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Vorrichtung zum Verhüten des Zerg ießens von in erheblicher Stärke
auf die einzelnen Glasscheiben von splittersicheren Gläsern zur Bildung nichtsplitternder
Zwischenschichten aufgetragenen Lösungen nachgiebiger plastischer Massen Die Erfindung
bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verhütendes Zerfiießens von in ,erheblicher
Stärke auf die einzelnen Glasscheiben von splittersicheren Gläsern zur Bildung nichtsplitternder
Zwischenschichten aufgetragenen Lösungen nachgiebiger plastischer Massen bei -der
Entfernung der Lösungsmittel unter Beibehaltung seiner mit den Lösungsmitteldämpfen
- angereicherten Atmosphäre oberhalb der Massen zwecks Verhinderung der Bildung
von Oberflächenhäutchen. Durch die Vorrichtung gemäß der Erfindung soll eine ausgiebigere
Beseitigung der Lösungsmittel aus den Schichten erzielt-werden, als es bisher möglich
war, und gleichzeitig soll die Gefahr des Zerlaufens und sonstiger Lagenänderungdn
der 'Schichten gebannt werden.
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Da die-in dem Raum eingeschlossene Luft ihrer Menge nach unveränderlich
ist und bei gleichbleibender Temperatur bis zur vollständigen Sättigung nur eine
ganz bestimmte Menge der Lösungsmitteldämpfe aufnehmen kann, ist eine vollständige
Beseitigung der Lösungsmittel aus den Schichten nur dann möglich, wenn die in den
Schichten enthaltene Lösungsmittelmenge kleiner ist als die Aufnahmefähigkeit der
Luft. Ist sie größer, dann muß notgedrungen ein Lösungsmittelrest in den Schichten
verbleiben. Ein weiterer Mangel dieses: Verfahrens besteht darin, daß die Verflüchtigung
der Lösungsmittel sich mit zunehmender Sättigung :der in. dem geschlossenen Raum
enthaltenen Luftmenge verlangsamt und die Behandlung infolgedessen sehr lange Zeit
beansprucht, zumal der Zeitpunkt, wo die Lösungsmittel vollständig ausgetrieben
sind oder wo die Luft mit Lösungsmitteldämpfen gesättigt ist, sehr schwer festgestellt
werden kann. Infolgedessen ist auch die Einwvirkungsdauer, der Lösungsmittelatmosphäre
sehr lang, wodurch immer die Gefahr gegeben ist, daß die Schichten von außen her
bis zum Zerlaufen aufgeweicht werden.
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Das Wiedergewinnen -von Lösungsmitteln durch einen dauernd über das
zu behandelnde Gut geführten Luftstrom, gegebenenfalls im Kreislauf und bei erhöhter
Temperatur, ist bekannt. -Es ist auch bekannt, dabei Frischluft einzuführen. Man
hat auch schon vorgeschlagen, zum Trocknen von. Harnstofformaldehydplatten durch
Luft die Temperatur dieser Luft allmählich zu steigern und bei ihrer Erneuerung
stets einen Teil formaldehydhaltiger Luft in den Trocknungsvorgang wieder einzuführen.
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Die Anwendung dieses bekannten Verfahrens bei dem Entfernen der Lösungsmittel
aus den elastischen Zwischenschichten für
splittersichere Gläser
scheiterte an dem Mangel an zuverlässigen Anhaltspunkten für den rechtzeitigen Ersatz
eines Teiles der Lösungs;, mittelatmosphäre zwecks Verhütung der auf.' weichenden
l@ückwirkung der letzteren die unter Beh@indlung befindlichen Schichteis Auf (=rund
dieser bekannten Maßnahmen ergab sich noch keine zuverlässig arbeitende Vorrichtung
für die Behandlung solcher Schichten, vielmehr war man darauf ange-,viesen, für
jede Schichtstärke und jede Temperaturhöhe erfahrungsgemäß erst den kritischen Zeitpunkt
zu ermitteln.
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Mit jeder Temperaturerhöhung geht jedoch eitle Druckerhöhung einher.
Diese Tatsache wird nach der Erlindung nutzbar gemacht.
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Die Erfindung besteht darin, daß die durch Erhöhung der Temperatur
der Lösungsmittelatmosphäre oberhalb der Schichten herbeigeführte Druckerhöhung
vermittels eines darauf ansprechenden regelbaren Vberdruckventils eine Entlüftvorrichtung
zum Ersatz eines Teiles der Lösungsmittelatmosphäre durch Frischluft in Betrieb
setzt.
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Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung schematisch erläutert,
und zwar zeigen: Fig. 1 die Vorrichtung, teilweise im senkrechten Längsschnitt,
teilweise in Seitenansicht, Fig. :z einen Schnitt nach der Linie 2-2 der Fig. i.
