DE2947759C2 - Verfahren zum Trocknen von Getreide in Schüttung - Google Patents

Verfahren zum Trocknen von Getreide in Schüttung

Info

Publication number
DE2947759C2
DE2947759C2 DE19792947759 DE2947759A DE2947759C2 DE 2947759 C2 DE2947759 C2 DE 2947759C2 DE 19792947759 DE19792947759 DE 19792947759 DE 2947759 A DE2947759 A DE 2947759A DE 2947759 C2 DE2947759 C2 DE 2947759C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
air
temperature
bulk material
drying
bulk
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19792947759
Other languages
English (en)
Other versions
DE2947759A1 (de
Inventor
Alexander 2067 Reinfeld Kückens
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19792947759 priority Critical patent/DE2947759C2/de
Publication of DE2947759A1 publication Critical patent/DE2947759A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2947759C2 publication Critical patent/DE2947759C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B1/00Preparing grain for milling or like processes
    • B02B1/08Conditioning grain with respect to temperature or water content
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/08Humidity
    • F26B21/086Humidity by condensing the moisture in the drying medium, which may be recycled, e.g. using a heat pump cycle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen von Getreide in Schüttung mit Hilfe von durch das Schüttgut geführter Luft, bei der die Luft, insb. im geschlossenen Kreislauf, auf eine Temperatur unterhalb der Umgebungstemperatur abgekühlt und dabei aus der so Luft Feuchtigkeit auskondensiert wird und die getrocknete Luft zur Erhöhung ihres Feuchtigkeitsaufnahmevermögens erwärmt wird.
Ein Verfahren dieser Art ist aus der GB-PS 5 95 400 bekannt. Bei diesem bekannten Trocknungsverfahren wird Luft mit einer Temperatur nahe der Umgebungstemperatur durch das Schüttgut geleitet. Vor der Einleitung wird die Lufl entfeuchtet, und zwar so, daß die relative Feuchtigkeit der dem Schüttgut zugeführten Luft in direkte Abhängigkeit von der Länge des Weges gesteuert wird, den die Luft bei Passieren des Schüttgutes in diesem zurücklegen muß. Für die Entfeuchtung der Luft sind mehrere Möglichkeiten vorgesehen. So kann man bei diesem bekannten Verfahren Luft vor dem Eintritt in das Schüttgut über ein die Feuchtigkeit absorbierendes chemisches Mittel leiten. Die Einstellung des genauen Feuchtigkeitswertes erfolgt anschließend durch Mischen der getrockneten Luft mit Frischluft, die im allgemeinen eine größere Feuchtigkeit besitzt. Eine Entfeuchtung der Luft kann auch durch Abkühlen der Luft oder aber durch eine Druckänderung vorgenommen werden. Auch in diesen Fällen soll die Temperatur der Luft im Bereich der Umgebungstemperatur liegen, um so in dem Getreide eine Temperatur-Änderung während des Trocknungs-Vorganges möglichst zu vermeiden. Dadurch soll eine Beeinträchtigung der Keimfähigkeit von Getreide durch Überhitzung ausgeschlossen werden. Auch wird der Energieaufwand im Vergleich zu anderen üblichen Verfahren verringert, da nicht das Getreide als ganzes erhitzt werden muß.
Bei Verwendung eines chemischen Trocknungsmittels wird die Temperatur die Luft nicht verändert. Bin solches chemisches Mittel ist jedoch umständlich und schwierig im Einsatz und in der Überwachung und b5 erfordert regelmäßigen Ersatz. Bei Trocknen der Luft durch Kühlen muß bei dem bekannten Verfahren die gekühlte Luft auf die Umgebungstemperatur erwärmt werden, wozu entsprechende Heizeinrichtungen notwendig sind (vergl. auch die bekanntgemachten Unterlagen der deutschen Anmeldung H 9 689). Auf der anderen Seite ist das Entfeuchten der Luft durch Kühlen wesentlich einfacher und zuverlässiger- als bei Einsatz eines chemischen Trocknungsmittels.
