig, daß die Verarbeitung ausgeschlossen ist, sobald der Quark ,zu Genußmitteln ver= arbeitet werden soll. überdies führt die Verwendung von Natron oder Soda zu Verlusten, weil bei einem Lberschuß von Natron oder Soda lösliche Albuminate in geringerer oder größerer Menge entstehen.
  • Es ist auch an sich bekannt, Magermilclt;_: Vollmilch, Trockenmilch und kondensierfcr-'Milch Pflanzenlecithin zuzusetzen oder Qbk,. mit Ölen oder Fetten zu emulgieren. ' .
  • Ausführungsbeispiel i i ooo kg Molkereiquark werden in einer dem Waschholländer entsprechenden Vorrichtung zunächst durch das Rührwerk mit Wasser in eine Quarkmilch verwandelt. Diese fließt durch einen Auslauf mit vorgebauten Sieben, sog. Knotenfängern, auf mit geeignetem Seihtuch bespannte, kontinuierlich bewegte Siebkästen. Das abfließende Molken enthaltende Wasser wird zur Gewinnung der in ihm gelösten kleinen Mengen Eiweiß zur Koagulation derselben auf etwa 850 C erhitzt. Das so gewonnene Eiweiß kann nicht zur Herstellung des veredelten Quarks verwendet werden.
  • Die auf den Seihtüchern, «-elche nur die Molkenwässer durchlassen, , verbleibenden, aus quellfähigem Quark bestehenden molkenfreien Massen werden durch Schneckenpressen in Fülltrommeln geleitet, die mit Rührwerk ausgestattet sind und in denen der jetzt sehr trockene Quark mit der zur Neutraliisierung noch vorhandener Milchsäure erforderlichen Menge Kalkwasser zu einer gleichmäßigen Masse verarbeitet wird. Diese wandert automatisch durch eine Presse, derer. Hohlraum sich nach dem Ende zu verjüngt. Der Hohlraum der Presse ist nach dem Prinzip der Sei.herpresse gebaut, d. h. sein Körper besteht aus sog. Seiherstäbchen, zwischen deren feinen Schlitzen das herausgepreßteWasser austritt. Am Ende der Presse kommt die Quarkmasse, deren Wassergehalt ursprünglich etwa 6o00, mit etwa 300'o Wassergehalt, also sehr trocken heraus.
  • Dieser Trockenquark wird jetzt in einer Schlagmaschine bekannter Konstruktion mit so viel Wasser, Magermilch oder einer Würzestoffe enthaltenden Flüssigkeit verarbeitet, daß eine salbenartige Masse entsteht. Zu diesem Zweck arbeitet man mit steigender Geschwindigkeit des Rührwerks und setzt diese Behandlung schließlich bei Höchsitges.chwindIgkeit des Rührwerks etwa io Minuten fort. Ausführungsbeispiel 2 Das nach dem Ausführungsbeispiel i von -ieht mehr quellfähigen Quarkteilen mit easser behandelte und von anhaftenden Molken befreite Milchkasein wird als Trokkenqua.rk in der Schlagmaschine mit so viel Wasser in gekennzeichneter Weise verarbeztet, daß die Konsistenz einer wohl festen, aber noch in ihren Teilchen beweglichen Salbe erreicht ist. Dann wird die gewünschte Menge des durch Erwärmen bis auf höchstens 5o` C verflüssigten Oleolecithins bei schwach gehendem Rührwerk zugesetzt. Die Geschwindigkeit wixd jetzt gesteigert und noch so viel Wasser nach und naqh zugesetzt, daß die Konsistenz einer Weichen Salbe, etwa die des Schmalzes erreicht ist. Nach etwa io Minuten währendem Durcharbeiten der Masse bei Höchstgeschwindigkeit des Rührwerks ist der Arbeitsgang beendet.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Veredelung von Handelsquark, dadurch gekennzeichnet, daß die infolge Überhitzung der Milch geronnenen und daher nicht quellenden Teile aus Quark nach feiner Verteilung des Quarks in Wasser abgesiebt werden, daß dann der Quark durch nachfolgendes Auspressen von Molken befreit, und daß er drittens zur Neutralisierung noch vorhandener Spuren Milchsäure unter Zusatz geringer' Mengen Kalkwasser mit der zur Erzeugung eines butterweichen Quarks ausreichenden Menge Wasser, Magermilch oder einer Stoffe gelöst haltenden Flüssigkeit emulgi@ert wird.
  2. 2. Verfahren, dadurch gekennzeichnet, daß dem nach dein Verfahren gemäß Anspruch i erhaltenen und neutralisierten Quark Oleolecithin des Handels, das durch vorsichtiges Erwärmen bis auf etwa 50" C verflüssigt wurde, durch 'mlniges Verrühren untcrgenaischt und dann durch Zusatz geeigneter Flüssigkeiten der gewünschte Weichheitsgrad erzielt wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, dat3 der erhaltene Quark mit ü1, gegebenenfalls außerdem unter Zusatz ernährungsphysiologisch wertvoller Stoffe, emulgiert wird.
DEP73112D 1936-04-29 1936-04-29 Verfahren zur Veredelung von Quark Expired DE649509C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP73112D DE649509C (de) 1936-04-29 1936-04-29 Verfahren zur Veredelung von Quark