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Ein Behälter i ist durch waagerechte Wände 2 in mehrere übereinanderliegende
kanalartige Kammern 3 unterteilt, die zur Aufnahme der Glasscheiben 4. mit den von
den Lösungsmitteln zu befreienden Schichten 5 dienen. Jede Kammer 3 ist an den beiden
Stirnenden durch Türen oder Klappen 6a und 61, dicht verschließbar und enthält
eine Heizvorrichtung, beispielsweise eine mit Dampf gespeiste Rohrschlange ; . Die
die Böden der einzelnen Kammer bildenden Unterteilungswände 2 können zur Erzielung
einer genau ebenen Form mit Glasscheiben belegt sein. Auch können in. Unterbrechungen
oder Vertiefungen dieser Böden Laufrollen für die in den Kammern zu behandelnden
Glasscheiben angeordnet sein.
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Vor den durch die Klappen 6a zu verschließenden stirnseitigen Eintrittsöffnungen
der Kammer, ist ein waagerechter Tisch 9 angeordnet. der. (durch geeignete, nicht
dargestellte Mittel) in der Höhenlage derart einstellbar ist, daß er nacheinander
in die Ebenen der einzelnen Kammerböden gebracht wird. Cber dem Tisch ist eine zum
Auftragen der plastischen Lösung auf die einzelnen Glasscheiben dienende, an sich
bekannte Vorrichtung 1 o angeordnet, die durch einen Rahmen t 1 von dem Tisch 9
getragen wird und somit gemeinsam mit dem Tisch in der Höhenlage einstellbar ist.
Die mit den plastischen Schichten zu versehenden Glasscheiben werden auf den Tisch
9 gelegt, dann unter der Auftrags-'.vorrichtung to hergeführt und abschließend in
"c'te jeweils geöffnete Kammer 3, auf deren :lylie der Tisch 9 eingestellt ist,
befördert.
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. ''Jede Kammer 3 ist mit einem Auslaß 20 für das aus den Lösungsmitteldämpfen
und dem Luftinhalt der Kammer gebildete Gemisch versehen. Dieser Auslaß 2o enthält
ein (nicht näher dargestelltes) Absperrventil 21, das sich nur bei einem bestimmten
Überdruck des' in der Kammer enthaltenen Dampfluftgemisches selbsttätig öffnet.
Die Auslässe 2o sämtlicher Kammern münden m eine Sammelleitung 22, durch welche
das austretende Gemisch in einem üblichen Kondensator 23 abgeführt wird, worin das
Lösungsmittel wiedergewonnen wird. Parallel zu den Auslässen 2o erstreekt sich in
jede Kammer 3 eine zur Zuführung von Frischluft dienende Leitung 2 D. Sämtliche
Leitungen 25 gehen von der Förderleitung 26 einer Luftpumpe 27 aus, die von einem
Elektromotor 28 angetrieben wird. Die Förderleitung 26 enthält eine regelbare Heiz-,
vorrichtung 29, durch welche die in die Kammern einzuführende Frischluft auf die
jeweils gewünschte Temperatur vorgewärmt wird. Jede Frischluftzuführung 25 enthält
ein (nicht näher dargestelltes) Absperrventil 3o, das mit dem Absperrventil 21 der
zu der gleichen Kammer gehörenden Austrittsleitung 2o für das Gemisch in derartiger
zwangsläufiger Verbindung steht, daß die beiden Ventile 21 und 3o nur gemeinsam
geöffnet und geschlossen werden. Den beiden zu jeder Kammer 3 gehörenden Ventilen
21 und 30 ist eine den Stromkreis des Elektromotors 28 steuernde Kontaktvorrichtung
32 zugeordnet, derart, daß bei der gemeinsamen Öffnungsbewegung der beiden Ventile
der Stromkreis geschlossen und mit ihm die Luftpumpe 27 in Gang gesetzt wird. Wenn
also das zu irgendeiner Kammer gehörende Auslaßventil 21 für das Dampf-"luftgemisch
geöffnet wird, erfolgt gleichzeitig das öffnen des Lufteinlaßventils 3o und die
Zuführung vorgewärmter Luft in die Kammer.
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Das Heizelement 7 einer jeden Kammer ist außerhalb des Behälters i
mit einer von Hand zu bedienenden oder selbsttätig arbeitenden Vorrichtung 35 zur
Regelung der Heizwirkung versehen. Mit Hilfe dieser Regelungsvorrichtung kann die
Temperatur im Innern einer jeden Kammer allmählich oder stufenweise so gesteigert
werden, daß die vollständige Sättigung des in der Kammer enthaltenen Luftquantums
mit den aus den plastischen Schichten der Glasscheiben austretenden LösuÜgsmitteldämpfen
niemals ganz erreicht wird. Diese Wirkung wird noch dadurch unterstützt, daß bei
Erreichung eines bestimmten Druckes im Innern der Kammer oder bei verschiedenen
Druck-
oder Temperaturstufen ein Teil des Dampfluftgemisches aus der l-ammer abgeführt
und durch vorgewärmte Frischluft-. ersetzt wird: f'`@=