Auch in anderen Anwendungsbereichen, in denen Trocknungsluft durch Abkühlen und Auskondensieren der Feuchtigkeit getrocknet wird, wird vor Einleiten der Luft in das zu trocknende Gut die Luft auf eine erhöhte Temperatur erhitzt (vergl. CH-PS 44 561 bzw. die bekanntgemachten Unterlagen der deutschen Anmeldung A 6 807). Bei den Verfahren, bei denen das Schüttgut durch Erhitzen über die Umgebungstemperatur getrocknet wird, muß anschließend das Schüttgut auf die Umgebungstemperatur abgekühlt werden, was zumeist durch Durchblasen von Frischluft durch die Gutschüttung erfolgt. Dabei wird die in dem Schüttgut gespeicherte Wärme in die Umgebungsatmosphäre abgeleitet. Dies gilt auch dann, wenn das Schüttgut, wie dies bekannt ist, abwechselnd von entgegengesetzten Seiten her mit einem Trocknungsluftstrom bzw. einem Kühlluftstrom beaufschlagt wird (vergl. die DE-PS 5 17 715).
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die aufgezeigten Nachteile und Schwierigkeiten zu beseitigen und das eingangs angegebene Verfahren so weiterzubilden, daß die Trocknung des Getreides auf die gewünschte Feuchtigkeit nicht nur wesentlich billiger, sondern auch unter wesentlich größerer Schonung des Getreides und bei erheblich verringertem Energieeinsatz ermöglicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man die getrocknete Luft mit einer Temperatur in das Schüttgut einführt, die zwischen der Auskondensierungstemperatur und der Durchschnittstemperatur des Schüttgute: liegt, wobei die Auskondensierungstemperatur einen Wert zwischen —5°C und + 1O0C aufweist, so daß die Luft Wärme und Feuchtigkeit aus dem Schüttgut abführt.
Bei diesem Verfahren wird die bekannte einfache Möglichkeit der Entfeuchtung der Luft durch Abkühlen und Auskondensieren der Feuchtigkeit ausgenutzt. Im Gegensatz zu den bekannten Verfahren wird jedoch die auf diese Weise getrocknete Luft vor Einleiten in den Schüttguthaufen nicht durch Energiezufuhr auf die Umgebungstemperatur oder auf über der Umgebungstemperatur liegende Temperaturwerte erhitzt. Vielmehr wird die entfeuchtete Luft in den Schüttguthaufen mit einer Temperatur eingeleitet, die deutlich unter der Durchschnittstemperatur des Schüttgutes bei Beginn der Trocknungsbehandlung liegt. Eine Erwärmung der Trocknungsluft ist somit nicht erforderlich. Es erfolgt auch keine Erwärmung des Schüttgutes, so daß dieses nach erfolgter Trocknung auch nicht in einem besonderen Verfahrensabschnitt zwangsläufig abgekühlt werden muß. Statt dessen wird bei der Trocknung gemäß dem neuen Verfahren das Schüttgut im Laufe der Trocknungsbehandlung abgekühlt, so daß die Temperatur des Schüttgutes am Ende der Trocknungsbehandlung zumeist unterhalb der Umgebungstemperatur liegt. Damit wird jede Gefahr einer Beeinträchtigung oder Schädigung der biologischen Keimfähigkeit des Schüttgutes ausgeschlossen. Temperaturen unterhalb der Umgebungstemperaturen können erfahrungsgemäß die Keimfähigkeit nicht beeinträchtigen.
Auf der anderen Seite wird mit dem neuen Verfahren eine gute Trocknungswirkung erzielt. Da die Auskon-
densierungstemperatur im Bereich zwischen —5° C und + 10"C1 bevorzugt im Bereich zwischen 0° und 5° C liegt, wird ein sehr hoher Trocknungsgrad der Luft erzielt. Ausgehend von diesem Temperaturwert ändert sich das Feuchtigkeitsaufnahmevermögen der Luft bei 5 Zunahme der Lufttemperatur außerordentlich. Da die Luft beim Durchstreichen des Schüttgutes sich rasch erwärmt und dabei Wärme aus dem Schüttguthaufen aufnimmt, steigert sich auch sehr rasch das Feuchtigkeitsaufnahmevermögen der Luft, so daß die aus dem Schüttgut austretende und durch den Schüttguthaufen erwärmte Luft große Menge an Feuchtigkeit abführen kann. Ein weiterer Vorteil dieses Verfahrens liegt denn auch darin, daß es sich besonders gut für Schüttungen relativ großer Dicke und damit relativ großer Verweilzeit der Trocknungsluft in der Schüttung eignet.