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP73112D DE649509C (de) 1936-04-29 1936-04-29 Verfahren zur Veredelung von Quark

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE649509C true DE649509C (de) 1937-08-25

Family

ID=7392236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP73112D Expired DE649509C (de) 1936-04-29 1936-04-29 Verfahren zur Veredelung von Quark

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE649509C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0297676A2 (de) * 1987-07-03 1989-01-04 Melkunie Holland B.V. Verfahren zur Regulierung der Struktur von Fett enthaltendem Frischkäse, hergestellt durch Ultrafiltration

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0297676A2 (de) * 1987-07-03 1989-01-04 Melkunie Holland B.V. Verfahren zur Regulierung der Struktur von Fett enthaltendem Frischkäse, hergestellt durch Ultrafiltration
EP0297676A3 (de) * 1987-07-03 1990-04-18 Melkunie Holland B.V. Verfahren zur Regulierung der Struktur von Fett enthaltendem Frischkäse, hergestellt durch Ultrafiltration

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH626784A5 (de)
DE3883494T2 (de) Verfahren zur Entfernung von Sterolen aus essbaren Fetten und/oder Ölen und/oder von Sterolen befreite Fette und/oder Öle.
DE2932767A1 (de) Verfahren zur herstellung eines halb-harten kaeses
DE945802C (de) Verfahren und Anlage zur Herstellung von Kaese aus Milch von niederem Fettgehalt
DE649509C (de) Verfahren zur Veredelung von Quark
DE1692319A1 (de) Verfahren zur Steigerung der Ergiebigkeit bei der Herstellung von Kaese
DE820048C (de) Verfahren zur Gewinnung von pflanzlichen und anderen Fetten
DE964652C (de) Verfahren zur Herstellung von rahmfrischkaese- oder sauerrahmbutteraehnlichen Brotaufstrichen
DE2043757A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Käse aus fadenziehend gemachtem Bruch (Pasta Filata Käse)
DE1944401A1 (de) Emulsionsprodukt zur Herstellung von Kaese
DE669225C (de) Herstellung von Gallerten aus Milch und Milchprodukten
DE937388C (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Kaese nach Art des Cheddar-Kaeses
DE2925568A1 (de) Verfahren zur herstellung von frischkaese oder frischkaese enthaltenden produkten und geformten erzeugnissen aus dem entsprechend hergestellten produkt
AT62495B (de) Verfahren zur Herstellung eines salz- und zuckerarmen, als Kindernahrung bestimmten Milchpräparates.
DE1926524A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer verbesserten Aufrahmungsmischung fuer Cottage-Cheese
DE865100C (de) Verfahren zur Herstellung von Wasser-in-Oel-Emulsionen, wie Margarine
AT144909B (de) Verfahren zur Beschleunigung der Labwirkung auf gerinnbare Flüssigkeiten, insbesondere auf Milch.
DE675442C (de) Herstellung von Kaese
DE10140163C1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Käseprodukts zum Grillen, Rösten oder dergleichen sowie Produkt, hergestellt mit diesem Verfahren
DE727542C (de) Verfahren zur Herstellung von haltbarem, feinkoernigem und streichfaehigem Quark
DE739829C (de) Verfahren zur Herstellung einer Fettgrundlage fuer Nahrungs- und Genussmittel
DE700017C (de) Verfahren zur Gewinnung einer haltbaren Speise aus Buttermilch
DE410650C (de) Verfahren zur Herstellung eines hochwertigen wohlschmeckenden Speisefettes
DE633230C (de) Verfahren zur Herabsetzung des Saeuregehaltes von Butter
DE642958C (de) Verfahren zur Herstellung leicht verdaulicher und aufrahmfaehiger Milch