Die Absenkung der Temperatur im Schüttgut während der Trocknung auf Werte unterhalb der Umgebungstemperatur macht auch die Einstellung der gewünschten Restfeuchtigkeit im Getreide wesentlich einfacher, da sich der gewünschte Wert bei allmählicher Erwärmung des Schüttgutes auf die Umgebungstemperatur von selbst einstellt, während bei Abkühlung von während der Trocknung erhitztem Schüttgut die Gefahr besteht, daß sich am Schüttgut erneut Feuchtigkeit durch Auskondensieren niederschlägt.
Da ein Aufheizen der Trocknungsluft nicht enorderlich ist, ist der Energieaufwand bei dem neuen Verfahren wesentlich geringer als in den bekannten Fällen. Hinzu kommt, daß sich auch der Anlageaufwand wesentlich vermindert. Damit kann nach dem neuen Verfahren außerordentlich wirtschaftlich gearbeitet werden, wobei eine intensive und rasche sowie Energie sparende Trocknung auch großer Mengen von Getreide möglich ist, ohne daß die Qualität des Getreides beeinträchtigt wird.
• Die Einsparungen an Energie und Kosten sind besonders deutlich, wenn die Trocknungsluft im Kreislauf geführt wird, so daß man die aus der Getreideschüttung abgeführte Wärme bei der Auskondensierung der Feuchtigkeit zur anderweitigen Nutzung wiedergewinnen kann, was beispielsweise mit Hilfe einer Wärmepumpe auf einfache Weise realisiert werden kann. Bei in geschlossenem Kreislauf geführter Luft kann diese Luft nach Auskondensieren der Feuchtigkeit, z. B. mit Hilfe der beim Auskondensieren gewonnenen Wärme, über einen Wärmetauscher auf eine unter der Temperatur des Schüttgutes liegenden Temperatur vorgewärmt werden.
Das neue Verfahren kann auch so eingesetzt werden, daß in bekannter Weise die Trocknungsluft abwechselnd von entgegengesetzten Seiten durch die Getreideschüttung geleitet wird. Das neue Verfahren kann nicht nur für die Trocknung von Getreide, sondern auch von anderen temperaturempfindlichen organischen Schüttgütern eingesetzt werden.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Trocknen von Getreide in Schüttung mit Hilfe von durch das Schüttgut geführter Luft, bei der die Luft, insb. im geschlossenen Kreislauf, auf eine Temperatur unterhalb der Umgebungstemperatur abgekühlt und dabei aus der Luft Feuchtigkeit auskondensiert wird und die getrocknete Luft zur Erhöhung ihres Feuchtigkeitsaufnahmevermögens erwärmt wird, dadurch gekennzeichnet, daß man die getrocknete Luft mit einer Temperatur in das Schüttgut einführt, die zwischen der Auskondensierungstemperatur und der Durchschnittstemperatur des Schüttgutes liegt, wobei die Auskondensierungstemperatur einen Wert zwischen —5° und +10'C aufweist, so daß die Luft Wärme und Feuchtigkeit aus dem Schüttgut abführt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Luft auf eine Temperatur zwischen 0° und 5°C abgekühlt wird.
DE19792947759 1979-11-27 1979-11-27 Verfahren zum Trocknen von Getreide in Schüttung Expired DE2947759C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792947759 DE2947759C2 (de) 1979-11-27 1979-11-27 Verfahren zum Trocknen von Getreide in Schüttung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792947759 DE2947759C2 (de) 1979-11-27 1979-11-27 Verfahren zum Trocknen von Getreide in Schüttung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2947759A1 DE2947759A1 (de) 1981-06-04
DE2947759C2 true DE2947759C2 (de) 1982-11-04

Family

ID=6086993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792947759 Expired DE2947759C2 (de) 1979-11-27 1979-11-27 Verfahren zum Trocknen von Getreide in Schüttung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2947759C2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10358260B4 (de) * 2003-12-11 2015-06-25 Otto-Von-Guericke-Universität Magdeburg Trocknungsverfahren, insbesondere für thermolabile Produkte

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2636607B1 (fr) * 1988-09-22 1991-07-05 Chicot Denis Installation pour le transport et/ou le stockage de produits sensibles aux variations de temperature et d'humidite
CN1823250A (zh) 2003-08-19 2006-08-23 布勒公司 连续干燥稻子的方法和装置
DE102006045276A1 (de) * 2006-09-22 2008-03-27 Wolf Verwaltungs Gmbh & Co. Kg Belüftungsvorrichtung und Verfahren zum Befeuchten von Erntegut
IT1392020B1 (it) * 2008-12-05 2012-02-09 Thema Informatik Srl Impianto e procedimento per la macinatura ed asciugatura di prodotti organici contenenti liquido, in particolare acqua.
AT519134B1 (de) * 2016-09-27 2019-10-15 Luciano Tamburini Verfahren zur Trocknung von Schüttgut

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB595400A (en) * 1945-07-18 1947-12-04 Cyril Harry Evans New or improved process and apparatus for the drying of grain, seed or the like in bulk
CH44561A (de) * 1908-07-25 1909-09-01 Otto Sterkel Trockenvorrichtung
DE517715C (de) * 1927-11-01 1931-02-07 Pornitz & Co A G U Trockenanlage
DE884024C (de) * 1951-03-14 1953-08-10 Steinecker Maschf Anton Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Gut, insbesondere Darren von Malz

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10358260B4 (de) * 2003-12-11 2015-06-25 Otto-Von-Guericke-Universität Magdeburg Trocknungsverfahren, insbesondere für thermolabile Produkte

Also Published As

Publication number Publication date
DE2947759A1 (de) 1981-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2621561A1 (de) Verfahren zum trocknen von grossstueckigem holz bei unterdruck oder im vakuum, insbesondere zum trocknen von edelholz und/oder holz, welches sehr leicht spaltbar ist oder spruengig wird
DE102005036366B4 (de) Verfahren zur Stabilisierung von gefalteten Filtermedien sowie ein durch dieses Verfahren stabilisiertes Filtermedium
DE4325915A1 (de) Verfahren zum Messen einer Feuchte einer Warenbahn an einem Durchströmungstrockner und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2645835B2 (de) Konditionierungsverfahren für einen mit Rückgewinnung der zu einer Trocknung erforderlichen Wärme durch Kühlen, Entfeuchten und Wiederaufheizen des in geschlossenem Kreislauf geführten Trocknungsluftstromes in einer Wärmepumpe
EP0157403B1 (de) Verfahren und Anlage zum Trocknen einer mit härtbarem Kunstharz imprägnierten Warenbahn
DE2947759C2 (de) Verfahren zum Trocknen von Getreide in Schüttung
DE60319061T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Büchern oder ähnlichem auf Papier basierenden Material
DE10118762A1 (de) Verfahren zur Regeneration feuchtigkeitsbeladener Prozessluft und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens
AT401429B (de) Vorrichtung zum trocknen von holz
DE1760377A1 (de) Spinnverfahren und Vorrichtung zu seiner Durchfuehrung
DE1812681A1 (de) Verfahren und Anlage zum Gefriertrocknen
DE2758501C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Lyophilisierung zuvor gefrorener Materialien
DE60130881T2 (de) Verfahren zur herstellung von gehärteten produkten
DE1916916C3 (de) Trommeltrockner zum Trocknen von Fellen, Pelzen, weichem Leder o. dgl
CH400550A (de) Verfahren zur Herstellung eines Filmes aus thermoplastischem Material, Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens und nach diesem Verfahren hergestellter Film
DE102008008797A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Trocknen
DE2729015A1 (de) Verfahren zum nachtrocknen von hopfen und hopfenprodukt
CH498714A (de) Pressplatte für Pressen
DE2925742C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung und Veredelung textiler Wickelkörper und Fasern
DE965564C (de) Verfahren zum Trocknen von Teigwaren
DE2155933C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von keramisch gebundenen Formkörpern aus Granulaten von Blähton
DE1812681C (de) Verfahren zum Einfrieren von in Teil chen gefrierzutrocknendem Gut, bei dem eine den Gutfeststoff enthaltende Losung in ein mit dieser unbermischbares flussiges Ge fnermittel eingeführt wird und Vorrich tung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE469366C (de) Verfahren zur Schwelung von bituminoesen Stoffen
EP1357096A1 (de) Verfahren und Anlage zum Graphitieren von Kohlenstoffkörpern
AT155150B (de) Vorrichtung zum Vulkanisieren von in Formen zu heizenden Kautschukwaren.

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8125 Change of the main classification
8126 Change of the secondary classification
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8339 Ceased/non-payment of the annual fee